CN221360324U - 一种药片碾粉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及药片碾粉技术领域，具体为一种药片碾粉装置，包括研磨筒，所述研磨筒外表面的中间位置处安装有支撑支架，所述研磨筒内部的顶端设置有旋转组件，所述旋转组件的底部连接有破碎组件，所述破碎组件的底部设置有研磨组件，所述研磨组件的底部连接有出料口。通过旋转组件与破碎组件与研磨组件的配合设计，通过电机带动旋转杆与破碎转盘旋转，使得破碎转盘与网板配合对药品进行第一次研磨，同样通过旋转杆带动旋转块旋转，使得研磨滚筒对药品进行第二次研磨，同时滤网保证药品在充分研磨掉落，同时通过刷子保证滤网不会堵塞，实现对药品充分研磨的目的，提升了研磨的工作效率。

Description

一种药片碾粉装置

技术领域

本实用新型涉及药片碾粉技术领域，具体为一种药片碾粉装置。

背景技术

在儿童疾病治疗过程中，需要经常服用药片进行治疗，为了方便儿童更好的服用一些块状药片，通常需要将药片进行研磨成粉，方便粉状药片冲泡后儿童的服用与吸收，这时候就需要使用到药片碾粉装置对药片进行研磨，直到药片达到所需的粉末状态。

常见的药片碾粉装置也存在一些问题，因为大多数药片都比较硬，研磨过程大多为人工研磨，导致可能会出现药片研磨不够充分的情况，同时研磨效率也不高，在一定程度上影响了患者的使用，并且现有的药片碾粉装置，需要先人工研磨后，再将药粉末收集起来，过程过于繁琐，同时可能会出现粉末撒出的风险，不方便操作者对药粉末的收集，为此我们提出了一种药片碾粉装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种药片碾粉装置，以解决上述背景技术中提出因为大多数药片都比较硬，研磨过程大多为人工研磨，导致可能会出现药片研磨不够充分的情况，并且现有的药片碾粉装置，需要先人工研磨，再将药粉末收集起来，过程过于繁琐，同时可能会出现粉末撒出的风险，不方便操作者对药粉末的收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药片碾粉装置，包括研磨筒，所述研磨筒外表面的中间位置处安装有支撑支架，所述研磨筒内部的顶端设置有旋转组件，所述旋转组件的底部连接有破碎组件，所述破碎组件的底部设置有研磨组件，所述研磨组件的底部连接有出料口，所述出料口的底部设置有支撑板，所述支撑板的内部设置有出料组件，所述出料组件的下方放置有药粉收集容器。

优选的，所述旋转组件包括有固定块，且固定块设置为圆台形，所述固定块的内部设置有电机，所述电机的输出端连接有旋转杆，且旋转杆贯穿固定块与破碎组件延伸至研磨组件。

优选的，所述破碎组件包括有圆盘，且圆盘设置在固定块的底部，所述圆盘的底部安装有破碎转盘，所述破碎转盘设置为外表面固定连接有切刀的圆柱，且破碎转盘设置为两组，并且两组所述破碎转盘与旋转杆固定连接，所述破碎转盘的下方安装有网板，且网板内部开设有多组圆孔。

优选的，所述研磨组件包括有旋转块，且旋转块设置在网板的下方，并且旋转块与旋转杆固定连接，所述旋转块顶部的外表面固定连接有研磨滚筒，且研磨滚筒的底部设置为与研磨筒内部相贴合的滚筒，所述研磨滚筒顶部外表面远离研磨滚筒的一侧固定连接有刷子，且刷子的底部与滤网贴合，所述旋转块的底部设置有滤网，所述滤网的底部连接有出料口。

优选的，所述支撑板设置为U形块，所述支撑板的内壁开设有滑槽，且滑槽设置为两组。

优选的，所述出料组件包括有滑板，且滑板的两侧与滑槽滑动连接，并且滑板的内部开设有圆孔，所述滑板靠近支撑板内壁的一侧固定连接有电动推杆，且电动推杆与支撑板的内壁固定连接，所述研磨筒底部的圆孔处固定安装有下料筒，且下料筒设置为空心圆柱，所述下料筒的一侧设置有L形块，且L形块与支撑板底部固定连接，所述滑板的底部固定连接有铰接板，所述铰接板靠近下料筒底部的一侧铰接有底盖，且底盖大小与下料筒底部相同的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过旋转组件与破碎组件与研磨组件的配合设计，通过电机带动旋转杆与破碎转盘旋转，使得破碎转盘与网板配合对药品进行第一次研磨，同样通过旋转杆带动旋转块旋转，使得研磨滚筒对药品进行第二次研磨，同时滤网保证药品在充分研磨掉落，同时通过刷子保证滤网不会堵塞，实现对药品充分研磨的目的，提升了研磨的工作效率，并且通过电机带动装置运行，保证不同的患者在有药片碾粉需求时都可以轻松使用。

