CN221277102U - 一种大面积干挂石材安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大面积干挂石材安装结构，包括墙体，所述墙体的右侧面搭接有支撑板，所述支撑板与墙体内共同螺纹连接有第一螺纹杆，所述支撑板的右侧面搭接有支撑块，所述支撑块的右侧面开设有第一限位孔，所述支撑块的一侧搭接有支撑梁，所述支撑梁的右侧面搭接有横梁，所述支撑梁的右侧面开设有多个第一螺纹孔，所述横梁的上端面开设有第二限位孔。通过在支撑梁上设置多个第一螺纹孔，第四螺纹杆可通过拧入不同的第一螺纹孔可对横梁之间的距离进行调节，可实现多种不同高度的干挂石材本体进行限位，限位板通过在第二限位孔滑动，可调节限位板之间的距离，可实现对多种不同宽度的干挂石材本体进行限位，提高了本装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及大面积干挂石材安装结构领域，尤其涉及一种大面积干挂石材安装结构。
背景技术
专利号为CN216380389U公开了一种墙体干挂结构，本实用新型结构设计合理，满足单块大面积的墙面石材安装，结构简单，承受能力强。
但是上述现有的一种墙体干挂结构，通过将角钢与龙骨架焊接，固定角钢，安装件的第一部与角钢的第二段面与面贴合且满焊连接，提升安装件的支撑稳固性，第二部与第一部垂直连接，第三部与第二部垂直连接，第三部与墙面石材面与面贴合通过螺栓固定连接，从而使安装件的受力点同时位于第一部和第二部及第三部上，以此满足单块大面积的墙面石材安装，该装置由于缺少调节结构，只能对同种尺寸的墙面石材进行安装，难以满足多种不同尺寸的墙面石材，导致实用性较为单一。
为了解决上述问题，本实用新型提出一种大面积干挂石材安装结构。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种大面积干挂石材安装结构，以解决现有技术中“通过将角钢与龙骨架焊接，固定角钢，安装件的第一部与角钢的第二段面与面贴合且满焊连接，提升安装件的支撑稳固性，第二部与第一部垂直连接，第三部与第二部垂直连接，第三部与墙面石材面与面贴合通过螺栓固定连接，从而使安装件的受力点同时位于第一部和第二部及第三部上，以此满足单块大面积的墙面石材安装，该装置由于缺少调节结构，只能对同种尺寸的墙面石材进行安装，难以满足多种不同尺寸的墙面石材，导致实用性较为单一”的技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括墙体，所述墙体的右侧面搭接有支撑板，所述支撑板与墙体内共同螺纹连接有第一螺纹杆，所述支撑板的右侧面搭接有支撑块，所述支撑块的右侧面开设有第一限位孔，所述支撑块的一侧搭接有支撑梁，所述支撑梁的右侧面搭接有横梁，所述支撑梁的右侧面开设有多个第一螺纹孔，所述横梁的上端面开设有第二限位孔，所述第二限位孔内滑动连接有限位板，所述限位板内螺纹连接有第三螺纹杆，所述限位板的上端面放置有干挂石材本体，所述干挂石材本体的对称两侧均开设有限位槽，所述限位板的对称两侧均固定连接有限位块，所述限位块的表面卡接在限位槽内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第一限位孔内设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接在支撑板内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑梁的对称两侧固定连接有限位杆，所述限位杆的表面卡接在支撑块内。
作为本实用新型的优选技术方案，所述横梁的右侧面开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔内共同螺纹连接有第四螺纹杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述第三螺纹杆的底端转动连接有抵板，所述抵板的上端面抵接在横梁的侧面。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的数量设置为四块，所述支撑块的数量设置为八块。
本实用新型提供了一种大面积干挂石材安装结构，具备以下有益效果：
通过在支撑梁上设置多个第一螺纹孔，第四螺纹杆可通过拧入不同的第一螺纹孔可对横梁之间的距离进行调节，可实现多种不同高度的干挂石材本体进行限位，限位板通过在第二限位孔滑动，可调节限位板之间的距离，可实现对多种不同宽度的干挂石材本体进行限位，提高了本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种大面积干挂石材安装结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种大面积干挂石材安装结构支撑块的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种大面积干挂石材安装结构支撑梁的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种大面积干挂石材安装结构限位槽的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种大面积干挂石材安装结构横梁的结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种大面积干挂石材安装结构限位板的结构示意图。
