CN221289740U - 一种刀片连接结构及切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备技术领域，公开了一种刀片连接结构及切割机，该刀片连接结构，包括：用于驱动刀片转动的主动轴；以及万向节机构，所述万向节机构的一端为第一连接端，所述第一连接端用于与所述主动轴连接，所述万向节机构的另一端为第二连接端，所述第二连接端用于与刀片连接；以及用于调节刀片角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括连接件以及导向件，所述连接件的轴线相对于所述主动轴的轴线平行设置，且所述导向件的一端与所述连接件的一端可转动连接，所述导向件的另一端与所述第二连接端相互配合用于实现刀片的角度调节，通过连接结构的结构设计，能够有效的实现刀片的角度调整，从而满足不同切割角度的切割需求。

Description

一种刀片连接结构及切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体而言，涉及一种刀片连接结构及切割机。

背景技术

切割设备通常用于对材料进行切割，目前，市场上的传统大型自动切割机在应用时只能对材料进行单一方向的切割，切割的适用范围相对狭窄，当需要对物料进行多角度切割时，传统自动切割机的切割效果非常不理想。

如何实现切割机切割角度的调整，是亟需解决的技术问题。

有鉴于此，特此提出本申请。

实用新型内容

针对于上述问题，一方面，本实用新型实施提供了一种刀片连接结构，通过连接结构的结构设计，能够有效的实现刀片的角度调整，从而满足不同切割角度的切割需求，另一方面，本实用新型实施例还提供了一种切割机，基于上述的刀片连接结构，能够实现满足不同的切割角度，提高切割机的适用性。

本实用新型通过下述技术方案实现：

第一方面

本实用新型实施例提供了一种刀片连接结构，包括：用于驱动刀片转动的主动轴；以及万向节机构，所述万向节机构的一端为第一连接端，所述第一连接端用于与所述主动轴连接，所述万向节机构的另一端为第二连接端，所述第二连接端用于与刀片连接；以及用于调节刀片角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括连接件以及导向件，所述连接件的轴线相对于所述主动轴的轴线平行设置，且所述导向件的一端与所述连接件的一端可转动连接，所述导向件的另一端与所述第二连接端相互配合用于实现刀片的角度调节。

在本方案中，该刀片连接结构包括主动轴、万向节机构以及角度调节机构，其中，所述主动轴用于驱动刀片转动以及用于调节刀片角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括连接件以及导向件，所述连接件的轴线相对于所述主动轴的轴线平行设置，所述导向件的一端与所述连接件连接，所述导向件的另一端通过所述第二连接端与刀片连接，当需要调节刀片角度时，可通过绕所述导向件与所述连接件的可转动连接的连接位置，转动所述导向件从而刀片相对于所述主动轴的角度变化，且通过万向节机构的设置，能够在实现刀片角度变化的同时，实现主动轴对刀片转动的驱动，通过该连接结构的结构设计，能够有效的实现刀片的角度调整，从而满足不同切割角度的切割需求。

进一步的，所述万向节机构包括第一转接件以及第二转接件，所述第一转接件为两个，所述第一转接件的一端为固定连接端，所述第一转接件的另一端为转动连接端，其中一个所述第一转接件的固定连接端与所述主动轴的一端连接，其中另一个所述第一转接件的固定连接端用于与刀片连接；所述第二转接件的两端分别用于与两个所述转动连接端可转动连接。

进一步的，所述第一转接件包括柱状段以及板状段，其中，所述柱状段的一端为所述固定连接端，所述板状段设置在所述柱状段的另一端，所述板状段包括两块间隔设置的侧板，两个所述侧板的之间还设置有转轴，所述转轴的两端分别与两个所述侧板可转动连接，所述转轴的轴线相对于所述柱状段的轴线垂直设置，且所述转轴的侧壁设置有用于与所述第二转接件连接的延伸段，所述延伸段的轴线相对于所述转轴的轴线垂直设置。

进一步的，所述延伸段与所述第二转接件的端部可转动连接，且所述第二转接件的旋转轴与所述延伸段的轴线共线设置。

进一步的，所述第二转接件包括竖板以及两块横板，其中一块所述横板设置与所述竖板的一侧，其中另一块所述横板设置与所述竖板的另一侧，且两块所述横板平行设置。

进一步的，所述连接件包括直杆段以及刻度段，其中，所述刻度段为刻度盘结构，且所述刻度盘结构具有中心点、中心线以及刻度线，其中，所述导向件与所述连接件的可转动连接位置与所述中心点重合，且所述导向件与所述连接件的连接端与所述中心线重合时，所述刀片相对于所述主动轴垂直设置。

