CN221371003U - 一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，包括拉丝机移动气缸，所述拉丝机移动气缸的右侧设置有适用性高的调节机构，所述拉丝机移动气缸的正面设置有防止杂音的限位机构，所述调节机构包括有支架，所述支架的左侧与拉丝机移动气缸的右侧固定连接，所述支架的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的一端固定安装有调节壳，所述拉丝机移动气缸的右侧固定安装有安装杆，所述安装杆的内部转动安装有一端贯穿并延伸至调节壳内部的斜杆。该玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，通过设置有调节机构，达到根据实际情况对斜杆的角度进行调节的目的，提高了集束装置的实用性，方便了使用者的使用。

Description

一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维拉丝机械技术领域，具体为一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置。

背景技术

在拉丝机机头高速转动的作用下，原丝丝束在拉丝生产过程中的运转速度高达20m/s以上，由于集束板自身是固定的，拉丝作业过程中，高速移动的原丝丝束与固定集束板接触，造成丝束与集束板接触点处摩擦力较大，根据工艺设定，每当丝饼满筒时，集束装置由拉丝机移动气缸底部上升到顶部，并在顶部静止，原丝丝束被拉丝机导丝杆推出到拉丝机机头外侧，由于集束板上升到拉丝机移动气缸顶部后不能左右移动，造成高速运行的丝束与集束板接触点高速摩擦，丝束在摩擦力的作用下，极易出现磨飞现象，尤其是合股纱三分拉多分束机台，由于单束玻璃纤维数量较少，且内筒集束板距离拉丝机机头较远，所以内筒集束板磨飞现象尤为严重，造成拉丝机无故停机，影响设备运行效率。

根据公告号CN213266284U3的专利提出的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，该玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，在拉丝生产作业启动或满筒换筒过程中无需增加外力即可将内筒集束板向靠近拉丝机机头的方向移动，解决了现有技术中内筒集束板不能自由滑动、丝束接触点摩擦力大的问题，减少了丝束与内筒集束板之间的摩擦，减轻了丝束磨飞现象。

但是该玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，对内筒集束板限位的斜杆是固定的，使得斜杆不能根据实际情况进行调节，且限位棒与斜杆之间摩擦容易发出异响，故而提出一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，具备根据实际情况对斜杆进行调节的优点，解决了该玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，对内筒集束板限位的斜杆是固定的，使得斜杆不能根据实际情况进行调节，且限位棒与斜杆之间摩擦容易发出异响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，包括拉丝机移动气缸，所述拉丝机移动气缸的右侧设置有适用性高的调节机构，所述拉丝机移动气缸的正面设置有防止杂音的限位机构；

所述调节机构包括有支架，所述支架的左侧与拉丝机移动气缸的右侧固定连接，所述支架的右侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩轴的一端固定安装有调节壳，所述拉丝机移动气缸的右侧固定安装有安装杆，所述安装杆的内部转动安装有一端贯穿并延伸至调节壳内部的斜杆，所述斜杆的前后两侧均固定安装有滑杆。

进一步，所述限位机构包括有直线导轨，所述直线导轨的背面与拉丝机移动气缸的活动端固定连接，所述直线导轨的外表面滑动安装有第一滑板，所述第一滑板的顶部固定安装有内筒集束板，所述内筒集束板的左侧固定安装有限位棒，所述限位棒的一端转动安装有四个静音轮。

进一步，所述调节壳的内部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与支架的外表面滑动连接。

进一步，所述调节壳的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑杆的外表面自适应滑动。

进一步，所述斜杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧分别与四个静音轮的外表面转动连接。

进一步，所述直线导轨的外表面固定安装有第二滑板，所述第二滑板的顶部固定安装有中筒集束板。

进一步，所述直线导轨的外表面固定安装有第三滑板，所述第三滑板的顶部固定安装有外筒集束板。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，通过设置有调节机构，达到根据实际情况对斜杆的角度进行调节的目的，提高了集束装置的实用性，方便了使用者的使用，通过设置有限位机构，起到通过限位棒对内筒集束板进行限位移动的作用，防止限位棒与斜杆之间摩擦发出异响，满足了使用者的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中的A处放大图；

图3为本实用新型结构图1中的B处放大图。

图中：1、拉丝机移动气缸；2、调节机构；201、支架；202、电动伸缩杆；203、调节壳；204、安装杆；205、斜杆；206、滑杆；3、限位机构；301、直线导轨；302、第一滑板；303、内筒集束板；304、限位棒；305、静音轮；306、第二滑板；307、中筒集束板；308、第三滑板；309、外筒集束板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，包括拉丝机移动气缸1，拉丝机移动气缸1的右侧设置有适用性高的调节机构2，拉丝机移动气缸1的正面设置有防止杂音的限位机构3，调节机构2包括有支架201，支架201的左侧与拉丝机移动气缸1的右侧固定连接，支架201的右侧固定安装有电动伸缩杆202，电动伸缩杆202伸缩轴的一端固定安装有调节壳203，调节壳203的内部开设有活动孔，活动孔的内表面与支架201的外表面滑动连接，电动伸缩杆202带动调节壳203进行左右移动。

