CN221297066U - 一种金属材料表面氧化膜镀膜装置 - Google Patents
一种金属材料表面氧化膜镀膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221297066U CN221297066U CN202323080837.5U CN202323080837U CN221297066U CN 221297066 U CN221297066 U CN 221297066U CN 202323080837 U CN202323080837 U CN 202323080837U CN 221297066 U CN221297066 U CN 221297066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- coating
- seat
- oxide film
- power
- surface oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000007769 metal material Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000007888 film coating Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 238000009501 film coating Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 39
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 35
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 32
- 238000007747 plating Methods 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 17
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 7
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010301 surface-oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，包括装置外壳，所述装置外壳内设有镀膜腔，所述镀膜腔内底端转动连接设有转动盘，所述转动盘上端连接设有支撑柱，所述支撑柱上设有镀膜机构，所述支撑柱上端固定连接有动力座，所述动力座和转动盘上均转动连接设有固定机构，所述动力座上端设有带动固定机构转动的动力机构，所述装置外壳下端对称设有支撑腿，所述装置外壳下端位于支撑腿之间设有与转动盘连接的电机一。本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置可以将管状的金属材料的两端进行夹紧固定，且固定块为弧状，更能贴合管状金属材料，增加其在镀膜过程中的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料镀膜技术领域，具体为一种金属材料表面氧化膜镀膜装置。
背景技术
金属材料是一类具有特定物理性质和化学性质的材料，主要由金属元素组成。金属的特点是具有良好的导电性、热导性、延展性和可塑性。常见的金属材料包括铁、铜、铝、锌等。金属材料广泛应用于工业生产和日常生活中。金属材料在生产结束后往往会在其表面镀一层氧化膜，从而保护金属材料不受进一步氧化和腐蚀的影响，同时还能改善金属材料的耐磨性和电绝缘性。
现有的镀膜装置在镀膜的过程中对金属材料块进行夹持，固定后进行镀膜，然而对管状的金属材料进行镀膜时，夹持装置的夹持效果较差，容易在镀膜的过程中管材发生偏移，降低了镀膜的效果，且无法一次性对管材的表面进行旋转镀膜，镀膜效率较差。
实用新型内容
本实用新型要解决的是上述提到的种种问题，提供一种金属材料表面氧化膜镀膜装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，包括装置外壳，所述装置外壳内设有镀膜腔，所述镀膜腔内底端转动连接设有转动盘，所述转动盘上端连接设有支撑柱，所述支撑柱上设有镀膜机构，所述支撑柱上端固定连接有动力座，所述动力座和转动盘上均转动连接设有固定机构，所述动力座上端设有带动固定机构转动的动力机构，所述装置外壳下端对称设有支撑腿，所述装置外壳下端位于支撑腿之间设有与转动盘连接的电机一。
作为改进，所述镀膜机构包括镀膜盒、镀膜泵和镀膜座，所述镀膜盒固定连接于支撑柱的上端，所述镀膜泵连接于镀膜盒内，所述镀膜泵的输出端连接设有输出管，所述镀膜座有多个且均匀连接于支撑柱上，所述输出管穿过镀膜盒并与镀膜座连接。
作为改进，所述固定机构包括转动座、连接杆和固定筒，所述转动座有多个且转动连接于转动盘和动力座上，每个所述转动座上固定连接有连接杆，所述固定筒固定连接于连接杆上端。
作为改进，所述固定筒内转动连接设有固定螺杆，所述固定螺杆穿过固定筒内的一端转动连接设有固定块。
作为改进，所述动力机构包括电机二、转动齿轮和传动齿轮，所述电机二固定连接于装置外壳上端，所述电机二输出端穿过装置外壳且连接设有转动轴，所述转动齿轮固定套接在转动轴上，所述动力座上的转动座上端设有穿过动力座的动力杆，所述传动齿轮固定套接在动力杆上且与转动齿轮啮合。
作为改进，所述装置外壳上转动连接设有取料门，所述取料门上设有把手，所述取料门上设有观察窗。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：
1、本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置通过固定筒、固定螺杆和固定块的配合，转动固定螺杆，固定螺杆通过与固定筒的螺纹连接带动固定块移动，从而可以将管状的金属材料的两端进行夹紧固定，且固定块为弧状，更能贴合管状金属材料，增加其在镀膜过程中的稳定性。
