CN221298573U - 一种建筑模板搭设结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑模板搭设结构，包括第一模板、第二模板和拼装机构，第一模板包括设在外周的第一边框，第二模板包括社在外周的第二边框，第一边框与第二边框相互配合，拼装机构包括限位部件、安装板、位于第一边框内侧的第一侧板和位于第二边框内侧的第二侧板，第一侧板和第二侧板相对安装在安装板的两侧，第一侧板和/或第二侧板上开设有限位孔，限位部件的一端穿过限位孔与第一边框和/或第二边框的内侧面抵接，在使用时，使第一模板与第二模板相互配合，然后将拼装机构卡合在第一模板与第二模板之间，然后将限位部件穿过限位孔与第一边框和/或第二边框的内侧面抵接，从而实现快速拼接，该建筑模板搭设结构承载力强、使用方便。

Description

一种建筑模板搭设结构

技术领域

本实用新型用于建筑模板技术领域，特别是涉及一种建筑模板搭设结构。

背景技术

随着现代建筑行业的快速发展，绿色建筑的建设要求不断提高，传统模板体系已经难以适应建筑行业发展需求，在该背景下，铝模板应用范围不断扩大，并逐渐代替传统模板体系，铝模板承载力强、对机械依赖性小、混凝土成型效果好并且还可以循环使用，有效解决了传统模板体系中存在的问题，在建筑工程项目中的应用价值较高，但现有的铝模板搭设结构在后期使用时，由于铝模板在使用时需要对模板进行拼装，但是现有的铝模板搭设结构拼装复杂化，不够便捷和稳固性不佳，从而导致铝模板搭设结构的实用性，且搭设繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种建筑模板搭设结构，其能够便于快速拼装。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种建筑模板搭设结构，包括第一模板、第二模板和拼装机构，所述第一模板包括设在外周的第一边框，所述第二模板包括社在外周的第二边框，所述第一边框与所述第二边框相互配合，所述拼装机构包括限位部件、安装板、位于所述第一边框内侧的第一侧板和位于所述第二边框内侧的第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对安装在所述安装板的两侧，所述第一侧板和/或所述第二侧板上开设有限位孔，所述限位部件的一端穿过所述限位孔与所述第一边框和/或所述第二边框的内侧面抵接。

优选的，所述限位部件包括限位杆和转块，所述限位杆设在所述限位孔中，所述转块固定连接在所述限位杆的端部。

优选的，所述拼装机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接在所述安装板上，另一端贯穿所述第一侧板并与第一固定螺母相连。

优选的，所述拼装机构包括第二螺纹杆，所述安装板内开设有与所述第二螺纹杆配合的螺纹槽，所述第二螺纹杆的一端安装在所述第一侧板上，另一端贯穿所述第二侧板并与第二固定螺母相连。

优选的，所述安装板的中心位置处安装有挡板，所述挡板与所述安装板相互垂直，所述挡板位于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆之间，所述第一螺纹杆位于所述挡板的顶端，所述第二螺纹杆位于所述挡板的底端。

优选的，所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的长度相同，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均沿水平方向设置。

优选的，所述限位孔设有多个，多个所述限位孔沿高度方向间隔设置在所述第一侧板和/或所述第二侧板上。

优选的，所述安装板的内侧壁上设有密封垫。

优选的，所述第二边框的外侧面上设有卡块，多个所述卡块沿所述第二边框的长度方向间隔设置，所述第一边框上设有与所述卡块配合的卡槽。

优选的，所述第一模板与所述第二模板均为框架结构的铝模板。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：该建筑模板搭设结构在使用时，使第一模板与第二模板相互配合，然后将拼装机构卡合在第一模板与第二模板之间，然后将限位部件穿过限位孔与第一边框和/或第二边框的内侧面抵接，从而将第一边框和第二边框进行固定，即能够使用拼装机构将第一侧板和第二边框牢牢拼装在一起，实现对模板的快速拼接和安装，该建筑模板搭设结构承载力强、使用方便、便于拆装、可以循环使用。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是本实用新型中拼装机构一个实施例的结构示意图之一；

图4是本实用新型中第一模板的结构示意图；

图5是本实用新型中拼装机构一个实施例的结构示意图之二。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本实用新型中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本实用新型的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本实用新型的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的实施例提供了一种建筑模板搭设结构，参见图1，包括第一模板100、第二模板200和拼装机构300，第一模板100包括设在外周的第一边框110，第二模板200包括社在外周的第二边框210，第一边框110与第二边框210相互配合，参见图2，拼装机构300包括限位部件310、安装板320、位于第一边框110内侧的第一侧板330和位于第二边框210内侧的第二侧板340，第一侧板330和第二侧板相对安装在安装板320的两侧，结合图3，第一侧板330和/或第二侧板340上开设有限位孔350，限位部件310的一端穿过限位孔350与第一边框110和/或第二边框210的内侧面抵接，该建筑模板搭设结构在使用时，使第一模板100与第二模板200相互配合，然后将拼装机构300卡合在第一模板100与第二模板200之间，然后将限位部件310穿过限位孔350与第一边框110和/或第二边框210的内侧面抵接，从而将第一边框110和第二边框210进行固定，即能够使用拼装机构300将第一侧板330和第二边框210牢牢拼装在一起，实现对模板的快速拼接和安装，该建筑模板搭设结构承载力强、使用方便、便于拆装、可以循环使用。

在某些实施例中，参见图2，限位部件310包括限位杆311和转块312，限位杆311设在限位孔350中，转块312固定连接在限位杆311的端部，通过转动砖块312，使限位杆311进行移动，从而使限位杆311的一端与第一模板100和/或第二模板200接触，从而对第一模板100和/或第二模板200进行固定，从而实现将第一模板100和第二模板200进行拼装。