通过支撑板与出料组件的配合设计，通过电动推杆推动下料筒在滑槽中移动，使得药粉末在进入下料筒后通过铰接板与底盖的配合，使得药粉末从下料筒掉入药粉收集容器中进行收集，同时滑板将堵住出料口防止药粉末掉出，实现装置自动收集药粉末的目的，简化工作过程，使得研磨与收集同时进行对药粉末的收集，同时避免在研磨过程中出现已经研磨好的粉末撒出的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构立体示意图；

图2为本实用新型部分的剖视结构立体示意图；

图3为本实用新型旋转组件与破碎组件的剖视结构立体示意图；

图4为本实用新型研磨组件与出料口的结构立体示意图；

图5为本实用新型支撑板与出料组件的剖视结构立体示意图

图6为本实用新型出料组件的***结构立体示意图；

图中：1、研磨筒；2、支撑支架；3、旋转组件；31、固定块；32、电机；33、旋转杆；4、破碎组件；41、圆盘；42、破碎转盘；43、网板；5、研磨组件；51、旋转块；52、研磨滚筒；53、刷子；54、滤网；6、出料口；7、支撑板；8、出料组件；81、滑板；82、电动推杆；83、下料筒；84、L形块；85、铰接板；86、底盖；9、药粉收集容器；10、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种药片碾粉装置,包括研磨筒1，研磨筒1外表面的中间位置处安装有支撑支架2，研磨筒1内部的顶端设置有旋转组件3，旋转组件3包括有固定块31，且固定块31设置为圆台形，固定块31的内部设置有电机32，电机32的输出端连接有旋转杆33，且旋转杆33贯穿固定块31与破碎组件4延伸至研磨组件5，旋转组件3的底部连接有破碎组件4，破碎组件4包括有圆盘41，且圆盘41设置在固定块31的底部，圆盘41的底部安装有破碎转盘42，破碎转盘42设置为外表面固定连接有切刀的圆柱，且破碎转盘42设置为两组，并且两组破碎转盘42与旋转杆33固定连接，破碎转盘42的下方安装有网板43，且网板43内部开设有多组圆孔，根据附图3，通过电机32带动旋转杆33旋转的设计，进而破碎转盘42与网板43配合对药片进行破碎处理，实现对药片进行第一次研磨的目的，操作简单方便，方便操作者的使用；

破碎组件4的底部设置有研磨组件5，研磨组件5包括有旋转块51，且旋转块51设置在网板43的下方，并且旋转块51与旋转杆33固定连接，旋转块51顶部的外表面固定连接有研磨滚筒52，且研磨滚筒52的底部设置为与研磨筒1内部相贴合的滚筒，研磨滚筒52顶部外表面远离研磨滚筒52的一侧固定连接有刷子53，且刷子53的底部与滤网54贴合，旋转块51的底部设置有滤网54，滤网54的底部连接有出料口6，根据附图4，通过旋转杆33带动旋转块51旋转，使得研磨滚筒52与刷子53做圆周运动，进而使得研磨滚筒52完成对药片的第二次研磨，同时刷子53保证滤网54不会出现堵塞的情况，保证装置的正常运行，同时保证对药品的充分研磨，并且提升了研磨的工作效率，减少不必要的体力劳动；

出料口6的底部设置有支撑板7，支撑板7设置为U形块，支撑板7的内壁开设有滑槽10，且滑槽10设置为两组，支撑板7的内部设置有出料组件8，出料组件8包括有滑板81，且滑板81的两侧与滑槽10滑动连接，并且滑板81的内部开设有圆孔，滑板81靠近支撑板7内壁的一侧固定连接有电动推杆82，且电动推杆82与支撑板7的内壁固定连接，研磨筒1底部的圆孔处固定安装有下料筒83，且下料筒83设置为空心圆柱，下料筒83的一侧设置有L形块84，且L形块84与支撑板7底部固定连接，滑板81的底部固定连接有铰接板85，铰接板85靠近下料筒83底部的一侧铰接有底盖86，且底盖86大小与下料筒83底部相同的，出料组件8的下方放置有药粉收集容器9，根据附图5，通过电动推杆82推动滑板81在滑槽10中滑动的设计，实现装置的稳定性，同时通过铰接板85与底盖86铰接的设计，在电动推杆82将底盖86推离L形块84时，完成药粉末的出料，减少工作步骤，加快工作效率。