2、本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置通过转动座、镀膜机构和动力机构的配合，动力机构带动动力座下端的固定机构进行转动，固定机构内的管状金属材料跟随一起转动，从而让镀膜机构可以对管状材料进行均匀镀膜，且不需要更换管状金属材料的位置，动力机构可以转动管状金属材料的位置，使得镀膜效率更高。
附图说明
图1是本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置立体图；
图2是本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置结构图；
图3是本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置动力机构结构图；
图4是本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置固定筒结构图；
图5是本实用新型一种金属材料表面氧化膜镀膜装置镀膜盒结构图。
如图所示：1、装置外壳；2、镀膜腔；3、转动盘；4、支撑柱；5、镀膜机构；6、动力座；7、固定机构；8、动力机构；9、支撑腿；10、镀膜盒；11、镀膜泵；12、镀膜座；13、输出管；14、转动座；15、连接杆；16、固定筒；17、固定螺杆；18、固定块；19、电机二；20、转动齿轮；21、传动齿轮；22、转动轴；23、动力杆；24、取料门；25、把手；26、观察窗；27、电机一。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“中心”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如、可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1—附图5，一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，包括装置外壳1，所述装置外壳1内设有镀膜腔2，所述镀膜腔2内底端转动连接设有转动盘3，所述转动盘3上端连接设有支撑柱4，所述支撑柱4上设有镀膜机构5，所述镀膜机构5包括镀膜盒10、镀膜泵11和镀膜座12，所述镀膜盒10固定连接于支撑柱4的上端，所述镀膜泵11连接于镀膜盒10内，所述镀膜泵11的输出端连接设有输出管13，所述镀膜座12有多个且均匀连接于支撑柱4上，所述输出管13穿过镀膜盒10并与镀膜座12连接。
结合附图1—附图5，所述支撑柱4上端固定连接有动力座6，所述动力座6和转动盘3上均转动连接设有固定机构7，所述固定机构7包括转动座14、连接杆15和固定筒16，所述转动座14有多个且转动连接于转动盘3和动力座6上，每个所述转动座14上固定连接有连接杆15，所述固定筒16固定连接于连接杆15上端。
结合附图1—附图5，所述固定筒16内转动连接设有固定螺杆17，所述固定螺杆17穿过固定筒16内的一端转动连接设有固定块18。
结合附图1—附图5，所述动力座6上端设有带动固定机构7转动的动力机构8，所述动力机构8包括电机二19、转动齿轮20和传动齿轮21，所述电机二19固定连接于装置外壳1上端，所述电机二19输出端穿过装置外壳1且连接设有转动轴22，所述转动齿轮20固定套接在转动轴22上，所述动力座6上的转动座14上端设有穿过动力座6的动力杆23，所述传动齿轮21固定套接在动力杆23上且与转动齿轮20啮合。
结合附图1—附图5，所述装置外壳1下端对称设有支撑腿9，所述装置外壳1下端位于支撑腿9之间设有与转动盘3连接的电机一27，所述装置外壳1上转动连接设有取料门24，所述取料门24上设有把手25，所述取料门24上设有观察窗26。
本实用新型在具体实施时，首先拉动取料门24上的把手25，打开取料门24，将管状金属材料的上端***动力座6下端的固定筒16内，并转动固定筒16内的固定螺杆17，固定螺杆17通过与固定筒16的螺纹连接，带动固定筒16内的固定块18移动，直至固定块18将固定筒16内的管状金属材料夹紧，同理，将管状金属材料下端***转动盘3上的固定筒16内，重复上端的固定操作，进而将整个管状金属材料固定，启动装置外壳1下端的电机一27，电机一27带动转动盘3转动，重复进行下一个固定机构7对管状材料的夹持，直至全部固定完成。
下面开始镀膜，启动镀膜盒10内的镀膜泵11，镀膜泵11吸取镀膜盒10被的氧化材料，并经由输出管13输送至镀膜座12上，最后由镀膜座12上的镀膜喷口喷出，对管状金属材料进行氧化镀膜，同时启动装置外壳1上端的电机二19，电机二19输出端的转动轴22跟随转动，转动轴22上的转动齿轮20跟随转动，转动齿轮20通过啮合带动传动齿轮21转动，传动齿轮21上的动力杆23跟随转动，动力杆23带动动力座6下端的转动座14转动，进而使得转动座14上的管状金属材料可以转动镀膜面，从而实现均匀镀膜，提高了镀膜效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式涵盖实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)内设有镀膜腔(2)，所述镀膜腔(2)内底端转动连接设有转动盘(3)，所述转动盘(3)上端连接设有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)上设有镀膜机构(5)，所述支撑柱(4)上端固定连接有动力座(6)，所述动力座(6)和转动盘(3)上均转动连接设有固定机构(7)，所述动力座(6)上端设有带动固定机构(7)转动的动力机构(8)，所述装置外壳(1)下端对称设有支撑腿(9)，所述装置外壳(1)下端位于支撑腿(9)之间设有与转动盘(3)连接的电机一(27)。
