CN221287681U - 一种食品生产用拌料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品生产用拌料机，包括拌料桶，拌料桶内设有搅拌组件，拌料桶上一侧安装有清洗组件，拌料桶顶部设有若干个配料组件，拌料桶底部设有出料口，搅拌组件包括与拌料桶顶部转动连接的套管，套管贯穿拌料桶顶部至拌料桶的内腔，套管下部安装有连接杆，连接杆远离套管的一端安装有刮壁杆，刮壁杆与拌料桶的内壁相贴合，刮壁杆远离拌料桶内壁的一侧安装有多组第二搅拌杆，套管内壁转动连接有转轴，转轴上安装有多组第一搅拌杆，第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错设置。本实用新型通过清洗组件与搅拌组件的刮壁杆配合，对拌料桶的内壁进行清理，降低工作人员的清洗难度，提高了工作人员的工作效率。

Description

一种食品生产用拌料机

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种食品生产用拌料机。

背景技术

食品在生产加工中，往往需要将制作食品的多种原料搅拌混合在一起，均匀混合后经过蒸煮或油炸制成成品。

现有授权公告号为CN207614711U的中国专利公开了一种食品拌料机，包括机架和固定设置在机架上的圆筒；所述圆筒内同轴设置有搅拌轴，搅拌轴的上端伸出圆筒并与固定在机架顶部的电机连接；所述搅拌轴上上下错开设置有多层搅拌桨，每层搅拌桨包括有多个搅拌桨；所述圆筒的下端通过铰链转动连接有封闭住圆筒的出料口的封盖；所述封盖的下表面铰接设置有伸缩杆，且伸缩杆的另一端铰接在机架上；所述圆筒的上端设置有盖体，盖体上开设有进料口；所述盖体上对应进料口固定设置有进料斗；所述盖体中间开设有避让搅拌轴的避让孔。本食品拌料机，拌料均匀，耗时短，生产效率高。

上述专利虽然实现了食品原料的拌料均匀，提高了生产效率，但是当其搅拌完成后，需要工作人员对筒体内进行清洗，由于其是底部开口，加大了工作人员的清洗难度，从而降低了工作人员的工作效率，而且其食品配料的用量精准度也很难把握。

因此，申请人提出一种食品生产用拌料机以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种食品生产用拌料机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种食品生产用拌料机，包括拌料桶，所述拌料桶内设有搅拌组件，所述拌料桶上一侧安装有清洗组件，所述拌料桶顶部设有若干个配料组件，所述拌料桶底部设有出料口；

所述搅拌组件包括与拌料桶顶部转动连接的套管，所述套管贯穿拌料桶顶部至拌料桶的内腔，所述套管下部安装有连接杆，所述连接杆远离套管的一端安装有刮壁杆，所述刮壁杆与拌料桶的内壁相贴合，所述刮壁杆远离拌料桶内壁的一侧安装有多组第二搅拌杆，所述套管内壁转动连接有转轴，所述转轴上安装有多组第一搅拌杆，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错设置。

进一步地，所述拌料桶顶部安装有保护箱，所述套管顶部延伸入保护箱内，且安装有第三锥齿轮，所述转轴顶部贯穿保护箱，且延伸出保护箱与电机的输出端连接，位于保护箱内的所述转轴上安装有第一锥齿轮，所述保护箱内转动设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和第三锥齿轮均与第二锥齿轮相互啮合。

进一步地，所述清洗组件包括安装在拌料桶上一侧的水箱，位于水箱上方的拌料桶上一侧安装有水泵，所述水泵的进水口通过第一水管与水箱相连通，所述水泵的出水管通过第二水管与位于拌料桶内上部的分配管相连通，所述分配管底部设有若干个喷头。

进一步地，所述配料组件包括安装在拌料桶顶部的配料桶，所述配料桶上设有刻度线，所述配料桶底部设有与拌料桶内腔相连通的进料口，所述进料口上设有进料阀门。

进一步地，所述配料桶顶部转动设有桶盖，所述桶盖上设有把手。

进一步地，所述拌料桶下部为漏斗状结构，且所述转轴位于拌料桶下部的一端上设有螺旋叶片。

进一步地，所述刮壁杆包括竖直部和倾斜部，所述竖直部与拌料桶上部的内壁贴合，所述倾斜部与拌料桶下部的内壁贴合，多组所述第二搅拌杆位于竖直部上。

进一步地，所述第二锥齿轮通过转杆与保护箱内侧壁转动连接。

进一步地，所述拌料桶上设有观察窗。

进一步地，所述拌料桶下部两侧设有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品生产用拌料机，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置清洗组件对拌料桶的内部进行清洗，通过与搅拌组件的刮壁杆配合，对拌料桶的内壁进行清理，降低工作人员的清洗难度，提高了工作人员的工作效率；通过设置配料组件能够对多种食品原料进行定量控制，确保食品生产的配料精准。

