CN221281098U - 一种结构改进的钳形电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种结构改进的钳形电流互感器，涉及电流检测装置领域，包括第一壳体和第二壳体，第一壳体和第二壳体的一端为铰接端，另一端为开合端，并且第一壳体和第二壳体之间构成用于容纳待测电缆的装配空间；第一壳体和第二壳体的开合端均设有一使铁芯端部裸露的窗口，并设有用于防止待测电缆与所述铁芯相互接触的阻挡部。本实用新型中的阻挡部可以有效地防止待测电缆与铁芯直接接触，避免待测电缆对铁芯造成磨损，由此在确保测量精度的基础上显著延长了钳形电流互感器的使用寿命，降低了维修和更换的成本。本实用新型所提供的钳形电流互感器不仅可以实现带电安装，并且能够实现自动开合，具有更高的检测效率，操作更加智能方便。

Description

一种结构改进的钳形电流互感器

技术领域

本实用新型涉及电流检测装置领域，特别涉及一种结构改进的钳形电流互感器。

背景技术

电流互感器是一种方便的互感器，可以在不切断测量对象电缆的情况下进行测量。电流互感器一般来说由磁芯和线圈等部分组成。

在高压电缆设备的检测中，目前常用的方法是通过高频电流互感器进行。然而，这种方法要求操作人员在使用时必须接近高压电缆，即便采取了安全措施，操作人员仍然面临着一定的风险。此外，由于高频电流互感器的放置范围受限于操作人员手臂能够伸到的距离，实际操作中经常会遇到检测位置难以触及的情况，这无疑增加了检测的难度和不便。

为了解决这一问题，公告号为CN204269712U的中国专利公开了一种基于无线传输的高频电流互感器，该方案的手持式高频电流互感器的设计，极大地解决了电力***在测试与检修不能直接接触的电力设备时，操作人员需要亲自爬高接线的困扰。这一创新不仅显著降低了操作人员的劳动负担，更在很大程度上增强了测试过程的安全性，让传统的高空作业得以转化为地面作业，极大地提升了工作效率和安全性。

但是该方案中存在以下几点不足：其一，在该方案中，由于电流互感器的铁芯部分在安装时处于暴露状态，因此在安装过程中，铁芯很可能会与待测电缆发生摩擦，导致铁芯表面受磨损，这不仅可能影响互感器的使用效果，还可能缩短其使用寿命；其二，该方案中的电流互感器的使用过程中，由于卡钳的钳口处未设置导向结构，而电缆本身可能存在一定的柔软性，因此为了将待测电缆装入卡钳内，需要人工推动卡钳去顶持电缆才能使得两个卡钳受到挤压力而自动打开，这不仅操作困难，影响工作效率，而且会对电缆表面造成磨损，存在一定的安全隐患；其三，该方案中电流互感器的卡钳未在钳口处设置防水结构，若长期在户外使用则会存在卡钳内部渗水的安全隐患，这就限制了设备的使用场景，导致其仅能在室内或特定的环境中作为检测设备使用，而无法长期在户外电路上稳定检测。

实用新型内容

本实用新型提供一种结构改进的钳形电流互感器，其主要目的在于解决现有技术存在的问题。

本实用新型采用如下技术方案：

一种结构改进的钳形电流互感器，包括内部设有铁芯和线圈的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的一端为铰接端，另一端为开合端，并且第一壳体和第二壳体之间构成用于容纳待测电缆的装配空间；所述第一壳体和第二壳体的开合端均设有一使铁芯端部裸露的窗口，并设有用于防止待测电缆与所述铁芯相互接触的阻挡部。

进一步，所述阻挡部包括第一阻挡板和第二阻挡板，所述第一阻挡板和第二阻挡板沿待测电缆的装入方向相对布置于所述窗口两侧。

进一步，所述第一壳体和第二壳体均在第一阻挡板和第二阻挡板的旁侧设有第一凹部和第二凹部，位于第一壳体的第一阻挡板和第二阻挡板分别与位于第二壳体的第一凹部和第二凹部相互嵌合；位于第二壳体的第一阻挡板和第二阻挡板分别与位于第一壳体的第一凹部和第二凹部相互嵌合。

进一步，所述第一壳体的开合端设有第一切口，所述第二壳体的开合端设有第二切口，所述第一切口和第二切口构成便于待测电缆装入所述装配空间的导向结构。

进一步，所述导向结构呈V形设计。

进一步，所述第一壳体和第二壳体均设有第一安装槽，并设有用于封闭所述第一安装槽的盖板，所述第一安装槽内装设有所述铁芯和线圈。

进一步，所述第一壳体的窗口边缘设有一橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的一端包裹于所述第一壳体的铁芯端部，所述橡胶垫圈的另一端包裹于所述第二壳体的铁芯端部。

