CN221291100U - 一种化纤长丝热辊用专用工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化纤纺丝技术领域，特别涉及一种化纤长丝热辊用专用工具，包括千斤顶，还包括顶筒和顶杆，所述顶筒包括与所述千斤顶螺纹连接的连接筒和与热辊螺纹连接的连接柱，所述连接筒内设置有供所述千斤顶的活塞移动的连接孔，所述连接柱内设置有通孔，所述顶杆穿设在所述通孔内，所述顶杆与所述千斤顶的活塞同轴设置，且所述顶杆的后端与所述千斤顶的活塞相抵。本实用新型的千斤顶、热辊和顶筒三者采用螺纹连接的方式进行连接，提高三者的安装精度，保证顶杆与千斤顶的活塞的同轴精度，防止顶杆受力弯曲。

Description

一种化纤长丝热辊用专用工具

技术领域

本实用新型涉及化纤纺丝技术领域，特别涉及一种化纤长丝热辊用专用工具。

背景技术

FDY生产设备中热辊是非常关键的设备之一，因为维修或者保养需要，热辊的导丝盘部件需要经常拆卸，热辊导丝盘与电机转子轴采用锥度过盈配合，拆卸导丝盘需要使用厂家配套的专用工具，但专用工具现有技术有一点不足：拆卸热辊导丝盘时有时候会遇到无法拆掉的情况。

公开号为CN219599369U的中国实用新型专利公开了一种热辊壳拆卸工具，由顶杆、前连接板、千斤顶、螺杆和底板组成，由于前连接板、千斤顶、螺杆和底板在组装时容易产生安装误差，导致千斤顶的活塞与顶杆不同轴而使顶杆受力弯曲。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题提供一种化纤长丝热辊用专用工具，便于化纤长丝热辊的拆卸。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种化纤长丝热辊用专用工具，包括千斤顶，还包括顶筒和顶杆，所述顶筒包括与所述千斤顶螺纹连接的连接筒和与热辊螺纹连接的连接柱，所述连接筒内设置有供所述千斤顶的活塞移动的连接孔，所述连接柱内设置有通孔，所述顶杆穿设在所述通孔内，所述顶杆与所述千斤顶的活塞同轴设置，且所述顶杆的后端与所述千斤顶的活塞相抵。

作为优选，所述连接孔的后端设置有螺纹接孔，所述千斤顶的前端螺接在所述螺纹接孔内。

作为优选，所述连接柱的前端设置有外螺纹段，所述外螺纹段螺接在所述热辊的内螺纹孔内。

作为优选，所述顶杆的长度大于所述通孔的长度。

作为优选，所述连接孔内设置有导向套，所述导向套的两端分别套装在所述顶杆与千斤顶的活塞上。

作为优选，所述导向套内沿轴向方向依次设置有第一套孔和第二套孔，所述千斤顶的活塞套设在所述第一套孔内，所述顶杆的端部套设在所述第二套孔内。

作为优选，所述第一套孔的孔口呈扩口状结构。

作为优选，所述顶杆的端部设置有限位台阶，所述限位台阶与所述导向套的前端面相抵。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的千斤顶、热辊和顶筒三者采用螺纹连接的方式进行连接，提高三者的安装精度，保证顶杆与千斤顶的活塞的同轴精度，防止顶杆受力弯曲；

通过在顶筒内设置导向套，为顶杆的移动提供支撑，防止顶杆受力弯曲。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的分解图；

图2是本实用新型实施例1中顶筒的剖视图；

图3是本实用新型实施例1的使用状态示意图；

图4是本实用新型实施例2的剖视图；

图5是本实用新型实施例2中导向套的剖视图；

图中：1-千斤顶，101-缸体，102-活塞，103-螺纹筒，2-顶筒，201-连接筒，202-连接柱，203-连接孔，204-通孔，205-螺纹接孔，206-外螺纹段，3-顶杆，301-限位台阶，4-导向套，401-第一套孔，402-第二套孔，5-热辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例1：

