CN221399373U - 一种钢结构的快速安装连接部件 - Google Patents

Abstract

本公开涉及一种钢结构的快速安装连接部件，包括：H型钢体，所述H型钢体的中部腹板上设有连接板，所述连接板上设有安置槽，两个所述H型钢体的所述安置槽相对齐；连接机构，所述连接机构用于连接相邻的两个所述H型钢体，所述连接机构包括底板，所述底板包括嵌设于其中一个所述H型钢体的安置槽的第一连接段，以及嵌设于另一个所述H型钢体的安置槽的第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段的侧面均设有至少一组锁接组件，所述锁接组件包括锁接头，所述底板上设有用于将所述锁接头锁止在伸出状态的锁止机构。本公开通过连接机构连接两个H型钢体，锁接头将两个H型钢体锁接固定，再通过锁止机构进一步固定锁接头，实现快速且牢固的连接。

Description

一种钢结构的快速安装连接部件

技术领域

本公开涉及钢结构技术领域，具体涉及一种钢结构的快速安装连接部件。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，H型钢由于其结构牢固，因此在实际建设中得到广泛应用，但是在实际建设过程中往往需要根据实际情况对钢材进行拼接，焊接是常用的拼接手段，但焊接比较耗时、耗力和耗材，而且不便于拆卸。

经检索可知，现有技术中，例如专利CN201921141919.7公开了一种钢结构房屋拼装连接部件，包括H型钢钢结构，H型钢钢结构的表面设置有连接板，连接板的表面开设有导向槽，导向槽的表面开设有卡槽，卡槽的内部滑动连接有卡块，导向槽的内部滑动连接有连接块，卡块和连接块连接，连接块固定在扣板的表面上，扣板插接在通口的内部，且扣板的表面设置有螺栓。上述钢结构房屋拼装连接部件在实际应用中存在以下缺陷：

其一，通过在H型钢钢结构的中部分隔板位置开设有两个通孔，利用扣板插接在通口的内部，然后借助螺栓固定，实现两个H型钢钢结构的连接。在隔板位置开设通孔会导致钢结构的截面积减小，从而降低了H型钢的强度和承载能力，在通孔周围会导致应力集中，增加了钢结构在区域的破坏风险，以及通孔会导致钢结构的刚度降低；

其二，扣板贯穿通孔的部分采用螺栓固定，螺栓连接的安装或拆卸通常需要在连接所在的工作环境下进行，需要借助扳手等工具进行拧紧或拧松，在拧动螺栓的过程中会由于H型钢两侧的钢板阻挡，造成拧动螺栓的空间受限，使得操作相对较繁琐，导致安装的不便。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本公开目的在于提供一种钢结构的快速安装连接部件通过在H型钢体上设置连接板，在连接板上设置安置槽，安置槽上设有锁接孔，并且还设有适配于安置槽的连接机构，连接机构上具有适配锁接孔的锁接头，锁接头通过与滑块一侧连接，滑块另一侧连接于弹簧，滑块压紧或放松弹簧，带动锁接头的缩进或伸出，以连接两个H型钢体，实现快速连接，并且再通过锁止机构在锁接头伸出状态时，进一步固定锁接头，进而实现两个H型钢体的牢固连接。

本公开所述的一种钢结构的快速安装连接部件，包括：

H型钢体，所述H型钢体的中部腹板上设有连接板，所述连接板上设有安置槽，两个所述H型钢体的所述安置槽相对齐；

连接机构，所述连接机构用于连接相邻的两个所述H型钢体，所述连接机构包括底板，所述底板包括嵌设于其中一个所述H型钢体的安置槽的第一连接段，以及嵌设于另一个所述H型钢体的安置槽的第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段的侧面均设有至少一组锁接组件，所述锁接组件包括锁接头，所述锁接头与所述底板滑动连接，且所述锁接头的滑动方向与所述H型钢体的长度方向形成一定角度的夹角，所述锁接头伸出状态下部分嵌入到所述安置槽的侧面,所述底板上设有用于将所述锁接头锁止在伸出状态的锁止机构。

优选地，所述连接板在靠近另一H型钢体方向的端面边沿上具有定位孔和第一定位块，且所述定位孔和所述第一定位块分别位于所述安置槽的两侧。

优选地，所述安置槽的两侧面上在与所述锁接头相对应的位置具有与所述锁接头适配的锁接孔。

优选地，所述连接机构包括滑块和弹簧，所述滑块的一侧与所述锁接头的一端相连接，所述滑块的另一侧与所述弹簧的一端相连接，所述弹簧被设置为：使所述锁接头始终有露出在所述底板边沿之外的运动趋势。

