CN2240789Y - 一种电源插座、插头 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种电源插座、插头属于电气线路连接件领域，用作低压电器接入电路的连接器件。本电源插座、插头由盖板、底座、弹子锁式锁扣装置、副插孔板、盖板复位装置和活动隔离装置、带钥匙的插头等组成，盖板可相对底座运动。本电源插座、插头不同于现有电源插座插孔敞开并直通底座导电触片的结构形式，而将插座作成锁、插头作成钥匙，因此提高了电源插座的使用安全性和保密性，扩大了电源插座、插头在安全要求较高的场合或生活设备、用具上安装使用的范围，实现了对插座电源的有效控制而达到专源专用的目的。

Description

一种电源插座、插头

本实用新型一种电源插座、插头属于低压电气线路连接件领域，系用作移动式照明电器、家用电器及其他可变换使用场所的低压电器接入电路、获得电能的连接器件。

目前广泛使用的各种电源插座、插头，均采用插座插孔正对并直通导电触片的结构形式，插孔敞开，导电触片或其他导电金属零件直接暴露在插孔中，除插头而外，任何能够***插孔内的物体都能接触到导电触片易于产生触电、电击一类事故，电源插座本身对进入插孔的物体不具备选择性和保密性，因而不能有效控制插座电源，不能防御或阻止非正常用电限制了电源插座的使用地点、场合和用途，例如，为避免儿童随意接触电源插座，必须将电源插座装设在隐蔽和一定高度的地方，某些生活设备或用具不便安装此种电源插座。

本实用新型一种电源插座、插头的目的是为了消除插座内导电触片或其他导电金属零件直接暴露于开敞的插孔中，任何可以***插孔的物体均简单地直进直出地与导电触片接触的状况，增加电源插座对***物的选择性，从而提高插座电源在非用电过程中的保密性和用电安全保障，预防或减少用电安全事故，并扩大电源插座、插头在安全要求较高的场合或生活设备、用具上安装使用的范围，在需要专源专用的场合能有效控制插座电源，仅供单一配套插头接通电源使用。

本实用新型是这样实现的，在一个由与电源相连接的底座和遮蔽、保护该底座并承受插头的盖板组成的电源插座中，盖板上供插头***的插孔偏离(即不正对)底座上的导电触片并可相对底座运动，或通过设置遮隔物使插孔不能直通导电触片，从而使插头或其他能够***插孔的物体不能仅仅通过通常简单的直进直出运动接触到导电触片，必须作平面运动或者还须通过遮隔物后才能接触到导电触片，同时，在活动盖板或遮隔物上设置控制盖板或遮隔物运动的弹子锁式锁扣装置，将插座作成锁、而将插头作成与该锁扣装置配套的钥匙，只有这种带有配套钥匙的插头才能***并打开锁扣装置而接触插座底座上的导电触片，这就使插座具备了专用性从而提高了插座电源在非用电时的保密性和使用安全程度。根据盖板插孔不能直通底座导电触片的方式，本实用新型可有二种具体技术解决方案。

本实用新型第一种技术解决方案的电源插座由底座及其上的导电触片和盖板组成，其特征在于盖板上插孔不正对底座上的导电触片、偏离一段距离或一个角度，并能够相对底座作平行于底座底板的平移或旋转运动且可使插孔正对导电触片，在盖板与底座或导电触片之间设有1～3付控制盖板运动的弹子锁式锁扣装置、付插孔板、或者还有1～3付盖板复位装置。付插孔板位置相对固定地装置在底座上、位于锁扣装置以下、其上开有正对导电触片并可以与盖板插孔一致的付插孔，复位装置则按需要设在盖板和底座或付插孔板之间，锁扣装置由分别附着在可以相对运动盖板和底座上的锁芯和锁壳组成，配合使用的插头的插片带有能够开启锁扣装置的钥匙，钥匙长度短于插头插片***插座的长度，以便插片在与导电触片密切接触的情况下可随时被拔离导电触片而切断电源。带有配套钥匙的插头***盖板插孔后须先打开锁扣装置并带动盖板作旋转或平移运动，然后插片通过付插孔板上的付插孔后才能与导电触片接触。

上述第一种技术解决方案实现的电源插座中，底座由底板、导电触片基筒、连接筒、付插孔板组成，导电触片安装在底板上，基筒与底板整体连接，连接筒或者与基筒整体连接形成整体基筒或者位置相对固定地(如以定位销钉定位)安装在基筒上；盖板由面板、竖壁组成，竖壁与连接筒或整体基筒相互配合嵌套在一起并可相对运动，其运动行程等于盖板插孔偏离导电触片的角度或距离，盖板插孔应与锁扣装置上的钥匙孔一致；付插孔板可以是板式的、也可以做成环框形的；每付锁扣装置由一个锁芯和一个锁壳构成，锁芯设置在盖板竖壁上、一端连着盖板面板，每个锁芯上设有钥匙孔、凸棱、1～多个对位弹子孔及其中直径相配合的对位弹子，锁芯钥匙孔与盖板插孔一致且相连并贯通整个锁芯，对位弹子孔一端通向钥匙孔、另一端开口于锁芯壁上，凸棱附着在锁芯钥匙孔内壁上，其作用是限制对位弹子的位置使之不能脱离对位弹子孔，锁壳附着在连接筒或整体基筒上与锁芯相对应的位置，其上设有与锁芯对位弹子孔对应的定位弹子孔并装有直径相配合的定位弹子以及弹子簧。弹子锁的具体锁扣机理和构造是公知技术无须详述。但根据对锁芯中对位弹子长度的选择以及插头插片和插座有关构造的需要，本技术解决方案实现的电源插座连同其中的锁扣装置可分成共用型、通用型、和专用型的三类。在共用型插座中，对位弹子长度相等、插头插片上的钥匙为等宽度直边，但插片及钥匙可以做成与钥匙孔相互配合的带有凹槽的异形，盖板复位须依靠复位装置；通用型插座系以共用型插座为基础，也是采用长度相等的对位弹子和等宽度直边插片钥匙，但使插座、底座、盖板、插孔及导电插片适应目前广泛使用的电器插头插片接插的要求；在专用型插座中，对位弹子长度不等、插头插片上的钥匙带有普通弹子锁钥匙所具有的齿槽的齿边，为能使插片插向导电触片，还需在锁壳上设置付定位弹子孔及付定位弹子、弹子簧，而盖板的复位则由插头的操作实现，不须设置复位装置。为使对位弹子孔准确对着定位弹子孔，可在锁芯或锁壳上设置定位挡边，同时对位弹子孔应始终为锁壳所遮挡。对共用型、通用型及专用型插座中的锁扣装置、复位装置、付插孔板、付定位弹子孔、插头插片及钥匙等的详细构造请见实施例1，这里均不赘述。

在上述第一种技术解决方案实现的电源插座中，盖板与底座之间既连接而又能相对运动的连接方式可采用上下固定限位中间夹持活动盖板连接、销钉凹槽连接、勾挂配合连接、连接杆连接等几种具体构造形式，它们的具体构造和零部件组成分别见于实施例1～实施例4中。

