CN221313524U - 一种数控机床3d模拟成像精密在线加工监测*** - Google Patents

一种数控机床3d模拟成像精密在线加工监测*** Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,包括加工台和投影成像***,所述加工台的上表面固定安装有机床床身,所述机床床身的内侧壁固定安装有多个360度高清扫描摄像仪,每个所述360度高清扫描摄像仪均通过导线与投影成像***电连接,所述投影成像***通过导线电连接有反馈***,所述反馈***通过导线电连接有图纸转换***,所述图纸转换***通过导线电连接有检测分析***,所述加工台的上表面固定安装有工作台,所述工作台的上表面开设有多个限位滑槽,所述工作台的上方设有夹具。本3D模拟成像精密在线加工监测***,能实现在线检测,而且与数控***连接实现加工全过程的监测,对于出现的问题可以实现实时调整。

Description

一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***
技术领域
本实用新型涉及数控机床领域,尤其是一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制***的自动化机床,数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术,解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,数控机床具有对加工对象的适应性强,加工精度高,具有稳定的加工质量,生产率高,可靠性高,可改善劳动条件等特点。
随着科学技术的发展,对于数控加工的产品精度要求越来越高,如果依旧采用线下测量的方式不仅会增加测量误差,而且会因为测量后的二次装夹延长加工时间和增大加工误差,这就导致必然要求使用在线测量***来提高工作效率和检测精度,而目前使用的在线检测***也仅仅只能在加工结束后对实物进行探头检测,不能实现实时检测加工过程中出现的质量问题,为此,我们提出一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,包括加工台和投影成像***,所述加工台的上表面固定安装有机床床身,所述机床床身的内侧壁固定安装有多个360度高清扫描摄像仪,每个所述360度高清扫描摄像仪均通过导线与投影成像***电连接,所述投影成像***通过导线电连接有反馈***、所述反馈***通过导线电连接有图纸转换***,所述图纸转换***通过导线电连接有检测分析***。
在进一步的实施例中,所述加工台的上表面固定安装有工作台,所述工作台的上表面开设有多个限位滑槽。
在进一步的实施例中,所述工作台的上方设有夹具,所述夹具的底端与限位滑槽的内壁滑动连接,所述夹具的内部设有工件。
在进一步的实施例中,所述机床床身的正面通过销轴铰接有防护门,所述防护门的正面固定镶嵌有钢化玻璃板,所述防护门的正面开设有凹槽。
在进一步的实施例中,所述机床床身的右侧面固定安装有控制器,所述控制器通过导线与360度高清扫描摄像仪电连接。
在进一步的实施例中,所述加工台的下方设有两组底座,两组所述底座的上表面均与加工台的底面固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置采用3D模拟成像精密在线加工监测***,不仅能实现在线检测,而且与数控***连接实现加工全过程的监测,对于出现的问题可以实现实时调整,能够采集加工过程中的实物状态,通过与根据图纸要求建立的理想模型进行比对,从而检测分析实际的加工尺寸是否符合图纸要求,同时与数控***连接,一旦发现加工出现偏差,立即给出指令要求机床停止加工,同时提供偏差的数据输送到操作工,便于后续进行修正,减少了人工测量或者测量后二次装夹带来的误差。
附图说明
图1为数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***中机床床身正视图的立体结构示意图。
图2为数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***中机床床身正视图的剖视图。
图3为数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***中机床床身仰视图的剖视图。
图4为数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***的***结构示意图。
图中:1、加工台;2、机床床身;3、360度高清扫描摄像仪;4、投影成像***;5、反馈***;6、图纸转换***;7、检测分析***;8、工作台;9、限位滑槽;10、夹具;11、工件;12、底座;13、控制器;14、防护门;15、钢化玻璃板;16、凹槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型中,一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,包括加工台1和投影成像***4,加工台1的上表面固定安装有机床床身2,机床床身2的内侧壁固定安装有多个360度高清扫描摄像仪3,每个360度高清扫描摄像仪3均通过导线与投影成像***4电连接,投影成像***4通过导线电连接有反馈***5、反馈***5通过导线电连接有图纸转换***6,图纸转换***6通过导线电连接有检测分析***7。
加工台1的上表面固定安装有工作台8,工作台8的上表面开设有多个限位滑槽9,工作台8的上方设有夹具10,夹具10的底端与限位滑槽9的内壁滑动连接,夹具10的内部设有工件11,通过工作台8设有的限位滑槽9,能够使夹具10在其上方进行滑动,便于对工件11的位置进行调节,方便对其加工调节。
机床床身2的正面通过销轴铰接有防护门14,防护门14的正面固定镶嵌有钢化玻璃板15,防护门14的正面开设有凹槽16,机床床身2的右侧面固定安装有控制器13,控制器13通过导线与360度高清扫描摄像仪3电连接,加工台1的下方设有两组底座12,两组底座12的上表面均与加工台1的底面固定连接,通过防护门14和钢化玻璃板15,可以对工件11加工时进行防护,利用凹槽16方便对防护门14打开,利用底座12可以对加工台1底部稳定支撑。
本实用新型的工作原理是:首先将该装置与电源连接,接着利用360度高清扫描摄像仪3将正在加工的实物扫描成像,然后在***1:1比例建立实物模型,先通过图纸转换***6将2D图纸转换成3D模型,其中3D模型根据图纸公差分别生成一个图纸允许的最小3D模型和最大3D模型,加工过程通过投影成像***4与反馈***5,将加工的实物模型实时反馈回检测分析***7建成实物3D模型,通过比较实物3D模型与图纸转换的3D模型,来分析、测量加工的精度,可以通过***设定在不同阶段进行不同层级的检测,例如粗加工时候直接与最大3D模型进行比较,出现小于最大3D模型的时候立即报警机床停止加工,避免过切报废的产生,精加工时候,经过与最小3D模型与最大3D模型在线比较,确定加工精度是否符合图纸要求,加工人员通过***的检测结果实时调整参数、工艺或者刀具加工产品到合格为止。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,其特征在于:包括加工台(1)和投影成像***(4),所述加工台(1)的上表面固定安装有机床床身(2),所述机床床身(2)的内侧壁固定安装有多个360度高清扫描摄像仪(3),每个所述360度高清扫描摄像仪(3)均通过导线与投影成像***(4)电连接,所述投影成像***(4)通过导线电连接有反馈***(5)、所述反馈***(5)通过导线电连接有图纸转换***(6),所述图纸转换***(6)通过导线电连接有检测分析***(7)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,其特征在于:所述加工台(1)的上表面固定安装有工作台(8),所述工作台(8)的上表面开设有多个限位滑槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,其特征在于:所述工作台(8)的上方设有夹具(10),所述夹具(10)的底端与限位滑槽(9)的内壁滑动连接,所述夹具(10)的内部设有工件(11)。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,其特征在于:所述机床床身(2)的正面通过销轴铰接有防护门(14),所述防护门(14)的正面固定镶嵌有钢化玻璃板(15),所述防护门(14)的正面开设有凹槽(16)。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,其特征在于:所述机床床身(2)的右侧面固定安装有控制器(13),所述控制器(13)通过导线与360度高清扫描摄像仪(3)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床3D模拟成像精密在线加工监测***,其特征在于:所述加工台(1)的下方设有两组底座(12),两组所述底座(12)的上表面均与加工台(1)的底面固定连接。
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