本实施例中，拉丝机移动气缸1的右侧固定安装有安装杆204，安装杆204的内部转动安装有一端贯穿并延伸至调节壳203内部的斜杆205，斜杆205的前后两侧均固定安装有滑杆206，调节壳203的内部开设有滑槽，滑槽的内表面与滑杆206的外表面自适应滑动，调节壳203进通过滑杆206对斜杆205的角度进行调节。

具体的，通过电动伸缩杆202带动调节壳203进行左右移动，使得调节壳203进通过滑杆206对斜杆205的角度进行调节，可以根据实际情况进行调节，提高了集束装置的实用性，方便了使用者的使用。

本实施例中，限位机构3包括有直线导轨301，直线导轨301的背面与拉丝机移动气缸1的活动端固定连接，直线导轨301的外表面滑动安装有第一滑板302，第一滑板302的顶部固定安装有内筒集束板303，内筒集束板303的左侧固定安装有限位棒304，限位棒304的一端转动安装有四个静音轮305，斜杆205的内部开设有限位槽，限位槽的左右两侧分别与四个静音轮305的外表面转动连接，内筒集束板303依靠限位棒304和静音轮305的作用，沿着斜杆205向直线导轨301的中心位置滑动。

其中，直线导轨301的外表面固定安装有第二滑板306，第二滑板306的顶部固定安装有中筒集束板307，直线导轨301的外表面固定安装有第三滑板308，第三滑板308的顶部固定安装有外筒集束板309，直线导轨301带动外筒集束板309、中筒集束板307、内筒集束板303向上移动。

具体的，在拉丝机移动气缸1向上驱动力的作用下，直线导轨301带动外筒集束板309、中筒集束板307、内筒集束板303向上移动，内筒集束板303在玻璃纤维丝束向外牵引力的作用下，依靠限位棒304和静音轮305的作用，沿着斜杆205向直线导轨301的中心位置滑动，静音轮305防止限位棒304与斜杆205之间摩擦发出异响，满足了使用者的使用需求。

上述实施例的工作原理为：

(1)通过电动伸缩杆202带动调节壳203进行左右移动，使得调节壳203进通过滑杆206对斜杆205的角度进行调节。

(2)当玻璃纤维丝饼满筒换筒时，在拉丝机移动气缸1向上驱动力的作用下，直线导轨301带动外筒集束板309、中筒集束板307、内筒集束板303向上移动，内筒集束板303在玻璃纤维丝束向外牵引力的作用下，依靠限位棒304和静音轮305的作用，沿着斜杆205向直线导轨301的中心位置滑动，以达到降低丝束摩擦的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，包括拉丝机移动气缸(1)，其特征在于：所述拉丝机移动气缸(1)的右侧设置有适用性高的调节机构(2)，所述拉丝机移动气缸(1)的正面设置有防止杂音的限位机构(3)；

所述调节机构(2)包括有支架(201)，所述支架(201)的左侧与拉丝机移动气缸(1)的右侧固定连接，所述支架(201)的右侧固定安装有电动伸缩杆(202)，所述电动伸缩杆(202)伸缩轴的一端固定安装有调节壳(203)，所述拉丝机移动气缸(1)的右侧固定安装有安装杆(204)，所述安装杆(204)的内部转动安装有一端贯穿并延伸至调节壳(203)内部的斜杆(205)，所述斜杆(205)的前后两侧均固定安装有滑杆(206)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括有直线导轨(301)，所述直线导轨(301)的背面与拉丝机移动气缸(1)的活动端固定连接，所述直线导轨(301)的外表面滑动安装有第一滑板(302)，所述第一滑板(302)的顶部固定安装有内筒集束板(303)，所述内筒集束板(303)的左侧固定安装有限位棒(304)，所述限位棒(304)的一端转动安装有四个静音轮(305)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，其特征在于：所述调节壳(203)的内部开设有活动孔，所述活动孔的内表面与支架(201)的外表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，其特征在于：所述调节壳(203)的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面与滑杆(206)的外表面自适应滑动。

5.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，其特征在于：所述斜杆(205)的内部开设有限位槽，所述限位槽的左右两侧分别与四个静音轮(305)的外表面转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，其特征在于：所述直线导轨(301)的外表面固定安装有第二滑板(306)，所述第二滑板(306)的顶部固定安装有中筒集束板(307)。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维合股纱多分束滑动式集束装置，其特征在于：所述直线导轨(301)的外表面固定安装有第三滑板(308)，所述第三滑板(308)的顶部固定安装有外筒集束板(309)。