2.根据权利要求1所述的一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，其特征在于：所述镀膜机构(5)包括镀膜盒(10)、镀膜泵(11)和镀膜座(12)，所述镀膜盒(10)固定连接于支撑柱(4)的上端，所述镀膜泵(11)连接于镀膜盒(10)内，所述镀膜泵(11)的输出端连接设有输出管(13)，所述镀膜座(12)有多个且均匀连接于支撑柱(4)上，所述输出管(13)穿过镀膜盒(10)并与镀膜座(12)连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括转动座(14)、连接杆(15)和固定筒(16)，所述转动座(14)有多个且转动连接于转动盘(3)和动力座(6)上，每个所述转动座(14)上固定连接有连接杆(15)，所述固定筒(16)固定连接于连接杆(15)上端。
4.根据权利要求3所述的一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，其特征在于：所述固定筒(16)内转动连接设有固定螺杆(17)，所述固定螺杆(17)穿过固定筒(16)内的一端转动连接设有固定块(18)。
5.根据权利要求3所述的一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，其特征在于：所述动力机构(8)包括电机二(19)、转动齿轮(20)和传动齿轮(21)，所述电机二(19)固定连接于装置外壳(1)上端，所述电机二(19)输出端穿过装置外壳(1)且连接设有转动轴(22)，所述转动齿轮(20)固定套接在转动轴(22)上，所述动力座(6)上的转动座(14)上端设有穿过动力座(6)的动力杆(23)，所述传动齿轮(21)固定套接在动力杆(23)上且与转动齿轮(20)啮合。
6.根据权利要求1所述的一种金属材料表面氧化膜镀膜装置，其特征在于：所述装置外壳(1)上转动连接设有取料门(24)，所述取料门(24)上设有把手(25)，所述取料门(24)上设有观察窗(26)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323080837.5U CN221297066U (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种金属材料表面氧化膜镀膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202323080837.5U CN221297066U (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种金属材料表面氧化膜镀膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221297066U true CN221297066U (zh) | 2024-07-09 |
Family
ID=91752886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202323080837.5U Active CN221297066U (zh) | 2023-11-15 | 2023-11-15 | 一种金属材料表面氧化膜镀膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221297066U (zh) |
-
2023
- 2023-11-15 CN CN202323080837.5U patent/CN221297066U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215318338U (zh) | 一种加装不锈钢钢衬的钢塑复合管的制备装置 | |
| CN214110320U (zh) | 一种可多角度调节的机械加工用工作台 | |
| CN221297066U (zh) | 一种金属材料表面氧化膜镀膜装置 | |
| CN217255135U (zh) | 一种高效节能型压铸铝件去内外毛刺设备 | |
| CN213673350U (zh) | 一种五金制品高效打磨装置 | |
| CN215799718U (zh) | 一种淬火均匀的机械零件快速淬火装置 | |
| CN215833397U (zh) | 一种金属材料检测夹具 | |
| CN210907821U (zh) | 一种建筑材料用钢筋弯曲机 | |
| CN215089969U (zh) | 一种电热管加工用弯管装置 | |
| CN211804193U (zh) | 一种铝棒无屑切割装置 | |
| CN212352079U (zh) | 一种新型机械手夹持装置 | |
| CN211865708U (zh) | 一种用于管道的可调节式滚筒刷 | |
| CN112093652A (zh) | 一种混凝土管吊具及其起吊方法 | |
| CN221028579U (zh) | 一种管式铜材退火炉 | |
| CN212217168U (zh) | 一种螺杆泵内孔加工专用设备 | |
| CN212485141U (zh) | 一种建筑用电力变压器平衡绕组的出线装置 | |
| CN215593134U (zh) | 一种金属基复合材料热处理用真空炉 | |
| CN214020361U (zh) | 一种外墙乳胶漆生产用搅拌桨 | |
| CN220670194U (zh) | 一种自动降温石墨生产炉 | |
| CN218035803U (zh) | 一种水利工程用取样装置 | |
| CN214864594U (zh) | 一种用于汽车涂装设备的定位装置 | |
| CN216308618U (zh) | 炉盖旋转结构 | |
| CN112547376B (zh) | 一种适用于内孔作业的冷喷涂设备 | |
| CN212109025U (zh) | 一种便于搬运移动的管道加热器 | |
| CN211720410U (zh) | 一种新型电机轴向窜动调整装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant |