CN221304358U - 一种铜排用绝缘热缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了属于铜排加工技术领域的一种铜排用绝缘热缩装置，包括底板，底板的顶部两端设有固定架，固定架的内侧设有驱动螺杆，驱动螺杆的一端连接有驱动电机，驱动螺杆的外周套设有移动块，移动块的外部一侧设有同步支架，同步支架的内侧顶壁一端与移动块的顶部均安装有电动推杆，电动推杆的末端设有加热框架，加热框架的内侧设有恒温电热板，通过利用同步支架，带动上下两个加热框架跟随移动块同步移动，并配合电动推杆使其合并，从而来实现对铜排外部的绝缘套的外周进行均匀加热，从而确保绝缘套受热均匀，使其稳定收缩，避免了单面加热后再次翻转对另一面加热，导致受热不均的情况发生，大大保证了绝缘套收缩后与铜排贴合的紧密性。
Description
技术领域
本实用新型属于铜排加工技术领域，具体涉及一种铜排用绝缘热缩装置。
背景技术
在铜排的加工过程中，需要在铜排的外部套接绝缘套，从而起到绝缘保护的作用，绝缘套的颜色有多样，起到分辨电极的作用，目前，为了将绝缘套能够贴合在铜排的外部，需要用到热缩装置，通过热缩装置使得绝缘套受热收缩，从而将绝缘套能够包覆在铜排上。
目前，现有的铜排加工用的绝缘热缩装置，在使用的过程中，一般采用单面加热的方式对铜排外部的绝缘套进行热缩加工，然后再进行翻转，对另一面进行热缩加工，这导致铜排外部的绝缘套两侧无法同时受热萎缩，存在受热不均的情况，而且热缩加工后，铜排表面的温度较高，不利于对铜排进行取放，容易对工作人员造成烫伤，为此我们提出一种铜排用绝缘热缩装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜排用绝缘热缩装置，以解决上述背景技术中提出现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排用绝缘热缩装置，包括底板、同步支架和压板，所述底板的顶部两端通过焊接的方式均固定安装有固定架，所述固定架的内侧设有驱动螺杆，所述驱动螺杆的一端连接有驱动电机，所述驱动螺杆的外周套设有移动块，所述移动块通过内侧设有的螺纹套与驱动螺杆螺旋连接，所述移动块的外部一侧通过焊接的方式固定安装有同步支架，所述同步支架为框型结构，所述同步支架的内侧顶壁一端与移动块的顶部中心位置均安装有电动推杆，所述电动推杆的末端固定安装有加热框架，所述加热框架的内侧固定镶嵌有恒温电热板。
优选的，两个所述固定架之间的两端均设有调节架，所述调节架的底端开设有通槽，所述驱动螺杆穿过通槽并不与调节架接触，所述调节架的底部与底板滑动连接，所述调节架的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内部一端固定镶嵌有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆延伸至放置槽内部的一端固定连接有推板，所述放置槽的顶部设有压板，所述压板的顶部延伸至放置槽的内部顶壁且与其滑动连接，所述压板的顶部设有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与压板和放置槽的顶壁固定连接。
优选的，所述底板的顶部一侧设有收集槽，所述收集槽通过焊接的方式固定安装于靠近底板顶部的放置槽开口的一侧。
优选的，所述压板的底部与放置槽的内部底面均设有滚轮，所述滚轮的两端通轴承分别与放置槽内壁和压板活动连接。
优选的，所述调节架的底部设有螺纹块，所述底板的表面开设有滑槽，所述螺纹块延伸至滑槽的内部，所述滑槽的内部设有双向螺杆，两个所述螺纹块分别与双向螺杆的两端螺旋连接，所述双向螺杆的一端固定连接有调节电机。
优选的，两个所述固定架之间的两侧设有限位杆，所述限位杆的两端分别与两个固定架固定连接，所述限位杆穿过调节架的两侧均与其滑动连接。
优选的，所述底板的顶部一侧设有控制面板，所述控制面板通过镶嵌的方式固定安装与底板的顶部一侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过利用同步支架，带动上下两个加热框架跟随移动块同步移动，并配合电动推杆使其合并，从而来实现对铜排外部的绝缘套的外周进行均匀加热，从而确保绝缘套受热均匀，使其稳定收缩，避免了单面加热后再次翻转对另一面加热，导致受热不均的情况发生，大大保证了绝缘套收缩后与铜排贴合的紧密性。
2、通过设置的放置槽，并在其内部设置压板，实现对铜排的定位，确保其稳定性，避免绝缘套收缩的过程中，出现铜排出现偏移的情况，通过电动伸缩杆，来实现对铜排的退料功能，无需工作人员手动拿取，避免造成工作人员烫伤的情况，通过在放置槽与压板的底部设置滚轮，来增加铜排取放料的流程性，避免出现卡顿的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图；
图3为本实用新型的调节架结构示意图；
图4为本实用新型的压板结构示意图。
图中：1、底板；2、固定架；3、驱动电机；4、驱动螺杆；5、移动块；6、同步支架；7、电动推杆；8、加热框架；9、恒温电热板；10、限位杆；11、调节架；12、双向螺杆；13、调节电机；14、螺纹块；15、放置槽；16、电动伸缩杆；17、推板；18、压板；19、压紧弹簧；20、滚轮；21、收集槽；22、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种铜排用绝缘热缩装置技术方案：包括底板1、同步支架6和压板18，底板1的顶部两端通过焊接的方式均固定安装有固定架2，固定架2的内侧设有驱动螺杆4，驱动螺杆4的一端连接有驱动电机3，驱动螺杆4的外周套设有移动块5，移动块5通过内侧设有的螺纹套与驱动螺杆4螺旋连接，移动块5的外部一侧通过焊接的方式固定安装有同步支架6，同步支架6为框型结构，同步支架6的内侧顶壁一端与移动块5的顶部中心位置均安装有电动推杆7，电动推杆7的末端固定安装有加热框架8，加热框架8的内侧固定镶嵌有恒温电热板9。
