CN221295523U - 一种全封闭滑差轴 - Google Patents

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杨代华
郑尧舜
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Shanghai Chengbing Machinery Co ltd
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Abstract

本申请涉及滑差轴生产技术领域,尤其是涉及一种全封闭滑差轴,其包括滑轴以及套设在所述滑轴周侧的外环,所述外环内侧设有多个密封垫,多个所述密封垫沿所述外环长度方向间隔分布,多个所述密封垫用于对所述外环进行密封。本申请的目的是有效隔绝外部粉尘进入滑差轴内,进而有效保障滑差轴的正常使用。

Description

一种全封闭滑差轴
技术领域
本申请涉及滑差轴生产技术领域,尤其是涉及一种全封闭滑差轴。
背景技术
在印刷、造纸等行业中的分切机、收卷机中,采用滑差轴来收卷纸张或其它带状产品,滑差轴上套设有若干个随滑差轴转动的滑差轴。
相关技术中,由于滑差轴的外壁存在较多连接缝隙,车间生产过程中产生的粉尘会从这些缝隙进入滑差轴内部,进而导致各个滑差轴的摩擦力误差较大,影响其正常使用。现设计一款全封闭式的滑差轴,能够有效隔绝外部粉尘进入滑差轴内,进而有效保障滑差轴和滑差轴的正常使用。
实用新型内容
本申请提供一种全封闭滑差轴,目的是有效隔绝外部粉尘进入滑差轴内,进而有效保障滑差轴的正常使用。
本申请提供一种全封闭滑差轴,采用如下的技术方案:
一种全封闭滑差轴,包括滑轴以及套设在所述滑轴周侧的外环,
所述外环内侧设有多个密封垫,多个所述密封垫沿所述外环长度方向间隔分布,多个所述密封垫用于对所述外环进行密封。
通过采用上述技术方案,利用这些密封垫对外环外壁上的缝隙进行密封,使得滑差轴在车间工作过程中,能够有效避免车间内的粉尘进入外环内侧,进而有效保障滑差轴的正常使用。
优选的,所述滑轴周侧开设有第一嵌槽,所述外环嵌设于所述第一嵌槽内。
通过采用上述技术方案,将外环嵌设在第一嵌槽内,利用第一嵌槽有效保障外环安装在滑轴周侧的稳定性。
优选的,所述滑轴的一端伸出所述外环,且所述滑轴伸出所述外环的一端拧紧有紧固件,所述紧固件拧紧至所述滑轴的端部,并与所述外环的端部相抵紧。
通过采用上述技术方案,利用紧固件进一步加强外环与滑轴之间的连接强度,进一步有效保障外环安装至滑轴上的稳定性,进而有效保障滑差轴工作过程的稳定性。
优选的,所述紧固件为紧固套筒。
通过采用上述技术方案,将紧固套筒作为紧固件,材料普遍易寻,便于替换损耗件。
优选的,所述外环周侧滑移设置有斜块,且所述斜块上安装有弹性件。
通过采用上述技术方案,具体使用时,通过向活塞槽内充入高压气体,使活塞在活塞槽内向远离外环滑动,抵接并推动在横移部滑移,与横移部产生摩擦力带动横移部进行转动,活塞推动横移部靠近挡环滑移,使斜块抵接于卷筒内壁,实现滑差轴与卷筒的抱紧固定。
利用弹性件驱动斜块进行滑移或复位,使得斜块滑移或复位得更加顺畅,有利于提高斜块滑移、复位的灵敏度。
优选的,所述斜块远离所述滑轴的一侧开设有第二嵌槽,所述弹性件嵌设于所述第二嵌槽内。
通过采用上述技术方案,将弹性件嵌设在第二嵌槽内,有利于保障弹性件安装在斜块上的稳定性。
优选的,所述弹性件为弹簧。
通过采用上述技术方案,将弹簧作为弹性件,材料普遍易寻,便于替换损耗件。
优选的,所述密封垫材质为羊毛毡。
通过采用上述技术方案,羊毛毡具有良好的吸尘、耐磨以及密封功能,进而有利于提高密封垫对外环缝隙处密封的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用这些密封垫对外环外壁上的缝隙进行密封,使得滑差轴在车间工作过程中,能够有效避免车间内的粉尘进入外环内侧,进而有效保障滑差轴的正常使用;
2.利用紧固件进一步加强外环与滑轴之间的连接强度,进一步有效保障外环安装至滑轴上的稳定性,进而有效保障滑差轴工作过程的稳定性;
3.具体使用时,通过向活塞槽内充入高压气体,使活塞在活塞槽内向远离外环滑动,抵接并推动在横移部滑移,与横移部产生摩擦力带动横移部进行转动,活塞推动横移部靠近挡环滑移,使斜块抵接于卷筒内壁,实现滑差轴与卷筒的抱紧固定。
利用弹性件驱动斜块进行滑移或复位,使得斜块滑移或复位得更加顺畅,有利于提高斜块滑移、复位的灵敏度。
附图说明
图1是本申请实施例整体的结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图。
附图标记:图中,1、滑轴;2、外环;3、密封垫;4、第一嵌槽;5、紧固件;6、斜块;7、弹性件;8、第二嵌槽。
具体实施方式
以下结合附图1-附图2,对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开了一种全封闭滑差轴,参照图1和图2,包括滑轴1以及套设在滑轴1周侧的外环2,滑轴1的周侧开设有第一嵌槽4,具体安装时,将外环2整体嵌设在滑轴1周侧的第一嵌槽4内;外环2与滑轴1安装完成后,滑轴1的一端伸出外环2,且滑轴1伸出外环2的一端拧紧有紧固件5,外环2套设在滑轴1上后,将紧固件5拧紧至滑轴1的端部,并与外环2的端部相抵紧。
