CN221434482U - 一种管道校直设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及空调配件管道加工设备技术领域,具体公开了一种管道校直设备,包括底座和连接在底座顶部的竖板,竖板一侧连接横板;底座顶部设有用于调节横板高度的升降机构;竖板一侧和横板顶部均设有定校直组和动校直组;定校直组包括至少三组校直轮,竖板一侧和横板顶部均安装校直轮;本实用新型中竖板和横板上均设有定校直组和动校直组,可在管道输送中,对管道进行有效的校直,方便进行连续的输送;动校直组的位置方便调节,可根据管道尺寸调节动校直组和定校直组之间的距离,横板的高度也方便调节,提高设备实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调配件管道加工设备技术领域,具体是一种管道校直设备。
背景技术
空调配件制备中,其中蒸发器或冷凝器中的管道需要采用铜管,供相应的介质迂回式流动,以达到充分换热的效果。管道必须是经过校直和弯折处理,在校直中,需要使用到管道校直设备。
现有专利公告号为CN219309738U公开的一种铜管加工用校直机中,包括工作台,工作台上固定设置有用于切割铜管的切割单元,还包括:连接部、动夹座、固定设置在工作台上的校直台,其中,校直台上滑动连接限位板,限位板转动连接有转轴一,校直台上转动连接有转轴二,校直台上设置有用于驱动限位板滑动的驱动部,当驱动部工作时,转轴一远离或者靠近转轴二;转轴一和转轴二上均通过连接部连接有压辊;动夹座上滑动连接有两组夹板;该铜管加工用校直机,通过丝杆驱动转轴一上的压辊上下移动,一方面可以根据铜管直径进行小范围的调节,尽可能适用多种直径的铜管,两组夹板相互靠近或者远离,从而实现对铜管的夹持与放松;动夹座向右滑动时可以拉着铜管一起移动。
上述装置在使用时,可进行铜管的校直,但校直中采用夹板对管道夹持,之后动夹座拉着管道移动,压辊对管道校直,操作连续性和实用性仍需改进。针对以上问题,提出一种管道校直设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管道校直设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种管道校直设备,包括底座和连接在底座顶部的竖板,所述竖板一侧连接横板;
所述底座顶部设有用于调节横板高度的升降机构;
所述竖板一侧和横板顶部均设有定校直组和动校直组;
所述定校直组包括至少三组校直轮,所述竖板一侧和横板顶部均安装校直轮;
所述动校直组包括升降座和安装在升降座一侧的校直轮,所述竖板和横板上均安装有用于调节升降座位置的调节机构。
在一种可选方案中:所述校直轮包括转动块和安装套,所述转动块一端连接驱动轴,所述安装套内壁设有两组定位块,所述转动块外壁设有与定位块配合对接的定位槽,所述安装套内壁连接固定块,所述固定块两侧均通过弹簧连接限位凸起,所述转动块远离驱动轴的一侧连接有用于固定固定块和限位凸起的限位件。
在一种可选方案中:所述限位件包括连接在两组转动块上的限位板,所述限位板上设有与限位凸起配合的限位槽,两组限位板之间设有与固定块对应的固定槽,所述固定块两侧设有用于滑动收纳限位凸起的收纳槽,所述弹簧安装在收纳槽中。
在一种可选方案中:所述横板顶部、竖板一侧和升降座上均设有与驱动轴对应的轴槽。
在一种可选方案中:所述升降机构包括安装在底座顶部的两组液压伸缩杆和四组套杆,所述液压伸缩杆顶部活动端连接横板底部,所述套杆内滑动连接定位杆,所述定位杆顶部固定连接横板底部。
在一种可选方案中:所述调节机构包括转动连接在升降座上的丝杆,所述竖板和横板上均设有用于升降座滑动的升降槽,所述升降座两侧连接导向块,所述升降槽两侧连接有用于导向块滑动的导向槽,所述丝杆远离升降座一端固定连接手轮,所述竖板和横板上均设有与丝杆对应的螺孔。
