CN221292587U - 一种双面不干胶胶带的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面不干胶胶带的生产设备，包括底板，所述底板一侧表面卡扣连接有支架板，所述底板一侧表面固定连接有放置板，所述放置板一侧表面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有挤压板，所述支架板一侧表面固定连接有竖板。本实用新型通过气缸带动一侧的刮板与滚轮向另一侧靠近并固定位置，两个刮板之间的距离固定后，双面不干胶胶带的基材与外侧的两层底纸相贴合，接触刮板并从中间经过，刮板对中间的基材与底纸进行刮赶，将内部存在的气泡赶出，并利用多层的滚轮，双面不干胶胶带进一步经受滚轮表面的压迫和摩擦，实现进一步的压制和固化效果，有效提高双面胶的粘合性能和耐久性，使得内部涂刷的胶粘剂更加平整与粘合。

Description

一种双面不干胶胶带的生产设备

技术领域

本实用新型涉及双面不干胶胶带生产技术领域，具体为一种双面不干胶胶带的生产设备。

背景技术

现有的生产设备，在双面不干胶胶带的生产过程中，可能会存在环境中的空气进入生产区域，这些进入的空气会在生产过程中被夹在涂层中形成气泡，当有气泡存在时，胶层与基材之间可能存在空隙，降低了胶层与基材的接触面积，从而影响胶带的附着性能，气泡也会导致胶带在使用过程中易剥离或脱落，气泡存在时，会增加胶带在加工过程中的不稳定性，如切割、裁剪、贴合等操作会更加困难，如果气泡严重，甚至可能导致加工不可行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面不干胶胶带的生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双面不干胶胶带的生产设备，包括底板，所述底板一侧表面卡扣连接有支架板，所述底板一侧表面固定连接有放置板，所述放置板一侧表面固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有挤压板，所述支架板一侧表面固定连接有竖板，所述竖板一侧表面固定连接有弹簧，所述弹簧为若干个呈线性阵列式分布固定在竖板的一侧表面，所述弹簧一端固定连接有挤压板，所述挤压板一侧表面固定连接有卡扣块，所述卡扣块一侧表面活动连接有滚轮，所述滚轮一侧表面与所述挤压板一侧表面相接触，所述挤压板一侧表面固定连接有刮板，所述挤压板一侧表面与底板一侧表面相接触，所述挤压板上下两端均设置有弧面。

进一步地，所述刮板上窄下宽，所述刮板上下两端均设置有弧面，所述底板一侧表面开设有卡槽，所述支架板一侧表面固定连接有卡块，所述卡块活动卡扣在卡槽内部，所述支架板一侧表面卡扣连接有转动杆，所述转动杆一侧表面固定连接有挡板，所述挡板设置有两个，两个所述挡板分别置于转动杆的两端，所述转动杆一侧表面卷绕有底纸，所述底纸设置在两个所述挡板之间。

进一步地，所述支架板一侧表面固定连接有涂层架，所述涂层架内部卡扣连接有滚筒刷，所述涂层架设置有两个，两个所述涂层架相对放置，一个所述涂层架内部卡扣连接的滚筒刷与另一个所述涂层架内部卡扣连接的滚筒刷相对放置。

进一步地，所述滚筒刷外侧固定连接有毛刷，所述涂层架一侧表面固定连接有储料仓，所述储料仓一端与涂层架内部相导通。

进一步地，所述涂层架一侧表面固定连接有曲面板，所述曲面板一侧表面活动连接有双向螺纹杆，一个所述涂层架一侧表面固定的曲面板与另一个所述涂层架一侧表面固定的曲面板通过双向螺纹杆相连接，所述双向螺纹杆中部固定连接有调节齿轮，所述双向螺纹杆的两端固定连接有限位板，所述调节齿轮到两个所述曲面板的距离相等。

进一步地，所述底板一侧表面固定连接有转动轴承，所述转动轴承一侧表面固定连接有收卷杆，所述底板一侧表面固定连接有电机，所述电机输出端与收卷杆一侧表面固定连接。

进一步地，所述收卷杆一侧表面卡扣连接有限位块，所述底板一侧表面固定连接有横杆，所述横杆固定在两个所述竖板中间的正下方。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双面不干胶胶带的生产设备，具备以下有益效果：

本实用新型通过气缸工作带动一侧的刮板与滚轮向另一侧靠近并固定位置，两个刮板之间的距离固定后，双面不干胶胶带的基材与外侧的两层底纸相贴合，接触刮板并从中间经过，刮板对中间的基材与底纸进行刮赶，将内部存在的气泡赶出，并利用多层的滚轮，双面不干胶胶带进一步经受滚轮表面的压迫和摩擦，实现进一步的压制和固化效果，有效提高双面胶的粘合性能和耐久性，使得内部涂刷的胶粘剂更加平整与粘合，感官上避免了胶带表面出现凹凸不平、模糊或光学效果不佳，降低了胶带的外观质量的情况，同时避免了因气泡的存在影响双面不干胶胶带的生产与后续的加工；