本实用新型第二种技术解决方案的电源插座仍然由底座和盖板组成，其特征在于，盖板相对底座位置固定，盖板上的插孔正对底座上的导电触片，但是在插孔与导电触片之间设有1～3付带有遮挡导电触片的挡板或隔板的活动隔离装置，以及1～3付控制各个活动隔离装置的弹子锁式锁扣装置和复位装置，锁扣装置由附着在盖板或底座上的锁壳及装在锁壳中可相对锁壳运动的锁芯构成，与本插座配合的插头上的插片则设置与锁扣装置配合的钥匙，钥匙长度比插片***插座内的长度短，这种插头可以打开锁扣装置及由其控制的遮挡导电触片的活动隔离装置而进一步***插座与导电触片接触，插头插片与导电触片密切接触时能随时被拔离导电触片而切断电源。

上述第二种技术解决方案实现的电源插座中，底座由底板、导电触片和基筒组成；导电触片安装在底板上，基筒与底板整体连接，盖板由面板与竖壁组成，盖板通过竖壁安装在基筒上且与底座保持相对固定的位置。每付锁扣装置由一个锁壳和一个锁芯构成，锁壳宜设置在盖板竖壁上，锁芯则通过锁壳两侧各伸出一条锁轨嵌入锁芯两侧的凹槽状的滑道中而安装在锁壳上、并沿平行于锁壳或锁芯上弹子孔排列的方向在锁壳上运动，锁壳上设有1～多个定位弹子孔及相同数量的付定位弹子孔，它们之中分别装有直径相配合的定位弹子和付定位弹子、以及均装有弹子簧，定位弹子孔靠近盖板面板。锁芯上设有钥匙孔、及其中凸棱，对位弹子孔、其中装有对位弹子，及遮盖条，钥匙孔贯通锁芯，其横截面形状和位置与盖板插孔一致，对位弹子孔一端通向钥匙孔、另一端开口在锁芯壁上并与定位弹子孔或付定位弹子孔对应相通，其孔数比定位弹子孔多一个，锁芯上两端的对位弹子及锁壳上最上面的定位弹子、和最下面的付定位弹子的直径比其余的对位弹子、定位弹子和付定位弹子的直径粗，锁芯上、下两端还伸出遮盖条，供锁芯运动过程中始终遮挡锁壳上的定位弹子孔和付定位弹子孔。本技术解决方案中的锁扣装置的锁扣机理与弹子顶锁类似。根据对锁芯中对位弹子的长度和直径的选择及插头插片和插座构造的不同，可将本方案的电源插座分为共用型和专用型的两类。取同一锁芯上上、下两端对位弹子长度比其余对位弹子(它们的长度相等)的长度大，与之配合的插片钥匙的中间段为等宽度直边、两侧为斜边，由此可形成共用型插座。如取同一锁芯上的对位弹子长度互不相等，与之配合插片钥匙带有普通弹子锁钥匙状的齿槽，即得专用型插座。本方案电源插座锁扣装置的锁芯上带有拨杆，当插头钥匙带动锁芯沿锁壳向着底座运动时，锁芯上的拨杆拨动活动隔离装置，使活动隔离装置移位而消除对导电触片的遮挡。活动隔离装置的复位可以在使用中由插头操作实现，也可以由复位装置自动实现，复位装置装设在活动隔离装置与底座或者盖板竖壁之间。

实现上述作用的活动隔离装置可以是由挡板、齿轮、挡板轴组成的翻起式结构，锁芯上拨杆带有齿条；也可以是由能在插座内平面旋转或平移运动并开有付插孔的隔板、顶杆和复位装置组成的平动式结构，锁芯上的拨杆推顶顶杆使隔板运动。关于本技术解决方案中锁扣装置、活动隔离装置、复位装置等的详细构造详见实施例5。

本实用新型前述两种技术解决方案实现的一种电源插座、插头中的插头由插柄及其上伸出的导电的插片组成，插柄由绝缘材料制成，导电的插片由良导电金属制成，插片数量等于电源线根数并在插柄内与负载导线相接，外露部分则与插座插孔相配合，能***带插孔的盖板，插片可以为扁片或圆棒，其中与接地线连接的插片尺寸和长度可以与接相线的插片不相同，除了以下情况，即对用于带有通用型锁扣装置的插座的插头的插片可采用目前广泛使用的电器插头的插片结构尺寸、形状及其排列，以便目前使用的电器插头能运用于本电源插座以外，本实用新型的特征在于，插头插片带有与锁扣装置相配合的钥匙，插片在插头中的平面排列应适合插头在插座中运动的要求，并方便锁扣装置中锁壳、锁芯及它们上面弹子孔的安排，为此，插头上插片可以有如下几种具体的排列方案：沿插座周边排列、呈品字形排列、呈Y形排列、呈六字形排列、呈八字形排列，呈一字形排列、其中扁形插片横断面的长度方向或垂直于插片连线、或平行于插片连线、也可与插片连线夹一角度排列，在以上各种排列方式中，用作钥匙的扁形插片断面长边应垂直于盖板运动方向，接地线的插片可位于相线插片中间，或位于盖板旋转运动的中心，此时接地插片可为圆棒。

本实用新型前述两种技术解决方案实现的一种电源插座、插头中插座上的导电触片由良导电金属制成并可靠安装在插座底座上，分别与每一根外接电源线(相线及地线)相连，应能可靠与插片密切接触，对本实用新型的导电触片还应能适应插头插片在插座中运动的要求，其排列应与插头中插片的排列相配合，与插片相接触的方式可以是双片夹持式也可以是单片贴接式，对双片夹持式导电触片的两夹片垂直于底座底板、承受插片***的夹口可以设在导电触片的顶部、也可以设在其侧面，对单片贴接式的导电触片可平行于或垂直于底座底板、插片则从导电触片上面顶压或从导电触片侧面顶压导电触片以达密切接触的目的，单片式导电触片均应具有良好的弹性。

本实用新型两种技术解决方案实现的一种电源插座、插头，由于采用了盖板插孔不正对导电触片并可以加设付插孔板，或者盖板插孔虽然正对导电触片但在插孔与导电触片之间设置了活动隔离装置，因而彻底改变了插孔直通底座、导电触片直接暴露于插孔中的状况，不是任何可以***插孔中的物体都能直进直出地与导电触片相接触，从而就有效地防止了异物进入插孔或没有电气知识的人(如儿童)随意玩弄插座等偶然事件而导致的触电或电击事故，为插座电源的使用提供了一道安全屏障，增加了在生活设备或用具上安装使用电源插座的可能性；又由于插座中装设了锁扣装置，即使是插头也非得具备钥匙打开此种锁扣装置才能与导电触片接触这实际上为插座电源的安全使用提供了又一道屏障，进一步防止随意摆弄电源插座导致的事故发生，提高了插座电源的保密性，即使懂得电气知识但如没有相应的插头就不能使用插座电源；对专用型的电源插座则实现了专源专用，更加提高了插座电源的保密性和使用安全程度。

现将本实用新型附图说明如下：

附图1～附图4，为按第一种技术解决方案及盖板与底座之间采用上下固定限位夹持式连接实现的、盖板旋转运动的共用型插座的构造示意图；其中：

附图1，为所述插座平面示意图；

附图2，为附图3的“B”向剖视图；

附图3，为附图2的“A”向剖视图；

附图4，为所述插座使用带有直边钥匙的插片开启锁扣的示意图，系局部竖向剖视图。

附图5～附图8，为按第一种技术解决方案及盖板与底座之间采用上下固定限位夹持式连接实现的、盖板平移运动的共用型插座的构造示意图；其中：附图5，为所述插座平面示意图；

附图6，为附图7的“C”向剖视图；

附图7，为附图6的“A”向剖视图；

附图8，为附图6的“B”向剖视图。

附图9～附图10，为按第一种技术解决方案及盖板与底座之间采用上下固定限位夹持式连接实现的、盖板旋转运动的通用型插座的构造示意图；其中：附图9，为所述插座平面示意图；