具体的，两个固定架2之间的两端均设有调节架11，调节架11的底端开设有通槽，驱动螺杆4穿过通槽并不与调节架11接触，调节架11的底部与底板1滑动连接，调节架11的顶部开设有放置槽15，放置槽15的内部一端固定镶嵌有电动伸缩杆16，电动伸缩杆16延伸至放置槽15内部的一端固定连接有推板17，放置槽15的顶部设有压板18，压板18的顶部延伸至放置槽15的内部顶壁且与其滑动连接，压板18的顶部设有压紧弹簧19，压紧弹簧19的两端分别与压板18和放置槽15的顶壁固定连接。
具体的，底板1的顶部一侧设有收集槽21，收集槽21通过焊接的方式固定安装于靠近底板1顶部的放置槽15开口的一侧。
具体的，压板18的底部与放置槽15的内部底面均设有滚轮20，滚轮20的两端通轴承分别与放置槽15内壁和压板18活动连接。
具体的，调节架11的底部设有螺纹块14，底板1的表面开设有滑槽，螺纹块14延伸至滑槽的内部，滑槽的内部设有双向螺杆12，两个螺纹块14分别与双向螺杆12的两端螺旋连接，双向螺杆12的一端固定连接有调节电机13。
具体的，两个固定架2之间的两侧设有限位杆10，限位杆10的两端分别与两个固定架2固定连接，限位杆10穿过调节架11的两侧均与其滑动连接。
具体的，底板1的顶部一侧设有控制面板22，控制面板22通过镶嵌的方式固定安装与底板1的顶部一侧。
本实施方案中，在使用的过程中，根据铜排的长度利用调节电机13驱动双向螺杆12转动，使其带动螺纹块14相对移动，从而调节两个调节架11之间的间距，然后将铜排的两端放入两个放置槽15的内部，并利用滚轮20，来增加推入铜排时的流程性，然后通压紧弹簧19下压压板18，使其将铜排固定在放置槽15的内部，再通过操作控制面板22，驱动电动推杆7延伸，将两个加热框架8相互靠近，使得恒温电热板9产生的热量能够作用到铜排外部的绝缘套上，然后再启动驱动电机3，使其带动驱动螺杆4转动，配合移动块5内的螺纹套，使得移动块5沿着驱动螺杆4的轨迹移动，并带着同步支架6同步移动，来对铜排外部的绝缘套的外周进行热缩加工，待加工完成过后，通过电动伸缩杆16，推动推板17在放置槽15的内部延伸，从而将加工后的铜排推出放置槽15，并使其沿着调节架11外侧的斜坡滑落到收集槽21的内部，实现集中收集的功能。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种铜排用绝缘热缩装置，包括底板(1)、同步支架(6)和压板(18)，其特征在于：所述底板(1)的顶部两端通过焊接的方式均固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)的内侧设有驱动螺杆(4)，所述驱动螺杆(4)的一端连接有驱动电机(3)，所述驱动螺杆(4)的外周套设有移动块(5)，所述移动块(5)通过内侧设有的螺纹套与驱动螺杆(4)螺旋连接，所述移动块(5)的外部一侧通过焊接的方式固定安装有同步支架(6)，所述同步支架(6)为框型结构，所述同步支架(6)的内侧顶壁一端与移动块(5)的顶部中心位置均安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的末端固定安装有加热框架(8)，所述加热框架(8)的内侧固定镶嵌有恒温电热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铜排用绝缘热缩装置，其特征在于：两个所述固定架(2)之间的两端均设有调节架(11)，所述调节架(11)的底端开设有通槽，所述驱动螺杆(4)穿过通槽并不与调节架(11)接触，所述调节架(11)的底部与底板(1)滑动连接，所述调节架(11)的顶部开设有放置槽(15)，所述放置槽(15)的内部一端固定镶嵌有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)延伸至放置槽(15)内部的一端固定连接有推板(17)，所述放置槽(15)的顶部设有压板(18)，所述压板(18)的顶部延伸至放置槽(15)的内部顶壁且与其滑动连接，所述压板(18)的顶部设有压紧弹簧(19)，所述压紧弹簧(19)的两端分别与压板(18)和放置槽(15)的顶壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铜排用绝缘热缩装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设有收集槽(21)，所述收集槽(21)通过焊接的方式固定安装于靠近底板(1)顶部的放置槽(15)开口的一侧。
4.根据权利要求2所述的一种铜排用绝缘热缩装置，其特征在于：所述压板(18)的底部与放置槽(15)的内部底面均设有滚轮(20)，所述滚轮(20)的两端通轴承分别与放置槽(15)内壁和压板(18)活动连接。
5.根据权利要求2所述的一种铜排用绝缘热缩装置，其特征在于：所述调节架(11)的底部设有螺纹块(14)，所述底板(1)的表面开设有滑槽，所述螺纹块(14)延伸至滑槽的内部，所述滑槽的内部设有双向螺杆(12)，两个所述螺纹块(14)分别与双向螺杆(12)的两端螺旋连接，所述双向螺杆(12)的一端固定连接有调节电机(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铜排用绝缘热缩装置，其特征在于：两个所述固定架(2)之间的两侧设有限位杆(10)，所述限位杆(10)的两端分别与两个固定架(2)固定连接，所述限位杆(10)穿过调节架(11)的两侧均与其滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种铜排用绝缘热缩装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧设有控制面板(22)，所述控制面板(22)通过镶嵌的方式固定安装与底板(1)的顶部一侧。
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