利用第一嵌槽4和紧固件5有效保障外环2安装至滑轴1上的稳定性,进而有效保障滑差轴工作过程的稳定性。
在本实施例中,紧固件5为紧固套筒,材料普遍易寻,便于替换损耗件。
该滑差轴具体工作时,外环2外壁安装有用于紧固外环2上套筒类工件的胀紧键,且外环2内侧圆周阵列有若干活塞槽,同时,外环2内开设有与这些活塞槽相连通的注气孔,活塞槽内滑移设置有活塞,活塞远离外环2的一侧抵接有横移部,横移部内圈转动连接有滑套,滑套抵接于外环2上,滑套远离外环2的一侧抵接有相应的轴承,轴承上设置有挡环,挡环与横移部之间存在横移腔,横移腔用于提供横移部横向移动空间,横移部的上端开设有外推斜面,外推斜面上滑动连接有斜块6,斜块6远离横移部的一侧抵接于挡环侧壁上。
具体使用时,通过向活塞槽内充入高压气体,使活塞在活塞槽内向远离外环2滑动,抵接并推动在横移部滑移,与横移部产生摩擦力带动横移部进行转动,活塞推动横移部靠近挡环滑移,使斜块6抵接于卷筒内壁,实现滑差轴与卷筒的抱紧固定,当收卷的物料出现卡顿时,利用活塞与横移部之间的摩擦,使横移部克服摩擦力停止转动,从而避免了物料的损伤。
参照图1和图2,外环2的外壁上存在多处连接缝隙,在本实施例中,外环2内侧沿水平方向设有多个密封垫3,多个密封垫3沿外环2长度方向间隔分布,这些密封垫3对应外环2外壁上的缝隙处,利用这些密封垫3对外环2外壁上的缝隙进行密封,使得滑差轴在车间工作过程中,能够有效避免车间内的粉尘进入外环2内侧,进而有效保障滑差轴的正常使用。
在本实施例中,密封垫3材质为羊毛毡,羊毛毡具有良好的吸尘、耐磨以及密封功能,进而有利于提高密封垫3对外环2缝隙处密封的效果。
进一步地,参照图1和图2,斜块6远离滑轴1的一侧开设有弧形的第二嵌槽8,第二嵌槽8内嵌设有用于驱动斜块6进行滑移、复位的弹性件7,利用弹性件7驱动斜块6进行滑移或复位,使得斜块6滑移或复位得更加顺畅,有利于提高斜块6滑移、复位的灵敏度。
在本实施例中,弹性件7为弹簧,材料普遍易寻,便于替换损耗件。
本申请实施例一种全封闭滑差轴的实施原理为:
该滑差轴具体工作时,外环2外壁安装有用于紧固外环2上套筒类工件的胀紧键,且外环2内侧圆周阵列有若干活塞槽,同时,外环2内开设有与这些活塞槽相连通的注气孔,活塞槽内滑移设置有活塞,活塞远离外环2的一侧抵接有横移部,横移部内圈转动连接有滑套,滑套抵接于外环2上,滑套远离外环2的一侧抵接有相应的轴承,轴承上设置有挡环,挡环与横移部之间存在横移腔,横移腔用于提供横移部横向移动空间,横移部的上端开设有外推斜面,外推斜面上滑动连接有斜块6,斜块6远离横移部的一侧抵接于挡环侧壁上。
具体使用时,通过向活塞槽内充入高压气体,使活塞在活塞槽内向远离外环2滑动,抵接并推动在横移部滑移,与横移部产生摩擦力带动横移部进行转动,活塞推动横移部靠近挡环滑移,使斜块6抵接于卷筒内壁,实现滑差轴与卷筒的抱紧固定,当收卷的物料出现卡顿时,利用活塞与横移部之间的摩擦,使横移部克服摩擦力停止转动,从而避免了物料的损伤。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种全封闭滑差轴,包括滑轴(1)以及套设在所述滑轴(1)周侧的外环(2),其特征在于:
所述外环(2)内侧设有多个密封垫(3),多个所述密封垫(3)沿所述外环(2)长度方向间隔分布,多个所述密封垫(3)用于对所述外环(2)进行密封。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述滑轴(1)周侧开设有第一嵌槽(4),所述外环(2)嵌设于所述第一嵌槽(4)内。
3.根据权利要求2所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述滑轴(1)的一端伸出所述外环(2),且所述滑轴(1)伸出所述外环(2)的一端拧紧有紧固件(5),所述紧固件(5)拧紧至所述滑轴(1)的端部,并与所述外环(2)的端部相抵紧。
4.根据权利要求3所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述紧固件(5)为紧固套筒。
5.根据权利要求1所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述外环(2)周侧滑移设置有斜块(6),且所述斜块(6)上安装有弹性件(7)。
6.根据权利要求5所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述斜块(6)远离所述滑轴(1)的一侧开设有第二嵌槽(8),所述弹性件(7)嵌设于所述第二嵌槽(8)内。
7.根据权利要求6所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述弹性件(7)为弹簧。
8.根据权利要求1所述的一种全封闭滑差轴,其特征在于:
所述密封垫(3)材质为羊毛毡。
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