附图10，为附图9所示插座的水平剖视图，本图主要表示通用用型插座中设置锁扣装置和复位装置的构造示意。

附图11～附图12，为按第一种技术解决方案及盖板与底座之间采用上下固定限位夹持式连接实现的、盖板平移运动的专用型插座的构造示意图；其中：附图11，为附图12的“C”向剖视图，本图中“B”向剖视

图与附图8相同；

附图12，为附图11的“A”向剖视图。

附图13～附图16，为按第一种技术解决方案及盖板与底座之间采用上下固定限位夹持式连接实现的、盖板旋转运动的专用型插座的构造示意图；其中：

附图13，为所述插座的平面示意图；

附图14，为附图15的“B”向剖视图；

附图15，为附图13的“A”向剖视图及附图14的“A”向剖视图；

附图16：为附图13所示插座用带有齿边钥匙的插片开启锁扣的示意图，系局部竖向剖视图。

附图17～附图18，为采用上下固定限位夹持式连接盖板与底座的插座中上限位板为整板时的构造示意图；其中：

附图17，为所述插座平面示意图；

附图18，为附图17的“A”向剖视图。

附图19～附图21，为插座中采用整体基筒、整板式上限位板及上限位板与整体基筒安装连接的构造示意图；其中：

附图19，为所述插座的平面示意图；

附图20，为附图21的“B”向剖视图；

附图21，为附图20的“A”向剖视图。

附图22，为本实用新型一种电源插座、插头中的插头插片排列示意图；其中：

图A示插片沿插座周边排列的方案；图B及图C示插片呈“Y”形排列的方案；图D示插片呈“六”形排列的方案；图E示插片呈“八”字形排列的方案；图F、图G、图H、图I、图J、图K示插片呈“品”字形排列的方案；图L、图M、图N、图O、图P示插片呈“一”字形排列的方案。

附图23～附图25，为按第一种技术解决方案实现、但盖板与底座之间采用销钉、凹槽连接的插座的构造示意图；其中：

附图23，为所述插座的平面示意图；

附图24，为附图25的“B”向剖视图；

附图25，为附图24的“A”向剖视图。

附图26～附图28，为按第一种技术解决方案实现、但盖板与底座之间采用勾挂配合连接的插座的构造示意图；其中：

附图26，为所述插座的平面示意图；

附图27，为附图28的“B”向剖视图；

附图28，为附图27的“A”向剖视图。

附图29～附图31，为按第一种技术解决方案实现、但盖板与底座之间采用连接杆连接的插座的构造示意图；其中：

附图29，为所述插座的平面示意图；

附图30，为附图31的“B”向剖视图；

附图31，为附图30的“A”向剖视图。

附图32～附图34，为按第二种技术解决方案并采用平动式活动隔离装置实现的插座的构造示意图；其中：

附图32，为所述插座的平面示意图，本图也适用于活动隔离装置为翻起式结构的插座；

附图33，为附图34的“B”向剖视图；

附图34，为附图33的“A”向剖视图。

附图35～附图37，为按第二种技术解决方案并采用翻起式活动隔离装置实现的插座的构造示意图；其中，所述插座平面示意图同附图32，此外：附图35，为所述插座的水平剖视图，剖面位置在定位弹子处；

附图36，为附图35的“A”向剖视图，其中锁芯位于上终止位

置，活动隔离装置遮挡导电触片；

附图37，仍为附图35的“A”向剖视图，但其中锁芯位于下终

止位置，活动隔离装置消除对导电触片的遮挡。

附图38，为按第二种技术解决方案实现的插座中锁扣装置锁扣作用及锁芯运动示意图，图中箭头均表示插片(亦即锁芯)的运动方向；图中，图A～图C适用于共用型插座，图D～图F适用于专用型插座：

图A、图D分别表示共用型或专用型插座锁芯由上终止位置向下运动中的情况；

图B、图E分别表示共用型、或专用型插座锁芯到达下终止位置后，插头插片继续向下或准备向上运动时的情况；

图C、图F分别表示共用型、或专用型插座锁芯由下终止位置向上运动中的情况。

以上所有附图及以后的实施例中，各数字标号从1～66分别代表：

1——插座        2——底座      3——底板

4——基筒        5——连接筒    6——导电触片

7——付插孔板    8——盖板      9——面板

10—竖壁         11—插孔       12—付插孔

13—插头         14—插片       15—锁壳

16——定位弹子孔    17——定位弹子     18——锁芯

19——对位弹子孔    20——对位弹子     21——弹子簧

22——付定位弹子孔  23——付定位弹子   24——定位挡边

25——钥匙孔        26——凸棱         27——钥匙

28——齿槽          29——锁扣装置     30——复位装置

31——弹簧室        32——槽口         33——复位弹簧

34——压簧杆        35——整体基筒     36——定位销钉

37——上限位板      38——长条形插孔   39——翻边

40——折边          41——条形凹槽     42——销钉孔

43——销钉          44——挂边         45——连接环

46——勾边          47——连接杆       48——连接孔

49——卡帽          50——保护套管     51——螺母

52——插柄          53——滑道         54——锁轨

55——遮盖条        56——中间段       57——活动隔离装置

58——挡板轴        59——挡板         60——齿轮

61——拨杆          62——齿条         63——隔板

64——顶杆          65——斜面         66——遮盖条孔

下面结合以上各附图详细说明本实用新型一种电源插座、插头的实施情况。〔实施例1〕按本实用新型第一种技术解决方案以及采用上下固定限位、夹持活动盖板的盖板与底座连接结构的实施例。参见附图1～附图22，插座(1)由底座(2)、盖板(8)及1～3付锁扣装置(29)组成。底座(2)由底板(3)基筒(4)、连接筒(5)、导电触片(6)、付插孔板(7)、及上限位板(37)等组成。导电触片(6)安装在底板(3)上，基筒(4)与底板(3)整体连接，连接筒(5)或者与基筒(4)整体连接形成整体基筒(35)或者位置相对固定地(如通过定位销钉(36))安装在基筒(4)上，连接筒(5)(包括或者是整体基筒(35)，在本例中均同此)顶部带有上限位板(37)。付插孔板(7)安装在连接筒(5)上并保持(如通过定位销钉(36))相对固定的位置，平行于盖板(8)、位于盖板竖竖壁(10)以下，其上开有与盖板插孔(11)一致的付插孔(12)，但付插孔(12)的平面位置正对导电触片(6)，付插孔板(7)也可以做成环框形的，即仅起对盖板(8)的限位和支承作用。

盖板(8)由面板(9)及与之整体相连的竖壁(10)构成，盖板(8)夹持在上限位板(37)和付插孔板(7)之间，竖壁(10)与连接筒(5)相互配合嵌套在一起，盖板(8)上开有插孔(11)，插孔(11)在平面位置上偏离导电触片(6)，偏离的大小即为盖板(8)的运动行程，对盖板(8)旋转运动的可取旋转角度15～60、对盖板(8)平移运动的按运动距离5～25mm确定。上限位板(37)可以是板状的(见附图17～附图21)也可以是环框形的，而且它既可以与连接筒(5)整体连接，也可以位置相对固定地安装连接(见附图19～附图21)，当为板状时其上应开有长条形插孔(38)，该长条形插孔(38)一端对着盖板(8)上的插孔(11)，另一端则对着导电触片(6)，环框形上限位板(37)带有翻边(39)与盖板(8)带有的折边(40)相互嵌合在一起。

