CN221300201U - 一种多功能水龙头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多功能水龙头装置，在龙头外壳上另设专门的安全阀门结构，其龙头的开关调节方式基本与传统设计一致，开关水以及冷热调节通过旋动手柄开关实现控制，专门将连通沸水的水管接通一个安全阀组件，通过安全阀后再连接控制输水及混合的开关混合组件，安全阀本身为常闭阀门内设置有弹性复位机构，通过该设计能够将打开连通的安全阀内的水路自动关闭，即需要热水输出的使用状态时，打开安全阀，而不持续使用输出的热水时，开关阀能够停止高温水的输出，能够有效避免热水的烫伤，有效解决了现有的具有冷热水功能的水龙头，在高温输水时存在安全隐患的技术问题。

Description

一种多功能水龙头装置

技术领域

本实用新型涉及家居厨卫设施技术领域，具体而言，涉及一种多功能水龙头装置。

背景技术

水龙头即水阀门，是一类用水控制出水的水流大小的开关装置，也可当成一类节流阀。水龙头的更新换代速度较快，从老式的铸铁龙头，发展为电镀旋动式龙头，后又发展出不锈钢单温单控龙头、不锈钢双温双控龙头，内置过滤净水龙头、半自动龙头等等新型结构。市面上可选用的龙头种类也越来越丰富，通过材质、工艺、功能可将龙头装置区分成多种类别。

目前市面上常见的具有冷热水功能的龙头装置基本为单一的冷水热水切换方式，或冷水或高温的热水，或者二者混合的温水，由于引入高温沸水在龙头的出水管路中，因此龙头的使用存在一定的安全隐患，如使用不当可能造成烫伤。

综上所述，现有的具有冷热水功能的水龙头，在高温输水时存在安全隐患的技术问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的具有冷热水功能的水龙头，在高温输水时存在安全隐患的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种多功能水龙头装置，包括龙头壳体，以及分别从所述龙头壳体两端引出的入水管组和出水管，所述入水管组包括常温水管、高温水输入管及常热水管及高温水输出管，所述龙头壳体的一侧设置有开关混合组件，所述开关混合组件包括开关外壳，以及位于所述开关外壳内的旋动控制阀，所述旋动控制阀的控制端设置有用于控制水流输出的旋动手柄开关，所述开关外壳内设置有用于冷热水混合的混合腔，所述龙头壳体上还连接有安全阀组件，所述安全阀组件包括安全阀外壳和具有弹性复位机构的安全阀，所述安全阀的进水端与所述常温水管连通，安全阀的出水端与所述安全阀外壳内腔连通并连通所述高温输入管，所述安全阀为常闭阀门结构，所述弹性复位机构用于在未对开关阀持续施加开启作用力的状态下，自动关闭所述安全阀阻断高温水输出。

本实用新型所提供的这种新型多功能龙头结构设计，在龙头外壳上另设专门的安全阀门结构，其龙头的开关调节方式基本与传统设计一致，开关水以及冷热调节通过旋动手柄开关实现控制，其中高温水管一般是外接专用加热器或沸水器等装置，直接输出沸水，常热水管连接家用电热水器等装置，输出温度高于常温水但是达不到沸水的温度，专门将连通沸水的水管接通一个安全阀组件，通过安全阀后再连接控制输水及混合的开关混合组件，安全阀本身为常闭阀门内设置有弹性复位机构，通过该设计能够将打开连通的安全阀内的水路自动关闭，即需要热水输出的使用状态时，打开安全阀，而不持续使用输出的热水时，开关阀能够自动停止高温水的输出，能够有效避免热水的烫伤，有效解决了现有的具有冷热水功能的水龙头，在高温输水时存在安全隐患的技术问题。

作为优选的方案，所述安全阀包括内阀芯和外阀芯，所述内阀芯呈空管状连通所述高温水管，所述外阀芯同轴可旋转嵌套安装于所述内阀芯外缘，所述外阀芯的外周面位于所述安全阀外壳的内腔；所述内阀芯和外阀芯相互嵌套位置均设置有凹口结构，通过内阀芯和外阀芯相对旋转至各自的凹口结构对齐时构成流道，将所述内阀芯内的空间与安全阀外壳的内腔连通。优化了安全阀的内部结构设计，通过内阀芯和外阀芯之间的结构配合实现安全阀的开关及安全关闭。