本实用新型通过调节两个滚筒刷之间的间距，利用滚筒刷和毛刷使得双面不干胶胶带的基材两面得到充分均匀的涂刷，使双面不干胶胶带的基材两面涂刷的胶粘剂相对平整，减少气泡的产生与附和，转动调节齿轮，带动双向螺纹杆转动，使得双向螺纹杆两端的曲面板位置改变，使得两个曲面板之间的距离实现调节，从而实现两个滚筒刷之间的距离发生改变，支架板下端的卡块卡扣在底板上端的卡槽内部，同时便利两侧距离的调节，整体实现加工的可调节性，满足了加工时因不同加工厚度需要实现进行不同调节的需求，同时能够稳定胶粘剂的涂刷厚度量与滚轮滚压时的力度，避免了因需求的调节影响加工效果，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型右前视视角立体结构示意图；

图2为本实用新型前视视角立体结构示意图；

图3为本实用新型后视视角立体结构示意图；

图4为本实用新型左视视角立体结构示意图；

图5为本实用新型部分结构切面立体结构示意图；

图6为本实用新型部分结构放大立体结构示意图。

图中：1、底板；2、支架板；3、卡槽；4、卡块；5、竖板；6、挤压板；7、滚轮；8、转动杆；9、挡板；10、底纸；11、涂层架；12、滚筒刷；13、曲面板；14、双向螺纹杆；15、调节齿轮；16、限位板；17、储料仓；18、横杆；19、电机；20、收卷杆；21、限位块；22、转动轴承；23、弹簧；24、毛刷；25、放置板；26、气缸；27、卡扣块；28、刮板；29、弧面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种双面不干胶胶带的生产设备，包括底板1，底板1一侧表面卡扣连接有支架板2，底板1一侧表面固定连接有放置板25，放置板25一侧表面固定连接有气缸26，气缸26输出端固定连接有挤压板6，气缸26工作，控制与气缸26输出端相连接的挤压板6的前后位置变化，支架板2一侧表面固定连接有竖板5，竖板5一侧表面固定连接有弹簧23，弹簧23为若干个呈线性阵列式分布固定在竖板5的一侧表面，弹簧23一端固定连接有挤压板6，竖板5固定弹簧23的后端，其中一个挤压板6因弹簧23的弹力有一个向前的作用力，挤压板6一侧表面固定连接有卡扣块27，卡扣块27一侧表面活动连接有滚轮7，滚轮7可在卡扣块27中间进行滚动运动，滚轮7一侧表面与挤压板6一侧表面相接触，挤压板6一侧表面固定连接有刮板28，两块刮板28相互靠近，贴合的双面不干胶胶带从中间经过，双面不干胶胶带受到两侧刮板28的作用，有效的刮赶出双面不干胶胶带内部的气泡，挤压板6一侧表面与底板1一侧表面相接触，挤压板6上下两端均设置有弧面29，弧面29便利材料之间的贴合，避免了因板材的边楞与双面不干胶胶带之间的接触，导致材料的损坏。

刮板28上窄下宽，更加有利于刮板28的使用，提高使用效果，刮板28上下两端均设置有弧面29，底板1一侧表面开设有卡槽3，支架板2一侧表面固定连接有卡块4，卡块4活动卡扣在卡槽3内部，卡槽3两端对卡块4进行限位，支架板2一侧表面卡扣连接有转动杆8，转动杆8一侧表面固定连接有挡板9，挡板9设置有两个，两个挡板9分别置于转动杆8的两端，转动杆8一侧表面卷绕有底纸10，底纸10设置在两个挡板9之间，两个挡板9两端稳定转动杆8的放置，中间对底纸10进行限位，防止底纸10位置发生偏移。

支架板2一侧表面固定连接有涂层架11，涂层架11内部卡扣连接有滚筒刷12，涂层架11设置有两个，两个涂层架11相对放置，一个涂层架11内部卡扣连接的滚筒刷12与另一个涂层架11内部卡扣连接的滚筒刷12相对放置，两个滚筒刷12内部之间的距离可根据加工需求进行调节。