每付锁扣装置(29)由锁壳(15)和锁芯(18)组成，分别附着在连接筒(5)和盖板竖壁(10)上。锁壳(15)上开有1～多个定位弹子孔(16)，内装直径相配合的定位弹子(17)及弹子簧(21)。锁芯(18)一端连着盖板面板(9)，其上设有与盖板插孔(11)相通并贯通整个锁芯(18)的钥匙孔(25)、凸棱(26)及对位弹子孔(19)和装在其中的直径相配合的对位弹子(20)，对位弹子孔(19)一端通向钥匙孔(25)另一端与锁壳定位弹子孔(16)对应且相通，在锁芯(18)运动过程中，对位弹子孔(19)始终为锁壳(15)所遮挡，同时锁壳(15)或锁芯(18)上可以设有确定锁芯(18)运动范围和准确定位的定位挡边(24)，凸棱(26)在钥匙孔(25)内，起限制对位弹子(20)、使之不能脱离对位弹子孔(19)的作用。所有对位弹子孔(19)和定位弹子孔(16)直径均相等。本例中锁扣装置(29)的锁扣机理与普通弹子锁相同，依靠在对位弹子孔(19)或定位弹子孔(16)内***的定位弹子(17)或对位弹子(20)端面是否与锁芯(18)、锁壳(15)交界面平齐而决定盖板(8)的闭锁和开启。适当选取对位弹子(20)的长度可将锁扣装置(29)做成共用、通用、和专用型的。

如取同一锁芯(18)内的对位弹子(20)长度相等，则插头钥匙(27)可作成无齿的直边，这样便可使本类型的插头(13)、插座(1)相互通用因而形成共用型插座(1)；如进一步选择适当的钥匙孔(25)尺寸和对位弹子(20)长度以及插座底座(2)、导电触片(6)盖板插孔(11)等的尺寸和构造，使它们适合现有电器插头插片形状、尺寸和排列的要求而能使现有插头也能打开此种插座(1)的锁扣装置(29)，这样本插座(1)即可作为现今已有电器插头也能适用的通用型插座(1)。通用型插座(1)钥匙孔(25)中凸棱(26)凸出尺寸以保证限制对位弹子(20)位置为度。但与共用型及通用型插座(1)配套的插头(13)也可做成与钥匙孔(25)及其中凸棱(26)配合的带凹槽的异形，以增加插片(14)的刚度。由于插在共用型及通用型插座(1)中的插头(13)可以随时被拔出插座(1)，故须设置1～3付盖板(8)的复位装置(30)，复位装置(30)由分别附着在底座连接筒(5)或付插孔板(7)上以及盖板(8)上的弹簧室(31)、压簧杆(34)构成，弹簧室(31)内装有复位弹簧(33)，压簧杆(34)可在弹簧室(31)内自由伸缩且卡入弹簧室(31)上的槽口(32)内，压簧杆(34)在弹簧室(31)内运动的行程即压簧杆(34)杆端至槽口(32)终点间的净距应不小于盖板(8)的运动行程。由于有此槽口(32)终点对压簧杆(34)的阻挡起到对盖板(8)运动的定位作用因而可不设定位挡边(24)。

当取同一锁芯(18)内的对位弹子(20)长度不等时，插头钥匙(27)带有不同深度的齿槽(28)，由此便形成专用型插座(1)。专用型插座钥匙孔(25)及插头插片(14)可为带有凹槽的异形。在每一个锁壳(15)上还须设置付定位弹子孔(22)，其位置在盖板插孔(11)正对导电触片(6)时与锁芯对位弹子孔(19)相对应的位置上，孔数比对位弹子孔(19)少一个，即每个锁芯(18)上靠近盖板(8)(设为上端，下同)的一个对位弹子孔(19)没有相对应的付定位弹子孔(22)。付定位弹子孔(22)的直径及排列与同锁壳(15)上的定位弹子孔(16)对应相同，其内内装有直径相配合的付定位弹子(23)及弹子簧(21)。在设置了付定位弹子孔(22)的插座(1)中不须设置盖板复位装置(30)。用于专用型插座(1)的插头插片(14)的非钥匙部分的宽度应不大于钥匙(27)上最靠近盖板(8)的齿槽(28)最凹处的宽度。

本例中的共用型及通用型插座(1)、插头(13)的工作原理或使用方法如下，插头插片(14)***盖板插孔(11)后沿钥匙孔(25)进入插座(1)内并受到付插孔板(7)的阻挡，同时对位弹子(20)被推动到锁芯(18)外表面齐平处，于是便可推动锁芯(18)带动盖板(8)旋转或平移，同时压簧杆(34)沿弹簧室(31)压缩复位弹簧(33)，当盖板(8)运动到压簧杆(34)顶住弹簧室槽口(32)时被阻止，此时盖板插孔(11)应正好对着付插孔板(7)上的付插孔(12)，由于插片(14)为直边将不受对位弹子(20)阻挡，于是可将插头(13)向插座(1)内推进并与导电触片(6)接触而导通。当不须用电时可直接将插头(13)拔出插座(1)，盖板(8)将在复位弹簧(33)作用下返回，此后锁芯(18)在定位挡边(24)的限位下使对位弹子孔(19)正对定位弹子孔(16)，弹子簧(21)推动定位弹子(17)向对位弹子孔(19)移动从而锁住锁芯(18)。

专用型插座(1)、插头(13)的工作原理或使用方法与上述通用型插座(1)相仿，所不同的是，插片(14)上带有齿槽(28)，插片(14)打开锁扣的位置是特定的，可由付插孔板(7)对插片(14)的阻挡来限定插片(14)***的位置(参见附图16)，盖板(8)运动过程中，插片(14)不能上下移动，只有当盖板(8)处于锁芯对位弹子孔(19)正对着付定位弹子孔(22)的位置时，由于插片(14)非钥匙部分的宽度不大于最上面齿槽(28)的最小宽度，插片(14)才能沿着付插孔(12)***插座(1)以接触导电触片(6)，但是由于钥匙(27)上有凸齿受到最上面对位弹子(20)(没有相应付定位弹子孔(22))的阻挡，插片(14)却不能被拔出插座(1)。当需要将插头(13)拔出插座(1)时，必须按与***插座(1)相反的程序操作，并使锁芯(18)上的对位弹子孔(19)正对锁壳(15)上的定位弹子孔(16)，才可将插头(13)拔出插座(1)。以上过程中对位弹子孔(19)对准定位弹子孔(16)或付定位弹子孔(22)可以由定位挡边(24)对锁芯(18)的阻挡而实现。由上可见在专用型插座(1)中盖板(8)的复位是由插头(13)操作实现的。