作为优选的方案，所述弹性复位机构包括扭簧，所述扭簧的两端分别与所述外阀芯和安全阀外壳连接，通过弹性将所述外阀芯定位至其与内阀芯的凹口结构闭合的位置。优化了安全阀内的弹性复位机构设计，通过扭簧的结构实现阀芯在弹性复位力作用下自动旋转复位，以关闭阀芯之间的流道。

作为优选的方案，所述安全阀外壳包括与所述龙头壳体固定连接的固定壳体以及与所述固定壳体可旋转配合的活动壳体，所述活动壳体与所述外阀芯周向定位连接，所述固定壳体与所述内阀芯周向定位连接，通过转动所述活动壳体驱动所述外阀芯相对所述内阀芯旋转。优化了安全阀外壳与阀芯之间的配合结构设计。

作为优选的方案，所述外阀芯的外缘设置有棱柱凸起结构，所述活动壳体内缘对应位置设置有与其形状凹凸配合的卡口结构，所述棱柱凸起结构的端面设置有用于插装固定所述扭簧端头的插孔结构。进一步优化了安全阀外壳与阀芯之间的配合结构设计。

作为优选的方案，所述固定壳体在与所述活动壳体配合的的边缘位置设置有限位槽结构，所述活动壳体的周向侧面插装有弹性限位开关，所述弹性限位开关底部位于所述活动壳体内缘的部分固定连接有限位键，所述限位键与所述限位槽结构凹凸配合，所述弹性限位开关的底部连接有压缩弹簧，用于通过所述压缩弹簧将弹性限位开关顶至所述限位键***所述限位槽结构内的位置，当向下按压所述弹性限位开关时令所述限位键脱出所述限位槽结构。优化了安全阀的手动控制开启机构，实现了安全的自动控制。

作为优选的方案，所述旋动控制阀包括前固定阀头，所述前固定阀头内部并列设置有连通流道，所述连通流道分别用于连通所述常温水管及常热水管，所述前固定阀头的外缘与其外周的所述开关外壳之间设置有输出腔体，所述输出腔体通过所述龙头壳体与开关外壳连接位置的通孔与所述出水管连通。优化了旋动控制阀内部结构设计。

作为优选的方案，所述旋动控制阀还包括与所述前固定阀头配合的活动阀，所述活动阀与所述旋动手柄开关连接，用于通过旋转扳动旋动手柄开关控制所述活动阀与前固定阀头之间的配合角度，以切换与所述混合腔的连通流道，或开闭所述混合腔。进一步优化了旋动控制阀内部结构设计。

作为优选的方案，所述龙头壳体内设置有与所述常温水管连通的分流管，所述分流管分别与所述安全阀的进水端及旋动控制阀连通。优化了龙头的供水管路设计，简化了管路结构。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种多功能水龙头装置的整体外部结构示意图；

图2为图1中多功能水龙头装置的安全阀组件的内部结构示意图；

图3为图2中安全阀组件的安全阀的结构示意图；

图4为图1中多功能水龙头装置的中部剖面结构示意图。

其中，图1-图4中：

1、出水管；2、入水管组；3、开关外壳；4、旋动手柄开关；5、安全阀组件；6、弹性限位开关；7、龙头壳体；8、限位槽结构；9、限位键；10、压缩弹簧；11、扭簧；12、外阀芯；13、棱柱凸起结构；14、内阀芯；15、凹口结构；16、混合腔；17、前固定阀头；18、连通流道；19、高温水输入管；20、活动壳体；21、高温水输出管。

具体实施方式

下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1-图4，图1为本实用新型提供的一种多功能水龙头装置的整体外部结构示意图；图2为图1中多功能水龙头装置的安全阀组件的内部结构示意图；图3为图2中安全阀组件的安全阀的结构示意图；图4为图1中多功能水龙头装置的中部剖面结构示意图。