滚筒刷12外侧固定连接有毛刷24，毛刷24可以帮助分散和均匀涂料，使其更好地覆盖工作表面，毛刷24的运动会推动涂料流动，并且能够将涂料更好地分散到滚筒刷12表面，涂层架11一侧表面固定连接有储料仓17，储料仓17内部存储加工好的胶粘剂，方便直接使用，储料仓17一端与涂层架11内部相导通，储料仓17内部的胶粘剂流通至涂层架11内部卡扣的滚筒刷12上，储料仓17与涂层架11之间设置有防漏胶圈，防漏胶圈充分填涂储料仓17与涂层架11之间的缝隙，避免了储料仓17与涂层架11之间因存在缝隙导致储料仓17内部的胶粘剂发生泄露的情况，滚筒刷12在转动过程中，不停的沾取储料仓17内部储存的胶粘剂。

涂层架11一侧表面固定连接有曲面板13，曲面板13一侧表面活动连接有双向螺纹杆14，一个涂层架11一侧表面固定的曲面板13与另一个涂层架11一侧表面固定的曲面板13通过双向螺纹杆14相连接，双向螺纹杆14中部固定连接有调节齿轮15，转动调节齿轮15带动双向螺纹杆14转动，使得双向螺纹杆14两端的曲面板13位置改变，使得两个曲面板13之间的距离实现调节，从而实现两个滚筒刷12之间的距离发生改变，双向螺纹杆14的两端固定连接有限位板16，限位板16对两端进行限位，防止移动过多使其脱落，调节齿轮15到两个曲面板13的距离相等，调节齿轮15位置居中，方便调节。

底板1一侧表面固定连接有转动轴承22，转动轴承22一侧表面固定连接有收卷杆20，收卷杆20利用转动轴承22实现转动，底板1一侧表面固定连接有电机19，电机19输出端与收卷杆20一侧表面固定连接，将加工完成的双面不干胶胶带一端贴合在收卷杆20上，电机19工作带动收卷杆20向一个方向转动，从而实现收卷的效果，当收卷到一定程度时，截断双面不干胶胶带，将收卷完的取走，再次进行下一次的收卷。

收卷杆20一侧表面卡扣连接有限位块21，限位块21对双面不干胶胶带进行限位，防止收卷时发生偏移，影响收卷效果，底板1一侧表面固定连接有横杆18，横杆18固定在两个竖板5中间的正下方，利用横杆18起到收卷的转向与绷紧的效果，收卷时不会因加工产品松垮影响收卷的效果。

工作原理：该实用新型在使用前，将带有底纸10的转动杆8卡扣在支架板2上，分别置于两边，底纸10抽出转动方向为由上往下，由外往内，将胶粘剂灌入至储料仓17内部，转动调节齿轮15带动双向螺纹杆14转动，使得双向螺纹杆14两端的曲面板13位置改变，使得两个曲面板13之间的距离实现调节，从而实现两个滚筒刷12之间的距离发生改变，将两个滚筒刷12调节稳定之后，将双面不干胶胶带的基材从上端穿入至两个滚筒刷12中间，利用滚筒刷12和毛刷24使得两个滚筒刷12对双面不干胶胶带的基材的两面进行均匀平整的涂刷胶粘剂，然后将涂刷完成的双面不干胶胶带的基材与两侧的底纸10相贴合，实现底纸10-基材-底纸10的复合，滚筒刷12在转动过程中，不停的沾取储料仓17内部储存的胶粘剂，储料仓17与涂层架11之间设置有防漏胶圈，防漏胶圈充分填涂储料仓17与涂层架11之间的缝隙，避免了储料仓17与涂层架11之间因存在缝隙导致储料仓17内部的胶粘剂发生泄露的情况，双面不干胶胶带复合完成后，启动气缸26，气缸26工作带动一侧的挤压板6位置变化，使得一侧的刮板28与滚轮7向另一侧靠近，竖板5固定弹簧23的一端，一侧挤压板6因弹簧23的弹性势能产生推力并传递给前段的刮板28，两个刮板28之间的距离固定，双面不干胶胶带的基材与外侧的两层底纸10相贴合，将复合成一体的双面不干胶胶带从刮板28中间穿过，接触刮板28并从中间经过，刮板28对中间的基材与底纸10进行刮赶，将内部存在的气泡赶出，并利用多层的滚轮7，双面不干胶胶带进一步经受滚轮7表面的压迫和摩擦，实现进一步的压制和固化效果，有效提高双面胶的粘合性能和耐久性，使得内部涂刷的胶粘剂更加平整，并将内部存在的气泡滚压赶出，避免了因气泡的存在影响双面不干胶胶带的生产与后续的加工，刮板28上窄下宽，更加有利于刮板28的使用，提高使用效果，刮板28上下两端均设置有弧面29，挤压板6上下两端均设置有弧面29，弧面29便利材料之间的贴合，避免了因板材的边楞与双面不干胶胶带之间的接触，导致材料的损坏，将加工完成的双面不干胶胶带从横杆18外侧经过，将最前段的残次品裁剪掉，将完好的一端贴合在收卷杆20外侧，电机19工作带动收卷杆20向一个方向转动，从而实现收卷的效果，限位块21对双面不干胶胶带进行限位，防止收卷时发生偏移，影响收卷效果，当收卷到一定程度时，截断双面不干胶胶带，取下限位块21，将收卷完的取走，再次进行下一次的收卷，当更换加工基材需要调节时，通过转动调节齿轮15，带动双向螺纹杆14转动，使两个滚筒刷12之间的距离发生改变，支架板2下端的卡块4卡扣在底板1上端的卡槽3内部，同时便利两侧距离的调节，满足加工时因不同加工厚度需要实现进行不同调节的需求，同时稳定胶粘剂的涂刷厚度量，避免了因需求的调节影响加工效果，提高实用性。