工作原理：在使用装置前，需要先移动装置，将装置移动到合适位置处，保证装置可以保持稳定，同时将药粉收集容器9放置在出料组件8的下方准备接料；

在使用装置时，启动电机32，使得电机32带动旋转杆33旋转，同时旋转杆33将带动破碎转盘42与旋转块51同步旋转，然后将药片从研磨筒1顶部开口处放入，药片将顺着固定块31与圆盘41掉落到网板43上，同时破碎转盘42将会对药片进行破碎，完成第一次研磨，药片在破碎到合适大小后将从网板43的圆孔中掉落；

紧接着，在药片掉落到滤网54上后，通过旋转的旋转块51带动研磨滚筒52与刷子53旋转，进而使得研磨滚筒52对滤网54顶部的药片进行碾压，完成第二次研磨，在研磨到合适大小后从滤网54中掉落进入出料口6，同时刷子53将推动滤网54外表面的药粉末，保证不会出现有粉末研磨不完全将滤网54堵塞的情况，并且支撑支架2将对装置提供支撑力，保证装置的稳定；

紧接着，药粉末从出料口6掉落至下料筒83中，再启动电动推杆82，使得电动推杆82推动滑板81在支撑板7内部设置的滑槽10中滑动，且因为L形块84与支撑板7底部固定连接，所以L形块84保证不动，在底盖86移动出L形块84顶部后，因为底盖86与铰接板85铰接，所以底盖86在下料筒83内部药粉的压力下打开，药粉掉入药粉收集容器9，完成对药粉的收集，然后滑板81将在电动推杆82的拉动下复位，底盖86将复位到L形块84上方闭合；

在装置使用完成后，关闭电机32，使得旋转杆33停止旋转，在保证下料筒83内部药粉全部倒出后关闭电动推杆82即可，随后复位动作与上述相同，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种药片碾粉装置，其特征在于，包括：

研磨筒(1)，所述研磨筒(1)外表面的中间位置处安装有支撑支架(2)，所述研磨筒(1)内部的顶端设置有旋转组件(3)，所述旋转组件(3)的底部连接有破碎组件(4)，所述破碎组件(4)的底部设置有研磨组件(5)，所述研磨组件(5)的底部连接有出料口(6)，所述出料口(6)的底部设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的内部设置有出料组件(8)，所述出料组件(8)的下方放置有药粉收集容器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种药片碾粉装置，其特征在于：所述旋转组件(3)包括有固定块(31)，且固定块(31)设置为圆台形，所述固定块(31)的内部设置有电机(32)，所述电机(32)的输出端连接有旋转杆(33)，且旋转杆(33)贯穿固定块(31)与破碎组件(4)延伸至研磨组件(5)。

3.根据权利要求1所述的一种药片碾粉装置，其特征在于：所述破碎组件(4)包括有圆盘(41)，且圆盘(41)设置在固定块(31)的底部，所述圆盘(41)的底部安装有破碎转盘(42)，所述破碎转盘(42)设置为外表面固定连接有切刀的圆柱，且破碎转盘(42)设置为两组，并且两组所述破碎转盘(42)与旋转杆(33)固定连接，所述破碎转盘(42)的下方安装有网板(43)，且网板(43)内部开设有多组圆孔。

4.根据权利要求1所述的一种药片碾粉装置，其特征在于：所述研磨组件(5)包括有旋转块(51)，且旋转块(51)设置在网板(43)的下方，并且旋转块(51)与旋转杆(33)固定连接，所述旋转块(51)顶部的外表面固定连接有研磨滚筒(52)，且研磨滚筒(52)的底部设置为与研磨筒(1)内部相贴合的滚筒，所述研磨滚筒(52)顶部外表面远离研磨滚筒(52)的一侧固定连接有刷子(53)，且刷子(53)的底部与滤网(54)贴合，所述旋转块(51)的底部设置有滤网(54)，所述滤网(54)的底部连接有出料口(6)。

5.根据权利要求1所述的一种药片碾粉装置，其特征在于：所述支撑板(7)设置为U形块，所述支撑板(7)的内壁开设有滑槽(10)，且滑槽(10)设置为两组。

6.根据权利要求1所述的一种药片碾粉装置，其特征在于：所述出料组件(8)包括有滑板(81)，且滑板(81)的两侧与滑槽(10)滑动连接，并且滑板(81)的内部开设有圆孔，所述滑板(81)靠近支撑板(7)内壁的一侧固定连接有电动推杆(82)，且电动推杆(82)与支撑板(7)的内壁固定连接，所述研磨筒(1)底部的圆孔处固定安装有下料筒(83)，且下料筒(83)设置为空心圆柱，所述下料筒(83)的一侧设置有L形块(84)，且L形块(84)与支撑板(7)底部固定连接，所述滑板(81)的底部固定连接有铰接板(85)，所述铰接板(85)靠近下料筒(83)底部的一侧铰接有底盖(86)，且底盖(86)大小与下料筒(83)底部相同的。