优选地，所述连接机构的两侧具有适配所述滑块和所述弹簧的第一滑槽，所述滑块和所述弹簧设置于所述第一滑槽内，并且所述弹簧远离所述滑块的一端与所述第一滑槽的端面相连接；

所述滑块的两侧均具有向外凸出的延伸部，所述第一滑槽的两侧面上均设有与所述延伸部适配的第二滑槽，所述延伸部与所述第二滑槽滑动连接。

优选地，所述锁止机构包括压杆和限位板，所述限位板设置在所述第一滑槽靠外的一端，用于抵住并限位所述滑块；至少一侧的所述延伸部具有楔形结构，所述楔形结构朝上的一面为斜面，并且靠近所述锁接头一侧的高度大于远离所述锁接头一侧的高度，所述底板的上表面向下凹陷形成有与所述第二滑槽相通的敲击孔，所述敲击孔位于在所述锁接头伸出状态下与所述楔形结构相对应的位置，所述敲击孔适配于所述压杆，所述压杆穿设于所述敲击孔中并与所述敲击孔形成过盈配合，所述压杆的上端露出在所述敲击孔之外，所述压杆被向下敲击至其行程最下端时，所述压杆的底部与所述楔形结构的斜面相抵接，并抵住所述楔形结构，以配合所述限位板分别从两端限位所述滑块，进而将所述锁接头锁止在伸出状态。

优选地，所述安置槽的中间端面具有向外凸出的第二定位块，所述连接机构的两端具有与所述第二定位块适配的定位槽，所述定位槽与所述第二定位块相连接，用于所述连接机构与所述安置槽的连接定位。

优选地，所述H型钢体的中部腹板上表面和下表面上均设有所述连接板。

本公开所述的一种钢结构的快速安装连接部件，其优点在于：

1、本公开的钢结构的快速安装连接部件通过在H型钢体上设置连接板，在连接板上设置安置槽，安置槽上设有锁接孔，并且还设有适配于安置槽的连接机构，连接机构上具有适配锁接孔的锁接头，锁接头通过与滑块一侧连接，滑块另一侧连接于弹簧，滑块压紧或放松弹簧，带动锁接头的缩进或伸出。两个H型钢体的安置槽对正，连接机构连接于两个安置槽内，锁接头扣入锁接孔进行连接，以连接两个H型钢体，采用上述方式进行锁接两个H型钢体，使得连接方式简便，并且通过在底板上设有用于将锁接头锁止在伸出状态的锁止机构，当锁接头与安置槽相连接后，通过锁止机构固定住锁接头，以限制锁接头的移动，使得两个H型钢体能进行快速安装连接的同时，还能连接牢固。

2、本公开的钢结构的快速安装连接部件通过连接板和连接机构连接两个H型钢体，无需在H型钢体上进行添加通孔、开槽等改变结构的加工，保持了H型钢体的强度和承载能力，减少了H型钢体因结构改变出现应力集中导致破坏的风险。

附图说明

图1是本公开所述一种钢结构的快速安装连接部件的半***结构示意图；

图2是本公开所述一种钢结构的快速安装连接部件的H型钢体结构示意图；

图3是本公开所述一种钢结构的快速安装连接部件的连接机构结构示意图；

图4是图3的局部结构示意图；

图5是本公开所述一种钢结构的快速安装连接部件的锁止机构装配示意图。

附图标记说明：

10-H型钢体；

20-连接板；201-安置槽；202-定位孔；203-第一定位块；204-锁接孔；205-第二定位块；

30-连接机构；301-锁接头；302-滑块；3021-楔形结构；303-弹簧；304-定位槽；305-压杆；306-限位板。

具体实施方式

如图1-图5所示，本公开所述的一种钢结构的快速安装连接部件，包括：

H型钢体10，所述H型钢体的中部腹板上设有连接板20，连接板20预先固定设置于H型钢体的中部腹板上，可在制作H型钢体10时将连接板20焊接在一起，使得在使用时无需进行过多的加工程序。连接板20上设有安置槽201，两个H型钢体10的安置槽201相对齐，两个H型钢体连接时，对应安置槽201相互对齐，使得两个安置槽201形成一个凹槽；