第二方面

本实用新型实施例还提供了一种切割机，其特征在于，包括上述的一种刀片连接结构，包括刀片，所述刀片与所述第二连接端连接。

进一步的，所述切割机还包括底座以及用于安装所述刀片连接结构的安装座，其中，所述底座设置有用于驱动所述安装座沿平行于所述底座的延伸方向移动的水平移动结构。

进一步的，所述切割机还包括底座以及用于安装所述刀片连接结构的安装座，其中，所述底座设置有用于驱动所述安装座沿垂直于所述底座的延伸方向移动的垂直移动结构。

进一步的，所述切割机还包括冷却结构，所述冷却结构包括用于向刀片提供冷却水的竹节管。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型实施例提供了一种刀片连接结构，其包括主动轴、万向节机构以及角度调节机构，其中，所述主动轴用于驱动刀片转动以及用于调节刀片角度的角度调节机构，所述角度调节机构包括连接件以及导向件，所述连接件的轴线相对于所述主动轴的轴线平行设置，所述导向件的一端与所述连接件连接，所述导向件的另一端通过所述第二连接端与刀片连接，当需要调节刀片角度时，可通过绕所述导向件与所述连接件的可转动连接的连接位置，转动所述导向件从而刀片相对于所述主动轴的角度变化，且通过万向节机构的设置，能够在实现刀片角度变化的同时，实现主动轴对刀片转动的驱动，通过该连接结构的结构设计，能够有效的实现刀片的角度调整，从而满足不同切割角度的切割需求。

本实用新型实施例还提供了一种切割机，基于上述的刀片连接结构，能够实现满足不同的切割角度，提高切割机的适用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图：

图1为本实用新型实施例提供的切割机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的刀片连接结构的结构示意图(带刀片)；

图3为本实用新型实施例提供的万向节机构与角度调节机构的配合示意图；

图4为本实用新型实施例提供的第一转接件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的第二转接件的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

110-主动轴、120-万向节机构、121-第一转接件、121a-固定连接端、121b-侧板、121c-转轴、121d-延伸段、122-第二转接件、122a-竖板、122b-横板、130-角度调节机构、131-连接件、131a-直杆段、131b-刻度段、132-导向件、200-刀片、300-底座、310-滑轨、320-拖链槽、321-拖链、330-滚轮、340-支撑棒、350-伸缩杆、400-安装座、410-滑块、420-电机、430-安装板、431-行程开关、500-竹节管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在以下描述中，为了提供对本实用新型的透彻理解阐述了大量特定细节。然而，对于本领域普通技术人员显而易见的是：不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中，为了避免混淆本实用新型，未具体描述公知的结构、电路、材料或方法。

在整个说明书中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”的提及意味着：结合该实施例或示例描述的特定特征、结构或特性被包含在本实用新型至少一个实施例中。因此，在整个说明书的各个地方出现的短语“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”或“示例”不一定都指同一实施例或示例。此外，可以以任何适当的组合和、或子组合将特定的特征、结构或特性组合在一个或多个实施例或示例中。此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的示图都是为了说明的目的，并且示图不一定是按比例绘制的。这里使用的术语“和/或”包括一个或多个相关列出的项目的任何和所有组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例

如图2-图5所示，本实用新型实施例提供了一种刀片200连接结构，包括：用于驱动刀片200转动的主动轴110；以及万向节机构120，所述万向节机构120的一端为第一连接端，所述第一连接端用于与所述主动轴110连接，所述万向节机构120的另一端为第二连接端，所述第二连接端用于与刀片200连接；以及用于调节刀片200角度的角度调节机构130，所述角度调节机构130包括连接件131以及导向件132，所述连接件131的轴线相对于所述主动轴110的轴线平行设置，且所述导向件132的一端与所述连接件131的一端可转动连接，所述导向件132的另一端与所述第二连接端相互配合用于实现刀片200的角度调节。

在本方案中，该刀片200连接结构包括主动轴110、万向节机构120以及角度调节机构130，其中，所述主动轴110用于驱动刀片200转动以及用于调节刀片200角度的角度调节机构130，所述角度调节机构130包括连接件131以及导向件132，所述连接件131的轴线相对于所述主动轴110的轴线平行设置，所述导向件132的一端与所述连接件131连接，所述导向件132的另一端通过所述第二连接端与刀片200连接，当需要调节刀片200角度时，可通过绕所述导向件132与所述连接件131的可转动连接的连接位置，转动所述导向件132从而刀片200相对于所述主动轴110的角度变化，且通过万向节机构120的设置，能够在实现刀片200角度变化的同时，实现主动轴110对刀片200转动的驱动，通过该连接结构的结构设计，能够有效的实现刀片200的角度调整，从而满足不同切割角度的切割需求。

在一些实施例中，所述万向节机构120包括第一转接件121以及第二转接件122，所述第一转接件121为两个，所述第一转接件121的一端为固定连接端121a，所述第一转接件121的另一端为转动连接端，其中一个所述第一转接件121的固定连接端121a与所述主动轴110的一端连接，其中另一个所述第一转接件121的固定连接端121a用于与刀片200连接；所述第二转接件122的两端分别用于与两个所述转动连接端可转动连接。

进一步的，所述第一转接件121包括柱状段以及板状段，其中，所述柱状段的一端为所述固定连接端121a，所述板状段设置在所述柱状段的另一端，所述板状段包括两块间隔设置的侧板121b，两个所述侧板121b的之间还设置有转轴121c，所述转轴121c的两端分别与两个所述侧板121b可转动连接，所述转轴121c的轴线相对于所述柱状段的轴线垂直设置，且所述转轴121c的侧壁设置有用于与所述第二转接件连接的延伸段121d，所述延伸段121d的轴线相对于所述转轴121c的轴线垂直设置。

其中，所述柱状段的一端为所述固定连接端121a，两块所述侧板121b即为所述转动连接端。

其中，两个所述侧板121b的之间还设置有转轴121c，所述转轴121c的两端分别与两个所述侧板121b可转动连接，具体的，所述转轴121c的旋转轴121c与所述转轴121c平行设置，从而能够所述延伸段121d相对于所述主动轴110的轴线之间的角度变化。

具体的，两块所述侧板121b间隔设置，且两块所述侧板121b之间设置有转轴121c，针对于两块侧板121b而言，其可平行设置也可相对倾斜设置，但是需要注意的是，应当避免对所述转轴121c的转动造成影响。

进一步的，所述延伸段121d与所述第二转接件的端部可转动连接，且所述第二转接件的旋转轴121c与所述延伸段121d的轴线共线设置。

在一些实施例中，所述第二转接件包括竖板122a以及两块横板122b，其中一块所述横板122b设置与所述竖板122a的一侧，其中另一块所述横板122b设置与所述竖板122a的另一侧，且两块所述横板122b平行设置。

具体的，通过针对于所述万向节机构120的结构设计，主动轴110与刀片200之间由万向节机构120连接，可实现夹角转变能使两端的夹角相等，从而保证输出轴与输入轴的瞬时角速度始终相等，实现变角度动力传递。

在一些实施例中，所述连接件131包括直杆段131a以及刻度段131b，其中，所述刻度段131b为刻度盘结构，且所述刻度盘结构具有中心点、中心线以及刻度线，其中，所述导向件132与所述连接件131的可转动连接位置与所述中心点重合，且所述导向件132与所述连接件131的连接端与所述中心线重合时，所述刀片200相对于所述主动轴110垂直设置。

具体的，通过所述刻度盘结构的结构设计，能够通过导向件132的转动能够实现所述刀片200相对于所述主动轴110角度的调节。

具体的，如图3所述，为了方便连接关系的建立，所述导向件132为L形结构，所述L形结构的一端与所述导向件132相互配合，所述L形结构的另一端与所述刀片200相互配合。

本实用新型实施例还提供了一种切割机，其特征在于，包括上述的一种刀片200连接结构，包括刀片200，所述刀片200与所述第二连接端连接。

在一些实施例中，所述切割机还包括底座300以及用于安装所述刀片200连接结构的安装座400，其中，所述底座300设置有用于驱动所述安装座400沿平行于所述底座300的延伸方向移动的水平移动结构。

具体的，作为所述水平移动结构的一种具体的实施方式，所述底座300包括滑轨310，所述安装座400设置有滑块410，所述滑块410与所述滑轨310滑动配合，进一步的，所述滑轨310为两条，保证了机构水平方向的移动，同时也起到了分散力的效果。

且作为本领域技术人员应当知晓的是，为了实现所述主动轴110的转动，如图1所述，所述安装座400上还设置有电机420，为了进一步保证驱动控制的电线的安全性，所述底座300还设置有拖链321结构，所述拖链321结构包括与所述底座300固定连接的拖链槽320，所述拖链槽320相对于所述底座300平行设置，以及设置在所述拖链槽320的拖链321，所述拖链321具有用于容置所述驱动控制的电线的容置腔，所述拖链321的一端与所述安装座400连接，所述拖链321的另一端与所述拖链槽320固定。

如图1所示，作为所述电机420驱动所述主动轴110的一种驱动方式，所述电机420通过带轮驱动，其具有弹性，能减轻冲击和振动载荷，运转平稳，无噪音，当超载时，带轮驱动会在车轮上打滑，可防止损坏电机420。

进一步的，所述安装座400通过双螺母实现电机420的固定，双螺母可以在使用过程中更加方便的调节电机420的水平高度，可用来控制所用带传动的松紧程度。

如图1所示，作为所述底座300的一种具体的实施方式，所述底座300的一端安装了一对滚轮330，另一段设置了一对支撑棒340，既可从支撑棒340方将机器抬起进行移动，又可在放下时由两根支撑板接触地面让机构平稳且避免在机器使用过程中发生移动导致安全问题。

