CN2237484Y - 磨机孔形复合衬板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨机孔形复合衬板,由基体(1)和圆锥棒(2)组成。基体(1)用合金钢铸造成孔形衬板,圆锥棒(2)用耐磨介质铸造,该圆锥棒(2)的尺寸与基体(1)的孔形相匹配,采用机械复合把圆锥棒(2)嵌入基体(1)的孔中。本实用新型具有优良的耐磨性和强韧性、使用寿命长、工艺先进、成品率高、生产成本低、节省贵重合金、节约能源、经济效益显著,是一种非常理想的磨机衬板,特别适合于矿山、冶金、电力、建材等行业使用。
Description
本实用新型涉及一般破碎、研磨或粉碎领域的机械,特别涉及一种磨机用的复合衬板。
球磨机是冶炼、矿山、电力、建材等工业广泛应用的制粉机械。磨机衬板是球磨机中的主要磨损件。据统计,全国每年消耗各种规格衬板达6万吨以上,耗资约5亿元。衬板的消耗不仅浪费大量的金属材料,而且严重影响制粉的质量。
目前国内外常见的衬板分为两大类:一类是单一材料衬板,一类是复合材质的衬板。传统的高锰钢衬板,耐磨性能差,使用寿命短;高铬衬板韧性差,在湿磨工况下使用没有优势,在大磨机和电力工业上使用受到限制。传统的复合衬板有双液浇注,粉沫烧结。由于双液浇注工艺复杂,成品率低;而粉沫复合的复合厚度很小,不适于矿山、冶金、电力、建材等行业使用。中国专利CN91225460.2公开了一种磨机双金属复合衬板,它是由基体和齿条组成,采用合铸法把衬板基体和齿条两部分浇注为一整体。优点是提高高锰钢衬板的耐磨性和使用寿命。不足之处是工艺复杂,生产成本高,成品率低。
本实用新型的目的在于开发一种既有优良耐磨性又具有很好强韧性、使用寿命长、工艺先进、成品率高,生产成本低的孔形复合衬板。
为了实现上述目的,本实用新型的解决方案是:孔形复合衬板由基体(1)和圆锥棒(2)组成。基体(1)用合金钢材料浇注成孔形衬板,圆锥棒(2)采用耐磨材质制造,该圆锥棒(2)的尺寸与基体(1)的孔形相匹配,采用机械复合把圆锥棒(2)嵌入基体(1)的孔中。
基体(1)采用中、低合金钢或高锰钢制成,圆锥棒(2)采用高铬铸铁系列、硬质合金、一般白口铸铁、低铬白口铸铁、陶瓷材质或KMTBCr28系列。
本实用新型与现有技术相比有以下优点:
(1)韧性高、耐磨性能好。延长使用寿命,生产工艺先进、成品率高、生产成本低。
(2)圆锥棒可采用非金属耐磨材质,如铸石、陶瓷,既提高了衬板耐磨性,又节省贵重合金,并减轻球磨机衬板重量,大大节约能源,经济效益显著。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1:孔形复合衬板
图2:孔形复合衬板剖面图
图3:孔形复合衬板基体
图4:孔形复合衬板基体剖面图
实施例:
用高铬铸铁系列(或硬质合金、一般白口铸铁、低铬白口铸铁、陶瓷材质、KMTBCr28系列),铸造圆锥棒(2);用高锰钢(或中、低合金钢),采用消失模真空吸铸工艺,铸造基体(1)的孔形衬板,圆锥棒(2)的尺寸与基体(1)的孔形相匹配。圆锥棒(2)经铸造热处理后,采用机械复合把圆锥棒(2)镶嵌在基体(1)的孔中。参见图1、图2、图3和图4。
Claims (2)
1.一种磨机孔形复合衬板,其特征在于它由基体(1)和圆锥棒(2)组成,基体(1)用合金钢铸造成孔形衬板,圆锥棒(2)选用耐磨材质铸造,该圆锥棒(2)的尺寸与基体(1)的孔形相匹配,采用机械复合把圆锥棒(2)嵌入基体(1)的孔中。
2.根据权利要求1所述的复合衬板,其特征在于基体(1)采用中、低合金钢或高锰钢,圆锥棒(2)采用高铬铸铁系列、硬质合金、一般白口铸铁、低铬白口铸铁、陶瓷材质或KMTBCr28系列。
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CN 95214409 CN2237484Y (zh) | 1995-05-27 | 1995-05-27 | 磨机孔形复合衬板 |
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CN 95214409 CN2237484Y (zh) | 1995-05-27 | 1995-05-27 | 磨机孔形复合衬板 |
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CN2237484Y true CN2237484Y (zh) | 1996-10-16 |
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CN 95214409 Expired - Fee Related CN2237484Y (zh) | 1995-05-27 | 1995-05-27 | 磨机孔形复合衬板 |
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1995
- 1995-05-27 CN CN 95214409 patent/CN2237484Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |