CN221313744U - 一种多角度抛光的磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了抛光磨具相关技术领域的一种多角度抛光的磨具，包括升降支撑底座和平移动力箱，所述升降支撑底座上方设置有支撑滑动杆，所述支撑滑动杆上滑动连接安装有升降滑动箱，所述升降滑动箱的侧壁上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的主轴上安装有抛光轮片。本实用新型的抛光磨具在旋转动力箱的下方设置有可以进行角度调节的支撑调节板，能够带动三爪卡盘转动一定的角度，使装置能够进行圆柱、圆锥面的抛光加工，也可以在抛光加工过程中不断调整支撑调节板的角度，实现连续弧面、多角度锥面的抛光加工，抛光轮片可以随升降滑动箱上下移动，三爪卡盘可以随支撑滑块水平移动，进而能够实现对不同高度、不同直径的产品进行加工。

Description

一种多角度抛光的磨具

技术领域

本实用新型属于抛光磨具相关技术领域，具体地说，涉及一种多角度抛光的磨具。

背景技术

在机械加工过程中，为了提高零部件的表面光洁度，去除锐变毛刺，需要对零部件进行抛光打磨处理，磨削量大、尺寸精度要求高的产品，会选择磨床进行磨削加工，磨床主要分为平面磨床、外圆磨窗和内圆磨床，产品精度相对较低的、外形结构不规则的产品，则多使用角磨机进行手动抛光加工，对于锥面产品、弧面产品等，手工打磨抛光外观质量不佳，过渡位置会出现明显的接痕，且劳动强度大，打磨抛光效率低，对操作人员的技能要求较高。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种多角度抛光的磨具，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种多角度抛光的磨具，包括升降支撑底座和平移动力箱，所述升降支撑底座上方设置有支撑滑动杆，所述支撑滑动杆上滑动连接安装有升降滑动箱，所述升降滑动箱的侧壁上固定安装有抛光电机，所述抛光电机的主轴上安装有抛光轮片，所述平移动力箱上滑动连接安装有支撑滑块，所述支撑滑块的上平面上固定设置有稳定支撑板，所述稳定支撑板上方通过第一铰接座和支撑杆与支撑调节板相连接，所述支撑调节板的上方固定安装有旋转动力箱，所述旋转动力箱的上方设置有三爪卡盘，所述旋转动力箱可以带动所述三爪卡盘转动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一铰接座和所述支撑杆配设有两组，所述第一铰接座固定安装在所述支撑调节板的底面靠近所述支撑滑动杆的一端，所述支撑杆的下端与所述稳定支撑板固定连接，所述支撑杆的上端与所述第一铰接座之间为转动连接，所述支撑调节板可以沿所述第一铰接座与所述支撑杆连接的转动轴转动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑调节板底面的中间位置设置有平移滑轨，所述平移滑轨上滑动连接安装有第二交接座，所述第二铰接座与液压缸的伸缩杆上端转动连接，所述液压缸固定安装在所述稳定支撑板的上平面上，所述液压缸通过所述第二铰接座与所述平移滑轨的配合，可以将所述支撑调节板的一端顶起，实现角度调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平移动力箱的上平面中间位置开设有平移滑槽，所述支撑滑块的下方中间位置一体式设置有连接卡块，所述连接卡块卡接安装在所述平移滑槽内，进而使所述支撑滑块沿所述平移滑槽水平移动，实现所述三爪卡盘与所述抛光轮片之间间距的调节。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接卡块的下端与移动螺母座固定连接，所述移动螺母座安装在传动丝杠上，所述传动丝杠的两端与所述平移动力箱之间的装配位置设置有支撑轴承，所述传动丝杠转动过程中，带动所述移动螺母座沿所述传动丝杠水平移动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平移动力箱远离所述升降支撑座一端的端头位置固定安装有平移电机，所述平移电机的主轴通过联轴器与所述传动丝杠相连接，所述平移电机用于给所述传动丝杠的转动提供动力支持。