连接机构30，所述连接机构30用于连接相邻的两个H型钢体10，连接机构30包括底板，底板包括嵌设于其中一个H型钢体10的安置槽201的第一连接段，以及嵌设于另一个H型钢体10的安置槽201的第二连接段，第一连接段和第二连接段的侧面均设有至少一组锁接组件，锁接组件包括锁接头301，锁接头301与底板滑动连接，且锁接头301的滑动方向与H型钢体10的长度方向形成一定角度的夹角，长度方向为两个H型钢体10的中部腹板连接方向；锁接头301伸出状态下部分嵌入到所述安置槽201的侧面，用于使锁接头301与安置槽201形成连接；底板上设有用于将锁接头301锁止在伸出状态的锁止机构，当锁接头301与安置槽201相连接后，通过锁止机构固定住锁接头301，以限制锁接头301的移动。

进一步的，本实施例中，所述连接板20在靠近另一H型钢体10方向的端面边沿上具有定位孔202和第一定位块203，且定位孔202和第一定位块203分别位于安置槽201的两侧，两个相连接的H型钢体10均具有定位孔202和第一定位块203，连接时H型钢体10的定位孔202与另一H型钢体的第一定位块203相连接，即H型钢体10的端面边沿上的定位孔202和第一定位块203分别和另一H型钢体10的端面边沿上的第一定位块203和定位孔202相连接，以实现两个H型钢体的准确定位。

进一步的，本实施例中，所述安置槽201的两侧面上在与锁接头301相对应的位置具有与锁接头301适配的锁接孔204，两个H型钢体10的安置槽201对正之后，连接机构30连接于两个安置槽201内，并且锁接头301分别与两个安置槽201的锁接孔204相连接，以锁紧固定两个H型钢体10。

进一步的，本实施例中，所述连接机构30包括滑块302和弹簧303，滑块302的一侧与锁接头301的一端相连接，滑块302的另一侧与弹簧303的一端相连接，弹簧303被设置为：使锁接头301始终有露出在底板边沿之外的运动趋势，即通过滑块301压缩弹簧303，使得锁接头301跟随滑块302一起压缩弹簧303，以使锁接头301向底板边沿的内侧移动，实现锁接头301的收缩，滑块301放松弹簧303后，滑块301向底板边沿的外侧移动，以使锁接头301有露出在底板边沿之外的部分，实现锁接头301的伸出。

进一步的，本实施例中，所述连接机构30的两侧具有适配滑块302和弹簧303的第一滑槽，滑块302和弹簧303设置于第一滑槽内，并且弹簧303远离滑块302的一端与第一滑槽的端面相连接，滑块302和弹簧303在凹槽内进行运动，当压缩弹簧303时，锁接头301也就缩入凹槽内，当放松弹簧303时，锁接头301就向外伸出，离开凹槽，实现锁接头301的快速伸缩，以使得连接机构30能快速连接两个H型钢体10；

所述滑块302的两侧均具有向外凸出的延伸部，第一滑槽的两侧面上均设有与延伸部适配的第二滑槽，延伸部与第二滑槽滑动连接，以对滑块302进行导向，可避免滑块302向上移动。

进一步的，本实施例中，所述锁止机构包括压杆305和限位板306，限位板306设置在第一滑槽靠外的一端，用于抵住并限位滑块302；至少一侧的延伸部具有楔形结构3021，楔形结构3021朝上的一面为斜面，并且靠近锁接头301一侧的高度大于远离锁接头301一侧的高度，底板的上表面向下凹陷形成有与第二滑槽相通的敲击孔，敲击孔位于在锁接头301伸出状态下楔形结构3021相对应的位置，敲击孔适配于压杆305，压杆305穿设于敲击孔中并与敲击孔形成过盈配合，压杆的上端露出在敲击孔之外，压杆305被向下敲击至其行程最下端时，压杆305的底部与楔形结构3021的斜面相抵接，并抵住楔形结构3021，以配合限位板306分别从两端限位滑块302，进而将锁接头301锁止在伸出状态。通过敲击压杆305做靠近楔形结构3021上表面的运动，最终抵住楔形结构3021上表面，从而限制了锁接头301向内的移动，再通过限位板306又进一步限制了锁接头301向外的移动，使得锁接头301与锁接孔204始终为刚性连接，并且敲击相较于现有的螺栓，从竖直方向施力，无需横向转动扳手，不会受到H型钢体两侧下沿的干涉，更便于施力，提高连接效率。

进一步的，本实施例中，所述安置槽201的中间端面具有向外凸出的第二定位块205，连接机构30的两端具有与第二定位块205适配的定位槽304，定位槽304与第二定位块205相连接，用于连接机构30与安置槽201的连接定位，在连接机构30连接于安置槽201时，通过对准第二定位块205，能使得后续锁接头301更准确的对准锁接孔204，连接机构30对准第二定位块205后，便向下置入两个对正的安置槽201内，减少了连接机构30在轴向上产生偏移的情况。