优选的，参见图5，拼装机构300包括第一螺纹杆360，第一螺纹杆360的一端固定连接在安装板320上，另一端贯穿第一侧板330并与第一固定螺母361相连，可以通过转动第一固定螺母361来调节第一侧板330的位置，即将第一侧板330在第一螺纹杆360上进行移动，从而实现对第一侧板330在的调节，便于根据不同厚度的模板来进行固定。

优选的，参见图5，拼装机构300包括第二螺纹杆370，安装板320内开设有与第二螺纹杆370配合的螺纹槽，第二螺纹杆370的一端安装在第一侧板330上，另一端贯穿第二侧板340并与第二固定螺母371相连，可以将第二侧板340在第二螺纹杆370上进行移动，从而实现对第二侧板340的调节。

在某些实施例中，参见图5，安装板320的中心位置处安装有挡板380，挡板380与安装板320相互垂直，挡板380位于第一螺纹杆360和第二螺纹杆370之间，第一螺纹杆360位于挡板380的顶端，第二螺纹杆370位于挡板380的底端，即通过挡板380可以将第一螺纹杆360和第二螺纹杆370进行分隔限位。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图5，第一螺纹杆360与第二螺纹杆370的长度相同，第一螺纹杆360和第二螺纹杆370均沿水平方向设置，通过第一螺纹杆360和第二螺纹杆370可以实现对第一侧板330和第二侧板340进行调节。

优选的，参见图3，限位孔350设有多个，多个限位孔350沿高度方向间隔设置在第一侧板330和/或第二侧板340上，便于通过第一侧板330和/或第二侧板340对第一模板100和第二模板200进行夹持，从而实现对第一模板100和第二模板200的安装。

在某些实施例中，参见图3，安装板320的内侧壁上设有密封垫321，通过密封垫15可以对模板进行防护。

参见图1，第二边框210的外侧面上设有卡块211，多个卡块211沿第二边框210的长度方向间隔设置，结合图4，第一边框110上设有与卡块211配合的卡槽111，在使用时，将卡块211嵌入在卡槽111内，从而将第一模板100和第二模板200进行卡合拼装，然后再将拼装机构300卡合在第一模板100和第二模板200之间，实现第一模板100和第二模板200的固定连接，将第一模板100和第二模板200进行初步拼装。

作为本实用新型优选的实施方式，参见图1、图2，第一模板100与第二模板200均为框架结构的铝模板。

该建筑模板搭设结构通过设置拼装机构300，通过将第二模板200一侧的卡块211嵌在第一模板100一侧的卡槽111内，从而将第一模板100和第二模板200进行卡合拼装，然后将拼装机构300卡合在第一模板100和第二模板200之间，然后将限位杆311嵌在限位孔350内，通过转动转块，使得限位杆311进行移动，从而使得限位杆311一端与第一模板100接触，从而对第一模板100进行固定，相同方式，将第一侧板330一侧的限位杆311对第二模板200进行固定，从而实现将第一模板100和第二模板200进行拼装。

且该建筑模板搭设结构通过松动第一固定螺母361，从而可以将第一侧板330在第一螺纹杆360上进行移动，从而实现对第一侧板330的调节，便于根据不同厚度的模板来进行固定，通过螺纹槽与第二螺纹杆370螺纹相啮合，可以将第二侧板340在第二螺纹杆370上进行移动。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种建筑模板搭设结构，其特征在于：包括第一模板、第二模板和拼装机构，所述第一模板包括设在外周的第一边框，所述第二模板包括社在外周的第二边框，所述第一边框与所述第二边框相互配合，所述拼装机构包括限位部件、安装板、位于所述第一边框内侧的第一侧板和位于所述第二边框内侧的第二侧板，所述第一侧板和第二侧板相对安装在所述安装板的两侧，所述第一侧板和/或所述第二侧板上开设有限位孔，所述限位部件的一端穿过所述限位孔与所述第一边框和/或所述第二边框的内侧面抵接。

2.根据权利要求1所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述限位部件包括限位杆和转块，所述限位杆设在所述限位孔中，所述转块固定连接在所述限位杆的端部。

3.根据权利要求1所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述拼装机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端固定连接在所述安装板上，另一端贯穿所述第一侧板并与第一固定螺母相连。

4.根据权利要求3所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述拼装机构包括第二螺纹杆，所述安装板内开设有与所述第二螺纹杆配合的螺纹槽，所述第二螺纹杆的一端安装在所述第一侧板上，另一端贯穿所述第二侧板并与第二固定螺母相连。

5.根据权利要求4所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述安装板的中心位置处安装有挡板，所述挡板与所述安装板相互垂直，所述挡板位于所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆之间，所述第一螺纹杆位于所述挡板的顶端，所述第二螺纹杆位于所述挡板的底端。

6.根据权利要求5所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述第一螺纹杆与所述第二螺纹杆的长度相同，所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆均沿水平方向设置。

7.根据权利要求6所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述限位孔设有多个，多个所述限位孔沿高度方向间隔设置在所述第一侧板和/或所述第二侧板上。

8.根据权利要求1所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述安装板的内侧壁上设有密封垫。

9.根据权利要求1所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述第二边框的外侧面上设有卡块，多个所述卡块沿所述第二边框的长度方向间隔设置，所述第一边框上设有与所述卡块配合的卡槽。

10.根据权利要求1所述的建筑模板搭设结构，其特征在于：所述第一模板与所述第二模板均为框架结构的铝模板。