本例插座(1)中的底座底板(3)、基筒(4)、连接筒(5)、上限位板(37)、付插孔板(7)、和盖板(8)及插头插柄(52)以及锁壳(15)、锁芯(18)、弹簧室(31)、压簧杆(34)，包括后面实施例2～4中的整体基筒(35)、连接环(45)、保护套管(50)等均可采用常规绝缘材料如胶木、陶瓷、塑料等制作，导电触片(6)及插片(14)用良导电金属制作，定位销钉(36)包括以后实施例2～4中的销钉(43)、连接杆(47)、螺母(51)等可用金属材料制造，也可用绝缘材料制造，弹子簧(21)、复位弹簧(33)由弹性材料制造；对位弹子(20)和定位弹子(17)、付定位弹子(23)可用质地较硬且耐磨、外表光滑的绝缘材料如陶瓷、硬质工程塑料等制作，它们的尺寸可取：直径0.5～3mm，长度1～15mm，另外装载它们的各种弹子孔相邻孔间距离可取1～15mm；除上所述以外插座(1)中其他零部件的制作及各种零部件的尺寸、制作工艺、设备、包括对位弹子(20)、定位弹子(17)、付定位弹子(23)、钥匙(27)、钥匙孔(25)、弹子簧(21)及复位弹簧(33)等均可参照现有插座及弹子锁制作，均系公知技术无须赘述。通用型插座(1)可配合目前使用的电器插头及插片的结构尺寸和形状、排列方式制作，以与现在使用的电器插头兼容。共用型及专用型插座(1)的插片(14)的排列亦即盖板插孔(11)、付插孔板付插孔(12)及底座(2)上导电触片(6)的排列还可以采用附图22所示各种排列。接地线的插片(14)长度、宽度及厚度均可大于相线插片(14)，对位于盖板(8)旋转运动中心的接地线插片(14)则可以采用圆棒。导电触片(6)可以采用双片或单片，其结构简单，不再赘述。〔实施例2〕仍为按本实用新型第一种技术解决方案实施的实施例，但盖板(8)与底座(2)连接采用销钉凹槽连接。除盖板(8)与底座(2)连接构造不同外，其余均与实施例1相同，故此处仅叙述本例不同于实施例1的部分。参见附图23至附图25，在相互配合嵌套的连接筒(5)及盖板竖壁(10)其中之一的上面有1～3道条形凹槽(41)，在另外一个的上面与每条条形凹槽(41)相对应的位置上开有1～3个销钉孔(42)，其中装有销钉(43)，销钉(43)伸出销钉孔(42)外并嵌在条形凹槽(41)内且可在条形凹槽(41)内运动，由此实现盖板(8)相对底座(2)的运动，盖板(8)依靠条形凹槽(41)侧壁对销钉(43)的阻挡实现与连接筒(5)的连接。另外，本例中也可以在锁芯(18)或盖板竖壁(10)以下设置付插孔板(7)，起遮挡导电触片(6)的作用，具体构造同实施例1。〔实施例3〕系按本实用新型第一种技术解决方案而盖板(8)与底座(2)之间采用勾挂配合连接构造的实施例。参见附图26至附图28，在平行于或沿着盖板(8)运动方向上的连接筒(5)或整体基筒(35)筒壁顶端有向外翻折的挂边(44)，由竖板构成的连接环(45)套在连接筒(5)或整体基筒(35)上，连接环(45)在顺盖板(8)运动方向上的竖板带有向内翻折的勾边(46)，该勾边(46)位于连接筒(5)或整体基筒(35)挂边(44)的下面形成互相勾挂的配合，盖板(8)安装在连接环(45)上并松松抵住连接筒(5)或整体基筒(35)的挂边(44)，从而实现与连接筒(5)或整体基筒(35)的连接，连接筒或整体基筒挂边(44)与连接环勾边(456)之间无固定连接，允许盖板(8)相对底座(2)运动。当盖板(8)相对底座(2)的运动为平移运动时，连接环(45)与连接筒(5)或整体基筒(35)之间要留有可供盖板(8)在插座(1)中移动的间隙。除上以外，本例、包括设置付插孔板(7)的构造，均可按前述实施例1实施。〔实施例4〕系按本实用新型第一种技术解决方案但盖板(8)与底座(2)之间采用连接杆连接的实施例。参见附图29至附图31，在底座底板(3)上伸出连接杆(47)，穿过盖板(8)上的连接孔(48)后装有卡帽(49)，通过卡帽(49)片在连接孔(48)上将盖板(8)与插座底座(2)连接在一起并允许盖板(8)相对底座(2)运动。当盖板(8)与底座(2)之间运动为旋转运动时，连接孔(48)位于旋转中心且为圆孔，否则为长形孔，长形孔的长度应不小于盖板(8)运动距离。连接杆(47)与底座(2)及卡帽(49)之间一般采用螺纹或加螺母(51)进行连接，并可通过连接杆(47)直径变化来实现既限定盖板(8)位置又不妨碍盖板(8)运动。连接杆(47)可以用绝缘材料制作，也可以用金属材料制作，此时连接杆(47)外可加保护套管(50)，保护套管(50)用绝缘材料制造，长度应能遮蔽连接杆(47)在插座(1)内外露的部分，保护套管(50)可以与连接杆(47)之间有相对运动，此时保护套管(50)应固定设置在底座(2)或盖板(8)上，且其截面应能允许这种相对运动。除上所述以外，本例(包括设置付插孔板(7))均同实施例1。〔实施例5〕按本实用新型第二种技术解决方案实施的实施例。参见附图32至附图38，插座(1)由底座(2)、盖板(8)和1～3付锁扣装置(29)及1～3付活动隔离装置(57)组成。底座(2)由底板(3)、导电触片(6)和基筒(4)构成，盖板(8)由面板(9)、竖壁(10)组成，竖壁(10)位置相对固定地安装在基筒(4)上。锁扣装置(29)由锁壳(15)和锁芯(18)组成，锁壳(15)附着在竖壁(10)上，锁芯(18)通过其上的凹槽状的滑道(53)嵌入锁壳(15)上附带的锁轨(54)而安装在锁壳(15)上并可相对锁壳(15)运动。每个锁壳(15)上带有1～多个定位弹子孔(16)和相同数量的付定位弹子孔(22)。设插座(1)中以盖板(8)为上、底座(2)为下，则定位弹子孔(16)位于付定位弹子孔(22)以上。定位弹子孔(16)位和付定位弹子孔(22)孔间间距相等，但相邻的定位弹子孔(16)和付定位弹子孔(22)之间距离与其余相邻孔间距可以不相等。定位弹子孔(16)、付定位弹子孔(22)内装有直径相配合的定位弹子(17)或付定位弹子(23)和弹子簧(21)。锁芯(18)上有贯通的钥匙孔(25)，其形状与位置与盖板面板(9)上的插孔(11)一致，钥匙孔(25)中有凸棱(26)，锁芯(18)上带有与定位弹子孔(16)配合的对位弹子孔(19)，但孔数多一个，其中装有直径相配合的对位弹子(20)，锁芯(18)上下端各带有表面与锁芯(18)的表面相齐平的遮盖条(55)，其长度不小于锁芯(18)在锁壳(15)上的运动行程，同时遮盖条(55)的两端与盖板(8)及底板(3)之间的净距也不小于锁芯(18)的运动行程，遮盖条(55)用以遮挡锁壳(15)上的定位弹子孔(16)或付定位弹子孔(22)，同时还起限定锁芯(18)在锁壳(15)上运动范围、使锁芯(18)准确定位的作用。锁芯(18)上上下两端的对位弹子(20)及锁壳(15)最上面的定位弹子(17)和最下面的付定位弹子(23)的直径须比其余的对位弹子(20)、定位弹子(17)和付定位弹子(23)的直径粗。

本例中插座(1)锁扣装置(29)的工作原理是这样的：锁芯(18)运动范围由盖板面板(9)及活动隔离装置(57)限定如下：锁芯(18)在上端的终止位置为其最上面对位弹子孔(19)与锁壳(15)最上面的定位弹子孔(16)吻合的地方，锁芯(18)在下端的终止位置为其最下对位弹子孔(19)与锁壳(15)最下面的付定位弹子孔(22)吻合的地方，锁芯(18)上述位置的准确定位由遮盖条(55)受盖板(8)、底板(3)的阻挡来实现；当插头插片(14)在推下锁芯(18)至下终止位置时打开活动隔离装置(57)并且锁芯(18)上的对位弹子孔(19)对着付定位弹子孔(22)，从而使插片(14)能继续向下***插座(1)与导电触片(6)接触；对位弹子孔(19)比定位弹子孔(16)或付定位弹子孔(22)多一个的作用是便于钥匙(27)即插头插片(14)推动锁芯(18)在锁轨(54)上运动，因为，参照附图38，当锁芯(18)位于上终止位置时，最下一个对位弹子(20)没有相应定位弹子孔(16)，该对位弹子(20)将阻碍插片(14)向下运动，从而迫使锁芯(18)随插片(14)沿锁轨(54)向下运动，而当锁芯(18)到达下终止位置时，上述最下面的对位弹子(20)将对着最下面的付定位弹子孔(22)，于是不再阻碍插片(14)运动，插片(14)得以进一步向下插进，反之，当锁芯(18)位于下终止位置而需将插头(13)向外拔出时，由于锁芯(18)最上面对位弹子(20)没有相应付定位弹子孔(22)而使锁芯(18)随插头(14)向上运动，当达到上终止位置时该最上面对位弹子(20)将对着最上面的定位弹子孔(16)随之失去对插片(14)的阻碍使插头(13)能拔出插座(1)；最后，因锁芯(18)上上下两端的对位弹子(20)直径较粗，只能与锁壳(15)上上下两端的定位弹子孔(16)或付定位弹子孔(22)配合，故锁芯(18)能实现上述运动过程。此外，为实现上述运动过程对插头插片(14)、钥匙(27)亦有特殊构造要求，详见下面描述。

由对位弹子(20)长度和直径的变化可获得共用型或专用型插座(1)。取锁芯(18)上两端的对位弹子(20)长度较长、其余对位弹子(20)长度相等但较短可获得共用型插座(1)，与之相配合的插头插片(14)的钥匙(27)部分中间段(56)为直边，中间段(56)的两侧为斜边，中间段(56)的长度、宽度及斜边的长度按如下原则确定：钥匙(27)***锁芯(18)的开启位置上时两端对位弹子(20)应位于斜边上或斜边与非钥匙部分相交处即斜边终点，中间对位弹子(20)位于直边的中间段(56)上，此时所有对位弹子(20)都应与锁芯(18)外边缘相齐平，插头插片(14)除钥匙(27)以外部分的宽度均不大于斜边终点处钥匙(27)的宽度。取锁芯(18)上的对位弹子(20)长度均互不相等，可获得专用型插座(1)，此时插头插片(14)的钥匙(27)部分带有普通弹子锁钥匙状的齿槽(28)，其形状尺寸的确定同普通弹子锁的钥匙，系公知技术，对插片(14)其余部分的宽度则不大于钥匙(27)两端齿槽(28)最凹处的宽度。关于共用型或专用型插座(1)中的锁芯(18)、锁壳(15)、钥匙(27)的其他构造要求和尺寸均为公知技术，无须详述。

本例中活动隔离装置(57)提供翻起式结构和平动式结构两种实施方案。翻起式活动隔离装置(57)由挡板(59)、挡板轴(58)、齿轮(60)、拨杆(61)组成，挡板轴(58)附着在盖板竖壁(10)或锁壳(15)上，挡板(59)通过齿轮(60)安装在挡板轴(58)上并可绕该轴旋转，挡板(59)另一端遮盖导电触片(6)，拨杆(61)则附着在锁芯(18)上并带有与齿轮(60)啮合的齿条(62)。翻起式活动隔离装置(57)的工作原理是，锁芯(18)向下运动时，拨杆齿条(62)推动齿轮(60)绕挡板轴(58)旋转而使挡板(59)翻起消除对导电触片(6)之遮挡；插头(13)拔出时，齿条(62)、齿轮(60)、挡板(59)均反向运动，这里不需复位装置(30)。

平动式活动隔离装置(57)由开有付插孔(12)的隔板(63)、顶杆(64)、复位装置(30)和锁芯(18)上的拨杆(61)组成。隔板(63)装在盖板竖壁(10)上，其上开有与盖板插孔(11)一致的付插孔(12)，付插孔(12)偏离导电触片(6)亦即偏离盖板插孔(11)，偏离角度或距离等于隔板(63)的运动行程，对旋转运动可以取15°～60°，对平移运动可取5～25mm，顶杆(64)附着在隔板(63)上，可以带动隔板(63)一起运动，顶杆(64)顶端有一斜面(65)，锁芯(18)上的拨杆(61)抵在该斜面(65)上。复位装置(30)装在隔板(63)和盖板竖壁(10)或锁壳(15)或底板(3)之间，其构造与实施例1中的复位装置(30)类似。平动式活动隔离装置(57)的动作原理是，锁芯(18)向下运动时，拨杆(61)推顶顶杆斜面(65)，使顶杆(64)带动隔板(63)旋转或平移，锁芯(18)降至最低位置时隔板(63)运动终止，此时应使隔板付插孔(12)正对导电触片(6)。当锁芯(18)向上运动后，拨杆(61)退回，隔板(63)在复位装置(30)作用下复位。隔板(63)与盖板竖壁(10)之间能够相对运动的连接可以采用如实施例2中销钉(43)嵌入条形凹槽(41)的方式进行连接。隔板(63)还应开有允许遮盖条(55)穿过而不影响隔板(63)运动的遮盖条孔(66)。

本实施例中的遮盖条(55)、挡板(59)、齿轮(60)、齿条(62)、拨杆(61)、隔板(63)、顶杆(64)等可用与底座底板(3)等相同的材料制造，挡板轴(58)则可用金属材料或绝缘材料制作。此外本实施例中电源插座(1)、插头(13)的其余构造及材料、制作工艺、设备等均可按实施例1进行实施，不再赘述。

Claims (13)

1、一种电源插座、插头，插座(1)由底座(2)和盖板(8)组成，底座(2)上带有连接外电源线路的导电触片(6)，盖板(8)安装在底座(2)上，其上开有与插头(13)插片(14)相配合的插孔(11)，插头(13)由插柄(52)和插片(14)组成，插片(14)安装在插柄(52)上并在插柄(52)内与负载导线相接，其特征在于：在插座(1)内设置有1～3付弹子锁式锁扣装置(29)，锁扣装置置(29)由锁壳(15)和锁芯(13)组成，锁壳(15)附着在底座(2)上或盖板(8)上，锁芯(18)则附着在盖板(8)上并紧贴锁壳(15)或装置在锁壳(15)中；与插座(1)配合的插头(13)的插片(14)带有与锁扣装置(29)配合的钥匙(27)，钥匙(27)的长度短于插头插片(14)***插座(1)中的长度。

2、根据权利要求1所述的电源插座、插头，其特征是：底座(2)由底板(3)、基筒(4)、连接筒(5)、导电触片(6)、付插孔板(7)等组成，导电触片(6)安装在底板(3)上，基筒(4)与底板(3)连成整体，连接筒(5)连接在基筒(4)上，盖板(8)由面板(9)、竖壁(10)组成，盖板(8)上的插孔(11)在底板(3)上的投影与导电触片(6)偏离15°～60°的角度或5～25mm的距离，竖壁(10)与连接筒(5)相互配合嵌套在一起并可相对运动，其运动行程终点在插孔(11)正对导电触片(6)的位置，盖板插孔(11)应与锁扣装置(29)上的钥匙孔(25)一致，付插孔板(7)可以是板式的也可以是环框形的、装置在底座(2)上、位于锁扣装置(29)与导电触片(6)之间、其上开有与插头插片(14)相对应的付插孔(12)，付插孔(12)正对底座(2)上的导电触片(6)。

3、根据权利要求2所述的电源插座、插头，其特征是：盖板(8)与底座(2)之间联接可以通过上限位板(37)和付插孔板(7)实现，上限位板(37)固定于连接筒(5)的顶端，付插孔板(7)相对固定地安装在连接筒(5)内，盖板(8)则放置于上限位板(37)和付插孔板(7)之间，上限位板(37)可以是环框形或板状的，当为板状时其上开有长度不小于插片(14)随盖板(8)在插座(1)中运动的运动行程的长条形插孔(38)；盖板(8)与底座(2)之间联接也可以通过销钉(43)卡在条形凹槽(41)中的形式实现，为此在连接筒(5)或盖板竖壁(10)相互配合嵌套的部位、在其中任何一个的上面设置1～3道条形凹槽(41)，在另一个的上面与条形凹槽(41)相对应的位置上开有销钉孔(42)、其中装有销钉(43)，销钉(43)伸出销钉孔(42)的部分嵌入条形凹槽(41)内；盖板(8)与底座(2)之间联接又可以通过连接筒(5)上的挂边(44)与连接环(45)上的勾边(46)形成勾挂配合的方式实现为此挂边(44)设在连接筒(5)中平行于盖板(8)运动方向的筒壁顶部并向外翻折，盖板(8)置于挂边(44)的上表面，盖板(8)上装有由竖壁构成的连接环(45)，连接环(45)套在连接筒(5)及它们顶部的挂边(44)上，连接环(45)带有与挂边(44)相对应的勾边(46)，勾边(46)向内翻折、紧贴挂边(44)的下表面，挂边(44)夹在盖板(8)与连接环(45)上的勾边(46)之间；盖板(8)与底座(2)之间联接还可以通过采用连接杆(47)与卡帽(49)的结构加以实现，即在底板(3)上固定安装连接杆(47)，连接杆(47)穿过盖板(8)上连接孔(48)后装上卡帽(49)，卡帽(49)位于盖板(8)表面、盖在连接孔(48)上，当盖板(8)在插座(1)中运动为平移时连接孔(48)应为长形孔、其长度等于盖板(8)的运动行程，连接杆(47)位于盖板(8)范围内的部分的直径可以与其他部分成阶梯性变化，连接杆(47)可以用金属材料制作，此时连接杆(47)外应加由绝缘材料制作的保护套管(50)，保护套管(50)的长度等于连接杆(47)在插座(1)内外露的长度。

4、根据权利要求1及2所述的电源插座、插头，其特征是：每个锁扣装置(29)由一个锁壳(15)和一个锁芯(18)构成，锁芯(18)附着在盖板竖壁(10)上并连着面板(9)，每个锁芯(18)上设有钥匙孔(25)及其中的凸棱(26)、一～多个对位弹子孔(19)及其内装的直径相配合的对位弹子(20)，钥匙孔(25)与盖板插孔(11)相通、并贯通整个锁芯(18)，对位弹子孔(19)一端通向钥匙孔(25)、另一端开口于锁芯(18)壁上，锁壳(15)附着在连接筒(5)上，其上设有定位弹子孔(16)内装直径相配合的定位弹子(17)和弹子簧(21)，定位弹子孔(16)开口于与锁芯(18)密切接触的锁壳(15)的内表面上并与对位弹子孔(19)对应且相通，每个锁壳(15)与锁芯(18)相接触的表面在锁芯(18)运动方向上的长度能始终遮挡对位弹子孔(19)，所有对位弹子孔(19)和相应的定位弹子孔(16)包括它们之中的对位弹子(20)和定位弹子(17)的直径均分别相配合。

5、根据权利要求4所述的电源插座、插头，其特征是：可取锁芯(18)内的对位弹子(20)长度相等，与该锁芯(18)配合的钥匙(27)为直边，在插座(1)内须设置盖板(8)的复位装置(30)；也可取锁芯(18)内的对位弹子(20)长度互不相等，相应的钥匙(27)带有普通弹子锁钥匙所具有的齿槽(28)，在锁壳(15)上须增设付定位弹子孔(22)，付定位弹子孔(22)的位置在当盖板(3)运动终了、插孔(11)正对导电触片(6)时与锁芯(18)上的对位弹子孔(19)对应相通的位置上，但最靠近盖板(8)的对位弹子孔(19)不设相应的付定位弹子孔(22)，付定位弹子孔(22)内装付定位弹子(23)和弹子簧(21)，插片(14)上钥匙(27)以外部分的宽度应不大于钥匙(27)上最靠近盖板(8)的齿槽(28)最凹处的宽度。

6、根据权利要求2所述的电源插座、插头，其特征是：插座(1)中设置有1～3付复位装置(30)，复位装置(30)由分别附着在连接筒(5)或付插孔板(71)上以及盖板(8)上的弹簧室(31)及压簧杆(34)构成，弹簧室(31)内装有复位弹簧(33)，同时其上开有槽口(32)，压簧杆(34)可在弹簧室(31)内自由伸缩并卡在槽口(32)中，压簧杆(34)在弹簧室(31)内运动的行程即压簧杆(34)杆端至槽口(32)终点间净距应不小于盖板(8)的运动行程。

7、根据权利要求1所述的电源插座、插头，其特征是：底座(2)由底板(3)及与底板(3)整体连接的基筒(4)构成，底板(3)上装有导电触片(6)，盖板(8)由面板(9)及与面板(9)整体相连的竖壁(10)组成，在盖板插孔(11)与导电触片(6)之间设置1～3付带有挡板(59)或隔板(63)的活动隔离装置(57)及复位装置(30)，盖板竖壁(10)位置相对固定地安装在基筒(4)上，盖板竖壁(10)上附着有1～3付锁壳(15)，锁壳(15)上设有锁轨(54)、1～多个定位弹子孔(16)和相同数量的付定位弹子孔(22)，定位弹子孔(16)和付定位弹子孔(22)在锁壳(15)上成一直线排列，定位弹子孔(16)的位置靠近盖板(8)，定位弹子孔(16)相邻孔间距离相等，付定位弹子孔(22)孔间距离与定位弹子孔(16)的孔间距离相同，处于整个排列内部的定位弹子孔(16)和付定位弹子孔(22)的直径均相同、而处于整个排列端部的定位弹子孔(16)和付定位弹子孔(22)的直径相同但比其余定位弹子孔(16)的直径粗，定位弹子孔(16)和付定位弹子孔(22)中分别装有直径相配合的定位弹子(17)和付定位弹子(23)并均装有弹子簧(21)，锁轨(54)自锁壳(15)两侧伸出；锁芯(18)由滑道(53)、钥匙孔(25)、凸棱(26)、对位弹子孔(19)、对位弹子(20)以及遮盖条(55)组成，滑道(53)位于锁芯(18)两侧表面呈凹槽状并与锁壳(15)上的锁轨(54)相配合，钥匙孔(25)贯通锁芯(18)本体、其横截面形状和位置与盖板插孔(11)一致，凸棱(26)位于钥匙孔(25)内，对位弹子孔(19)开于锁芯(18)的壁上、一端开口在锁芯(18)的外表面并与锁壳(15)上的定位弹子孔(16)或付定位弹子孔(22)相通、另一端通向钥匙孔(25)并沿直线排列，对位弹子孔(19)的数量比定位弹子孔(16)多一个，处于排列内部的对位弹子孔(19)的直径与锁壳(15)上处于排列内部的定位弹子孔(16)的直径相同，处于排列两端的对位弹子孔(19)的直径则等于锁壳(15)上处于排列端部的定位弹子孔(16)或付定位弹子孔(22)的直径，对位弹子孔(19)的孔间距离等于定位弹子孔(16)的孔间距离，对位弹子(20)的直径与相应的对位弹子孔(19)的直径相配合并装于对位弹子孔(19)内，锁芯(18)通过锁轨(54)嵌入滑道(53)内而装在每一个锁壳(15)上、并与锁壳(15)上定位弹子孔(16)开口的表面密切接触、其在锁壳(15)上的位置为：锁芯(18)上最上面的对位弹子孔(19)对准锁壳(15)上最上面的定位弹子孔(16)时的位置为锁芯(18)在锁壳(15)上的上终止位置，锁芯(18)上最下对位弹子孔(19)对准锁壳(15)上最下面的付定位弹子孔(22)时的位置为锁芯(18)在锁壳(15)上的下终止位置；遮盖条(55)从锁芯(18)上下两端伸出、其表面与锁芯(18)上与锁壳(15)接触的表面相平、其长度不小于锁芯(18)在锁壳(15)上的运动行程。

