CN221313552U - 一种用于低压真空渗氮的表面处理装置 - Google Patents

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杨晓岩
郭俊峰
周全
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Changzhou Yandida Metal Technology Co ltd
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Changzhou Yandida Metal Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,包括加工台和打磨装置,加工台中部设有转动放置组件,加工台的两端对称设有竖板,竖板内通过调节机构设有夹紧组件,两个竖板顶端固定设有顶板,顶板下通过倾斜组件设有安装板,安装板与打磨装置固定连接。本实用新型不仅可方便对工件进行夹紧固定,可方便进行打磨处理操作,同时还可方便带着工件进行转动翻面操作,进而可对其他面进行表面处理操作,再配合转动放置组件可实现各个面的打磨处理,让表面处理更加充分全面,避免存在死角,方便后续渗氮处理。

Description

一种用于低压真空渗氮的表面处理装置
技术领域
本实用新型涉及金属表面处理技术领域,具体为一种用于低压真空渗氮的表面处理装置。
背景技术
随着现在科技的不断发展,金属作为现在的金属是一种具有光泽(即对可见光强烈反射)、富有延展性、容易导电、导热等性质的物质。在生活中应用极为普遍,是在现代工业中非常重要和应用最多的一类物质。
一般为了提高金属表面的硬度以及热稳定性,在金属表面通入氮气,氮气在金属表面由表到内形成不同含量的氮化合物,使得氮化金属化合物形成合金,提高金属表面的硬度、耐磨性、疲劳度、以及抗咬合性。在对金属进行渗氮处理前,需要对金属表面进行打磨处理,以便新形成的氮化物能稳定附着在金属表面。
而现有的表面处理装置在实际使用存在一定的缺陷,由于工件在进行渗氮处理前需要对工件不平整进行打磨,而需要打磨处往往存在多个面,不方便对多个面进行打磨处理操作,影响表面处理的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,包括加工台和打磨装置,加工台中部设有转动放置组件,加工台的两端对称设有竖板,竖板内通过调节机构设有夹紧组件,两个竖板顶端固定设有顶板,顶板下通过倾斜组件设有安装板,安装板与打磨装置固定连接。
优选的,为了可方便带着工件进行转动,方便配合调节机构等进行翻面,便于对各个面进行打磨,转动放置组件包括设置在加工台中部的转动电机,转动电机的输出端设有转盘,转盘上设有放置板。
优选的,为了可方便带着夹紧组件上下移动,方便后续的转动调节,调节机构包括开设在竖板内的调节槽,调节槽内通过液压伸缩杆设有调节块。
优选的,为了可确保在上下移动过程中的稳定,调节机构还包括对称设置在调节块两侧壁上的导块,调节槽内壁开设有与导块滑动配合的导槽。
优选的,为了可方便带着工件进行转动翻转,方便对其他面进行打磨,夹紧组件包括设置在调节块中部的调节电机,调节电机的输出端设有转板,转板通过第一电动推杆设有定位结构。
优选的,为了可方便对工件进行夹紧定位,定位结构包括与第一电动推杆输出端固定连接的夹板,两个夹板相互靠近的侧壁上设有防滑垫。
优选的,为了可方便对打磨装置的倾斜角度进行微调,更好的与工件贴合,倾斜组件包括等距设置在顶板下和安装板上的转动块,转动块内开设有转动腔,转动腔内转动设有转球,同一竖直方向上的两个转球之间通过第二电动推杆相连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设有的调节机构配合夹紧组件,不仅可方便对工件进行夹紧固定,可方便进行打磨处理操作,同时还可方便带着工件进行转动翻面操作,进而可对其他面进行表面处理操作,再配合转动放置组件可实现各个面的打磨处理,让表面处理更加充分全面,避免存在死角,方便后续渗氮处理;
(2)而通过设有的倾斜组件不仅可方便带着打磨装置上下移动,可方便调节与工件之间的距离,便于进行打磨操作,同时还可对打磨装置的倾斜角度进行调节,可更好的贴合工件表面,提高打磨的效果,确保不影响后续的渗氮处理加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置的部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置中调节机构和夹紧组件的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置中倾斜组件的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置中倾斜组件的内部结构示意图。
图中:1、加工台;2、转动电机;3、转盘;4、放置板;5、打磨装置;6、竖板;7、顶板;8、调节槽;9、液压伸缩杆;10、调节块;11、调节电机;12、第一电动推杆;13、夹板;14、导槽;15、导块;16、转板;17、防滑垫;18、第二电动推杆;19、转动块;20、转球;21、转动腔;22、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5,本实用新型提供的一种实施例:一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,包括用于对工件在低压真空渗氮对其表面进行打磨处理的加工台1以及打磨装置5(主要有打磨电机和打磨盘等组成,较为成熟的技术,在此不做赘述),以便新形成的氮化物能稳定附着在金属表面,加工台1的两端竖直焊接有两组竖板6,可方便对调节机构以及夹紧组件进行装配调节,便于对工件进行转动以及夹紧操作,方便全方位的打磨操作,而两个竖板6顶端水平焊接有顶板7,顶板7下通过倾斜组件安装板22固定连接,而打磨装置5固定安装在安装板22的中部,可方便对工件更好的贴合打磨操作。
