CN221316886U - 一种平板键盘加工用板材打包加工装置 - Google Patents

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李平
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Abstract

本实用新型涉及板材打包技术领域,且公开了一种平板键盘加工用板材打包加工装置,包括拼接滑框,所述拼接滑框的正面设置有拼接组件,且拼接组件用于辅助拼接增加移动范围,所述拼接滑框的内侧设置有移动夹持,且移动夹持组件用于灵活夹持增加稳定性,所述拼接组件包括三组定位组合槽,且组合槽位于拼接滑框的正面。该一种平板键盘加工用板材打包加工装置通过安装有拼接组件,利用组合柱和组合槽即可与另一组拼接滑框进行组合,拼接完成后利用翻转板即可翻转带动底部定位弧板嵌入顶定位槽的内侧,从而实现定位的效果,避免出现脱落的问题,利用拼接组件即可根据情况延长移动区间的长度,提升装置的灵活性。

Description

一种平板键盘加工用板材打包加工装置
技术领域
本实用新型涉及板材打包技术领域,具体为一种平板键盘加工用板材打包加工装置。
背景技术
平板键盘在进行加工的时候,通常加工完成之后需要对于板材进行打包处理,打包的过程中需要将板材进行移动搬运堆叠,堆叠后的板材能够是实现快速包装的效果。
中国专利公告号:CN217918549U中公布了《一种新型板材打包装置》,包括两块支撑板以及设置于支撑板上方的固定箱,两个所述支撑板的表面均固定连接有固定杆,两个所述固定杆的相对面均固定连接有与固定箱固定连接的连接杆,所述固定箱的一侧外壁安装有旋转电机,所述旋转电机的输出端固定连接有调节螺杆,所述调节螺杆的外壁螺纹连接有移动块,所述固定箱内通过轴承转动连接有导向螺杆,所述导向螺杆的外壁螺纹连接有导向块,所述导向块的表面安装有配重块,该新型板材打包装置,不仅能够自动完成对木板的打包,降低工作人员的劳动强度,而且能够保证工作过程中该装置的稳定性。
现有技术中在使用时,通过设置有移动结构即可移动块进行位置调节,并且添加配重结构来提升稳定性,但是现有的结构移动的区间有限,无法根据情况进行延长和缩短。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种平板键盘加工用板材打包加工装置,以解决上述背景技术中现有的结构移动的区间有限,无法根据情况进行延长和缩短,通过安装有拼接组件即可实现拼接延长移动区间的长度。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种平板键盘加工用板材打包加工装置,包括拼接滑框,所述拼接滑框的正面设置有拼接组件,且拼接组件用于辅助拼接增加移动范围,所述拼接滑框的内侧设置有移动夹持,且移动夹持组件用于灵活夹持增加稳定性;
所述拼接组件包括三组定位组合槽,且组合槽位于拼接滑框的正面,所述拼接滑框的背面安装有三组组合柱,且拼接滑框末端的顶部开设有两组顶定位槽,所述拼接组件包括翻转板,且翻转板的底部设置有两组定位弧板;
所述移动夹持组件包括两组滑动座,且滑动座的内部设置有驱动电机,所述驱动电机输出端的外侧设置有支撑轮,所述滑动座的中部设置有调节螺杆,且调节螺杆末端的外侧设置有调节螺套。
优选的,所述拼接滑框的正面开设有两组侧定位槽,且拼接滑框正面和背面的两侧安装有固定支架。
优选的,所述固定支架末端的外侧安装有四组加固角座,且固定支架的末端安装有承载底板。
优选的,所述翻转板的顶部安装有辅助把手,且翻转板背面的内侧设置有定位轴,所述定位轴的外侧设置有安装板。
优选的,所述驱动电机的输出端设置有转轴,且转轴位于支撑轮的内侧。
优选的,所述调节螺杆的输入端安装有调节电机,所述滑动座的底部安装有两组固定盘。
优选的,所述固定盘的底部安装有液压杆,且液压杆的输出端设置有活塞杆,所述活塞杆的底部安装有夹持板。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有拼接组件,利用组合柱和组合槽即可与另一组拼接滑框进行组合,拼接完成后利用翻转板即可翻转带动底部定位弧板嵌入顶定位槽的内侧,从而实现定位的效果,避免出现脱落的问题,利用拼接组件即可根据情况延长移动区间的长度,提升装置的灵活性。
2、本实用新型通过安装有移动夹持组件,现有的吸盘结构无法保证吸附居中,吸盘变形等情况都会导致吸附的板材出现脱落的问题,通过设置两组滑动座即可为底部的结构提供安装位置,调节螺杆通过旋转即可带动滑动座进行移动,传递控制底部的夹持板控制板件结构,保持重心居中移动处于稳定的状态,避免出现脱落的问题,便于移动对于板件进行搬运调节。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图;
图2为本实用新型拼接滑框结构示意图;
图3为本实用新型定位弧板结构示意图;
图4为本实用新型调节螺杆结构示意图;
图5为本实用新型夹持板结构示意图。
其中:1、拼接滑框;101、组合槽;102、组合柱;103、侧定位槽;104、顶定位槽;2、固定支架;201、加固角座;202、承载底板;3、定位弧板;301、安装板;302、定位轴;303、翻转板;304、辅助把手;4、滑动座;401、驱动电机;402、转轴;403、支撑轮;404、调节电机;405、调节螺杆;406、调节螺套;5、夹持板;501、固定盘;502、液压杆;503、活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种平板键盘加工用板材打包加工装置,包括拼接滑框1,拼接滑框1的正面设置有拼接组件,且拼接组件用于辅助拼接增加移动范围,拼接滑框1的内侧设置有移动夹持,且移动夹持组件用于灵活夹持增加稳定性;
拼接组件包括三组定位组合槽101,且组合槽101位于拼接滑框1的正面,拼接滑框1的背面安装有三组组合柱102,且拼接滑框1末端的顶部开设有两组顶定位槽104,拼接组件包括翻转板303,且翻转板303的底部设置有两组定位弧板3;
移动夹持组件包括两组滑动座4,且滑动座4的内部设置有驱动电机401,驱动电机401输出端的外侧设置有支撑轮403,滑动座4的中部设置有调节螺杆405,且调节螺杆405末端的外侧设置有调节螺套406。
通过上述技术方案,利用组合柱102和组合槽101即可与另一组拼接滑框1进行组合,拼接完成后利用翻转板303即可翻转带动底部定位弧板3嵌入顶定位槽104的内侧,从而实现定位的效果,避免出现脱落的问题,利用拼接组件即可根据情况延长移动区间的长度,提升装置的灵活性。
通过上述技术方案,通过设置两组滑动座4即可为底部的结构提供安装位置,调节螺杆405通过旋转即可带动滑动座4进行移动,传递控制底部的夹持板5控制板件结构,保持重心居中移动处于稳定的状态,避免出现脱落的问题,便于移动对板件进行搬运调节。
具体的,拼接滑框1的正面开设有两组侧定位槽103,且拼接滑框1正面和背面的两侧安装有固定支架2。
通过上述技术方案,侧定位槽103可以为定位弧板3提供限制,辅助进行翻转闭合。
具体的,固定支架2末端的外侧安装有四组加固角座201,且固定支架2的末端安装有承载底板202。
通过上述技术方案,固定支架2能够为内侧的结构提供支撑,底部的承载底板202即可与地面固定为顶部的整体结构提供支撑。
具体的,翻转板303的顶部安装有辅助把手304,且翻转板303背面的内侧设置有定位轴302,定位轴302的外侧设置有安装板301。
通过上述技术方案,辅助把手304能够为使用者提供抓握,便于带动翻转板303沿着定位轴302进行翻转调节,安装板301能够与主体装置进行固定,保证装置的稳定性。
具体的,驱动电机401的输出端设置有转轴402,且转轴402位于支撑轮403的内侧。
通过上述技术方案,转轴402能够在驱动电机401的作用下控制支撑轮403进行旋转调节。
具体的,调节螺杆405的输入端安装有调节电机404,滑动座4的底部安装有两组固定盘501。
通过上述技术方案,调节电机404能够通电带动调节螺杆405进行旋转。
具体的,固定盘501的底部安装有液压杆502,且液压杆502的输出端设置有活塞杆503,活塞杆503的底部安装有夹持板5。
通过上述技术方案,液压杆502能够带动输出端的活塞杆503进行伸缩调节,传递即可带动底部的夹持板5进行高度调节,夹持板5对于板件结构进行夹持固定即可保持稳定。
在使用时,首先根据情况将另一组拼接滑框1的组合柱102***组合槽101的内侧,在抓握辅助把手304带动翻转板303沿着定位轴302进行翻转调节,传递将定位弧板3***顶定位槽104的内侧进行限制,然后控制液压杆502带动底部的夹持板5进行高度调节,设置在板材的侧边后,利用调节电机404带动滑动座4进行移动,利用夹持板5对于板材进行夹持后即可利用内侧的驱动电机401带动支撑轮403进行旋转驱动板材移动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种平板键盘加工用板材打包加工装置,包括拼接滑框(1),其特征在于:所述拼接滑框(1)的正面设置有拼接组件,且拼接组件用于辅助拼接增加移动范围,所述拼接滑框(1)的内侧设置有移动夹持,且移动夹持组件用于灵活夹持增加稳定性;
所述拼接组件包括三组定位组合槽(101),且组合槽(101)位于拼接滑框(1)的正面,所述拼接滑框(1)的背面安装有三组组合柱(102),且拼接滑框(1)末端的顶部开设有两组顶定位槽(104),所述拼接组件包括翻转板(303),且翻转板(303)的底部设置有两组定位弧板(3);
所述移动夹持组件包括两组滑动座(4),且滑动座(4)的内部设置有驱动电机(401),所述驱动电机(401)输出端的外侧设置有支撑轮(403),所述滑动座(4)的中部设置有调节螺杆(405),且调节螺杆(405)末端的外侧设置有调节螺套(406)。
2.根据权利要求1所述的一种平板键盘加工用板材打包加工装置,其特征在于:所述拼接滑框(1)的正面开设有两组侧定位槽(103),且拼接滑框(1)正面和背面的两侧安装有固定支架(2)。
3.根据权利要求2所述的一种平板键盘加工用板材打包加工装置,其特征在于:所述固定支架(2)末端的外侧安装有四组加固角座(201),且固定支架(2)的末端安装有承载底板(202)。
4.根据权利要求1所述的一种平板键盘加工用板材打包加工装置,其特征在于:所述翻转板(303)的顶部安装有辅助把手(304),且翻转板(303)背面的内侧设置有定位轴(302),所述定位轴(302)的外侧设置有安装板(301)。
5.根据权利要求1所述的一种平板键盘加工用板材打包加工装置,其特征在于:所述驱动电机(401)的输出端设置有转轴(402),且转轴(402)位于支撑轮(403)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种平板键盘加工用板材打包加工装置,其特征在于:所述调节螺杆(405)的输入端安装有调节电机(404),所述滑动座(4)的底部安装有两组固定盘(501)。
7.根据权利要求6所述的一种平板键盘加工用板材打包加工装置,其特征在于:所述固定盘(501)的底部安装有液压杆(502),且液压杆(502)的输出端设置有活塞杆(503),所述活塞杆(503)的底部安装有夹持板(5)。
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