CN221287775U - 一种反应釜的密封装置 - Google Patents

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CN221287775U CN202322630003.0U CN202322630003U CN221287775U CN 221287775 U CN221287775 U CN 221287775U CN 202322630003 U CN202322630003 U CN 202322630003U CN 221287775 U CN221287775 U CN 221287775U
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栾文辉
江鹏
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Abstract

本申请涉及反应釜密封技术领域,且公开了一种反应釜的密封装置,包括釜体,所述釜体顶部固定连接有矩形框,所述矩形框上设置有进料机构,所述进料机构包括储料框,所述储料框固定连接于矩形框顶部。通过进料机构的设计,通过进料管添加物料的过程中,为了保证釜体的密封性不受影响,需将物料首先倒入储料框内部储存,随后将第一密封盖从进料管中取出,并向一旁推送,在此之间带动挡板移动至放弃对储料框和矩形框之间相连通部位进行遮挡,促使储料框内部的物料能够掉落至进料管中达到上料目的,以此在实现上料的基础上,有效抱枕了釜体内部的密封性,避免与外界空气直接连通后对反应进程造成不利影响的情况。

Description

一种反应釜的密封装置
技术领域
本申请涉及反应釜密封技术领域,尤其是涉及一种反应釜的密封装置。
背景技术
反应釜的广义理解主要为可进行物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域,是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。
专利网公开号CN218012664U公开了一种反应釜的密封装置,包括反应釜罐体,所述反应釜罐体的上表面固定连接有与其内部相连通的进料管,所述进料管中设置有用以密封的封堵组件。通过设置的撑杆、弹力组件、密封塞、螺纹管和密封盖之间的相互配合,能够通过将封堵组件***进料管中,当四个撑杆位于反应釜罐体内部后,四个撑杆在弹力组件的拉力作用下保持水平状态在反应釜罐体内部限位,随后使密封塞阶梯状的圆周与进料管的端部紧密接触,随后转动螺纹管使撑杆与密封塞之间的距离缩短,完成对进料管的端口处密封,实现了针对多种规格的进料管进行密封作业,通过将密封盖打开方便向反应釜罐体内部添加原料,提高了适配效果和实用性。
以上装置实现了针对多种规格的进料管进行密封作业,但在反应釜进行工作时,在反应釜进行反应加工的途中,如需要添加物料,则在打开进料管进行入料时,外界空气会大量进入釜内,从而可能会对釜内的反应物质造成不利影响,以上装置缺乏针对加料时如何减少釜内空气与外界空气交换的功能。
实用新型内容
为了解决上述提出的问题,本申请提供一种反应釜的密封装置。
本申请提供的一种反应釜的密封装置采用如下的技术方案:
一种反应釜的密封装置,包括釜体,所述釜体顶部固定连接有矩形框,所述矩形框上设置有进料机构。
所述进料机构包括储料框,所述储料框固定连接于矩形框顶部,所述釜体顶部固定连接有进料管,所述进料管设置于储料框底部,所述进料管顶部设置有U形板,所述U形板底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部固定连接有第一密封盖,所述第一密封盖延伸入进料管内部并与进料管相匹配,所述矩形框内部设置有挡板,所述挡板顶部与矩形框内腔顶部相贴合,所述挡板一侧固定连接有L形板,所述储料框顶部设置有第二密封盖,所述第二密封盖与储料框顶部通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案,釜体在工作时,通过进料管向其内部进行添加物料,在添加物料的过程中,为了保证釜体的密封性不受影响,需将物料首先倒入储料框内部储存,随后将第一密封盖从进料管中取出,并向一旁推送,在此之间带动挡板移动至放弃对储料框和矩形框之间相连通部位进行遮挡,促使储料框内部的物料能够掉落至进料管中达到上料目的,以此在实现上料的基础上,有效抱枕了釜体内部的密封性,避免与外界空气直接连通后对反应进程造成不利影响的情况。
优选的,所述矩形框内部固定连接有两个轨道板,两个轨道板分别设置于进料管前后两侧,所述U形板底部固定连接有两个移动块,两个移动块分别滑动连接于两个轨道板内部。
通过采用上述技术方案,移动块可在轨道板内部灵活移动。
优选的,两个所述移动块之间固定连接有衔接板,所述轨道板上开设有限位槽,所述衔接板贯穿限位槽并与限位槽相匹配,矩形框一侧固定连接有辅助框,所述衔接板一侧固定连接有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆延伸入辅助框内部,且第二电动伸缩杆与辅助框固定连接。
通过采用上述技术方案,第二电动伸缩杆工作后可对衔接板进行推拉。
优选的,所述U形板内侧前后两边均开设有滑槽,所述第一密封盖顶部固定连接有两个定位板,两个定位板分别延伸入两个滑槽内部,且定位板与滑槽相匹配。
通过采用上述技术方案,定位板可在滑槽内部上下移动,并对第一密封盖提供限位。
优选的,所述矩形框内腔顶部固定连接有两个导向板,所述挡板设置于两个导向板之间,且挡板分别延伸入两个导向板内部并与导向板滑动连接。
通过采用上述技术方案,挡板可对矩形框和储料框的连通处进行遮挡。
优选的,所述L形板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧一端与矩形框内腔一侧壁固定连接。
通过采用上述技术方案,弹簧对L形板存在弹性作用力。
优选的,所述进料机构包括排气组件,排气组件包括气泵,所述矩形框顶部固定连接有支撑板,所述储料框贯穿支撑板并与支撑板固定连接,所述气泵固定连接于支撑板顶部,所述气泵输入端固定连接有管体,所述管体一端与储料框顶部固定连接,所述管体上设置有阀门。
通过采用上述技术方案,气泵工作后可将储料框内部的气体抽至外界。
综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
1、一种反应釜的密封装置,通过进料机构的设计,通过进料管添加物料的过程中,为了保证釜体的密封性不受影响,需将物料首先倒入储料框内部储存,随后将第一密封盖从进料管中取出,并向一旁推送,在此之间带动挡板移动至放弃对储料框和矩形框之间相连通部位进行遮挡,促使储料框内部的物料能够掉落至进料管中达到上料目的,以此在实现上料的基础上,有效抱枕了釜体内部的密封性,避免与外界空气直接连通后对反应进程造成不利影响的情况。
2、一种反应釜的密封装置,通过排气组件的设计,气泵工作后将储料框内部的存在的气体抽离至外界,可避免储料框在加料时,所灌入的气体,在后续物料投入釜体内部时一同进入釜体内部,进一步减少外界空气的进入,保证了釜体内部的密闭性。
附图说明
图1为本实用新型结构的示意图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为图2中的A处放大图;
图4为本实用新型中第一密封盖移动至进料管一侧的结构图;
图5为本实用新型中矩形框的俯视剖视图;
图6为图5中的B处放大图。
附图标记说明:1、釜体;2、矩形框;3、进料机构;31、储料框;32、进料管;33、U形板;34、第一电动伸缩杆;35、第一密封盖;36、挡板;37、L形板;38、第二密封盖;39、轨道板;391、移动块;392、衔接板;393、辅助框;394、第二电动伸缩杆;395、定位板;396、导向板;397、弹簧;398、气泵;399、支撑板;381、管体。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请公开一种反应釜的密封装置。参照图1-6,一种反应釜的密封装置,包括釜体1,釜体1顶部固定连接有矩形框2,矩形框2上设置有进料机构3,进料机构3包括储料框31,储料框31固定连接于矩形框2顶部,釜体1顶部固定连接有进料管32,进料管32设置于储料框31底部,进料管32顶部设置有U形板33,U形板33底部固定连接有第一电动伸缩杆34,第一电动伸缩杆34底部固定连接有第一密封盖35,第一密封盖35延伸入进料管32内部并与进料管32相匹配,矩形框2内部设置有挡板36,挡板36顶部与矩形框2内腔顶部相贴合,挡板36一侧固定连接有L形板37;
储料框31顶部设置有第二密封盖38,第二密封盖38与储料框31顶部通过螺纹连接,釜体1在工作时,通过进料管32向其内部进行添加物料,在添加物料的过程中,为了保证釜体1的密封性不受影响,需将物料首先倒入储料框31内部储存,随后将第一密封盖35从进料管32中取出,并向一旁推送,在此之间带动挡板36移动至放弃对储料框31和矩形框2之间相连通部位进行遮挡,促使储料框31内部的物料能够掉落至进料管32中达到上料目的,以此在实现上料的基础上,有效抱枕了釜体1内部的密封性,避免与外界空气直接连通后对反应进程造成不利影响的情况。
矩形框2内部固定连接有两个轨道板39,两个轨道板39分别设置于进料管32前后两侧,U形板33底部固定连接有两个移动块391,两个移动块391分别滑动连接于两个轨道板39内部,移动块391可在轨道板39内部灵活移动,两个移动块391之间固定连接有衔接板392,轨道板39上开设有限位槽,衔接板392贯穿限位槽并与限位槽相匹配,矩形框2一侧固定连接有辅助框393,衔接板392一侧固定连接有第二电动伸缩杆394,第二电动伸缩杆394延伸入辅助框393内部,且第二电动伸缩杆394与辅助框393固定连接,第二电动伸缩杆394工作后可对衔接板392进行推拉;
U形板33内侧前后两边均开设有滑槽,第一密封盖35顶部固定连接有两个定位板395,两个定位板395分别延伸入两个滑槽内部,且定位板395与滑槽相匹配,定位板395可在滑槽内部上下移动,并对第一密封盖35提供限位,矩形框2内腔顶部固定连接有两个导向板396,挡板36设置于两个导向板396之间,且挡板36分别延伸入两个导向板396内部并与导向板396滑动连接,挡板36可对矩形框2和储料框31的连通处进行遮挡,L形板37一侧固定连接有弹簧397,弹簧397一端与矩形框2内腔一侧壁固定连接,弹簧397对L形板37存在弹性作用力。
进料机构3包括排气组件,排气组件包括气泵398,矩形框2顶部固定连接有支撑板399,储料框31贯穿支撑板399并与支撑板399固定连接,气泵398固定连接于支撑板399顶部,气泵398输入端固定连接有管体381,管体381一端与储料框31顶部固定连接,管体381上设置有阀门,气泵398工作后可将储料框31内部的气体抽至外界。
在实际操作过程中,当此装置使用时,首先将本装置接通电源,釜体1在工作时,通过进料管32向其内部进行添加物料,而第一密封盖35可对进料管32进行密封,若在釜体1内部存在反应时,中途需要添加物料,为了避免添加物料导致外界空气大量进入而对反应进程造成不利影响,则首先将待添加的物料放入储料框31内部后,使用第二密封盖38对储料框31进行密封,随后气泵398工作后将储料框31内部的存在的气体抽离至外界,可避免储料框31在加料时,所灌入的气体,在后续物料投入釜体1内部时一同进入釜体1内部,进一步减少外界空气的进入,保证了釜体1内部的密闭性;
以上步骤完成后,第一电动伸缩杆34工作并将第一密封盖35拉动至进料管32顶部后,第二电动伸缩杆394将衔接板392向一侧拉动,衔接板392带动移动块391移动,移动块391带动U形板33移动,则U形板33带动第一电动伸缩杆34移动,第一电动伸缩杆34带动第一密封盖35向进料管32的一侧移动,在U形板33移动至一定距离后,U形板33触碰L形板37,此时L形板37被U形板33推动,L形板37则带动挡板36移动至放弃对矩形框2和储料框31之间连通处的遮挡后,储料框31内部的物料直接掉落进进料管32内部,完成投料,通过以上步骤可知,在投料过程中,可有效避免外界空气进入釜体1内部,保证了基本的上料功能的同时,还确保了釜体1的密封性,由于内部需要密封环境反应的物料获得一个良好的密闭条件。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反应釜的密封装置,包括釜体(1),其特征在于:所述釜体(1)顶部固定连接有矩形框(2),所述矩形框(2)上设置有进料机构(3);
所述进料机构(3)包括储料框(31),所述储料框(31)固定连接于矩形框(2)顶部,所述釜体(1)顶部固定连接有进料管(32),所述进料管(32)设置于储料框(31)底部,所述进料管(32)顶部设置有U形板(33),所述U形板(33)底部固定连接有第一电动伸缩杆(34),所述第一电动伸缩杆(34)底部固定连接有第一密封盖(35),所述第一密封盖(35)延伸入进料管(32)内部并与进料管(32)相匹配,所述矩形框(2)内部设置有挡板(36),所述挡板(36)顶部与矩形框(2)内腔顶部相贴合,所述挡板(36)一侧固定连接有L形板(37),所述储料框(31)顶部设置有第二密封盖(38),所述第二密封盖(38)与储料框(31)顶部通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的密封装置,其特征在于:所述矩形框(2)内部固定连接有两个轨道板(39),两个轨道板(39)分别设置于进料管(32)前后两侧,所述U形板(33)底部固定连接有两个移动块(391),两个移动块(391)分别滑动连接于两个轨道板(39)内部。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜的密封装置,其特征在于:两个所述移动块(391)之间固定连接有衔接板(392),所述轨道板(39)上开设有限位槽,所述衔接板(392)贯穿限位槽并与限位槽相匹配,矩形框(2)一侧固定连接有辅助框(393),所述衔接板(392)一侧固定连接有第二电动伸缩杆(394),第二电动伸缩杆(394)延伸入辅助框(393)内部,且第二电动伸缩杆(394)与辅助框(393)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的密封装置,其特征在于:所述U形板(33)内侧前后两边均开设有滑槽,所述第一密封盖(35)顶部固定连接有两个定位板(395),两个定位板(395)分别延伸入两个滑槽内部,且定位板(395)与滑槽相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜的密封装置,其特征在于:所述矩形框(2)内腔顶部固定连接有两个导向板(396),所述挡板(36)设置于两个导向板(396)之间,且挡板(36)分别延伸入两个导向板(396)内部并与导向板(396)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜的密封装置,其特征在于:所述L形板(37)一侧固定连接有弹簧(397),所述弹簧(397)一端与矩形框(2)内腔一侧壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜的密封装置,其特征在于:所述进料机构(3)包括排气组件,排气组件包括气泵(398),所述矩形框(2)顶部固定连接有支撑板(399),所述储料框(31)贯穿支撑板(399)并与支撑板(399)固定连接,所述气泵(398)固定连接于支撑板(399)顶部,所述气泵(398)输入端固定连接有管体(381),所述管体(381)一端与储料框(31)顶部固定连接,所述管体(381)上设置有阀门。
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