作为本实用新型再进一步的方案：所述平移动力箱上平面位于所述平移滑槽两侧的位置，开设有辅助支撑滑槽，所述辅助支撑滑槽与所述平移滑槽相互平行，所述辅助支撑滑槽内安装有支撑滚珠，所述辅助支撑滑槽的设置，用于提高所述支撑滑块沿所述水平滑槽水平移动过程的稳定性。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型的抛光磨具在旋转动力箱的下方设置有可以进行角度调节的支撑调节板，能够带动三爪卡盘转动一定的角度，使装置能够进行圆柱、圆锥面的抛光加工，也可以在抛光加工过程中不断调整支撑调节板的角度，实现连续弧面、多角度锥面的抛光加工。

本实用新型的抛光轮片可以随升降滑动箱上下移动，三爪卡盘可以随支撑滑块水平移动，进而能够实现对不同高度、不同直径的产品进行加工，加工范围广、加工效率高，可以有效的降低异形面产品抛光的劳动强度。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角结构示意图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型的平移动力箱内部示意图。

图中：1、升降支撑底座；2、支撑滑动杆；3、升降滑动箱；4、抛光电机；5、抛光轮片；6、旋转动力箱；7、三爪卡盘；8、支撑调节板；9、平移动力箱；10、平移电机；11、平移滑槽；12、辅助支撑滑槽；13、第一铰接座；14、支撑杆；15、平移滑轨；16、第二铰接座；17、伸缩杆；18、液压缸；19、稳定支撑板；20、支撑滑块；21、连接卡块；22、移动螺母座；23、传动丝杠；24、联轴器；25、支撑轴承。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种多角度抛光的磨具，包括升降支撑底座1和平移动力箱9，升降支撑底座1上方设置有支撑滑动杆2，支撑滑动杆2上滑动连接安装有升降滑动箱3，升降滑动箱3的侧壁上固定安装有抛光电机4，抛光电机4的主轴上安装有抛光轮片5，平移动力箱9上滑动连接安装有支撑滑块20，支撑滑块20的上平面上固定设置有稳定支撑板19，稳定支撑板19上方通过第一铰接座13和支撑杆14与支撑调节板8相连接，支撑调节板8的上方固定安装有旋转动力箱6，旋转动力箱6的上方设置有三爪卡盘7，旋转动力箱6可以带动三爪卡盘7转动。

其中，第一铰接座13和支撑杆14配设有两组，第一铰接座13固定安装在支撑调节板8的底面靠近支撑滑动杆2的一端，支撑杆14的下端与稳定支撑板19固定连接，支撑杆14的上端与第一铰接座13之间为转动连接，支撑调节板8可以沿第一铰接座13与支撑杆14连接的转动轴转动。

支撑调节板8底面的中间位置设置有平移滑轨15，平移滑轨15上滑动连接安装有第二交接座，第二铰接座16与液压缸18的伸缩杆17上端转动连接，液压缸18固定安装在稳定支撑板19的上平面上，液压缸18通过第二铰接座16与平移滑轨15的配合，可以将支撑调节板8的一端顶起，实现角度调节。

平移动力箱9的上平面中间位置开设有平移滑槽11，支撑滑块20的下方中间位置一体式设置有连接卡块21，连接卡块21卡接安装在平移滑槽11内，进而使支撑滑块20沿平移滑槽11水平移动，实现三爪卡盘7与抛光轮片5之间间距的调节。

连接卡块21的下端与移动螺母座22固定连接，移动螺母座22安装在传动丝杠23上，传动丝杠23的两端与平移动力箱9之间的装配位置设置有支撑轴承25，传动丝杠23转动过程中，带动移动螺母座22沿传动丝杠23水平移动。

平移动力箱9远离所述升降支撑座一端的端头位置固定安装有平移电机10，平移电机10的主轴通过联轴器24与传动丝杠23相连接，平移电机10用于给传动丝杠23的转动提供动力支持。

平移动力箱9上平面位于平移滑槽11两侧的位置，开设有辅助支撑滑槽12，辅助支撑滑槽12与平移滑槽11相互平行，辅助支撑滑槽12内安装有支撑滚珠，辅助支撑滑槽12的设置，用于提高支撑滑块20沿所述水平滑槽水平移动过程的稳定性。

本实用新型的工作原理是：对零件的外表面进行抛光加工时，抛光圆柱产品时，将圆柱产品利用三爪卡盘7进行夹紧固定，支撑调节板8处于水平状态，根据圆柱产品的高度和直径，分别调整零件与抛光轮片5之间的相对位置，使之能够对圆柱产品的外径进行抛光加工；

