CN2216614Y - 双滚柱单向超越式轴承 - Google Patents
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Abstract
双滚柱单向超越式轴承，由外套、滚柱、支架、扁形簧、内套与环盖构成，其特征是支架的环形面上有数个装滚柱的孔，每孔装2个滚柱，有数个定位孔与环盖上的定位柱配合；支架与环盖的圆周面与外套的内圆面配合；支架的环形面上滚柱孔旁装有扁形簧，滚柱孔在环形面上排列有次序，扁形簧孔指向一致，滚柱孔的圆心连线与外套的直径线成7°～11°的夹角。加工方便、硬度大、精度高、使用寿命长，传动平稳噪音低。广泛用在机械传动中。
Description
本实用新型涉及传动机械设备，特别是只准一个方向传动的双滚柱单向超越式轴承。
以往的单向轴承都是单滚柱的，同时轴承外套的内圆面与滚柱接触面是非圆形，因此要先加工后冉热处理，存在加工比较困难，而且热处理后易产生变形，使滚柱接触不均匀，接触概率低，易引起局部受力，产生传动不平稳，噪音也较大，磨损也大的缺点；而且还附加轴承座，不能通用，往往局限于应用在洗衣机上作配件。
本实用新型的目的是提供通用的，使用寿命长、传动平稳，噪音低磨损小的双滚柱单向超越式轴承。
本实用新型是以如下方式来完成的：在具有外套、滚柱、支架、扁形簧、内套与环盖结构的基础上，将支架的环形面上设置有数个安装滚柱的孔，每孔内安装2个滚柱，还有数个定位孔与环盖上的定位柱相配合；支架与环盖的圆周面与外套的内圆面相配合；在支架的环形面上滚柱孔旁安装有S型扁形簧，滚柱孔在支架的环形面上有次序排列，扁形簧孔指向一致，滚柱孔的圆心连线与外套的直径线成一夹角。外套的内圆和内套外圆与双滚柱在径向方向有过盈量。
本实用新型有如下优点：外套内圆与内套外圆均为圆形，加工方便，容易达到较高的精度，同时均为热处理后再加工、不变形、提高硬度与使用寿命；双滚柱与外套内圆面、内套外圆面同时接触，接触概率高，并利用接触过盈量使轴承只能单向转动。使传动平稳，噪音低。
以下结合附图进一步详细说明。
图1是本实用新型的总装图。
图2是图1的剖视图。
参照图1，是双滚柱单向超越式轴承，由外套(1)、滚柱(2)、支架(3)、扁形簧(4)、内套(5)与环盖(6)(图中背面位置)构成。从图中看出，支架(3)的环形面上有数个安装滚柱(2)的孔，每孔内安装2个滚柱(2)，还有数个定位孔(7)与环盖(6)上的定位柱相配合。一般滚柱孔与定位孔都是10—20个，视支架(3)的直径大小而定。支架(3)与环盖(6)的圆周面与外套(1)的内圆面成动配合，这样将便于配套安装使用。在支架(3)的环形面上滚柱孔旁安装有扁形簧(4)，扁形簧(4)的形状是S型。滚柱孔在支架(3)的环形面上排列有次序，按一定角度与方向，可向左或向右倾斜。即顺时针或逆时针倾斜排列。扁形簧孔指向也一致，也可向左或向右，并且靠近外套(1)的内圆或内套(5)的外圆并与滚柱孔连通，扁形簧(4)的形状是S型。滚柱孔的圆心连线-5外套(1)的直径线成一夹角，该夹角为7°～11°。滚柱(2)在带斜度的滚柱孔中具有适量的摆动间隙，以保证滚柱(2)与内外套处在一个方向转动时其楔形角度变小，径向间隙变小，出现接触过盈量，产生制动力，只准一个方向转动，另一个方向制动，处于径向间隙增大而脱开状态。也就是说，外套(1)的内圆和内套(5)的外圆与双滚柱(2)在径向方向有0.06～0.12mm的过盈量，其值的大小视该轴承的使用制动力及制动灵敏度而定并用支架(3)为滚柱安装孔的斜度保证三者处于过盈制动与离开状态。双滚柱(2)中的外滚柱与外套(1)内圆接触点及双滚柱(2)与内套外圆接触点分别与内外套中心连线组成滑溜角控制该轴承的接触制动灵敏度，而该两点柱中心连线与内外套中心线组成的楔角控制轴承的接触制动力矩与脱开力矩。这样，主轴顺时针运转，也即内套(5)顺时针运转，受到滚柱(2)与扁形簧(4)的作用而被制动，所以只能逆时针运转。该轴承上支架(3)与环盖(6)都是塑料注塑而成，其余采用轴承钢GCr15制成。
参照图2，是图1的剖视图，支架(3)与环盖(6)分别安装在外套(1)的两侧，支架(3)与环盖(6)的圆周面与外套(1)的内圆面成动配合，构成一个整体，便于与其他传动元件配套使用。
Claims (4)
1、双滚柱单向超越式轴承，由外套(1)、滚柱(2)、支架(3)、扁形簧(4)、内套(5)与环盖(6)构成，其特征是：
a、支架(3)的环形面上有数个安装滚柱(2)的孔，每孔内安装2个滚柱(2)，还有数个定位孔(7)与环盖(6)上的定位柱相配合；
b、支架(3)与环盖(6)的圆周面与外套(1)的内圆面相配合；
c、支架(3)的环形面上滚柱孔旁安装有扁形簧(4)，滚柱孔在支架(3)的环形面上排列有次序，扁形簧孔指向一致，滚柱孔的圆心连线与外套(1)的直径线成一夹角：
d、外套(1)的内圆和内套(5)的外圆与双滚柱(2)在径向方向有过盈量。
2、根据权利要求1所说的轴承，其特征是支架(3)的环形面上有10～20个安装滚柱(2)的孔，定位孔(7)也有10～20个，滚柱孔在支架(3)的坏形面上排列次序向左或向右倾斜，扁形簧孔指向也可向左或向右，扁形簧孔可靠近外套(1)的内圆或内套(5)的外圆，并与滚柱孔连通，扁形簧(4)形状是S型。
3、根据权利要求1或2所说的轴承，其特征是支架(3)与环盖(6)的圆周面与外套(1)的内圆面成动配合，滚柱孔的圆心连线与外套(1)的直径线成7°～11°的夹角，外套(1)的内圆和内套(5)的外圆与双滚柱(2)在径向方向有0.06～0.12mm的过盈量。
4、根据权利要求1或2所说的轴承，其特征是支架(3)与环盖(6)都是塑料注塑而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94221807 CN2216614Y (zh) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 双滚柱单向超越式轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 94221807 CN2216614Y (zh) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 双滚柱单向超越式轴承 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2216614Y true CN2216614Y (zh) | 1996-01-03 |
Family
ID=33836002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 94221807 Expired - Fee Related CN2216614Y (zh) | 1994-09-13 | 1994-09-13 | 双滚柱单向超越式轴承 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2216614Y (zh) |
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1994
- 1994-09-13 CN CN 94221807 patent/CN2216614Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |