CN2228157Y - 橡胶密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种橡胶密封圈，属于管道接口的密封件。橡胶密封圈的横截面呈中空状，周壁由厚壁梯形环形带和薄壁环形带结合而成，在周壁的内环形面壁上设有纵向的环形棘齿，梯形的横截面中开有槽孔，梯形下底面和薄壁环形带的外周上，分别设有纵向排列的尖齿，穿孔设在周壁上。该橡胶密封圈用于管道接口，能使管口定位稳固可自锁不会滑脱、挠性大、密封可靠极高，在两管套接时，可准确，省力，快速的高效施工。

Description

橡胶密封圈

本实用新型是一种橡胶密封圈，属于管道接口的密封件。

现有埋设在地下的下水管道或油气管道，在两管相套接的结合处，一般采用缠绕油蘑绳，再浇灌沥青，并在外套端面与内管的外表面相接触处，涂抹有45°度角的水泥，以此，将两管实行连接和密封，但此种连接存在如下问题：(a).两管的套合属于硬性套接，其挠度很小，抗变形能力差，当管路受外界因素使其稍有变形，则结合处就首先损坏，故不宜设置於松软的土层上，(b).施工时难以保证两结合面的全部密封，故密封质量较差；(c).施工工艺繁锁、速度慢、周期长。

有鉴于此，本实用新型的目的，在于提供一种使两管相结合时稳固，挠性大，密封性好，接管快速，操作工艺简便的橡胶密封圈。

为达到上述目的，本实用新型是这样实现的：

将现用由橡胶制成实心的圆圈，改圆圈的横截面呈中空状(即圆圈为空心)，周壁厚非均匀分布，而周壁由厚壁梯形环形带和薄壁环形带结合而成，在周壁内腔的环形面壁上，沿其纵向设有纵向的环形棘齿，厚壁梯形环形带的横截面中，于其上、下底面之间，沿其纵向排列，有多条相互独立的长方环形的槽孔，梯形下底面和薄壁环形带的外周面上，分别设有多条纵向排列的环形尖齿；还在圆圈的周壁上设有穿孔。橡胶密封圈还可用软塑料制成软塑料密封圈。

本实用新型与现有技术相比，其优点：(1).梯形断面有较大的断面尺寸，并开有数条槽孔，保证有较大的压缩比而不会撕裂。从而使密封可靠性极高。(2).梯形下底边套於管口，使密封圈定位稳固，不会滑脱，同时宽的密封面比传统的“O”形密封圈连接有更大的挠性。它适合松软地层的地下管道的接口密封。(3).棘齿环带内壁涂有润滑剂，在接口时确保准确、省力、施工效率高。(4).棘齿在接口就位时可自锁，进一步提高了可靠性。(5).外表面的尖齿，增加与管口的摩擦力，即使有轻微损伤也不会影响密封的可靠性。

本实用新型还可以从以下附图和实施例中得到进一步的说明：

图1.系本实用新型外形平面示意图。

图2.系图1A—A横截面示意图。

图3.系本实用新型使用安装开始状态示意图。

图4.系图3安装进行中状态示意图。

图5.系图3安装就位后状态示意图。

图面说明：1—厚壁梯形环形带，2—槽孔，3—薄壁环形带，4—尖齿，5—棘齿，6—穿孔，7、8—管口。

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详述：

本实用新型是一种橡胶密封圈，将橡胶密封圈制成中空状(即横截面呈中空状)，周壁由厚壁梯形环形带1和以梯形上底一边缘向另一边缘延伸所形成纵向环形的薄壁3(即薄壁环形带3)结合而成；在周壁内腔的环形面壁上设有纵向的环形棘齿5，当两管压紧后，使两管起到自锁防脱的作用；圆圈的薄壁环形带3上开有两个圆穿孔6，为环形棘齿5涂布润滑剂，在两管接口套按时，可确保准确、省力、快速的高效施工；在厚壁梯形环形带的横截面中的上、下底面之间，沿其纵向排列有多条相互独立的长方环形的槽孔2，由于梯形断面部分有较大的断面尺寸，并开有多条横孔2，则保证了有较大的压缩比而不会被撕裂，从而使密封可靠性极高；梯形下底面和薄壁环形带3的外周面上，分别制有多条纵向排列的环形尖齿4，使橡胶密封圈在两管套接的接口结合面之间，增加与管口的摩擦力，即使有轻微擦伤也不会影响密封的可靠性。

本实用新型在使用时的具体过程如下：先将橡胶密封圈套于管口7外周面的接口上(如图3所示)与另一管口8对准，并移动之。由于密封圈内壁均布有润滑剂阻力极小，所以管口7、8会自动对中并使橡胶密封圈面逐渐变形(如图4所示)，继续移动直到靠拢至设定安装位置后(如图5所示)，则橡胶密封圈被两管接口紧压，就完成了两管的连接和密封，这种连接，非常可靠，密封性极高，挠性亦大。

Claims (2)

1.一种橡胶密封圈，由橡胶制成实心的圆圈，其特征在于：圆圈的横截面呈中空状，周壁厚非均匀分布，在周壁内腔的环形面壁上，设有纵向的环形棘齿(5)，并在圆圈的周壁上制有穿孔(6)。

2.根椐权利要求1所述的橡胶密封圈，其特征在于：圆圈的周壁由厚壁梯形环形带(1)和薄壁环形带(3)结合而成，在厚壁梯形环形带(1)的横截面中，于其上、下底面之间，沿其纵向排列有相互独立的长方环形的槽孔(2)，梯形下底面和薄壁环形带(3)的外周面上，分别设有纵向排列的环形尖齿(6)。

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