CN2244111Y - 对夹式水力喷射泵 - Google Patents

Abstract

一种对夹式水力喷射泵，其特征壳体外形呈圆柱体，内腔前段混合室与喷嘴镶嵌联接，外侧与吸入接头螺纹联接，后段腔呈型筒体，扩散管的前端与壳体后端镶嵌联接，后端与法兰盘镶嵌，法兰盘入口内腔呈圆弧形，与喷嘴入口锥形相接，壳体前端与法兰盘镶嵌，两法兰盘把壳体、扩散管对夹在中间，用拉紧螺栓、螺母联接成一体。此泵体体积小、长度短，防腐蚀、密封性好，使用寿命长。

Description

对夹式水力喷射泵

本实用新型是属于一种喷射装置。

目前，使用的喷射泵，主要利用其衬里达到防腐蚀的目的，但衬里易脱层和被脱水、氧化，特别对稀释或输送浓硫酸、硫氰酸钠等高脱水、强氧化，放热多、络合性强的介质，带来一定的困难。此泵体积大、长度长，易腐蚀泄漏，使用寿命短，维修量大，并威协操作者的安全，影响正常的生产。

本实用新型的目的提出一种对夹式水力喷射泵，采用聚四氟2烯等为材料加工壳体，用法兰对夹壳泵和扩散管，改变入口法兰，入口、壳体内腔的形状，使泵防腐性提高，体积和长度大大减少，提高泵的使用寿命。

本实用新型主要由法兰盘1、喷咀2、壳体3、扩散管4、法兰盘5和拉紧螺栓6组成，如图1所示。其特征在于：壳体3外形呈圆柱体，其内腔前段混合室与喷咀2镶嵌联接，外侧与吸入接头螺纹联接，后段腔呈 型筒体，扩散管4前端与壳体3后端镶嵌联接，后端与法兰盘5镶嵌联接，法兰盘1入口内腔呈圆弧形，与喷咀2入口相接，壳体3前端与法兰盘1镶嵌联接，法兰盘1、5把壳体3、扩散管4对夹在中间，用拉紧螺栓6、螺母联接成为一体组成对夹式水力喷射泵。

此泵的工作原理是：使高压水进入喷射泵渐缩段，即喷咀处，将高压势能转换成动能，在喷射泵喷咀处变成高速射流，高速射流要通过壳体后段喉管时，使壳体前段混合处形状微真空状态，被稀释或输送的介质从吸入口吸入混合处，此时，水和被稀释或输送的介质在扩散管段流速降低，势能升高，从而达到稀释和输送的目的。由于喷咀喷出的水柱和 型喉管处最细段直径相吻合，并立即扩散，使水柱的紊流减至最低程度，从而最大程度利用水柱的动能，高效地在混合室形成微真空，为缩短扩散管段长度相对现有技术的喷射泵积累了能量，故扩散管可选取一个较大的扩散角，从而其长度大大缩短了。在喷咀入口与法兰盘有了内口圆弧过渡段相接，使部分喷咀结构转至法兰盘处，同时喷咀的内口锥角加大，即可大大缩短了喷咀长度。法兰对夹结构缩短了壳体的长度，使整个泵的长度减短。

本实用新型与现有的技术相比，由于采用聚四氟乙烯为原料，改变法兰盘的入口内腔形状，壳体后段为喉管形，可以缩短泵的长度。结构简单，各镶嵌处均有密封垫，密封性能强，对特殊介质耐腐蚀、耐氧化、耐温差、耐络合性能也强，体积小，重量轻，造价低，维修简单，使用寿命长，便于加工制造。

附图说明：

图1是本实用新型的总体结构示意图；

图2是本实用新型的法兰盘1的半剖视图；

图3是本实用新型的喷咀半剖视图；

图4是本实用新型的壳体半剖视图。

本实用新型的实施例：

对夹式水力喷射泵，主要由法兰盘1、喷咀2、壳体3、扩散管4、法兰盘5和拉紧螺栓6组成，如图1、2、3、4所示。其中拉紧螺栓主要用不锈钢等加工而成，壳体3、喷咀2、扩散管4根据不同介质，选用不同材料可选用聚四氟乙烯、尼龙、聚氯乙烯、聚酯等加工而成，其中壳体3内腔后段为

型喉管形，外侧有吸入口，各联接处是镶嵌式。法兰盘1入口内腔是呈过滤圆弧形，可与喷咀入口段相吻合。法兰盘1、5均用聚氯乙烯、不锈钢等制成。

将喷咀2置于壳体3的前腔混合室内，扩散管4的前端与壳体3的后端镶嵌联接，法兰盘1与壳体3前端、喷咀2进口镶嵌相接，各镶嵌处均有密封垫，用拉紧螺栓6、螺母把法兰盘1、法兰盘5相对联接，使法兰盘、壳体、扩散管固定为一体，组成对夹式水力喷射泵。

使用时，法兰盘1的入口与高压水管线联接，壳体外侧的吸入口与吸入接头相联，即可稀释和输送不同的介质。

Claims (1)

1、一种对夹式水力喷射泵，包括喷咀、壳体、扩散管、法兰，其特征在于：壳体(3)外形呈圆柱体，其内腔前段混合室与喷咀(2)镶嵌连接，外侧与吸入接头螺纹联接，后段腔呈

型筒体，扩散管(4)前端与壳体(3)后端镶嵌联接，后端与法兰盘5镶嵌联接，法兰盘(1)入口内腔呈圆弧形，与喷咀(2)入口锥形相接，壳体(3)前端与法兰盘(1)镶嵌，法兰盘(1)、法兰盘(5)把壳体(3)、扩散管(4)对夹在中间，用拉紧螺栓(6)、螺母联接成为一体，组成对夹式水力喷射泵。

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