8、根据权利要求7所述的电源插座、插头，其特征是：可以选取同一锁芯(15)中除上下两端以外的对位弹子(20)长度相等而上下两端对位弹子(20)长度比其余对位弹子(20)长度大，与该插座(1)配合的插头插片(14)的钥匙(27)的中间段(56)为直边，中间段(56)两侧为斜边，中间段(56)的长度、宽度及斜边的长度按如下方法确定：钥匙(27)***锁芯(18)的开启位置上时两端对位弹子(20)位于斜边上或斜边与非钥匙部分相交处即斜边终点，中间对位弹子(20)位于中间段(56)上，此时所有对位弹子(20)都应与锁芯(18)外表面相齐平，插片(14)其余部分的宽度均不大于斜边终点处钥匙(27)的宽度；也可以取同一锁芯(18)上对位弹子(20)长度互不相等，与该插座(1)配合的插头插片(14)的钥匙(27)部分带有普通弹子锁钥匙状的齿槽(28)，插片(14)其余部分的宽度则不大于钥匙(27)两端齿槽(28)最凹处的宽度。

9、根据权利要求7所述的电源插座、插头，其特征是：活动隔离装置(57)可以是由挡板(59)、挡板轴(58)、齿轮(60)、拨杆(61)、齿条(62)组成的翻起式活动隔离装置(57)，挡板轴(58)附着在盖板竖壁(10)或锁壳(15)上，挡板(59)应位于导电触片(6)上方、其上带有齿轮(60)，齿轮(60)安装在挡板轴(58)上并可绕该轴旋转而使挡板(59)翻起消除对导电触片(6)的遮挡，拨杆(61)附着在锁芯(18)上、其前端带有与齿轮(60)啮合的齿条(62)；活动隔离装置(57)也可以是由隔板(63)、顶杆(64)、复位装置(30)和拨杆(61)组成的平动式活动隔离装置(57)，隔板(63)位于导电触片(6)上方、安装在盖板竖壁(10)上并能相对竖壁(10)作平行于底板(3)的运动，隔板(63)上开有与盖板插孔(11)一致的付插孔(12)，付插孔(12)偏离导电触片(6)，偏离的大小等于隔板(63)的运动行程，对旋转运动可取15°～60°，对平移运动可取5～25mm，隔板(63)上位于遮盖条(55)的下方的部位开有遮盖条孔(66)，遮盖条孔(66)的宽度大于遮盖条(55)的厚度、其长度大于遮盖条(55)的宽度与隔板(63)运动行程的和，顶杆(64)位置相对固定地附着在隔板(63)上，其顶端有一斜面(65)，拨杆(61)附着在锁芯(18)上、其末端抵在斜面(65)上，复位装置(30)由分别附着于竖壁(10)或锁壳(15)或底板(3)及隔板(63)上的弹簧室(31)和压簧杆(34)以及复位弹簧(33)构成，弹簧室(31)上开有槽口(32)，压簧杆(34)须卡入槽口(32)中并能在弹簧室(31)内***压缩复位弹簧(33)，压簧杆(34)在弹簧室(31)内运动的行程即压簧杆(34)杆端至槽口(32)终点间的净距应不小于隔板(63)的运动行程。

10、根据权利要求7所述的电源插座、插头，其特征是：隔板(63)与竖壁(10)之间可采用销钉(43)卡在凹槽(41)内的形式加以连接，即隔板(63)与竖壁(10)其中之一的上面设置1～3道平行于隔板运动方向的条形凹槽(41)，在另一个的上面与条形凹槽(41)相对应的位置上开有1～3个销钉孔(42)，该销钉孔(42)中装有销钉(43)，销钉(43)伸出销钉孔(42)外并嵌入条形凹槽(41)内。

11、根据权利要求1所述的电源插座、插头，其特征是：插片(14)在插头(13)上的平面排列可取如下几种方案中的一种：沿插座(1)周边排列、呈品字形排列、呈Y形排列、呈六字形排列、呈八字形排列，以及呈一字形排列，扁形插片(14)断面长边垂直于插座盖板(8)运动方向，接地线的插片(14)可位于接相线的插片(14)中间或盖板(8)旋转运动中心，此时插片(14)应为圆棒。

12、根据权利要求1所述的电源插座、插头，其特征是：导电触片(6)在底板(3)上的排列与配套插头(13)的插片(14)的排列相配合，与每根外接电源线相连的每付导电触片(6)可以为双片的也可以为单片的，双片式导电触片(6)垂直于底板(3)，承受插片(14)***的夹口可以设在导电触片(6)的顶部，也可以设在导电触片(6)的侧面，单片式导电触片(6)的接触面可以平行于底板(3)也可以垂直于底板(3)，单片式导电触片(6)应由具有良好弹性的导电金属材料制成。

13、根据权利要求2或7所述的电源插座、插头，其特征是：底座底板(3)、基筒(4)、连接筒(5)、上限位板(37)、付插孔板(7)、连接环(45)、盖板(8)、插头插柄(52)、锁壳(15)、锁芯(18)、遮盖条(55)、弹簧室(31)、压簧杆(34)、拨杆(61)、顶杆(64)、隔板(63)、挡板(59)、齿轮(60)、齿条(62)、保护套管(50)等可以采用常规绝缘材料如胶木、陶瓷、塑料等制作，销钉(43)、连接杆(47)、螺母(51)、挡板轴(58)、等可用金属材料制造，也可用绝缘材料制造，弹子簧(21)、复位弹簧(33)由弹性材料制成，插片(14)及其所带钥匙(27)由良导电金属材料制成；对位弹子(20)、定位弹子(17)、付定位弹子(23)可用质地较硬且耐磨的、外表光滑的绝缘材料如陶瓷、硬质工程塑料等制作，它们的尺寸可取：直径0.5～3mm、长度1～15mm，另外装载它们的各种弹子孔相邻孔间的距离可取1～15mm。

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