CN221297500U - 压路机振动轮粘料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压路机领域，具体为一种压路机振动轮粘料收集装置，该装置包括设于压路机的振动轮两侧的刮泥板和位于压路机相对外侧的所述刮泥板的下方设有集料组件；集料组件包括集料槽和设于集料槽两端的安装支架，所述安装支架通过螺栓与压路机的侧边固定连接。本装置通过集料槽对掉落的混合料和泥土进行收集，防止其再次落在路面上，混合料以及泥土就不会落在压路机后侧，保证路面的平整性，保证压实的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及压路机领域，具体为一种压路机振动轮粘料收集装置，用于收集振动轮上被刮泥板刮下来的粘料，防止粘料掉落至碾压过的路面。
背景技术
压路机又称压土机，是一种修路的设备，在通过压路机对路面进行碾压时，压路机的振动轮上会附着路面上的泥土或者混合料，所以在压路机上会安装刮泥板，通过刮泥板将振动轮上的附着物进行清理，确保压路机施工压实区域的质量。
但是传统的刮泥板清理出的混合料或者泥土会直接掉落在路面上，尤其是在对沥青路面进行碾压时，附着在振动轮上的混合料会在刮板与振动轮的接触位置聚集，等到聚集的混合料体积过大时就会掉落在路面上，而现在双振动轮的压路机不管朝着那个方向移动，都会有一个刮泥板刮下的混合料落在已经碾压过的路面上，压路机就无法立即对掉落的混合料进行碾压，造成混合料无法融入路面，影响路面的质量。
基于此，本实用新型设计了一种压路机振动轮粘料收集装置，以解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种压路机振动轮粘料收集装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术缺点的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
提供一种压路机振动轮粘料收集装置，包括设于压路机的振动轮两侧的刮泥板和位于压路机相对外侧的所述刮泥板的下方设有集料组件；所述集料组件包括集料槽和设于集料槽两端的安装支架，所述安装支架通过螺栓与压路机的侧边固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述集料槽的安装高度低于振动轮的中轴线。
作为本实用新型的进一步方案，所述集料槽的横截面呈“U”型，其远离振动轮一侧的侧板高于其靠近振动轮一侧的侧板。
作为本实用新型的进一步方案，所述集料槽远离振动轮一侧的顶部两端均设置有转轴，集料槽通过转轴与安装支架转动连接。
作为本实用新型的进一步方案，还包括拉链，用于调整集料槽进行正常集料和卸料，所述集料槽靠近振动轮一侧的两端设有第一挂钩，所述安装支架上设有第二挂钩，所述拉链的一端与所述第一挂钩固定连接，另一端挂靠于所述第二挂钩上。
作为本实用新型的进一步方案，所述集料槽采用不锈钢薄板焊接而成。
作为本实用新型的进一步方案，所述集料槽的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂层。
作为本实用新型的进一步方案，两所述安装支架之间还通过螺栓固定安装有防护栏。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在振动轮位于外侧的刮泥板下方设置集料槽，在压路机工作时，刮泥板刮下来的泥土或者混合料会落入集料槽内，通过集料槽对掉落的混合料和泥土进行收集，防止其再次落在路面上，混合料以及泥土就不会落在压路机后侧，保证路面的平整性，保证压实的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的压路机振动轮粘料收集装置的结构示意图；
图2为图2提供的局部放大图；
图3为图1提供的集料组件的左视图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-压路机；2-刮泥板；3-集料槽；3.1-转轴；3.2-第一挂钩；4-安装支架；4.1-第二挂钩；5-拉链；6-防护栏。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅说明书图1和附图2，本实用新型提供一种技术方案：一种压路机振动轮粘料收集装置，包括设于压路机1的振动轮两侧的刮泥板2和位于压路机相对外侧的所述刮泥板的下方设有集料组件，其中：刮泥板用于挂落粘附于振动轮上的粘料，集料组件用于接收挂落的粘料，防止粘料落到碾压后的路面上。如附图2和附图3所示，集料组件包括集料槽3和设于集料槽两端的安装支架4，所述安装支架4通过螺栓与压路机1的侧边固定连接。