如图1和图2所示，一种化纤长丝热辊用专用工具，包括千斤顶1、顶筒2和顶杆3，千斤顶1采用现有的分离式液压内外螺纹千斤顶，由缸体101和活塞102组成，缸体101的前端设置有螺纹筒103。

顶筒2包括与千斤顶1螺纹连接的连接筒201和与热辊5螺纹连接的连接柱202，连接筒201内设置有供千斤顶1的活塞102移动的连接孔203，连接柱202内设置有通孔204，顶杆3穿设在通孔204内。顶杆3与所述千斤顶1的活塞102同轴设置，且顶杆3的后端与千斤顶1的活塞102相抵。

连接孔203的后端设置有螺纹接孔205，千斤顶1前端的螺纹筒103螺接在螺纹接孔205内。

连接柱202的前端设置有外螺纹段206，外螺纹段206螺接在热辊5的内螺纹孔内。

顶杆3的长度大于通孔204的长度。

如图3所示，在使用将顶筒2的连接柱202与热辊5的内螺纹孔螺接，千斤顶1前端的螺纹筒103与顶筒2的螺纹接孔205螺接，然后千斤顶1运行，活塞102顶压顶杆3轴向移动，顶杆3的另一端顶住热辊5的安装轴，使得热辊5、顶筒2和千斤顶1相对安装轴轴向移动，从而将热辊5拆卸。

实施例2：

如图4和图5所示，连接孔203内设置有导向套4，导向套4可移动地套装在连接孔203内。导向套4的两端分别套装在顶杆3与千斤顶1的活塞102上。导向套4内沿轴向方向依次设置有第一套孔401和第二套孔402，千斤顶1的活塞102套设在第一套孔401内，顶杆3的端部套设在第二套孔402内。

第一套孔401的孔口呈扩口状结构，便于千斤顶1的活塞102伸入第一套孔401内。

顶杆3的端部设置有限位台阶301，限位台阶301与导向套4的前端面相抵。

在拆卸时，千斤顶1的活塞102伸入第一套孔401内，导向套4的前端面抵在顶杆3端部的限位台阶301上，随着活塞102的移动，推动导向套4和顶杆3轴向移动，在此过程中导向套4为活塞102和顶杆3提供支撑，防止顶杆3受力弯曲。

Claims (8)

1.一种化纤长丝热辊用专用工具，包括千斤顶（1），其特征在于，还包括顶筒（2）和顶杆（3），所述顶筒（2）包括与所述千斤顶（1）螺纹连接的连接筒（201）和与热辊螺纹连接的连接柱（202），所述连接筒（201）内设置有供所述千斤顶（1）的活塞（102）移动的连接孔（203），所述连接柱（202）内设置有通孔（204），所述顶杆（3）穿设在所述通孔（204）内，所述顶杆（3）与所述千斤顶（1）的活塞（102）同轴设置，且所述顶杆（3）的后端与所述千斤顶（1）的活塞（102）相抵。

2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述连接孔（203）的后端设置有螺纹接孔（205），所述千斤顶（1）的前端螺接在所述螺纹接孔（205）内。

3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述连接柱（202）的前端设置有外螺纹段（206），所述外螺纹段（206）螺接在所述热辊的内螺纹孔内。

4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述顶杆（3）的长度大于所述通孔（204）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述连接孔（203）内设置有导向套（4），所述导向套（4）的两端分别套装在所述顶杆（3）与千斤顶（1）的活塞（102）上。

6.根据权利要求5所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述导向套（4）内沿轴向方向依次设置有第一套孔（401）和第二套孔（402），所述千斤顶（1）的活塞（102）套设在所述第一套孔（401）内，所述顶杆（3）的端部套设在所述第二套孔（402）内。

7.根据权利要求6所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述第一套孔（401）的孔口呈扩口状结构。

8.根据权利要求1所述的一种化纤长丝热辊用专用工具，其特征在于：所述顶杆（3）的端部设置有限位台阶（301），所述限位台阶（301）与所述导向套（4）的前端面相抵。