CN221391576U - 一种高效率自动化高速混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率自动化高速混料机，涉及告诉混料技术领域，包括：装置本体，用于对高效率自动化高速混料所需零部件进行支撑及保护；混料组件，位于装置本体的顶部；热风组件，位于混料组件底部的一侧且位于装置本体的一侧。本实用新型，启动装置，将物料通加入混料罐内，同时电机带动着第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮反向转动，使混料罐与螺旋搅拌杆反向转动，热风机将空气加热，并通入螺旋搅拌杆内，通过出风口吹出，对物料进行加热，同时刮板将混料罐内壁上的物料刮除，此装置可将物料充分的混合，同时混合速度较快，实用性较强，可对物料进行充分的加热，加热效果好，同时可将附着在内壁的物料刮除，节省了人工清理的麻烦。

Description

一种高效率自动化高速混料机

技术领域

本实用新型涉及高速混料技术领域，具体是一种高效率自动化高速混料机。

背景技术

混料机在工程机械领域的应用越来越广泛，例如在建筑工地上大量使用的水泥混料车，以及搅拌筒、搅拌机等，它们主要是将水、水泥、砂石等。

耐火材料生产工艺中，往往需要将各种原料进行混合并均匀搅拌，现有的混料机大都是通过传送带将原料送至混料机并通过搅拌桨搅拌，这种混料机工作效率低下且搅拌不够均匀，由于耐火材料粉末成分越均匀，耐火型材的质量越高，传统的混料机已不能满足高质量耐火型材的要求，从而提供了一种自动混料机(具体参阅专利号：201620240712.5)，包括料仓、螺旋给料管、电动机、混料机、料仓出料口、混料机进料口，所述料仓有若干个，每个料仓出料口都通过螺旋给料管与混料机进料口连接，所述电动机与螺旋给料管连接；它还包括控制***，所述料仓连接有称重传感器，所述混料机采用滚筒式混料机。

然而现有的大多数混料机，效率较为低下，混料速度较慢，同时混料效果也不好，大大影响工艺流程的进行，同时有些的混料机，加热效果较差，不能充分的对无聊进行加热，且有些的物料会附着在内部，需人工进行清洁操作，增加了劳动力，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的大多数混料机，效率较为低下，混料速度较慢，同时混料效果也不好，大大影响工艺流程的进行，同时有些的混料机，加热效果较差，不能充分的对无聊进行加热，且有些的物料会附着在内部，需人工进行清洁操作，增加了劳动力，实用性较差的问题，提供一种高效率自动化高速混料机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率自动化高速混料机，包括：

装置本体，用于对高效率自动化高速混料所需零部件进行支撑及保护；

混料组件，位于装置本体的顶部；

热风组件，位于混料组件底部的一侧且位于装置本体的一侧；

所述混料组件包括电机，所述电机的外侧设有固定架，所述电机的底部设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的一侧设有第一传动锥齿轮，所述主动锥齿轮远离第一传动锥齿轮的一侧设有第二传动锥齿轮，所述第一传动锥齿轮远离第二传动锥齿轮的一侧设有混料罐，所述混料罐的一侧设有排气口，所述混料罐顶部的一侧设有进出料口，所述热风组件包括热风机，所述热风机的一侧设有进风道，所述热风机的顶部设有通风管，所述通风管的外侧设有螺旋搅拌杆，所述螺旋搅拌杆的顶端和底端皆设有刮板，所述螺旋搅拌杆的外部皆设有多组出风口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述装置本体包括工作台，所述工作台顶部的一侧设有控制面板，所述工作台远离控制面板的一侧设有连接轴，所述控制面板的底部设有进风罩。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台底部的四角处皆设有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混料罐通过连接轴与工作台转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述主动锥齿轮与第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌杆两侧的顶部和底部皆设有连接架，两组所述刮板皆通过连接架与螺旋搅拌杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的混料组件，首先打开进出料口，将所需混合的物料通过进出料口加入至混料罐内，然后关闭进出料口，通过控制面板启动电机，电机通电转动，带动着主动锥齿轮转动，由于主动锥齿轮与第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮啮合连接，则使第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮转动，同时第一传动锥齿轮和第二传动锥齿轮反向转动，第一传动锥齿轮带动着混料罐转动，第二传动锥齿轮则带动着螺旋搅拌杆反向转动，可将物料充分的混合，同时混合速度较快，实用性较强。且提高了其效率；

2、通过设置的热风组件，将热风机启动，热风机通过进风道将空气抽入装置，然后加热，并通过通风管通入螺旋搅拌杆内，热风通过多组出风口吹出，对物料进行加热，并通过排气口排出，完成加热操作，同时刮板与螺旋搅拌杆一同转动，将混料罐内壁上的物料刮除，可对物料进行充分的加热，加热效果好，同时可将附着在内壁的物料刮除，节省了人工清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部立体图；

图3为本实用新型热风组件的立体图。

图中：1、装置本体；101、工作台；102、控制面板；103、进风罩；104、橡胶垫；105、连接轴；2、混料组件；201、电机；202、固定架；203、第一传动锥齿轮；204、主动锥齿轮；205、第二传动锥齿轮；206、混料罐；207、进出料口；208、排气口；3、热风组件；301、热风机；302、进风道；303、通风管；304、螺旋搅拌杆；305、刮板；306、出风口；307、连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高效率自动化高速混料机，包括：