在一种可选方案中:所述竖板上的丝杆呈竖直设置,所述横板上的丝杆呈水平设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中竖板和横板上均设有定校直组和动校直组,可在管道输送中,对管道进行有效的校直,方便进行连续的输送;
本实用新型中动校直组的位置方便调节,可根据管道尺寸调节动校直组和定校直组之间的距离,横板的高度也方便调节,提高设备实用性;
本实用新型中校直轮中的安装套方便更换,可根据管道的尺寸更换对应的安装套使用,减少校直轮整体的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的局部拆分结构示意图。
图3为本实用新型中校直轮的拆分结构示意图。
图中:11、底座;12、竖板;13、横板;14、套杆;15、定位杆;16、液压伸缩杆;17、校直轮;18、升降座;19、导向块;20、升降槽;21、导向槽;22、丝杆;23、手轮;24、转动块;25、安装套;26、定位块;27、定位槽;28、固定块;29、限位凸起;30、限位板;31、限位槽。
具体实施方式
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实施例中,一种管道校直设备,包括底座11和连接在底座11顶部的竖板12,所述竖板12一侧连接横板13;
所述底座11顶部设有用于调节横板13高度的升降机构;所述竖板12一侧和横板13顶部均设有定校直组和动校直组;竖板12和横板13上定校直组和动校直组的配合使用,可在管道输送中,对管道进行有效的校直,方便进行连续的输送;
所述定校直组包括至少三组校直轮17,所述竖板12一侧和横板13顶部均安装校直轮17;
所述动校直组包括升降座18和安装在升降座18一侧的校直轮17,所述竖板12和横板13上均安装有用于调节升降座18位置的调节机构;
在本实施例中,横板13进行高度调节,使横板13顶部的定校直组和动校直组之间与竖板12一侧的定校直组和动校直组之间对应,根据管道的尺寸调节动校直组的位置,使管道稳定的输送,管道输送中,在多个校直轮17的配合下,进行稳定的校直和输送。
在另一种实施例中,所述校直轮17包括转动块24和安装套25,所述转动块24一端连接驱动轴,所述安装套25内壁设有两组定位块26,所述转动块24外壁设有与定位块26配合对接的定位槽27,所述安装套25内壁连接固定块28,所述固定块28两侧均通过弹簧连接限位凸起29,所述转动块24远离驱动轴的一侧连接有用于固定固定块28和限位凸起29的限位件;
可根据管道的尺寸更换对应的安装套25,使安装套25外壁可与对应的管道进行有效的配合,提高管道校直效果,安装套25进行安装时,定位块26对接至定位槽27中,固定块28与限位件配合固定,转动块24转动时,带动安装套25转动;实际使用中,可在对应的位置安装用于带动驱动轴转动的电机或其他驱动部件。
在另一种实施例中,所述限位件包括连接在两组转动块24上的限位板30,所述限位板30上设有与限位凸起29配合的限位槽31,两组限位板30之间设有与固定块28对应的固定槽,所述固定块28两侧设有用于滑动收纳限位凸起29的收纳槽,所述弹簧安装在收纳槽中;固定块28对接至固定槽中,限位凸起29与限位槽31对应后,受弹簧的力,限位凸起29卡接至限位槽31中,限制固定块28的位置,之后可按动限位凸起29脱离限位槽31,方便取出安装套25。
在另一种实施例中,所述横板13顶部、竖板12一侧和升降座18上均设有与驱动轴对应的轴槽;可在横板13、竖板12和升降座18上安装对应的用于带动驱动轴转动的电机或其他驱动部件。
在另一种实施例中,所述升降机构包括安装在底座11顶部的两组液压伸缩杆16和四组套杆14,所述液压伸缩杆16顶部活动端连接横板13底部,所述套杆14内滑动连接定位杆15,所述定位杆15顶部固定连接横板13底部;
液压伸缩杆16工作可调节横板13的高度,横板13高度调节时,定位杆15在套杆14内滑动,使横板13稳定的调节高度。