进一步的，本实施例中，所述H型钢体10的中部腹板上表面和下表面上均设有连接板20，为了使两个H型钢体10的连接更牢固，在H型钢体10的中部腹板上表面和下表面上均设连接板20，并且均采用连接机构30与连接板20连接，以使得两个H型钢体10的中部腹板上下表面均连接起来，连接更加牢固。

以下将结合上述内容，完整地阐述本实施例的一种钢结构的快速安装连接部件的工作过程。

首先，H型钢体的中部腹板上设有连接板20，连接板20预先固定设置于H型钢体的中部腹板上，可在制作H型钢体10时将连接板20焊接在一起，使得在使用时无需进行过多的加工程序；连接板20上设有安置槽201，两个H型钢体10的安置槽201相对齐，两个H型钢体连接时，对应安置槽201相互对齐，使得两个安置槽201形成一个凹槽。设有连接机构30放置于上述凹槽，以连接两个H型钢体，连接机构30包括底板，底板包括嵌设于其中一个H型钢体10的安置槽201的第一连接段，以及嵌设于另一个H型钢体10的安置槽201的第二连接段，第一连接段和第二连接段的侧面均设有至少一组锁接组件，锁接组件包括锁接头301，锁接头301与底板滑动连接，且锁接头301的滑动方向与H型钢体10的长度方向形成一定角度的夹角，长度方向为两个H型钢体10的中部腹板连接方向；锁接头301伸出状态下部分嵌入到所述安置槽201的侧面，用于使锁接头301与安置槽201形成连接；底板上设有用于将锁接头301锁止在伸出状态的锁止机构，当锁接头301与安置槽201相连接后，通过锁止机构固定住锁接头301，以限制锁接头301的移动。

接着，连接板20在靠近另一H型钢体10方向的端面边沿上具有定位孔202和第一定位块203，且定位孔202和第一定位块203分别位于安置槽201的两侧，两个相连接的H型钢体10均具有定位孔202和第一定位块203，连接时H型钢体10的定位孔202与另一H型钢体的第一定位块203相连接，即H型钢体10的端面边沿上的定位孔202和第一定位块203分别和另一H型钢体10的端面边沿上的第一定位块203和定位孔202相连接，以实现两个H型钢体的准确定位。

然后，连接机构30具有滑块302和弹簧303，滑块302的一侧与锁接头301的一端相连接，滑块302的另一侧与弹簧303的一端相连接，以及连接机构30的两侧具有适配滑块302和弹簧303的第一滑槽，滑块302和弹簧303设置于第一滑槽内，并且弹簧303远离滑块302的一端与第一滑槽的端面相连接。通过滑块301压缩弹簧303，使得锁接头301跟随滑块302一起压缩弹簧303，以使锁接头301向连接机构30的内侧移动，实现锁接头301的收缩，滑块301放松弹簧303后，滑块301向连接机构30的外侧移动，以使锁接头301向连接机构30的外侧移动，实现锁接头301的伸出。滑块302的两侧均具有向外凸出的延伸部，第一滑槽的两侧面上均设有与延伸部适配的第二滑槽，延伸部与第二滑槽滑动连接，以对滑块302进行导向，可避免滑块302向上移动；锁止机构包括压杆305和限位板306，限位板306设置在第一滑槽靠外的一端，用于抵住并限位滑块302；至少一侧的延伸部具有楔形结构3021，楔形结构3021朝上的一面为斜面，并且靠近锁接头301一侧的高度大于远离锁接头301一侧的高度，底板的上表面向下凹陷形成有与第二滑槽相通的敲击孔，敲击孔位于在锁接头301伸出状态下与楔形结构3021相对应的位置，敲击孔适配于压杆305，压杆305穿设于敲击孔中并与敲击孔形成过盈配合，压杆的上端露出在敲击孔之外，压杆305被向下敲击至其行程最下端时，压杆305的底部与楔形结构3021的斜面相抵接，并抵住楔形结构3021，以配合限位板306分别从两端限位滑块302，进而将锁接头301锁止在伸出状态，使得锁接头301与锁接孔204始终为刚性连接，并且敲击相较于现有的螺栓，从竖直方向施力，无需横向转动扳手，不会受到H型钢体两侧下沿的干涉，更便于施力，提高连接效率。