本实施例提供一种多功能水龙头装置，包括龙头壳体7，以及分别从龙头壳体7两端引出的入水管组2和出水管1，入水管组2包括常温水管、高温水输入管19、常热水管及高温水输出管21，龙头壳体7的一侧设置有开关混合组件，开关混合组件包括开关外壳3，以及位于开关外壳3内的旋动控制阀，旋动控制阀的控制端设置有用于控制水流输出的旋动手柄开关4，开关外壳3内设置有用于冷热水混合的混合腔16，龙头壳体7上还连接有安全阀组件5，安全阀组件5包括安全阀外壳和具有弹性复位机构的安全阀，安全阀的进水端与常温水管连通，安全阀的出水端与安全阀外壳内腔连通并连通高温输入管19，安全阀为常闭阀门结构，弹性复位机构用于在未对开关阀持续施加开启作用力的状态下，自动关闭安全阀阻断高温水输出。

其中需要说明的是，出水管可根据输出功能进行管路层次的分隔，优选为内外管嵌套的双层管结构，常温水与常热水及其混合水通过外层管与内层管之间的管路间隙输出，高温水/沸水通过内层管输出，主要是出于高温水相对特殊的管路材质要求的考虑，通过内层管专门进行高温水输出便于管路布设；

两根高温水输送管分布外接专用加热器或沸水器等装置的输入端及输出端，直接输出沸水，高温水输入管优选直接连接常温水水源，并连通安全阀组件，通过安全阀控制是否向沸水器输水，沸水器输出端直接连通出水管，阀门打开状态下连通高温水回路，实现高温水输出，优选采用专门的高温防烫材质管路，高温水管区别于常热水管连接家用电热水器等装置，常热水管输出温度高于常温水，用于输出一般的温水/热水，但是其温度远远达不到沸水的温度。

该设计中这种新型多功能龙头结构设计，在龙头外壳上另设专门的安全阀门结构，其龙头的开关调节方式基本与传统设计一致，开关水以及冷热调节通过旋动手柄开关实现控制，专门将连通沸水的水管接通一个安全阀组件，通过安全阀后再连接控制输水及混合的开关混合组件，安全阀本身为常闭阀门内设置有弹性复位机构，通过该设计能够将打开连通的安全阀内的水路自动关闭，即需要热水输出的使用状态时，打开安全阀，而不持续使用输出的热水时，开关阀能够停止高温水的输出，能够有效避免热水的烫伤，有效解决了现有的具有冷热水功能的水龙头，在高温输水时存在安全隐患的技术问题。

本实施例的技术方案中，安全阀包括内阀芯14和外阀芯12，内阀芯14呈空管状连通高温水输入管19，外阀芯12同轴可旋转嵌套安装于内阀芯14外缘，外阀芯12的外周面位于安全阀外壳的内腔；内阀芯14和外阀芯12相互嵌套位置均设置有凹口结构15，通过内阀芯14和外阀芯12相对旋转至各自的凹口结构15对齐时构成流道，将内阀芯14内的空间与安全阀外壳的内腔连通。

该设计优化了安全阀的内部结构设计，通过内阀芯和外阀芯之间的结构配合实现安全阀的开关及安全关闭，内外阀芯二者均为中空柱状结构，相互嵌套，在二者相互嵌套的侧壁上设置凹口结构，当二者做周向的相对转动时，内外阀芯上的凹口结构能够在完全对齐构成完整流道、部分对齐构成口径小于完整流道的流道和完全错开阻隔阀芯内外空间这三种状态之间切换，而内阀芯的内缘腔连通高温进水，而外阀芯的外部腔连通高温水输出，因此通过凹口结构的流道能够有效完成对输出高温水的流量控制。

本实施例的技术方案中，弹性复位机构包括扭簧11，扭簧11的两端分别与外阀芯12和安全阀外壳连接，通过弹性将外阀芯12定位至其与内阀芯14的凹口结构15闭合的位置。

在上述实施例内外阀芯相对转动完成水流控制的基础上，进一步优化了安全阀内的弹性复位机构设计，通过扭簧的结构实现阀芯在弹性复位力作用下自动旋转复位，扭簧的结构能够实现解除限制力之后的自动复位，且适合达到旋转动作的自动实现，扭簧的结构位于安全阀壳和外阀芯之间，在使用时，通过人工施加外力改变安全阀的状态，打开阀门，解除外力之后阀门即可在扭簧的弹力作用下自动回弹复位关闭阀门。

本实施例的技术方案中，安全阀外壳包括与龙头壳体7固定连接的固定壳体以及与固定壳体可旋转配合的活动壳体20，活动壳体20与外阀芯12周向定位连接，固定壳体与内阀芯14周向定位连接，通过转动活动壳体20驱动外阀芯12相对内阀芯14旋转。

该设计中优化了安全阀外壳与阀芯之间的配合结构设计，安全阀外壳以轴向位置分隔成能够相对转动的两部分，位于基部的为固定壳体与龙头壳体固定连接，另一部分能够相对固定壳体沿轴向旋转，活动壳体与外阀芯周向定位，通过活动壳体的旋转带动外阀芯相对固定的内阀芯旋转，从而令二者的凹口结构旋转至形成流道的角度。

本实施例的技术方案中，外阀芯12的外缘设置有棱柱凸起结构13，活动壳体20内缘对应位置设置有与其形状凹凸配合的卡口结构，棱柱凸起结构13的端面设置有用于插装固定扭簧11端头的插孔结构。

该设计中进一步优化了安全阀外壳与阀芯之间的配合结构设计，在外阀芯的外缘结构上添加专门用于周向定位的结构，通过棱柱凸起结构实现周向定位，并通过该在周向凸起的结构上设置插孔以固定扭簧的端头结构。

本实施例的技术方案中，固定壳体在与活动壳体20配合的的边缘位置设置有限位槽结构8，活动壳体20的周向侧面插装有弹性限位开关6，弹性限位开关6底部位于活动壳体20内缘的部分固定连接有限位键9，限位键9与限位槽结构8凹凸配合，弹性限位开关6的底部连接有压缩弹簧10，用于通过压缩弹簧10将弹性限位开关6顶至限位键9***限位槽结构8内的位置，当向下按压弹性限位开关6时令限位键9脱出限位槽结构8。

该设计中优化了安全阀的手动控制开启机构，实现了安全阀的自动控制，在活动壳体和固定壳体相互配合的位置设置限位键和限位槽的结构，限位键连接弹性限位开关，在弹性限位开关未受压时，在压缩弹簧的作用下为自动顶起的状态，在该状态下，限位键***限位槽结构内，此时二者将活动壳体和固定壳体的周向位置相互锁定，活动壳体不能相对固定壳体旋转。优选的结构是，在活动壳体安装弹性限位开关设置安装槽，弹性限位开关安装于槽内，在其底部与安装槽底部端面之间设置压缩弹簧，在压缩弹簧的弹性作用下将弹性限位开关向活动壳体的表面顶起，在此状态下，限位键的位置恰好与限位槽结构形成限位，在活动壳体的安装槽位置设置侧向的开槽用于限位键穿出。

本实施例的技术方案中，旋动控制阀包括前固定阀头17，前固定阀头17内部并列设置有连通流道18，连通流道18分别用于连通常温水管及常热水管，前固定阀头17的外缘与其外周的开关外壳3之间设置有输出腔体，输出腔体通过龙头壳体7与开关外壳3连接位置的通孔与出水管1连通。

本实施例的技术方案中，旋动控制阀还包括与前固定阀头17配合的活动阀，活动阀与旋动手柄开关4连接，用于通过旋转扳动旋动手柄开关4控制活动阀与前固定阀头17之间的配合角度，以切换与混合腔16的连通流道18，或开闭混合腔16。

该设计优化了旋动控制阀内部结构设计，前固定阀头内设置连通流道，分别对应两根输水管，活动阀与前固定阀头相互配合，并与外缘的龙头壳体之间构成腔体，通过旋转扳动旋动手柄开关控制活动阀与前固定阀头之间的配合角度实现接通混合腔的流道的切换，以便实现水温及水量的控制。

本实施例的技术方案中，龙头壳体7内设置有与所述常温水管连通的分流管，分流管分别与所述安全阀的进水端及旋动控制阀连通。该设计优化了龙头内部的管路连通结构设计，一根常温水管通过分流管同时为高温水输入管和混合水输出供水，减少了输入接管简化了管路结构。

虽然本实用新型公开披露如上，但本实用新型公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种多功能水龙头装置，其特征在于，包括龙头壳体(7)，以及分别从所述龙头壳体(7)两端引出的入水管组(2)和出水管(1)，所述入水管组(2)包括常温水管、高温水输入管(19)、常热水管及高温水输出管(21)，所述龙头壳体(7)的一侧设置有开关混合组件，所述开关混合组件包括开关外壳(3)，以及位于所述开关外壳(3)内的旋动控制阀，所述旋动控制阀的控制端设置有用于控制水流输出的旋动手柄开关(4)，所述开关外壳(3)内设置有用于冷热水混合的混合腔(16)，所述龙头壳体(7)上还连接有安全阀组件(5)，所述安全阀组件(5)包括安全阀外壳和具有弹性复位机构的安全阀，所述安全阀的进水端与所述常温水管连通，安全阀的出水端与所述安全阀外壳内腔连通并连通所述高温水输入管(19)，所述安全阀为常闭阀门结构，所述弹性复位机构用于在未对开关阀持续施加开启作用力的状态下，自动关闭所述安全阀阻断高温水输出。

2.根据权利要求1所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述安全阀包括内阀芯(14)和外阀芯(12)，所述内阀芯(14)呈空管状连通所述高温水输入管(19)，所述外阀芯(12)同轴可旋转嵌套安装于所述内阀芯(14)外缘，所述外阀芯(12)的外周面位于所述安全阀外壳的内腔；所述内阀芯(14)和外阀芯(12)相互嵌套位置均设置有凹口结构(15)，通过内阀芯(14)和外阀芯(12)相对旋转至各自的凹口结构(15)对齐时构成流道，将所述内阀芯(14)内的空间与安全阀外壳的内腔连通。

3.根据权利要求2所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述弹性复位机构包括扭簧(11)，所述扭簧(11)的两端分别与所述外阀芯(12)和安全阀外壳连接，通过弹性将所述外阀芯(12)定位至其与内阀芯(14)的凹口结构(15)闭合的位置。

4.根据权利要求3所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述安全阀外壳包括与所述龙头壳体(7)固定连接的固定壳体以及与所述固定壳体可旋转配合的活动壳体(20)，所述活动壳体(20)与所述外阀芯(12)周向定位连接，所述固定壳体与所述内阀芯(14)周向定位连接，通过转动所述活动壳体(20)驱动所述外阀芯(12)相对所述内阀芯(14)旋转。

5.根据权利要求4所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述外阀芯(12)的外缘设置有棱柱凸起结构(13)，所述活动壳体(20)内缘对应位置设置有与其形状凹凸配合的卡口结构，所述棱柱凸起结构(13)的端面设置有用于插装固定所述扭簧(11)端头的插孔结构。

6.根据权利要求5所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述固定壳体在与所述活动壳体(20)配合的边缘位置设置有限位槽结构(8)，所述活动壳体(20)的周向侧面插装有弹性限位开关(6)，所述弹性限位开关(6)底部位于所述活动壳体(20)内缘的部分固定连接有限位键(9)，所述限位键(9)与所述限位槽结构(8)凹凸配合，所述弹性限位开关(6)的底部连接有压缩弹簧(10)，用于通过所述压缩弹簧(10)将弹性限位开关(6)顶至所述限位键(9)***所述限位槽结构(8)内的位置，当向下按压所述弹性限位开关(6)时令所述限位键(9)脱出所述限位槽结构(8)。

7.根据权利要求2-6任一项所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述旋动控制阀包括前固定阀头(17)，所述前固定阀头(17)内部并列设置有连通流道(18)，所述连通流道(18)分别用于连通所述常温水管及常热水管，所述前固定阀头(17)的外缘与其外周的所述开关外壳(3)之间设置有输出腔体，所述输出腔体通过所述龙头壳体(7)与开关外壳(3)连接位置的通孔与所述出水管(1)连通。

8.根据权利要求7所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述旋动控制阀还包括与所述前固定阀头(17)配合的活动阀，所述活动阀与所述旋动手柄开关(4)连接，用于通过旋转扳动旋动手柄开关(4)控制所述活动阀与前固定阀头(17)之间的配合角度，以切换与所述混合腔(16)的连通流道(18)，或开闭所述混合腔(16)。

9.根据权利要求7所述的多功能水龙头装置，其特征在于，所述龙头壳体(7)内设置有与所述常温水管连通的分流管，所述分流管分别与所述安全阀的进水端及旋动控制阀连通。