工作时，振动轮顺时针转动，附着在振动轮上的混合料或者泥土就会被刮泥板刮下来，被刮下来的混合料聚集较多后，就会从聚集的位置掉落，掉落的混合料和泥土就会落入下方的集料槽内，这样在压路机移动过程中，刮板上的混合料以及泥土就不会落在压路机后侧，保证路面的平整性，保证压实的质量。
本实施例中，集料槽3安装高度低于振动轮中轴线，这样集料槽就可以接住从刮泥板上落下的混合料以及泥土，同时集料槽还不需要与振动轮过于紧密的贴合。
优选的，所述集料槽3的横截面呈“U”型，其远离振动轮一侧的侧板高于其靠近振动轮一侧的侧板，这样设计能有效防止混合料及泥土从远离振动轮的一侧飞出。
进一步的，本实施例在所述集料槽3远离振动轮一侧的顶部两端均设置有转轴3.1，集料槽3通过转轴3.1与安装支架4转动连接。这样设计便于对集料槽进行清理，清理时只需控制集料槽翻转，然后将混合料以及泥土倾倒出来。而为了保持集料槽在接料时的相对位置稳定，本实施例还设计有拉链5，利用拉链拉住集料槽。具体的：如附图2所示，所述集料槽3靠近振动轮一侧的两端设有第一挂钩3.2，所述安装支架4上设有第二挂钩4.1，所述拉链5的一端与所述第一挂钩3.2固定连接，另一端挂靠于所述第二挂钩4.1上。具体操作时，正常集料状态下，集料槽通过拉链将集料槽保持水平状态，用于正常接收刮泥板刮下的粘料；当需要卸料时，只需将拉链松开，集料槽在自重的作用下翻转卸料，卸料完成后，通过拉链将集料槽拉至水平位置即可。
优选的，所述集料槽3采用不锈钢薄板焊接而成，不锈钢具有较好的机械性能和物理性能，可以将集料槽的壁厚做得相对较薄，降低集料槽的重量。
优选的，所述集料槽3的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂层，利用聚四氟乙烯的不沾性，解决了容易粘料粘壁的问题。
进一步的，两所述安装支架4之间还通过螺栓固定安装有防护栏6，能起到防护的作用。
值得说明的是：本申请中的拉链即铁链。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压路机振动轮粘料收集装置，包括设于压路机的振动轮两侧的刮泥板；其特征在于：位于压路机相对外侧的所述刮泥板的下方设有集料组件；
所述集料组件包括集料槽和设于集料槽两端的安装支架，所述安装支架通过螺栓与压路机的侧边固定连接。
2.根据权利要求1所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：所述集料槽的安装高度低于振动轮的中轴线。
3.根据权利要求1所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：所述集料槽的横截面呈“U”型，其远离振动轮一侧的侧板高于其靠近振动轮一侧的侧板。
4.根据权利要求3所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：所述集料槽远离振动轮一侧的顶部两端均设置有转轴，集料槽通过转轴与安装支架转动连接。
5.根据权利要求4所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：还包括拉链，用于调整集料槽进行正常集料和卸料，所述集料槽靠近振动轮一侧的两端设有第一挂钩，所述安装支架上设有第二挂钩，所述拉链的一端与所述第一挂钩固定连接，另一端挂靠于所述第二挂钩上。
6.根据权利要求1所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：所述集料槽采用不锈钢薄板焊接而成。
7.根据权利要求6所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：所述集料槽的内壁喷涂有聚四氟乙烯涂层。
8.根据权利要求1至7任一所述的压路机振动轮粘料收集装置，其特征在于：两所述安装支架之间还通过螺栓固定安装有防护栏。
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