CN2213233Y - 膨胀塞封孔器 - Google Patents

Abstract

膨胀塞式封孔器，用厚壁无缝钢管作内管，在内 管的一端焊上固定挡板，在另一端套丝扣，内管上间 隔套有膨胀塞和支撑套管。

该封孔器重量轻安装运输方便，操作简单，封孔 效果好，不漏水，***压，可用于矿井注浆堵水，防灭 火注浆，瓦斯抽放等，由于它的优良特性很受煤矿工 人欢迎。

Description

本实用新型是为煤矿井下为降低煤尘而给煤层注水时使用的一种封孔装置，属于煤矿安全设施领域。

在煤矿井下进行采煤过程中产生的粉尘危及井下安全生产和职工健康，为加强煤矿综合防尘工作，防止煤尘***事故，保障职工身体健康和安全生产，向煤层注水以降低粉尘是矿井综合防尘的主要措施之一，对降低粉尘的产生和飞扬以减少粉尘危害效果显著。然而在注水过程中如何封好孔达到不漏水、***压至今尚无理想的办法。

目前，我国煤矿在煤层注水过程中使用以下两种办法：一、用泥浆泵将水泥砂浆压入注水孔内，这种办法一次封不好，必须多次封堵。这种办法不但操作繁锁，且施工时间长，成本高，不宜推广。二、橡胶囊式封孔器有两种型号，这种封孔器虽操作简单，封孔效果好，但也不理想。一种在使用中注水不能停，停后橡胶收缩便渗水；另一种在打压时易爆裂、漏水，造成浪费。

本实用新型的目的是针对我国目前煤层注水封孔现状，设计一种膨胀塞式封孔器，以达到不漏水，***压，复用次数高，操作简便，节约资金，减少损耗的目的。

本实用新型的解决方案是这样实现的：用厚壁无缝钢管作内管（1），在内管（1）的一端焊上固定挡板（2），在其另一端套丝扣；内管（1）上间隔套有膨胀塞（5）和支撑套管（3）；支撑套管（3）的制作是用无缝钢管两端各焊挡圈（4）。

本实用新型由于膨胀塞的特殊材质使其性能优越，加压后横向膨胀弹性大，强度高，硬度大，不龟裂。卸压后收缩性能好，不变形，复用次数高。因此将封孔器装入注水孔内，拧紧螺母，膨胀塞横向胀大，与注水孔壁胀紧，实现完全不漏水，***压，封孔效果十分理想。

下面对照附图进一步描述并给出一个实施例：

图1为本实用新型的原理图。

图中：

1－内管        2－固定挡板

3－支撑套管        4－挡圈

5－膨胀塞        6－螺母

如附图所示，本实用新型由内管（1），膨胀塞（5），固定挡板（2），支撑套管（3）等组成。固定挡板（2）焊接在内管（1）的一端，在内管（1）的另一端套好丝扣。支撑套管（3）用无缝钢管两端加挡圈焊成。将膨胀塞（5）和支撑套管（3）间隔套在内管上即成。

使用时将组装好的封孔器装入注水孔内，拧紧螺母（6），使膨胀塞（5）纵向受压，迫使其横向胀大，与注水钻孔壁胀紧，从而阻止注水孔内的水漏出，达到封孔的目的。

实施例：

一、用φ21mm的厚壁无缝钢管作内管，管长为2175mm。

二、在内管的一端焊接固定挡板，固定挡板的材质为45＃钢板，厚为5mm，直径为φ50mm。

三、在内管的另一端套好丝扣。

四、用φ35mm，长390mm的无缝钢管两端焊接挡圈，挡圈的材质为45＃钢板，厚5mm，直径为φ50mm。

五、膨胀塞厚为50mm，外径为φ50mm。

以上封孔器已在肥城矿务局陶阳煤矿的3305和3403工作面进行试验，注水压力为3－5mPa／cm²，孔径为54mm，孔深为50－80m，用一个封孔器连续注水三十个孔均不漏水，***压，无损坏现象，复用次数在30次以上。

Claims (3)

1、一种膨胀塞式注水封孔器，其特征是：用厚壁无缝钢管作内管(1)，在内管(1)的一端焊上固定挡板(2)，在其另一端有丝扣，内管(1)上间隔套有膨胀塞(5)和支撑套管(3)。

2、根据权利要求1所说的封孔器，其特征是：用无缝钢管两端各焊有挡圈（4）制作成支撑套管（3）。

3、根据权利要求1所说的封孔器，其特征是：膨胀塞（5）至少有两个。