CN221338055U - 一种油缸活塞杆抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油缸活塞杆抛光装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框内壁的两侧滑动连接有调节箱，所述调节箱的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端贯穿安装框并延伸至安装框的外部，调节杆与安装框螺纹连接，安装框的侧壁设置有驱动机构，调节箱内壁的顶部滑动连接有活动箱，活动箱内壁的顶部固定连接有第一电机，本实用新型涉及活塞杆加工技术领域。该油缸活塞杆抛光装置，通过联动组建的设置，第一电机能在驱动抛光轮转动的同时带动抛光轮移动实现对活塞杆的打磨，减少了驱动电机的使用数量，进而降低了设备控制***的负荷和设备的制造成本，提高了设备在市场中的竞争力。

Description

一种油缸活塞杆抛光装置

技术领域

本实用新型涉及活塞杆加工技术领域，具体为一种油缸活塞杆抛光装置。

背景技术

根据专利授权公告号CN 212527307 U一种液压油缸活塞杆抛光装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有U形板，所述U形板的水平部下端左侧设置有水平的移动板，所述U形板水平部上端开设有条形孔，所述条形孔的内部与移动板的上端之间固定设有移动机构，所述移动板的下端中部固定连接有竖直的固定板，所述固定板的左侧壁下端均固定设有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板的左侧壁并固定连接有转动盘，所述转动盘的右侧壁开设有条形槽，所述条形槽的内部通过夹持机构固定连接有水平的活塞杆。现有的液压油缸活塞杆抛光装置，例如上述实用新型中，需要多个驱动电机才能完成对活塞杆的打磨作业，增加了设备控制***的负荷和设备的制造成本，降低了在市场中的竞争力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油缸活塞杆抛光装置，解决了现有的液压油缸活塞杆抛光装置，需要多个驱动电机才能完成对活塞杆的打磨作业，增加了设备控制***的负荷和设备的制造成本，降低了在市场中的竞争力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油缸活塞杆抛光装置，包括安装底座，所述安装底座的顶部固定连接有安装框，所述安装框内壁的两侧滑动连接有调节箱，所述调节箱的顶部转动连接有调节杆，所述调节杆的顶端贯穿安装框并延伸至安装框的外部，所述调节杆与安装框螺纹连接，所述安装框的侧壁设置有驱动机构，所述调节箱内壁的顶部滑动连接有活动箱，所述活动箱内壁的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有驱动杆，所述驱动杆与调节箱之间设置有联动组件，所述驱动杆远离第一电机的一端贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部，所述驱动杆位于活动箱外部的一端固定连接有抛光轮。

优选的，所述调节箱的底部贯穿开设有活动孔，所述活动箱通过活动孔贯穿调节箱并延伸至调节箱的外部。

优选的，所述联动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆与调节箱内壁固定连接，所述螺纹杆贯穿活动箱并与活动箱滑动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒。

优选的，所述螺纹套筒的两端与活动箱的内壁转动连接，所述螺纹套筒的表面固定连接有驱动蜗轮，所述驱动杆的表面固定连接有与驱动蜗杆相适配的驱动蜗轮。

优选的，所述驱动机构包括固定框，所述固定框与安装框的一侧固定连接，所述固定框的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述固定框的内壁转动连接有传动轴，所述传动轴的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，所述传动轴贯穿安装框并延伸至安装框的内部。

优选的，所述安装框的一侧转动连接有顶杆，所述顶杆贯穿安装框并与安装框螺纹连接，所述顶杆位于安装框内部的一端转动连接有顶盘。

有益效果

本实用新型提供了一种油缸活塞杆抛光装置。与现有技术相比具备以下

有益效果：

(1)、该油缸活塞杆抛光装置，通过安装框内壁的两侧滑动连接有调节箱，调节箱的顶部转动连接有调节杆，调节杆的顶端贯穿安装框并延伸至安装框的外部，调节杆与安装框螺纹连接，安装框的侧壁设置有驱动机构，调节箱内壁的顶部滑动连接有活动箱，调节箱的底部贯穿开设有活动孔，活动箱通过活动孔贯穿调节箱并延伸至调节箱的外部，活动箱内壁的顶部固定连接有第一电机，第一电机输出端固定连接有驱动杆，驱动杆与调节箱之间设置有联动组件，联动组件包括螺纹杆，螺纹杆与调节箱内壁固定连接，螺纹杆贯穿活动箱并与活动箱滑动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，螺纹套筒的两端与活动箱的内壁转动连接，螺纹套筒的表面固定连接有驱动蜗轮，驱动杆的表面固定连接有与驱动蜗杆相适配的驱动蜗轮，驱动杆远离第一电机的一端贯穿活动箱并延伸至活动箱的外部，驱动杆位于活动箱外部的一端固定连接有抛光轮，通过联动组建的设置，第一电机能在驱动抛光轮转动的同时带动抛光轮移动实现对活塞杆的打磨，减少了驱动电机的使用数量，进而降低了设备控制***的负荷和设备的制造成本，提高了设备在市场中的竞争力。