请参阅图1-图5,为了可方便对工件的各个面进行打磨操作,加工台1上安装有转动放置组件的转动电机2,转动电机2(可以为步进电机)的输出端通过联轴器安装有转盘3,转盘3顶端粘接有方便对工件进行放置的放置板4,而竖板6内部开设有调节机构的调节槽8,调节槽8内部通过两组液压伸缩杆9安装有方便在调节槽8内上下移动的调节块10,为了确保上下移动的稳定,调节块10的两侧壁上焊接有导块15,而调节槽8内壁开设有方便导块15上下滑动的导槽14;
而为了可方便对工件进行夹紧以及后续转动调节,方便对各个面进行打磨加工,调节块10内安装有夹紧组件的调节电机11(也为步进电机,可方便控制转动角度),调节电机11的输出端通过联轴器固定安装有转板16,转板16端部通过第一电动推杆12与定位结构的夹板13相连接,而两个夹板13相互靠近的一侧壁粘接有与工件适配的防滑垫17。
请参阅图1-图5,而为了可更好的与工件表面贴合,让打磨更加全面彻底,顶板7底端和安装板22的顶端均焊接有倾斜组件的转动块19,转动块19内部开设有方便转球20转动的转动腔21,而同一竖直方向上的两组转球20之间安装有第二电动推杆18,可通过第二电动推杆18的伸缩,配合转球20、转动腔21以及转动块19,可让打磨装置5与工件表面贴合,确保打磨的效果。
工作原理:本实用新型在使用时,通过将待加工的工件(以矩形的工件为例)放置在加工台1上的放置板4上,通过第一电动推杆12伸长,带着两组夹板13相互靠近,配合防滑垫17可对工件侧边进行夹紧固定,通过第二电动推杆18同时伸长,带着安装板22下的打磨装置5向下移动,配合转动腔21和转球20等,可让打磨装置5与工件贴合,可进行打磨加工,而在进行打磨完成后,第二电动推杆18收缩,带着安装板22上移复位,同时通过液压伸缩杆9收缩,带着调节块10在调节槽8内上移,导块15配合导槽14确保上移的稳定,上移后,通过调节电机11工作,带着转板16和夹板13转动90°,再通过液压伸缩杆9伸长,带着整体下移,再重复上述操作可对工件另一面进行打磨,再重复上述操作两次后完成四个面的打磨,而后第一电动推杆12收缩,失去对工件的夹紧,通过转动电机2转动,带着工件转动90°,而后通过第一电动推杆12伸长,进行夹紧操作,重复上述操作,通过调节电机11带着工件转动90°,可对第五个面进行打磨,而对最后一个面进行打磨时,通过调节电机11带着工件转动180°,即可完成全面的打磨操作,方便后续在低压真空渗氮对工件进行加工,提高金属表面的硬度以及热稳定性,使得氮化金属化合物形成合金,提高金属表面的硬度、耐磨性、疲劳度、以及抗咬合性。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,包括加工台(1)和打磨装置(5),其特征在于:所述加工台(1)中部设有转动放置组件,所述加工台(1)的两端对称设有竖板(6),所述竖板(6)内通过调节机构设有夹紧组件,两个所述竖板(6)顶端固定设有顶板(7),所述顶板(7)下通过倾斜组件设有安装板(22),所述安装板(22)与所述打磨装置(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,其特征在于:所述转动放置组件包括设置在加工台(1)中部的转动电机(2),所述转动电机(2)的输出端设有转盘(3),所述转盘(3)上设有放置板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,其特征在于:所述调节机构包括开设在竖板(6)内的调节槽(8),所述调节槽(8)内通过液压伸缩杆(9)设有调节块(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,其特征在于:所述调节机构还包括对称设置在调节块(10)两侧壁上的导块(15),所述调节槽(8)内壁开设有与所述导块(15)滑动配合的导槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,其特征在于:所述夹紧组件包括设置在调节块(10)中部的调节电机(11),所述调节电机(11)的输出端设有转板(16),所述转板(16)通过第一电动推杆(12)设有定位结构。
6.根据权利要求5所述的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,其特征在于:所述定位结构包括与第一电动推杆(12)输出端固定连接的夹板(13),两个所述夹板(13)相互靠近的侧壁上设有防滑垫(17)。
7.根据权利要求6所述的一种用于低压真空渗氮的表面处理装置,其特征在于:所述倾斜组件包括等距设置在顶板(7)下和安装板(22)上的转动块(19),所述转动块(19)内开设有转动腔(21),所述转动腔(21)内转动设有转球(20),同一竖直方向上的两个所述转球(20)之间通过第二电动推杆(18)相连接。
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