CN221288057U - 一种圆盘粉碎机用的磨片 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种圆盘粉碎机用的磨片,包括定磨片和与定磨片配套使用的动磨片,所述定磨片和动磨片均为圆形磨片,定磨片和动磨片相对的侧面上均开设有环形凹槽,定磨片和动磨片相背的侧面上均开设有用于与粉碎机相固定的多个固定孔,位于环形凹槽外侧的所述动磨片和定磨片侧面上均设置有多个呈环形排列且自动磨片和定磨片侧面向环形凹槽延伸的第一倾斜面,相邻的两个所述第一倾斜面之间设置有自动磨片和定磨片侧面向环形凹槽底部延伸的第二倾斜面,所述定磨片与动磨片相背的侧面上开设有与环形凹槽相贯通的进料口。

Description

一种圆盘粉碎机用的磨片
技术领域
本实用新型涉及破碎机设备技术领域,具体涉及一种圆盘粉碎机用的磨片。
背景技术
破碎设备是将物料进行破碎的机械设备。破碎机属于破碎设备的一种,破碎机主要分为旋回破碎机、圆盘破碎机和颚式破碎机,其中圆盘破碎机多用于矿石的粗破碎。
相关技术中,圆盘破碎机包括机架、壳体、动磨盘、静磨盘以及驱动组件,动磨盘与静磨盘设于壳体中,且动磨盘与静磨盘的间距固定,动磨盘与静磨盘同轴设置,且静磨盘与动磨盘之间形成用于破碎矿石的破碎腔,矿石通过进料端放置于破碎腔之间,通过驱动组件驱使动磨盘相对于静磨盘转动,使得矿石受到动磨盘与静磨盘之间的相互挤压而破碎,破碎后的矿石由出料端排出。针对上述的相关技术,动磨盘和静磨盘在破碎物料时,存在破碎后物料细度不够的问题。
对此,特提出一种圆盘粉碎机用的磨片,来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种圆盘粉碎机用的磨片,用于解决背景技术中提及的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种圆盘粉碎机用的磨片,包括定磨片和与定磨片配套使用的动磨片,所述定磨片和动磨片均为圆形磨片,定磨片和动磨片相对的侧面上均开设有环形凹槽,定磨片和动磨片相背的侧面上均开设有用于与粉碎机相固定的多个固定孔,位于环形凹槽外侧的所述动磨片和定磨片侧面上均设置有多个呈环形排列且自动磨片和定磨片侧面向环形凹槽延伸的第一倾斜面,相邻的两个所述第一倾斜面之间设置有自动磨片和定磨片侧面向环形凹槽底部延伸的第二倾斜面,所述定磨片与动磨片相背的侧面上开设有与环形凹槽相贯通的进料口。
优选的,所述第一倾斜面靠近环形凹槽的一端设置有第三倾斜面,所述第三倾斜面远离第一倾斜面的一端与环形凹槽底部相连接,所述第三倾斜面和第二倾斜面与环形凹槽底部连接处闭合形成圆形。
优选的,所述第一倾斜面与环形凹槽底部的角度大于第二倾斜面与环形凹槽底部的角度,所述第一倾斜面与左右两侧相邻的第二倾斜面之间通过粉碎面相过渡,所述第二倾斜面与环形凹槽顶部连接处和环形凹槽中心处的距离大于第一倾斜面与环形凹槽顶部连接处和环形凹槽中心处的距离。
优选的,所述进料口为圆角矩形进料口,进料口尺寸大于圆形的直径。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型将动磨片和定磨片固定在圆盘粉碎机上,使得动磨片和定磨片贴合使用,物料从进料口进入到定磨片的环形凹槽中,在动磨片的转动过程,物料通过动磨片和定磨片上的粉碎面进行粉碎,粉碎后的物料通过动磨片和定磨片之间的间隙处落下即可,通过两个粉碎面之间的转动来粉碎物料,使得物料细度更细,颗粒更均匀,且在使用过程中,可以根据所要得到的物料颗粒大小调整动磨片和定磨片之间的间隙。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型动磨片的结构示意图;
图3为本实用新型动磨片A-A截面的结构示意图;
图4为本实用新型定磨片的结构示意图;
图5为本实用新型定磨片B-B截面的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
如图1-5所示,一种圆盘粉碎机用的磨片,包括定磨片2和与定磨片2配套使用的动磨片1,所述定磨片2和动磨片1均为圆形磨片,定磨片2和动磨片1相对的侧面上均开设有环形凹槽15,定磨片2和动磨片1相背的侧面上均开设有用于与粉碎机相固定的多个固定孔17,位于环形凹槽15外侧的所述动磨片1和定磨片2侧面上均设置有多个呈环形排列且自动磨片1和定磨片2侧面向环形凹槽15延伸的第一倾斜面11,相邻的两个所述第一倾斜面11之间设置有自动磨片1和定磨片2侧面向环形凹槽15底部延伸的第二倾斜面12,所述定磨片2与动磨片1相背的侧面上开设有与环形凹槽15相贯通的进料口21。
所述第一倾斜面11靠近环形凹槽15的一端设置有第三倾斜面14,所述第三倾斜面14远离第一倾斜面11的一端与环形凹槽15底部相连接,所述第三倾斜面14和第二倾斜面12与环形凹槽15底部连接处闭合形成圆形16。
所述第一倾斜面11与环形凹槽15底部的角度大于第二倾斜面12与环形凹槽15底部的角度,所述第一倾斜面11与左右两侧相邻的第二倾斜面12之间通过粉碎面13相过渡,所述第二倾斜面12与环形凹槽15顶部连接处和环形凹槽15中心处的距离大于第一倾斜面11与环形凹槽15顶部连接处和环形凹槽15中心处的距离。
所述进料口21为圆角矩形进料口,进料口21尺寸大于圆形16的直径。
使用工作原理:将动磨片和定磨片固定在圆盘粉碎机上,使得动磨片和定磨片贴合使用,物料从进料口进入到定磨片的环形凹槽中,在动磨片的转动过程,物料通过动磨片和定磨片上的粉碎面进行粉碎,粉碎后的物料通过动磨片和定磨片之间的间隙处落下即可,通过两个粉碎面之间的转动来粉碎物料,使得物料细度更细,颗粒更均匀,且在使用过程中,可以根据所要得到的物料颗粒大小调整动磨片和定磨片之间的间隙。本实用新型结构简单,操作便利,采用两个粉碎面之间的磨擦来进行粉碎,可以使得粉碎后的物料细度更细,同时还可以调整动磨片与定磨片之间的间隙来满足不同细度的生产需求。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种圆盘粉碎机用的磨片,包括定磨片(2)和与定磨片(2)配套使用的动磨片(1),所述定磨片(2)和动磨片(1)均为圆形磨片,定磨片(2)和动磨片(1)相对的侧面上均开设有环形凹槽(15),定磨片(2)和动磨片(1)相背的侧面上均开设有用于与粉碎机相固定的多个固定孔(17),其特征在于:位于环形凹槽(15)外侧的所述动磨片(1)和定磨片(2)侧面上均设置有多个呈环形排列且自动磨片(1)和定磨片(2)侧面向环形凹槽(15)延伸的第一倾斜面(11),相邻的两个所述第一倾斜面(11)之间设置有自动磨片(1)和定磨片(2)侧面向环形凹槽(15)底部延伸的第二倾斜面(12),所述定磨片(2)与动磨片(1)相背的侧面上开设有与环形凹槽(15)相贯通的进料口(21)。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘粉碎机用的磨片,其特征在于:所述第一倾斜面(11)靠近环形凹槽(15)的一端设置有第三倾斜面(14),所述第三倾斜面(14)远离第一倾斜面(11)的一端与环形凹槽(15)底部相连接,所述第三倾斜面(14)和第二倾斜面(12)与环形凹槽(15)底部连接处闭合形成圆形(16)。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘粉碎机用的磨片,其特征在于:所述第一倾斜面(11)与环形凹槽(15)底部的角度大于第二倾斜面(12)与环形凹槽(15)底部的角度,所述第一倾斜面(11)与左右两侧相邻的第二倾斜面(12)之间通过粉碎面(13)相过渡,所述第二倾斜面(12)与环形凹槽(15)顶部连接处和环形凹槽(15)中心处的距离大于第一倾斜面(11)与环形凹槽(15)顶部连接处和环形凹槽(15)中心处的距离。
4.根据权利要求2所述的一种圆盘粉碎机用的磨片,其特征在于:所述进料口(21)为圆角矩形进料口,进料口(21)尺寸大于圆形(16)的直径。
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