在另一种实施例中,所述调节机构包括转动连接在升降座18上的丝杆22,所述竖板12和横板13上均设有用于升降座18滑动的升降槽20,所述升降座18两侧连接导向块19,所述升降槽20两侧连接有用于导向块19滑动的导向槽21,所述丝杆22远离升降座18一端固定连接手轮23,所述竖板12和横板13上均设有与丝杆22对应的螺孔;
可通过转动手轮23带动丝杆22进行转动,从而调节升降座18在升降槽20内移动调节位置,调节对应的校直轮17之间的距离。
在另一种实施例中,所述竖板12上的丝杆22呈竖直设置,所述横板13上的丝杆22呈水平设置;如图1所示,方便对管道不同位置进行校直。
本实用新型使用时,液压伸缩杆16工作可调节横板13的高度,可通过转动手轮23带动丝杆22进行转动,从而调节升降座18在升降槽20内移动调节位置,调节对应的校直轮17之间的距离,使横板13顶部的定校直组和动校直组之间与竖板12一侧的定校直组和动校直组之间对应,根据管道的尺寸调节动校直组的位置,使管道稳定的输送,管道输送中,在多个校直轮17的配合下,进行稳定的校直和输送,校直轮17中的安装套25可更换,可根据管道的尺寸更换对应的安装套25使用,减少校直轮17整体的更换。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种管道校直设备,包括底座(11)和连接在底座(11)顶部的竖板(12),所述竖板(12)一侧连接横板(13);
其特征在于:所述底座(11)顶部设有用于调节横板(13)高度的升降机构;
所述竖板(12)一侧和横板(13)顶部均设有定校直组和动校直组;
所述定校直组包括至少三组校直轮(17),所述竖板(12)一侧和横板(13)顶部均安装校直轮(17);
所述动校直组包括升降座(18)和安装在升降座(18)一侧的校直轮(17),所述竖板(12)和横板(13)上均安装有用于调节升降座(18)位置的调节机构。
2.根据权利要求1所述的一种管道校直设备,其特征在于:所述校直轮(17)包括转动块(24)和安装套(25),所述转动块(24)一端连接驱动轴,所述安装套(25)内壁设有两组定位块(26),所述转动块(24)外壁设有与定位块(26)配合对接的定位槽(27),所述安装套(25)内壁连接固定块(28),所述固定块(28)两侧均通过弹簧连接限位凸起(29),所述转动块(24)远离驱动轴的一侧连接有用于固定固定块(28)和限位凸起(29)的限位件。
3.根据权利要求2所述的一种管道校直设备,其特征在于:所述限位件包括连接在两组转动块(24)上的限位板(30),所述限位板(30)上设有与限位凸起(29)配合的限位槽(31),两组限位板(30)之间设有与固定块(28)对应的固定槽,所述固定块(28)两侧设有用于滑动收纳限位凸起(29)的收纳槽,所述弹簧安装在收纳槽中。
4.根据权利要求2所述的一种管道校直设备,其特征在于:所述横板(13)顶部、竖板(12)一侧和升降座(18)上均设有与驱动轴对应的轴槽。
5.根据权利要求1所述的一种管道校直设备,其特征在于:所述升降机构包括安装在底座(11)顶部的两组液压伸缩杆(16)和四组套杆(14),所述液压伸缩杆(16)顶部活动端连接横板(13)底部,所述套杆(14)内滑动连接定位杆(15),所述定位杆(15)顶部固定连接横板(13)底部。
6.根据权利要求1所述的一种管道校直设备,其特征在于:所述调节机构包括转动连接在升降座(18)上的丝杆(22),所述竖板(12)和横板(13)上均设有用于升降座(18)滑动的升降槽(20),所述升降座(18)两侧连接导向块(19),所述升降槽(20)两侧连接有用于导向块(19)滑动的导向槽(21),所述丝杆(22)远离升降座(18)一端固定连接手轮(23),所述竖板(12)和横板(13)上均设有与丝杆(22)对应的螺孔。
7.根据权利要求6所述的一种管道校直设备,其特征在于:所述竖板(12)上的丝杆(22)呈竖直设置,所述横板(13)上的丝杆(22)呈水平设置。
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