(2)、该油缸活塞杆抛光装置，通过驱动机构包括固定框，固定框与安装框的一侧固定连接，固定框的一侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有驱动轴，驱动轴的表面固定连接有第一齿轮，固定框的内壁转动连接有传动轴，传动轴的表面固定连接有与第一齿轮相适配的第二齿轮，传动轴贯穿安装框并延伸至安装框的内部，通过驱动机构的设置，第二电机工作通过驱动杆、第一齿轮、第二齿轮和传动轴带动活塞杆转动，实现对活塞杆表面的打磨。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型结构的剖视图；

图3为本实用新型驱动机构的剖视图；

图4为本实用新型联动组件的立体图。

图中：1安装底座、2安装框、3调节箱、4驱动机构、41固定框、42第二电机、43驱动轴、44第一齿轮、45传动轴、46第二齿轮、5联动组件、51螺纹杆、52螺纹套筒、53驱动蜗轮、54驱动蜗杆、6调节杆、7活动箱、8第一电机、9驱动杆、10抛光轮、11活动孔、12顶杆、13顶盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供两种技术方案：一种油缸活塞杆抛光装置，具体包括以下实施例：

实施例1

一种油缸活塞杆抛光装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定连接有安装框2，安装框2内壁的两侧滑动连接有调节箱3，调节箱3的顶部转动连接有调节杆6，调节杆6的顶端固定连接有调节手轮，调节杆6的顶端贯穿安装框2并延伸至安装框2的外部，调节杆6与安装框2螺纹连接，安装框2的一侧转动连接有顶杆12，顶杆12位于安装框2外部的一端固定连接有调节手轮，顶杆12贯穿安装框2并与安装框2螺纹连接，顶杆12位于安装框2内部的一端转动连接有顶盘13，安装框2的侧壁设置有驱动机构4，调节箱3内壁的顶部滑动连接有活动箱7，活动箱7内壁的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8具有正反转的功能，通过导线与控制***及电源连接，第一电机8输出端固定连接有驱动杆9，驱动杆9与调节箱3之间设置有联动组件5，联动组件5包括螺纹杆51，螺纹杆51与调节箱3内壁固定连接，螺纹杆51贯穿活动箱7并与活动箱7滑动连接，螺纹杆51的表面螺纹连接有螺纹套筒52，螺纹套筒52的两端与活动箱7的内壁转动连接，螺纹套筒52的表面固定连接有驱动蜗轮53，驱动杆9的表面固定连接有与驱动蜗杆54相适配的驱动蜗轮53，驱动杆9远离第一电机8的一端贯穿活动箱7并延伸至活动箱7的外部，驱动杆9位于活动箱7外部的一端固定连接有抛光轮10，调节箱3的底部贯穿开设有活动孔11，活动箱7通过活动孔11贯穿调节箱3并延伸至调节箱3的外部。

实施例2

一种油缸活塞杆抛光装置，包括安装底座1，安装底座1的顶部固定连接有安装框2，安装框2内壁的两侧滑动连接有调节箱3，调节箱3的顶部转动连接有调节杆6，调节杆6的顶端固定连接有调节手轮，调节杆6的顶端贯穿安装框2并延伸至安装框2的外部，调节杆6与安装框2螺纹连接，安装框2的一侧转动连接有顶杆12，顶杆12位于安装框2外部的一端固定连接有调节手轮，顶杆12贯穿安装框2并与安装框2螺纹连接，顶杆12位于安装框2内部的一端转动连接有顶盘13，安装框2的侧壁设置有驱动机构4，驱动机构4包括固定框41，固定框41与安装框2的一侧固定连接，固定框41的一侧固定连接有第二电机42，第二电机42具有正反转的功能，通过导线与控制***及电源连接，第二电机42的输出端固定连接有驱动轴43，驱动轴43的表面固定连接有第一齿轮44，固定框41的内壁转动连接有传动轴45，传动轴45的表面固定连接有与第一齿轮44相适配的第二齿轮46，传动轴45贯穿安装框2并延伸至安装框2的内部，调节箱3内壁的顶部滑动连接有活动箱7，活动箱7内壁的顶部固定连接有第一电机8，第一电机8具有正反转的功能，通过导线与控制***及电源连接，第一电机8输出端固定连接有驱动杆9，驱动杆9与调节箱3之间设置有联动组件5，联动组件5包括螺纹杆51，螺纹杆51与调节箱3内壁固定连接，螺纹杆51贯穿活动箱7并与活动箱7滑动连接，螺纹杆51的表面螺纹连接有螺纹套筒52，螺纹套筒52的两端与活动箱7的内壁转动连接，螺纹套筒52的表面固定连接有驱动蜗轮53，驱动杆9的表面固定连接有与驱动蜗杆54相适配的驱动蜗轮53，驱动杆9远离第一电机8的一端贯穿活动箱7并延伸至活动箱7的外部，驱动杆9位于活动箱7外部的一端固定连接有抛光轮10，调节箱3的底部贯穿开设有活动孔11，活动箱7通过活动孔11贯穿调节箱3并延伸至调节箱3的外部。