进一步，还包括底座，所述第一壳体和第二壳体的铰接端通过销轴配合扭簧铰接于所述底座。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：

1、本实用新型在第一壳体和第二壳体的开合端均设有阻挡部，该阻挡部可以有效地防止待测电缆与铁芯直接接触，从而有效避免待测电缆对铁芯造成磨损，由此在确保测量精度的基础上显著延长了钳形电流互感器的使用寿命，降低了维修和更换的成本。

2、本实用新型中第一切口与第二切口相互配合形成V形导向结构，使待测电缆能顺利进入装配空间，避免扭曲或错位，提高了安装的准确性和便捷性，并且该设计还能够减少待测电缆在装配过程中的损伤风险，有助于提升测试工作的安全性。

3、本实用新型中第一壳体和第二壳体均采用安装槽与盖板的配合方式，从而便于对内部的铁芯和线圈进行快速拆装，由此提高检修和维护效率。第一壳体和第二壳体通过销轴和扭簧实现自动开合，并且整体可实现带电安装，具有更高的检测效率，操作更加智能方便。

4、本实用新型在第一壳体和第二壳体之间设有橡胶垫圈，橡胶垫圈不仅能够防止左右两个铁芯端部直接接触和摩擦，从而有利于增强铁芯的耐用性，而且具有良好的弹性和防水性，能够有效防止水分或其他液体渗入内部，由此提高钳形电流互感器的安全性和稳定性，使得钳形电流互感器不仅能在室内或者特定的环境下作为检测设备使用，而且能够长期在户外线路上稳定检测，适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型中钳形电流互感器的结构示意图。

图2为本实用新型中钳形电流互感器的主视图。

图3为本实用新型中钳形电流互感器的分解示意图。

图4为本实用新型中钳形电流互感器与待测电缆的主视图。

图中：1-铁芯；2-线圈2；3-第一壳体；4-第二壳体；5-铰接端；6-开合端；7-窗口；8-待测电缆；9-第一阻挡板；10-第二阻挡板；11-第一凹部；12-第二凹部；13-第一切口；14-第二切口；15-第一安装槽；16-盖板；17-橡胶垫圈；18-底座；19-销轴；20-铰接座；21-安装耳；22-轴套；23-第二安装槽；24-扭簧。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。

参照图1至图4，一种结构改进的钳形电流互感器，包括内部设有铁芯1和线圈2的第一壳体3和第二壳体4，第一壳体3和第二壳体4的一端为铰接端5，另一端为开合端6，并且第一壳体3和第二壳体4之间构成用于容纳待测电缆8的装配空间。第一壳体3和第二壳体4的开合端6均设有一使铁芯1端部裸露的窗口7，并设有用于防止待测电缆8与铁芯1相互接触的阻挡部。阻挡部的设置可以有效地防止待测电缆8与铁芯1在装配时的直接接触，避免待测电缆8对铁芯1造成磨损，有效延长钳形电流互感器的使用寿命，确保了测试过程中的安全性。

参照图1至图4，阻挡部包括第一阻挡板9和第二阻挡板10，第一阻挡板9和第二阻挡板10沿待测电缆8的装入方向相对布置于窗口7两侧。由于两块阻挡板是顺应待测电缆8进入装配空间的路径而设置的，因此在装配待测电缆的过程中，第一阻挡板9和第二阻挡板10会起到引导和保护的作用，并且能够有效地将待测电缆8与铁芯1隔离开来，防止待测电缆8在移动过程中对铁芯1造成磨损。

参照图1和图3，第一壳体3和第二壳体4均在第一阻挡板9和第二阻挡板10的旁侧设有第一凹部11和第二凹部12，位于第一壳体3的第一阻挡板9和第二阻挡板10分别与位于第二壳体4的第一凹部11和第二凹部12相互嵌合；位于第二壳体4的第一阻挡板9和第二阻挡板10分别与位于第一壳体3的第一凹部11和第二凹部12相互嵌合。采用阻挡板与凹部的相互嵌合方式能够增强第一壳体3和第二壳体4的结构稳定性和坚固性，有效防止在使用过程中可能出现的松动或变形现象，使得第一壳体3和第二壳体4能够实现精确的插接并形成稳固的配合，从而确保了待测电缆8检测稳定运行。

参照图1至图4，第一壳体3的开合端6设有第一切口13，第二壳体4的开合端6设有第二切口14，第一切口13和第二切口14构成便于待测电缆8装入装配空间的导向结构。第一切口和第二切口的配合设计简化了待测电缆8的安装过程，避免了待测电缆8在装配过程中的扭曲或错位，使得待测电缆8能够沿着切口路径顺畅地进入装配空间，确保了安装的准确性和效率。导向结构的存在不仅方便了待测电缆8的安装，还能够减少在装配过程中因操作不当造成的待测电缆8外皮磨损或损坏的风险。作为优选方案：第一切口13和第二切口14的导向结构呈V形设计。V形导向结构的适配度更高，对各种不同规格的待测电缆8都能起到良好的导向作用，从而增强了设备的通用性。

参照图3，第一壳体3和第二壳体4均设有第一安装槽15，并设有用于封闭第一安装槽15的盖板16，第一安装槽15内装设有铁芯1和线圈2。通过设计第一安装槽15能够实现铁芯1与线圈2的隐藏式安装，通过盖板16封闭第一安装槽15则能够保护第一安装槽15的内部组件，确保钳形电流互感器稳定运行。由此可知，第一安装槽15与盖板16设计能够便于实现铁芯1与线圈2的安装与拆卸，有效提升了操作效率，并且简化了后期维护与检修流程，降低了维护成本。

参照图1和图3，第一壳体3的窗口7边缘设有一橡胶垫圈17，橡胶垫圈17的一端包裹于第一壳体3的铁芯1端部，橡胶垫圈17的另一端包裹于第二壳体4的铁芯1端部。第一壳体3和第二壳体4的铰接端5也设有相同的窗口7与橡胶垫圈17，橡胶垫圈17的使用能够有效防止左右两个铁芯1端部直接接触和摩擦，从而有利于增强铁芯1的耐用性和稳定性，此外橡胶材质本身具有良好的弹性和耐水性，能够紧密贴合铁芯1端部，使得左右个铁芯1通过相互合拢形成环形封闭铁芯1圈，有效防止水分或其他液体渗入第一安装槽15内，由此提高钳形电流互感器的安全性和稳定性。

参照图1和图3，该钳形电流互感器还包括底座18，第一壳体3和第二壳体4的铰接端5通过销轴19配合扭簧24铰接于底座18。作为一种具体的装配方式：底座18设有铰接座20，第一壳体3的铰接端5设有一对安装耳21，第二壳体4的铰接端5设有一轴套22，轴套22和安装耳21通过销轴19配合扭簧24装设于铰接座20。铰接座20通过销轴19与扭簧24进行配合安装后，能够使得第一壳体3和第二壳体4自动实现转动打开和转动合拢，从而便于快速将待测电缆8装入装配空间内。本实施例中第一壳体3和第二壳体4均在第一安装槽15的旁侧设有第二安装槽23，扭簧24的两端分别装设于第二安装槽23内，并且第一安装槽15和第二安装槽23均通过盖板16实现封闭，如此设计使得扭簧24与第一壳体3和第二壳体4的配合更加牢固可靠，确保能够实现第一壳体3和第二壳体4的自动开合，并使得钳形电流互感器的结构更加紧凑合理。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种结构改进的钳形电流互感器，包括内部设有铁芯和线圈的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体的一端为铰接端，另一端为开合端，并且第一壳体和第二壳体之间构成用于容纳待测电缆的装配空间；其特征在于：所述第一壳体和第二壳体的开合端均设有一使铁芯端部裸露的窗口，并设有用于防止待测电缆与所述铁芯相互接触的阻挡部。

2.如权利要求1所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：所述阻挡部包括第一阻挡板和第二阻挡板，所述第一阻挡板和第二阻挡板沿待测电缆的装入方向相对布置于所述窗口两侧。

3.如权利要求2所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：所述第一壳体和第二壳体均在第一阻挡板和第二阻挡板的旁侧设有第一凹部和第二凹部，位于第一壳体的第一阻挡板和第二阻挡板分别与位于第二壳体的第一凹部和第二凹部相互嵌合；位于第二壳体的第一阻挡板和第二阻挡板分别与位于第一壳体的第一凹部和第二凹部相互嵌合。

4.如权利要求1所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：所述第一壳体的开合端设有第一切口，所述第二壳体的开合端设有第二切口，所述第一切口和第二切口构成便于待测电缆装入所述装配空间的导向结构。

5.如权利要求4所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：所述导向结构呈V形设计。

6.如权利要求1所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：所述第一壳体和第二壳体均设有第一安装槽，并设有用于封闭所述第一安装槽的盖板，所述第一安装槽内装设有所述铁芯和线圈。

7.如权利要求1所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：所述第一壳体的窗口边缘设有一橡胶垫圈，所述橡胶垫圈的一端包裹于所述第一壳体的铁芯端部，所述橡胶垫圈的另一端包裹于所述第二壳体的铁芯端部。

8.如权利要求1所述的一种结构改进的钳形电流互感器，其特征在于：还包括底座，所述第一壳体和第二壳体的铰接端通过销轴配合扭簧铰接于所述底座。