Claims (7)

1.一种双面不干胶胶带的生产设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）一侧表面卡扣连接有支架板（2），所述底板（1）一侧表面固定连接有放置板（25），所述放置板（25）一侧表面固定连接有气缸（26），所述气缸（26）输出端固定连接有挤压板（6），所述支架板（2）一侧表面固定连接有竖板（5），所述竖板（5）一侧表面固定连接有弹簧（23），所述弹簧（23）为若干个呈线性阵列式分布固定在竖板（5）的一侧表面，所述弹簧（23）一端固定连接有挤压板（6），所述挤压板（6）一侧表面固定连接有卡扣块（27），所述卡扣块（27）一侧表面活动连接有滚轮（7），所述滚轮（7）一侧表面与所述挤压板（6）一侧表面相接触，所述挤压板（6）一侧表面固定连接有刮板（28），所述挤压板（6）一侧表面与底板（1）一侧表面相接触，所述挤压板（6）上下两端均设置有弧面（29）。

2.根据权利要求1所述的一种双面不干胶胶带的生产设备，其特征在于：所述刮板（28）上窄下宽，所述刮板（28）上下两端均设置有弧面（29），所述底板（1）一侧表面开设有卡槽（3），所述支架板（2）一侧表面固定连接有卡块（4），所述卡块（4）活动卡扣在卡槽（3）内部，所述支架板（2）一侧表面卡扣连接有转动杆（8），所述转动杆（8）一侧表面固定连接有挡板（9），所述挡板（9）设置有两个，两个所述挡板（9）分别置于转动杆（8）的两端，所述转动杆（8）一侧表面卷绕有底纸（10），所述底纸（10）设置在两个所述挡板（9）之间。

3.根据权利要求1所述的一种双面不干胶胶带的生产设备，其特征在于：所述支架板（2）一侧表面固定连接有涂层架（11），所述涂层架（11）内部卡扣连接有滚筒刷（12），所述涂层架（11）设置有两个，两个所述涂层架（11）相对放置，一个所述涂层架（11）内部卡扣连接的滚筒刷（12）与另一个所述涂层架（11）内部卡扣连接的滚筒刷（12）相对放置。

4.根据权利要求3所述的一种双面不干胶胶带的生产设备，其特征在于：所述滚筒刷（12）外侧固定连接有毛刷（24），所述涂层架（11）一侧表面固定连接有储料仓（17），所述储料仓（17）一端与涂层架（11）内部相导通。

5.根据权利要求4所述的一种双面不干胶胶带的生产设备，其特征在于：所述涂层架（11）一侧表面固定连接有曲面板（13），所述曲面板（13）一侧表面活动连接有双向螺纹杆（14），一个所述涂层架（11）一侧表面固定的曲面板（13）与另一个所述涂层架（11）一侧表面固定的曲面板（13）通过双向螺纹杆（14）相连接，所述双向螺纹杆（14）中部固定连接有调节齿轮（15），所述双向螺纹杆（14）的两端固定连接有限位板（16），所述调节齿轮（15）到两个所述曲面板（13）的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种双面不干胶胶带的生产设备，其特征在于：所述底板（1）一侧表面固定连接有转动轴承（22），所述转动轴承（22）一侧表面固定连接有收卷杆（20），所述底板（1）一侧表面固定连接有电机（19），所述电机（19）输出端与收卷杆（20）一侧表面固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种双面不干胶胶带的生产设备，其特征在于：所述收卷杆（20）一侧表面卡扣连接有限位块（21），所述底板（1）一侧表面固定连接有横杆（18），所述横杆（18）固定在两个所述竖板（5）中间的正下方。