在一些实施例中，所述切割机还包括底座300以及用于安装所述刀片200连接结构的安装座400，其中，所述底座300设置有用于驱动所述安装座400沿垂直于所述底座300的延伸方向移动的垂直移动结构。

具体的，作为所述垂直移动结构的一种具体的实施方式，所述安装座400还设置有安装板430，所述滑块410设置在所述安装版的一侧，所述安装板430的另一侧设置多个伸缩杆350，所述安装座400设置在所述伸缩杆350上通过所述伸缩杆350的实现所述安装座400相对于所述安装板430的高度变化，进一步的，为了保证伸缩的形成，还设置有行程开关431。

在一些实施例中，所述切割机还包括冷却结构，所述冷却结构包括用于向刀片200提供冷却水的竹节管500。

作为本领域技术人员应当知晓的是，采用竹节管500结构，能够实现出水口的方向调节。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种刀片连接结构，其特征在于，包括：

用于驱动刀片转动的主动轴(110)；

以及万向节机构(120)，所述万向节机构(120)的一端为第一连接端，所述第一连接端用于与所述主动轴(110)连接，所述万向节机构(120)的另一端为第二连接端，所述第二连接端用于与刀片连接；

以及用于调节刀片角度的角度调节机构(130)，所述角度调节机构(130)包括连接件(131)以及导向件(132)，所述连接件的轴线相对于所述主动轴(110)的轴线平行设置，且所述导向件(132)的一端与所述连接件(131)的一端可转动连接，所述导向件(132)的另一端与所述第二连接端相互配合用于实现刀片的角度调节。

2.根据权利要求1所述的一种刀片连接结构，其特征在于，所述万向节机构(120)包括第一转接件(121)以及第二转接件(122)，所述第一转接件(121)为两个，所述第一转接件(121)的一端为固定连接端(121a)，所述第一转接件(121)的另一端为转动连接端，其中一个所述第一转接件(121)的固定连接端(121a)与所述主动轴(110)的一端连接，其中另一个所述第一转接件(121)的固定连接端(121a)用于与刀片连接；所述第二转接件(122)的两端分别用于与两个所述转动连接端可转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种刀片连接结构，其特征在于，所述第一转接件(121)包括柱状段以及板状段，其中，所述柱状段的一端为所述固定连接端(121a)，所述板状段设置在所述柱状段的另一端，所述板状段包括两块间隔设置的侧板(121b)，两个所述侧板(121b)的之间还设置有转轴(121c)，所述转轴(121c)的两端分别与两个所述侧板(121b)可转动连接，所述转轴(121c)的轴线相对于所述柱状段的轴线垂直设置，且所述转轴(121c)的侧壁设置有用于与所述第二转接件(122)连接的延伸段(121d)，所述延伸段(121d)的轴线相对于所述转轴(121c)的轴线垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种刀片连接结构，其特征在于，所述延伸段(121d)与所述第二转接件(122)的端部可转动连接，且所述第二转接件(122)的旋转轴与所述延伸段(121d)的轴线共线设置。

5.根据权利要求4所述的一种刀片连接结构，其特征在于，所述第二转接件(122)包括竖板(122a)以及两块横板(122b)，其中一块所述横板(122b)设置与所述竖板(122a)的一侧，其中另一块所述横板(122b)设置与所述竖板(122a)的另一侧，且两块所述横板(122b)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种刀片连接结构，其特征在于，所述连接件(131)包括直杆段(131a)以及刻度段(131b)，其中，所述刻度段(131b)为刻度盘结构，且所述刻度盘结构具有中心点、中心线以及刻度线，其中，所述导向件(132)与所述连接件(131)的可转动连接位置与所述中心点重合，且所述导向件(132)与所述连接件(131)的连接端与所述中心线重合时，所述刀片相对于所述主动轴(110)垂直设置。

7.一种切割机，其特征在于，包括权利要求1-6任一所述的一种刀片连接结构，包括刀片(200)，所述刀片(200)与所述第二连接端连接。

8.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征在于，所述切割机还包括底座(300)以及用于安装所述刀片连接结构的安装座(400)，其中，所述底座(300)设置有用于驱动所述安装座(400)沿平行于所述底座(300)的延伸方向移动的水平移动结构。

9.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征在于，所述切割机还包括底座(300)以及用于安装所述刀片连接结构的安装座(400)，其中，所述底座(300)设置有用于驱动所述安装座(400)沿垂直于所述底座(300)的延伸方向移动的垂直移动结构。

10.根据权利要求7所述的一种切割机，其特征在于，所述切割机还包括冷却结构，所述冷却结构包括用于向刀片提供冷却水的竹节管(500)。