使用时，将待加工活塞杆的一端抵到传动轴45的端部，调节顶杆12使顶盘13抵紧活塞杆的另一端，且保证活塞杆的中轴线与传动轴45的中轴线相重合，通过控制面板打开第一电机8和第二电机42，第一电机8工作通过驱动杆9带动驱动蜗杆54和抛光轮10一起转动，抛光轮10转动对活塞杆进行打磨抛光，驱动蜗杆54转动通过啮合作用带动驱动蜗轮53和螺纹套筒52一起转动，螺纹套筒52转动通过活动箱7带动抛光轮10移动，第二电机42工作通过驱动杆9带动第一齿轮44一起转动，第一齿轮44转动通过啮合作用带动第二齿轮46和传动轴45一起转动，传动轴45转动带动活塞杆转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油缸活塞杆抛光装置，包括安装底座(1)，所述安装底座(1)的顶部固定连接有安装框(2)，其特征在于：所述安装框(2)内壁的两侧滑动连接有调节箱(3)，所述调节箱(3)的顶部转动连接有调节杆(6)，所述调节杆(6)的顶端贯穿安装框(2)并延伸至安装框(2)的外部，所述调节杆(6)与安装框(2)螺纹连接，所述安装框(2)的侧壁设置有驱动机构(4)，所述调节箱(3)内壁的顶部滑动连接有活动箱(7)，所述活动箱(7)内壁的顶部固定连接有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接有驱动杆(9)，所述驱动杆(9)与调节箱(3)之间设置有联动组件(5)，所述驱动杆(9)远离第一电机(8)的一端贯穿活动箱(7)并延伸至活动箱(7)的外部，所述驱动杆(9)位于活动箱(7)外部的一端固定连接有抛光轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆抛光装置，其特征在于：所述调节箱(3)的底部贯穿开设有活动孔(11)，所述活动箱(7)通过活动孔(11)贯穿调节箱(3)并延伸至调节箱(3)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆抛光装置，其特征在于：所述联动组件(5)包括螺纹杆(51)，所述螺纹杆(51)与调节箱(3)内壁固定连接，所述螺纹杆(51)贯穿活动箱(7)并与活动箱(7)滑动连接，所述螺纹杆(51)的表面螺纹连接有螺纹套筒(52)。

4.根据权利要求3所述的一种油缸活塞杆抛光装置，其特征在于：所述螺纹套筒(52)的两端与活动箱(7)的内壁转动连接，所述螺纹套筒(52)的表面固定连接有驱动蜗轮(53)，所述驱动杆(9)的表面固定连接有与驱动蜗杆(54)相适配的驱动蜗轮(53)。

5.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆抛光装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括固定框(41)，所述固定框(41)与安装框(2)的一侧固定连接，所述固定框(41)的一侧固定连接有第二电机(42)，所述第二电机(42)的输出端固定连接有驱动轴(43)，所述驱动轴(43)的表面固定连接有第一齿轮(44)，所述固定框(41)的内壁转动连接有传动轴(45)，所述传动轴(45)的表面固定连接有与第一齿轮(44)相适配的第二齿轮(46)，所述传动轴(45)贯穿安装框(2)并延伸至安装框(2)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种油缸活塞杆抛光装置，其特征在于：所述安装框(2)的一侧转动连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)贯穿安装框(2)并与安装框(2)螺纹连接，所述顶杆(12)位于安装框(2)内部的一端转动连接有顶盘(13)。