CN221295356U - 一种电力液体硅橡胶用上料装置 - Google Patents

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李鑫
夏壮壮
范嘉旭
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Abstract

本实用新型属于电力行业技术领域,具体涉及一种电力液体硅橡胶用上料装置,本装置包括:料筒、滑动设置在所述料筒内的压盘和设置在所述压盘上的气管,所述气管与气泵连通,所述压盘上还连通有泵料管,其中,所述压盘与所述料筒内壁密封连接;通过压盘与所述料筒内壁密封连接,所述压盘和所述料筒的内腔形成真空的环境,压盘将料筒上料装置由真空吸料方式改为真空压盘吸料方式,可极大地有效减少所述料筒的筒壁附着料量和筒底的积料量,降低每桶材料的桶底整体余料量,同时避免材料二次污染,满足精益生产的需求。

Description

一种电力液体硅橡胶用上料装置
技术领域
本实用新型属于电力行业技术领域,具体涉及一种电力液体硅橡胶用上料装置。
背景技术
液体硅橡胶泵料装置是将双组份的液态硅橡胶分别加注到各自储料罐中,经静态混料器混合后,加压射出而充满模具型腔;传统液体硅橡胶的上料方式是将出料管路***装有液体硅橡胶的料筒中,对出料管路进行抽真空从而完成对储料罐泵料的补给,但是由于电力用液体硅橡胶的粘度过大,往往不能完全被吸入储料罐中,造成极大的浪费;
因此,提供一种上料高效的电力液体硅橡胶用上料装置
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种电力液体硅橡胶用上料装置,包括料筒、滑动设置在所述料筒内的压盘和设置在所述压盘上的气管,所述气管与气泵连通,所述压盘上还连通有泵料管,其中,所述压盘与所述料筒内壁密封连接。
进一步地,所述料筒的一侧还设置有提升装置,所述提升装置包括立柱、设置在所述立柱上的导轨和滑动设置在所述导轨上的滑块,以及,所述滑块与支撑臂固定连接,其中,所述支撑臂与所述压盘固定连接。
进一步地,所述支撑臂上还设置有固定环,所述固定环上固定连接有钢丝绳,所述立柱顶端还设置有滚轮,所述立柱的侧壁还设置有转动把手,其中,
所述钢丝绳穿过所述滚轮与所述转动把手固定连接,以使转动所述把手,将所述滑块拉升。
进一步地,所述支撑臂上还设置有阀门,所述阀门与所述泵料管连通,以控制所述泵料管的通断。
进一步地,所述压盘固定连接有吊杆,所述吊杆上还固定连接有法兰盘,所述法兰盘的另一端与泵料波纹管固定连接,以及,所述法兰盘还与所述支撑臂固定连接。
进一步地,所述立柱上还固定设置有限位管卡,所述泵料波纹管穿过所述限位管卡设置,其中,当所述泵料波纹管上下移动时,所述限位管卡适于限制所述泵料波纹管的运动行程。
进一步地,所述法兰盘上还设置有定距管。
进一步地,所述压盘的侧壁开设有弧形槽,所述弧形槽内安装有密封圈。
进一步地,所述料筒底部还设置有托架。
本实用新型的有益效果:
通过设置料筒,能较好地容纳液体硅橡胶;通过设置压盘且滑动的设置,所述压盘能在所述料筒内上下滑动到不同的位置;
通过压盘与所述料筒内壁密封连接,所述压盘和所述料筒的内腔形成真空的环境,压盘将料筒上料装置由真空吸料方式改为真空压盘吸料方式,可极大地有效减少所述料筒的筒壁附着料量和筒底的积料量,降低每桶材料的桶底整体余料量,同时避免材料二次污染,提高了工作效率,满足精益生产的需求;
所述压盘中空设置,能将液体硅橡胶聚拢;通过设置气管:能用于给上料装置压盘底部注入压缩空气;通过泵料管与所述压盘连通的设置,料筒内的液体硅橡胶能在真空压力的作用下压入到泵料管,泵料管将液体硅橡胶输送至储料罐,输送效率高效。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型电力液体硅橡胶用上料装置的第一视角结构示意图;
图2是本实用新型电力液体硅橡胶用上料装置的第二视角结构示意图。
图中:
100、料筒,110、压盘,111、密封圈,120、气管,130、泵料管, 140、吊杆,150、法兰盘,151、定距管,160、泵料波纹管;
200、提升装置,210、立柱,211、滚轮,212、转动把手,220、导轨,230、滑块,240、支撑臂,241、固定环,242、钢丝绳,243、阀门,250、限位管卡。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1,如图1-2所示,本实用新型提供了一种电力液体硅橡胶用上料装置,包括料筒100、滑动设置在所述料筒100内的压盘110和设置在所述压盘110上的气管120,所述气管120与气泵连通,所述压盘110上还连通有泵料管130,其中,所述压盘110与所述料筒100内壁密封连接;通过设置料筒100,能较好地容纳液体硅橡胶;通过设置压盘110且滑动的设置,所述压盘110能在所述料筒100内上下滑动到不同的位置;通过压盘110与所述料筒100内壁密封连接。所述压盘110和所述料筒100的内腔形成真空的环境,压盘110将料筒100上料装置由真空吸料方式改为真空压盘110吸料方式,可极大地有效减少所述料筒100的筒壁附着料量和筒底的积料量,降低筒底整体余料量,同时避免材料二次污染,满足精益生产的需求;所述压盘110中空设置,能将液体硅橡胶聚拢;通过设置气管120:能用于给上料装置压盘110底部注入压缩空气;通过泵料管130与所述压盘110连通的设置,料筒100内的液体硅橡胶能在真空压力的作用下压入到泵料管130,泵料管130将液体硅橡胶输送至储料罐,输送效率高效。