装置本体1，用于对高效率自动化高速混料所需零部件进行支撑及保护；

混料组件2，位于装置本体1的顶部；

热风组件3，位于混料组件2底部的一侧且位于装置本体1的一侧；

混料组件2包括电机201，电机201的外侧设有固定架202，电机201的底部设有主动锥齿轮204，主动锥齿轮204的一侧设有第一传动锥齿轮203，主动锥齿轮204远离第一传动锥齿轮203的一侧设有第二传动锥齿轮205，第一传动锥齿轮203远离第二传动锥齿轮205的一侧设有混料罐206，混料罐206的一侧设有排气口208，混料罐206顶部的一侧设有进出料口207，热风组件3包括热风机301，热风机301的一侧设有进风道302，热风机301的顶部设有通风管303，通风管303的外侧设有螺旋搅拌杆304，螺旋搅拌杆304的顶端和底端皆设有刮板305，螺旋搅拌杆304的外部皆设有多组出风口306。

请着重参阅图1，装置本体1包括工作台101，工作台101顶部的一侧设有控制面板102，工作台101远离控制面板102的一侧设有连接轴105，控制面板102的底部设有进风罩103。

作请着重参阅图1，工作台101底部的四角处皆设有橡胶垫104，用于增加摩擦阻力，使其放置的稳定性更好。

请着重参阅图1和2，混料罐206通过连接轴105与工作台101转动连接，用于对拨动力的转移，便于驱动使用。

请着重参阅图1和2，主动锥齿轮204与第一传动锥齿轮203和第二传动锥齿轮205啮合连接，用于对拨动力的转移。

请着重参阅图1，螺旋搅拌杆304两侧的顶部和底部皆设有连接架307，两组刮板305皆通过连接架307与螺旋搅拌杆304固定连接，利用连接架307用于对螺旋搅拌杆304的支撑，保证了其搅拌的稳定性。

本实用新型的工作原理是：启动装置，首先打开进出料口207，将所需混合的物料通过进出料口207加入至混料罐206内，然后关闭进出料口207，通过控制面板102启动电机201，电机201通电转动，带动着主动锥齿轮204转动，由于主动锥齿轮204与第一传动锥齿轮203和第二传动锥齿轮205啮合连接，则使第一传动锥齿轮203和第二传动锥齿轮205转动，同时第一传动锥齿轮203和第二传动锥齿轮205反向转动，第一传动锥齿轮203带动着混料罐206转动，第二传动锥齿轮205则带动着螺旋搅拌杆304反向转动，同时将热风机301启动，热风机301通过进风道将空气抽入装置，然后加热，并通过通风管303通入螺旋搅拌杆304内，热风通过多组出风口306吹出，对物料进行加热，并通过排气口排出，完成加热操作，同时刮板305与螺旋搅拌杆304一同转动，将混料罐206内壁上的物料刮除，此装置操作方便，结构简单，通过设置的混料组件2，可将物料充分的混合，同时混合速度较快，实用性较强，通过设置的热风组件3，可对物料进行充分的加热，加热效果好，同时可将附着在内壁的物料刮除，节省了人工清理的麻烦。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效率自动化高速混料机，其特征在于，包括：

装置本体(1)，用于对高效率自动化高速混料所需零部件进行支撑及保护；

混料组件(2)，位于装置本体(1)的顶部；

热风组件(3)，位于混料组件(2)底部的一侧且位于装置本体(1)的一侧；

所述混料组件(2)包括电机(201)，所述电机(201)的外侧设有固定架(202)，所述电机(201)的底部设有主动锥齿轮(204)，所述主动锥齿轮(204)的一侧设有第一传动锥齿轮(203)，所述主动锥齿轮(204)远离第一传动锥齿轮(203)的一侧设有第二传动锥齿轮(205)，所述第一传动锥齿轮(203)远离第二传动锥齿轮(205)的一侧设有混料罐(206)，所述混料罐(206)的一侧设有排气口(208)，所述混料罐(206)顶部的一侧设有进出料口(207)，所述热风组件(3)包括热风机(301)，所述热风机(301)的一侧设有进风道(302)，所述热风机(301)的顶部设有通风管(303)，所述通风管(303)的外侧设有螺旋搅拌杆(304)，所述螺旋搅拌杆(304)的顶端和底端皆设有刮板(305)，所述螺旋搅拌杆(304)的外部皆设有多组出风口(306)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率自动化高速混料机，其特征在于，所述装置本体(1)包括工作台(101)，所述工作台(101)顶部的一侧设有控制面板(102)，所述工作台(101)远离控制面板(102)的一侧设有连接轴(105)，所述控制面板(102)的底部设有进风罩(103)。

3.根据权利要求2所述的一种高效率自动化高速混料机，其特征在于，所述工作台(101)底部的四角处皆设有橡胶垫(104)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率自动化高速混料机，其特征在于，所述混料罐(206)通过连接轴(105)与工作台(101)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率自动化高速混料机，其特征在于，所述主动锥齿轮(204)与第一传动锥齿轮(203)和第二传动锥齿轮(205)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率自动化高速混料机，其特征在于，所述螺旋搅拌杆(304)两侧的顶部和底部皆设有连接架(307)，两组所述刮板(305)皆通过连接架(307)与螺旋搅拌杆(304)固定连接。