抛光圆锥产品时，将圆锥产品通过三爪卡盘7固定，注意将大直径端安装在下方，根据圆锥面的锥度，启动液压缸18，液压缸18的伸缩杆17伸长，带动第二铰接座16沿平移滑轨15移动，支撑调节板8沿第一铰接座13的转动轴转动，实现支撑调节板8角度的调节，根据圆锥面的锥度调节支撑调节板8的倾角，之后对圆锥面进行磨削抛光；

对圆弧面或连续锥面的产品进行抛光处理时，可配合电气控制元件，精准控制液压缸18的伸缩量，进而控制支撑调节板8的对应角度，对弧面进行抛光处理，抛光轮片5根据实际加工需要可以选择不同的尺寸、形状规格，本使用新型结构设计合理，安装使用方便，抛光磨具在旋转动力箱6的下方设置有可以进行角度调节的支撑调节板8，能够带动三爪卡盘7转动一定的角度，使装置能够进行圆柱、圆锥面的抛光加工，也可以在抛光加工过程中不断调整支撑调节板8的角度，实现连续弧面、多角度锥面的抛光加工，抛光轮片5可以随升降滑动箱3上下移动，三爪卡盘7可以随支撑滑块20水平移动，进而能够实现对不同高度、不同直径的产品进行加工，加工范围广、加工效率高，可以有效的降低异形面产品抛光的劳动强度。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (7)

1.一种多角度抛光的磨具，包括升降支撑底座（1）和平移动力箱（9），其特征在于，所述升降支撑底座（1）上方设置有支撑滑动杆（2），所述支撑滑动杆（2）上滑动连接安装有升降滑动箱（3），所述升降滑动箱（3）的侧壁上固定安装有抛光电机（4），所述抛光电机（4）的主轴上安装有抛光轮片（5），所述平移动力箱（9）上滑动连接安装有支撑滑块（20），所述支撑滑块（20）的上平面上固定设置有稳定支撑板（19），所述稳定支撑板（19）上方通过第一铰接座（13）和支撑杆（14）与支撑调节板（8）相连接，所述支撑调节板（8）的上方固定安装有旋转动力箱（6），所述旋转动力箱（6）的上方设置有三爪卡盘（7）。

2.根据权利要求1所述的一种多角度抛光的磨具，其特征在于，所述第一铰接座（13）和所述支撑杆（14）配设有两组，所述第一铰接座（13）固定安装在所述支撑调节板（8）的底面靠近所述支撑滑动杆（2）的一端，所述支撑杆（14）的下端与所述稳定支撑板（19）固定连接，所述支撑杆（14）的上端与所述第一铰接座（13）之间为转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多角度抛光的磨具，其特征在于，所述支撑调节板（8）底面的中间位置设置有平移滑轨（15），所述平移滑轨（15）上滑动连接安装有第二交接座，所述第二铰接座（16）与液压缸（18）的伸缩杆（17）上端转动连接，所述液压缸（18）固定安装在所述稳定支撑板（19）的上平面上。

4.根据权利要求3所述的一种多角度抛光的磨具，其特征在于，所述平移动力箱（9）的上平面中间位置开设有平移滑槽（11），所述支撑滑块（20）的下方中间位置一体式设置有连接卡块（21），所述连接卡块（21）卡接安装在所述平移滑槽（11）内。

5.根据权利要求4所述的一种多角度抛光的磨具，其特征在于，所述连接卡块（21）的下端与移动螺母座（22）固定连接，所述移动螺母座（22）安装在传动丝杠（23）上，所述传动丝杠（23）的两端与所述平移动力箱（9）之间的装配位置设置有支撑轴承（25）。

6.根据权利要求5所述的一种多角度抛光的磨具，其特征在于，所述平移动力箱（9）远离所述升降支撑座一端的端头位置固定安装有平移电机（10），所述平移电机（10）的主轴通过联轴器（24）与所述传动丝杠（23）相连接。

7.根据权利要求6所述的一种多角度抛光的磨具，其特征在于，所述平移动力箱（9）上平面位于所述平移滑槽（11）两侧的位置，开设有辅助支撑滑槽（12），所述辅助支撑滑槽（12）与所述平移滑槽（11）相互平行，所述辅助支撑滑槽（12）内安装有支撑滚珠。