所述料筒100的一侧还设置有提升装置200,所述提升装置200包括立柱210、设置在所述立柱210上的导轨220和滑动设置在所述导轨220上的滑块230,以及,所述滑块230与支撑臂240固定连接,其中,所述支撑臂240与所述压盘110固定连接;当所述支撑臂240上下滑动时,所述滑块230能平稳滑动在所述导轨220上,使所述支撑臂240能够平稳滑动从而带动所述压盘110上下滑动。
所述支撑臂240上还设置有固定环241,所述固定环241上固定连接有钢丝绳242,所述立柱210顶端还设置有滚轮211,所述立柱210的侧壁还设置有转动把手212,其中,所述钢丝绳242穿过所述滚轮211与所述转动把手212固定连接,以使转动所述把手,将所述滑块230拉升;卸料完成后,需要将所述压盘110从所述料筒100取出,转动所述把手时,带动所述钢丝绳242在所述滚轮211上滑动然后所述钢丝绳242向上提拉所述固定环241,所述固定环241带动所述支撑臂240向上运动从而带动所述压盘110向上运动脱离所述料筒100。
所述支撑臂240上还设置有阀门243,所述阀门243与所述泵料管130连通,以控制所述泵料管130的通断;所述阀门243为电子控制,能快速控制所述阀门243的开合,提高了工作效率。
所述压盘110固定连接有吊杆140,所述吊杆140上还固定连接有法兰盘150,所述法兰盘150的另一端与泵料波纹管160固定连接,以及,所述法兰盘150还与所述支撑臂240固定连接;所述吊杆140将所述压盘110和所述法兰盘150连接形成一个整体,所述支撑臂240能增加所述法兰盘150的结构强度;所述法兰盘150能稳固安装所述泵料波纹管160,所述泵料波纹管160用于输送液体硅橡胶到注塑设备的储料罐;所述支撑臂240能够平稳带动所述法兰盘150滑动从而带动所述吊杆140滑动,所述吊杆140带动所述压盘110滑动。
所述立柱210上还固定设置有限位管卡250,所述泵料波纹管160穿过所述限位管卡250设置,其中,当所述泵料波纹管160上下移动时,所述限位管卡250适于限制所述泵料波纹管160的运动行程;所述限位管卡250用于将泵料波纹管160在上下移动时限制在一定范围内,避免所述泵料波纹管160出现晃动的情况,防止所述泵料波纹管160倾倒,减少了安全隐患。
所述法兰盘150上还设置有定距管151;所述定距管151为一对,通过所述定距管151将所述法兰盘150和所述吊杆140连接固定,所述定距管151上的螺丝等长进而保证所述法兰盘150平行,确保所述法兰盘150的安装正确。
所述压盘110的侧壁开设有弧形槽,所述弧形槽内安装有密封圈111;所述弧形槽与所述密封圈111适配,所述密封圈111能实现压盘110和料筒100之间的径向密封,使所述压盘110与所述料筒100的腔体形成真空的环境,避免物料的泄露。
所述料筒100底部还设置有托架,所述托架能稳固支撑所述料筒100;所述托架上设置有滚动轮,便于上下料筒100,提高了工作效率。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且,本申请所涉及的软件程序均为现有技术,本申请不涉及对软件程序作出任何改进。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的***、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个***,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,包括:
料筒、滑动设置在所述料筒内的压盘和设置在所述压盘上的气管,所述气管与气泵连通,所述压盘上还连通有泵料管,其中,
所述压盘与所述料筒内壁密封连接。
2.如权利要求1所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述料筒的一侧还设置有提升装置,所述提升装置包括立柱、设置在所述立柱上的导轨和滑动设置在所述导轨上的滑块,以及,所述滑块与支撑臂固定连接,其中,
所述支撑臂与所述压盘固定连接。
3.如权利要求2所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述支撑臂上还设置有固定环,所述固定环上固定连接有钢丝绳,所述立柱顶端还设置有滚轮,所述立柱的侧壁还设置有转动把手,其中,
所述钢丝绳穿过所述滚轮与所述转动把手固定连接,以使转动所述把手,将所述滑块拉升。
4.如权利要求2所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述支撑臂上还设置有阀门,所述阀门与所述泵料管连通,以控制所述泵料管的通断。
5.如权利要求2所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述压盘固定连接有吊杆,所述吊杆上还固定连接有法兰盘,所述法兰盘的另一端与泵料波纹管固定连接,以及,
所述法兰盘还与所述支撑臂固定连接。
6.如权利要求5所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述立柱上还固定设置有限位管卡,所述泵料波纹管穿过所述限位管卡设置,其中,
当所述泵料波纹管上下移动时,所述限位管卡适于限制所述泵料波纹管的运动行程。
7.如权利要求6所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述法兰盘上还设置有定距管。
8.如权利要求1所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述压盘的侧壁开设有弧形槽,所述弧形槽内安装有密封圈。
9.如权利要求1所述的一种电力液体硅橡胶用上料装置,其特征在于,
所述料筒底部还设置有托架。
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