2、本实用新型通过在转轴上增加套管，在转轴带动第一搅拌杆转动的同时，套管带动刮壁杆和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆与第二搅拌杆相互交错对多种食品原料进行搅拌，提高了搅拌效率，通过刮壁杆可以对拌料桶内壁上的食品原料进行有效刮除，防止食品原料在拌料桶内壁上附着，提高对食品原料搅拌的均匀性，得以满足使用需求，更具有实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是图1中A处的放大结构示意图；

图4是本实用新型分配管和喷头的仰视结构示意图。

图中标记:1、拌料桶；2、搅拌组件；21、套管；22、转轴；23、连接杆；24、刮壁杆；25、第一搅拌杆；26、第二搅拌杆；27、螺旋叶片；28、第一锥齿轮；29、第二锥齿轮；30、第三锥齿轮；3、电机；4、保护箱；5、清洗组件；51、水箱；52、水泵；53、第一水管；54、第二水管；55、分配管；56、喷头；6、配料组件；61、配料桶；62、刻度线；63、进料口；64、进料阀门；65、桶盖；66、把手；7、出料口；8、出料阀门；9、转杆；10、观察窗；11、支撑腿；12、注水口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型实施例提供了一种食品生产用拌料机，参照图1至图4，包括拌料桶1，所述拌料桶1内设有搅拌组件2，对多种食品原料进行搅拌，所述拌料桶1上一侧安装有清洗组件5，便于对拌料桶1的内部进行清洗，所述拌料桶1顶部设有若干个配料组件6，能够对多种食品原料进行定量控制，确保食品生产的配料精准，所述拌料桶1底部设有出料口7，方便食品原料的排出；

具体地，出料口7上设有出料阀门8，便于工作人员对出料口7打开或关闭。

所述搅拌组件2包括与拌料桶1顶部转动连接的套管21，所述套管21贯穿拌料桶1顶部至拌料桶1的内腔，所述套管21下部安装有连接杆23，所述连接杆23远离套管21的一端安装有刮壁杆24，通过刮壁杆24可以对拌料桶1内壁上的食品原料进行有效刮除，防止食品原料在拌料桶1内壁上附着，提高对食品原料搅拌的均匀性，所述刮壁杆24与拌料桶1的内壁相贴合，所述刮壁杆24远离拌料桶1内壁的一侧安装有多组第二搅拌杆26，所述套管21内壁转动连接有转轴22，所述转轴22上安装有多组第一搅拌杆25，所述第一搅拌杆25与第二搅拌杆26相互交错设置。

其中，参照图1和图2，在本实施例中，所述拌料桶1下部为漏斗状结构，且所述转轴22位于拌料桶1下部的一端上设有螺旋叶片27，有效保证拌料桶1内部的食品原料不会将出料口7堵塞，且能够将底部的食品原料输送回第一搅拌杆25处，将底部的食品原料进行循环混合，使得搅拌更充分。

具体地，拌料桶1上部呈圆筒状；连接杆23与套管21垂直设置，且连接杆23的长度比第一搅拌杆25和第二搅拌杆26更长，避免发生干涉；第一搅拌杆25与转轴22垂直设置；套管21与转轴22之间密封转动连接；第一搅拌杆25位于螺旋叶片27的上方；第一搅拌杆25和第二搅拌杆26的数量根据实际情况进行设置。

参照图1，在本实施例中，所述刮壁杆24包括竖直部和倾斜部，所述竖直部与拌料桶1上部的内壁贴合，所述倾斜部与拌料桶1下部的内壁贴合，多组所述第二搅拌杆26位于竖直部上。

具体地，第二搅拌杆26与刮壁杆24的竖直部垂直设置。

参照图2，在本实施例中，所述拌料桶1上设有观察窗10，方便工作人员观察拌料桶1内的搅拌情况或清洗情况。

参照图1和图2，在本实施例中，所述拌料桶1下部两侧设有支撑腿11，对拌料桶1进行支撑。

优选地，支撑腿11的数量为4个，分布在拌料桶1下部四周。

参照图1和图3，在本实施例中，所述拌料桶1顶部安装有保护箱4，所述套管21顶部延伸入保护箱4内，且安装有第三锥齿轮30，所述转轴22顶部贯穿保护箱4，且延伸出保护箱4与电机3的输出端连接，位于保护箱4内的所述转轴22上安装有第一锥齿轮28，所述保护箱4内转动设有第二锥齿轮29，所述第一锥齿轮28和第三锥齿轮30均与第二锥齿轮29相互啮合。

具体地，通过设置保护箱4对第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和第三锥齿轮30进行保护，防止杂质对第一锥齿轮28、第二锥齿轮29和第三锥齿轮30造成损坏；套管21与保护箱4之间转动连接；电机3竖直设置；第一锥齿轮28与第二锥齿轮29上部相互啮合，第三锥齿轮30与第二锥齿轮29下部相互啮合；第二锥齿轮29竖直设置，第一锥齿轮28和第三锥齿轮30水平设置；转轴22与保护箱4之间转动连接。

启动电机3，电机3带动转轴22转动，进而带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29带动第三锥齿轮30转动，第三锥齿轮30带动套管21转动，转轴22带动第一搅拌杆25转动，套管21带动连接杆23和刮壁杆24转动，进而带动第二搅拌杆26转动，且第一搅拌杆25与第二搅拌杆26的转动方向相反，使得第一搅拌杆25与第二搅拌杆26相互交错对多种食品原料进行搅拌，提高了搅拌效率。

其中，参照图3，在本实施例中，所述第二锥齿轮29通过转杆9与保护箱4内侧壁转动连接。

参照图1和图4，在本实施例中，所述清洗组件5包括安装在拌料桶1上一侧的水箱51，位于水箱51上方的拌料桶1上一侧安装有水泵52，所述水泵52的进水口通过第一水管53与水箱51相连通，所述水泵52的出水管通过第二水管54与位于拌料桶1内上部的分配管55相连通，所述分配管55底部设有若干个喷头56。

具体地，第一水管53延伸入水箱51内下部；分配管55呈环形，若干个喷头56均匀分布在分配管55底部，便于喷头56喷出的水对拌料桶1的内壁进行清洗；水箱51上设有注水口12，便于补充水；喷头56位于连接杆23的上方。

当食品原料搅拌完成后，打开出料阀门8，搅拌好的食品原料从出料口7排出，食品原料排完后，关闭出料阀门8，启动水泵52，水泵52将水箱51内的水通过第一水管53和第二水管54输送到分配管55中，并从喷头56喷出，此时再次启动电机3，通过水与刮壁杆24的配合，对拌料桶1的内壁进行清理，降低工作人员的清洗难度，提高了工作人员的工作效率，清洗完成后，打开出料阀门8，将污水从出料口7排出。

参照图1和图2，在本实施例中，所述配料组件6包括安装在拌料桶1顶部的配料桶61，所述配料桶61上设有刻度线62，所述配料桶61底部设有与拌料桶1内腔相连通的进料口63，将定量好的多种食品原料从进料口63排入到拌料桶1中，所述进料口63上设有进料阀门64，便于工作人员对进料口63打开或关闭。

具体地，配料桶61为透明材质，通过设置刻度线62对多种食品原料进行定量控制，确保食品生产的配料精准；配料桶61下部呈漏斗状设置，便于将配料桶61内的食品原料全部排入到拌料桶1中；配料桶61下部两侧设有支架，对配料桶61进行支撑，支架安装在拌料桶1顶部。

参照图1和图2，在本实施例中，配料组件6设有2个，位于拌料桶1顶部两侧，提高配料效率。

参照图1和图2，在本实施例中，所述配料桶61顶部转动设有桶盖65，避免灰尘等杂质进入配料桶61，对食品原料造成污染，影响成品的品质，所述桶盖65上设有把手66，便于工作人员对桶盖65打开或关闭。

工作原理：使用时，将食品原料放进配料桶61中进行定量，定量好后，打开进料阀门64，使得食品原料进入拌料桶1内，启动电机3，电机3带动转轴22转动，进而带动第一锥齿轮28转动，第一锥齿轮28带动第二锥齿轮29转动，第二锥齿轮29带动第三锥齿轮30转动，第三锥齿轮30带动套管21转动，转轴22带动第一搅拌杆25转动，套管21带动连接杆23和刮壁杆24转动，进而带动第二搅拌杆26转动，且第一搅拌杆25与第二搅拌杆26的转动方向相反，使得第一搅拌杆25与第二搅拌杆26相互交错对多种食品原料进行搅拌，提高了搅拌效率，通过刮壁杆24可以对拌料桶1内壁上的食品原料进行有效刮除，防止食品原料在拌料桶1内壁上附着，提高对食品原料搅拌的均匀性，得以满足使用需求，更具有实用性；

当食品原料搅拌完成后，打开出料阀门8，搅拌好的食品原料从出料口7排出，食品原料排完后，关闭出料阀门8，启动水泵52，水泵52将水箱51内的水通过第一水管53和第二水管54输送到分配管55中，并从喷头56喷出，此时再次启动电机3，通过水与刮壁杆24的配合，对拌料桶1的内壁进行清理，降低工作人员的清洗难度，提高了工作人员的工作效率，清洗完成后，打开出料阀门8，将污水从出料口7排出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种食品生产用拌料机，包括拌料桶(1)，其特征在于，所述拌料桶(1)内设有搅拌组件(2)，所述拌料桶(1)上一侧安装有清洗组件(5)，所述拌料桶(1)顶部设有若干个配料组件(6)，所述拌料桶(1)底部设有出料口(7)；

所述搅拌组件(2)包括与拌料桶(1)顶部转动连接的套管(21)，所述套管(21)贯穿拌料桶(1)顶部至拌料桶(1)的内腔，所述套管(21)下部安装有连接杆(23)，所述连接杆(23)远离套管(21)的一端安装有刮壁杆(24)，所述刮壁杆(24)与拌料桶(1)的内壁相贴合，所述刮壁杆(24)远离拌料桶(1)内壁的一侧安装有多组第二搅拌杆(26)，所述套管(21)内壁转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)上安装有多组第一搅拌杆(25)，所述第一搅拌杆(25)与第二搅拌杆(26)相互交错设置。

2.根据权利要求1所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述拌料桶(1)顶部安装有保护箱(4)，所述套管(21)顶部延伸入保护箱(4)内，且安装有第三锥齿轮(30)，所述转轴(22)顶部贯穿保护箱(4)，且延伸出保护箱(4)与电机(3)的输出端连接，位于保护箱(4)内的所述转轴(22)上安装有第一锥齿轮(28)，所述保护箱(4)内转动设有第二锥齿轮(29)，所述第一锥齿轮(28)和第三锥齿轮(30)均与第二锥齿轮(29)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述清洗组件(5)包括安装在拌料桶(1)上一侧的水箱(51)，位于水箱(51)上方的拌料桶(1)上一侧安装有水泵(52)，所述水泵(52)的进水口通过第一水管(53)与水箱(51)相连通，所述水泵(52)的出水管通过第二水管(54)与位于拌料桶(1)内上部的分配管(55)相连通，所述分配管(55)底部设有若干个喷头(56)。

4.根据权利要求1所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述配料组件(6)包括安装在拌料桶(1)顶部的配料桶(61)，所述配料桶(61)上设有刻度线(62)，所述配料桶(61)底部设有与拌料桶(1)内腔相连通的进料口(63)，所述进料口(63)上设有进料阀门(64)。

5.根据权利要求4所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述配料桶(61)顶部转动设有桶盖(65)，所述桶盖(65)上设有把手(66)。

6.根据权利要求1所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述拌料桶(1)下部为漏斗状结构，且所述转轴(22)位于拌料桶(1)下部的一端上设有螺旋叶片(27)。

7.根据权利要求6所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述刮壁杆(24)包括竖直部和倾斜部，所述竖直部与拌料桶(1)上部的内壁贴合，所述倾斜部与拌料桶(1)下部的内壁贴合，多组所述第二搅拌杆(26)位于竖直部上。

8.根据权利要求2所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述第二锥齿轮(29)通过转杆(9)与保护箱(4)内侧壁转动连接。

9.根据权利要求1所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述拌料桶(1)上设有观察窗(10)。

10.根据权利要求1所述的食品生产用拌料机，其特征在于，所述拌料桶(1)下部两侧设有支撑腿(11)。