图中：1墙体、2支撑板、3支撑块、4第一螺纹杆、5第二螺纹杆、6支撑梁、7横梁、8限位板、9干挂石材本体、10第三螺纹杆、11第一螺纹孔、12限位杆、13限位槽、14限位块、15第二限位孔、16第二螺纹孔、17第四螺纹杆、18第一限位孔、19抵板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-6，本实用新型提供一种技术方案：包括墙体1，墙体1的右侧面搭接有支撑板2，支撑板2与墙体1内共同螺纹连接有第一螺纹杆4，支撑板2的右侧面搭接有支撑块3，支撑块3的右侧面开设有第一限位孔18，支撑块3的一侧搭接有支撑梁6，支撑梁6的右侧面搭接有横梁7，支撑梁6的右侧面开设有多个第一螺纹孔11，横梁7的上端面开设有第二限位孔15，通过设置第二限位孔15，限位板8在第二限位孔15内滑动，可对限位板8之间的距离进行调节，可实现对多种不同宽度的干挂石材本体9进行限位，第二限位孔15内滑动连接有限位板8，限位板8内螺纹连接有第三螺纹杆10，限位板8的上端面放置有干挂石材本体9，干挂石材本体9的对称两侧均开设有限位槽13，限位板8的对称两侧均固定连接有限位块14，通过设置限位块14，干挂石材本体9可通过限位槽13安装在限位块14上，限位块14的表面卡接在限位槽13内。
其中，第一限位孔18内设置有第二螺纹杆5，通过设置第二螺纹杆5，第二螺纹杆5可将支撑块3安装在支撑板2上，第二螺纹杆5的表面螺纹连接在支撑板2内。
其中，支撑梁6的对称两侧固定连接有限位杆12，通过设置限位杆12，支撑梁6可通过限位杆12安装在支撑块3之间，限位杆12的表面卡接在支撑块3内。
其中，横梁7的右侧面开设有第二螺纹孔16，通过设置第二螺纹孔16，将第四螺纹杆17拧入第一螺纹孔11与第二螺纹孔16内可实现对横梁7的限位，第一螺纹孔11与第二螺纹孔16内共同螺纹连接有第四螺纹杆17。
其中，第三螺纹杆10的底端转动连接有抵板19，通过设置抵板19，第三螺纹杆10可带动抵板19抵接在横梁7表面，可实现限位板8限位在横梁7上，抵板19的上端面抵接在横梁7的侧面。
其中，支撑板2的数量设置为四块，支撑块3的数量设置为八块。
本实用新型的工作原理：首先，工作人员通过第一螺纹杆4将支撑板2安装在墙体1上，然后，在通过第二螺纹杆5将支撑块3安装在支撑板2上，工作人员在通过限位杆12将支撑梁6安装在支撑块3表面，在将横梁7放置在支撑梁6表面，并将第四螺纹杆17拧入第二螺纹孔16与第一螺纹孔11内，可实现对横梁7的限位，然后，工作人员可控制限位板8在第二限位板8内滑动，并通过顺时转动第三螺纹杆10带动抵板19抵到横梁7表面，可实现对限位板8的限位，然后，工作人员在将干挂石材本体9通过限位槽13卡在限位块14上，可将干挂石材本体9安装在限位板8之间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种大面积干挂石材安装结构，包括墙体(1)，其特征在于，所述墙体(1)的右侧面搭接有支撑板(2)，所述支撑板(2)与墙体(1)内共同螺纹连接有第一螺纹杆(4)，所述支撑板(2)的右侧面搭接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的右侧面开设有第一限位孔(18)，所述支撑块(3)的一侧搭接有支撑梁(6)，所述支撑梁(6)的右侧面搭接有横梁(7)，所述支撑梁(6)的右侧面开设有多个第一螺纹孔(11)，所述横梁(7)的上端面开设有第二限位孔(15)，所述第二限位孔(15)内滑动连接有限位板(8)，所述限位板(8)内螺纹连接有第三螺纹杆(10)，所述限位板(8)的上端面放置有干挂石材本体(9)，所述干挂石材本体(9)的对称两侧均开设有限位槽(13)，所述限位板(8)的对称两侧均固定连接有限位块(14)，所述限位块(14)的表面卡接在限位槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种大面积干挂石材安装结构，其特征在于，所述第一限位孔(18)内设置有第二螺纹杆(5)，所述第二螺纹杆(5)的表面螺纹连接在支撑板(2)内。
3.根据权利要求1所述的一种大面积干挂石材安装结构，其特征在于，所述支撑梁(6)的对称两侧固定连接有限位杆(12)，所述限位杆(12)的表面卡接在支撑块(3)内。
4.根据权利要求1所述的一种大面积干挂石材安装结构，其特征在于，所述横梁(7)的右侧面开设有第二螺纹孔(16)，所述第一螺纹孔(11)与第二螺纹孔(16)内共同螺纹连接有第四螺纹杆(17)。
5.根据权利要求1所述的一种大面积干挂石材安装结构，其特征在于，所述第三螺纹杆(10)的底端转动连接有抵板(19)，所述抵板(19)的上端面抵接在横梁(7)的侧面。
6.根据权利要求1所述的一种大面积干挂石材安装结构，其特征在于，所述支撑板(2)的数量设置为四块，所述支撑块(3)的数量设置为八块。
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