最后，安置槽201的中间端面具有向外凸出的第二定位块205，第二定位块205与另一H型钢体上的第二定位块205对正，连接机构30的两端具有与第二定位块205适配的定位槽304，定位槽304与第二定位块205相连接，用于连接机构30与安置槽201的连接定位，使得连接时更准确。为了使两个H型钢体10的连接更牢固，在H型钢体10的中部腹板上表面和下表面上均设连接板20，并且均采用连接机构30与连接板20连接，以使得两个H型钢体10的中部腹板上下表面均连接起来，连接更加牢固。通过定位孔202和第一定位块203将两个H型钢体10对齐并初步连接，再利用连接机构30置入两个对正后的安置槽201内，在置入时第二定位块205与定位槽304进行定位，以及压缩弹簧303使锁接头301缩入连接机构30的凹槽内，在连接机构30完全置入安置槽201内后，通过放松弹簧303使锁接头301向连接机构30外侧伸出，并接入对应的锁接孔204内，完成连接锁紧，并且通过压杆305抵住楔形结构3021，再配合限位板306分别从两端限位滑块302，进而将锁接头301锁止在伸出状态，实现两个H型钢体的快速牢固连接。

在本公开的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开保护范围的限制。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本公开权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，包括：

H型钢体(10)，所述H型钢体的中部腹板上设有连接板(20)，所述连接板(20)上设有安置槽(201)，两个所述H型钢体(10)的所述安置槽(201)相对齐；

连接机构(30)，所述连接机构用于连接相邻的两个所述H型钢体(10)，所述连接机构(30)包括底板，所述底板包括嵌设于其中一个所述H型钢体(10)的安置槽(201)的第一连接段，以及嵌设于另一个所述H型钢体(10)的安置槽(201)的第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段的侧面均设有至少一组锁接组件，所述锁接组件包括锁接头(301)，所述锁接头(301)与所述底板滑动连接，且所述锁接头(301)的滑动方向与所述H型钢体(10)的长度方向形成一定角度的夹角，所述锁接头(301)伸出状态下部分嵌入到所述安置槽(201)的侧面,所述底板上设有用于将所述锁接头(301)锁止在伸出状态的锁止机构。

2.根据权利要求1所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述连接板(20)在靠近另一H型钢体(10)方向的端面边沿上具有定位孔(202)和第一定位块(203)，且所述定位孔(202)和所述第一定位块(203)分别位于所述安置槽(201)的两侧。

3.根据权利要求1所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述安置槽(201)的两侧面上在与所述锁接头(301)相对应的位置具有与所述锁接头(301)适配的锁接孔(204)。

4.根据权利要求1所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述连接机构(30)包括滑块(302)和弹簧(303)，所述滑块(302)的一侧与所述锁接头(301)的一端相连接，所述滑块(302)的另一侧与所述弹簧(303)的一端相连接，所述弹簧(303)被设置为：使所述锁接头(301)始终有露出在所述底板边沿之外的运动趋势。

5.根据权利要求4所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述连接机构(30)的两侧具有适配所述滑块(302)和所述弹簧(303)的第一滑槽，所述滑块(302)和所述弹簧(303)设置于所述第一滑槽内，并且所述弹簧(303)远离所述滑块(302)的一端与所述第一滑槽的端面相连接；

所述滑块(302)的两侧均具有向外凸出的延伸部，所述第一滑槽的两侧面上均设有与所述延伸部适配的第二滑槽，所述延伸部与所述第二滑槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述锁止机构包括压杆(305)和限位板(306)，所述限位板(306)设置在所述第一滑槽靠外的一端，用于抵住并限位所述滑块(302)；至少一侧的所述延伸部具有楔形结构(3021)，所述楔形结构(3021)朝上的一面为斜面，并且靠近所述锁接头(301)一侧的高度大于远离所述锁接头(301)一侧的高度，所述底板的上表面向下凹陷形成有与所述第二滑槽相通的敲击孔，所述敲击孔位于在所述锁接头(301)伸出状态下与所述楔形结构(3021)相对应的位置，所述敲击孔适配于所述压杆(305)，所述压杆(305)穿设于所述敲击孔中并与所述敲击孔形成过盈配合，所述压杆(305)的上端露出在所述敲击孔之外，所述压杆(305)被向下敲击至其行程最下端时，所述压杆(305)的底部与所述楔形结构(3021)的斜面相抵接，并抵住所述楔形结构(3021)，以配合所述限位板(306)分别从两端限位所述滑块(302)，进而将所述锁接头(301)锁止在伸出状态。

7.根据权利要求1所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述安置槽(201)的中间端面具有向外凸出的第二定位块(205)，所述连接机构(30)的两端具有与所述第二定位块(205)适配的定位槽(304)，所述定位槽(304)与所述第二定位块(205)相连接，用于所述连接机构(30)与所述安置槽(201)的连接定位。

8.根据权利要求1所述钢结构的快速安装连接部件，其特征在于，所述H型钢体的中部腹板上表面和下表面上均设有所述连接板(20)。