CN221272180U - 一种纸板生产用粘胶碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及粘胶碾压装置技术领域，提出了一种纸板生产用粘胶碾压装置，包括输送带、夹持板、支撑筒和碾压辊，输送带的两侧均设置有支撑板，夹持板设置为两个，两个夹持板通过同步驱动组件相向滑动安装于输送带的上侧，支撑筒通过支撑组件纵向移动于输送带的上侧，碾压辊通过调节组件转动且水平移动安装于支撑筒的下侧，两个夹持板上均开设有用于碾压辊进行移动的移动口，便于使碾压辊对不同宽度的粘胶纸板进行来回碾压，同步驱动组件包括双向电缸、驱动架、驱动板和驱动杆，双向电缸通过安装座安装于输送带的下侧，驱动架设置为两个。通过上述技术方案，解决了现有技术中的容易出现对纸板碾压过紧或者碾压不充分的情况问题。

Description

一种纸板生产用粘胶碾压装置

技术领域

本实用新型涉及粘胶碾压装置技术领域，具体的，涉及一种纸板生产用粘胶碾压装置。

背景技术

纸板又称板纸，是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页，纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m2且厚度大于0.5mm的称为纸板，其中瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌，在纸板的加工过程中需要通过胶水对其进行粘接，粘接之后使用碾压设备进行压合，纸板可分为三层、五层或七层进行压合组成，但是目前的碾压设备不便于对碾压压力进行调节；

例如，专利公开号为CN219360468U的实用新型公开了一种纸板生产用粘胶碾压装置，其通过在工作台的上端开设滑槽并将滑块滑动安装于内部后，可将连架板限位抵住纸板，进而可在碾压板下压时利用凸轴与滑道的滑动连接，自动调整连架板的阻挡高度，避免阻挡过高或者过低出现纸板松散滑脱以及无法压实的情况，其虽然便于对纸板进行压合碾压，但是纸板通常是通过胶水使多层粘接碾压而成，对不同数量的纸板碾压的力不同，其不便于对碾压程度进行调节，容易出现碾压过紧或者碾压不充分的情况。

实用新型内容

本实用新型提出一种纸板生产用粘胶碾压装置，解决了相关技术中的容易出现对纸板碾压过紧或者碾压不充分的情况问题。

本实用新型的技术方案如下：一种纸板生产用粘胶碾压装置，包括输送带、夹持板、支撑筒和碾压辊；

所述输送带用于对粘胶纸板进行输送，所述输送带的两侧均设置有支撑板；

所述夹持板设置为两个，两个所述夹持板通过同步驱动组件相向滑动安装于所述输送带的上侧；

所述支撑筒通过支撑组件纵向移动于所述输送带的上侧；

所述碾压辊通过调节组件转动且水平移动安装于所述支撑筒的下侧。

作为本申请优选的技术方案，所述同步驱动组件包括：

双向电缸，所述双向电缸通过安装座安装于所述输送带的下侧；

驱动架，所述驱动架设置为两个，两个所述驱动架均与所述双向电缸的输出端固定连接；

驱动板，所述驱动板设置为多个，多个所述驱动板均固定连接在每一个所述驱动架上；

驱动杆，所述驱动杆设置为多个，多个所述驱动杆均设置于每一个所述驱动板与所述夹持板之间。

优选的，所述支撑组件包括：

支撑杆，所述支撑杆设置为多个，多个所述支撑杆通过多个支撑块固定连接在所述支撑板上；

固定板，所述固定板与多个所述支撑杆之间设置有多个支撑条；

电动缸，所述电动缸安装于所述固定板的下侧；

固定条，所述固定条设置于所述电动缸的输出端上，且所述固定条与所述支撑筒之间固定连接有多个固定杆。

进一步的，所述调节组件包括：

第一电机，所述第一电机通过安装架安装在所述支撑筒的一侧；

螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述支撑筒内，且所述螺纹杆与所述第一电机的输出端固定连接；

滑动板，所述滑动板与所述螺纹杆螺纹连接，且所述滑动板滑动设置于所述支撑筒内；

连接架，所述连接架固定连接在所述滑动板的底端，且所述连接架上安装有转动座。

作为本申请再进一步的方案，所述转动座包括：

第二电机，所述第二电机安装在所述连接架的一侧；

转动杆，所述转动杆设置于所述第二电机与所述碾压辊之间，且所述转动杆与所述连接架转动连接。

在前述方案的基础上，所述安装座包括：

安装板，所述安装板设置于所述双向电缸的下侧；

安装杆，所述安装杆设置为多个，多个所述安装杆固定连接在所述安装板与两个所述支撑板之间。

进一步说明的是，两个所述夹持板上均开设有用于所述碾压辊进行移动的移动口。

另外需说明的是，所述滑动板上对称连接有两个限位块，所述支撑筒上开设有用于所述限位块进行滑动的限位槽。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，通过输送带和两个支撑板的配合，可以对粘胶后的纸板进行输送，同时通过同步驱动组件对两个夹持板进行相向移动，可以通过两个夹持板对不同规格的粘胶纸板进行定位夹持；

2、本实用新型中，通过支撑组件，可以对支撑筒进行移动，以便于对碾压辊的高度进行调节，从而可以对碾压力度进行调节，同时，通过调节组件，便于对碾压辊进行转动，以便于在粘胶纸板的输送过程中进行碾压，通过碾压辊在两个支撑板上的两个移动口处来回移动，可以对不同宽度的粘胶纸板进行来回碾压，从而便于对粘胶纸板进行充分碾压；

3、因此，该纸板生产用粘胶碾压装置对比现有技术容易出现对纸板碾压过紧或者碾压不充分的情况问题，其便于通过支撑组件、支撑筒和碾压辊的配合对碾压力度进行调节，同时便于通过输送带、支撑板、夹持板、支撑筒、支撑组件、调节组件和碾压辊等的配合对粘胶纸板进行充分碾压。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑筒、滑动板和限位块配合的剖视结构示意图；

图4为本实用新型驱动架、驱动板和安装板配合的结构示意图。

图中：1、输送带；2、支撑板；3、夹持板；4、支撑筒；5、碾压辊；6、双向电缸；7、驱动架；8、驱动板；9、支撑杆；10、固定板；11、电动缸；12、固定条；13、固定杆；14、第一电机；15、螺纹杆；16、滑动板；17、连接架；18、第二电机；19、安装板；20、安装杆；21、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1~图4所示，本实施例提出了一种纸板生产用粘胶碾压装置，包括输送带1、夹持板3、支撑筒4和碾压辊5，输送带1用于对粘胶纸板进行输送，输送带1对粘胶纸板的输送速度可以根据实际情况进行调节，输送带1的两侧均设置有支撑板2，输送带1为市面上的成熟设备，工作原理和使用流程均为本领域的公开成熟技术，并非本文的创新点，在此不再赘述，夹持板3设置为两个，两个夹持板3通过同步驱动组件相向滑动安装于输送带1的上侧，支撑筒4通过支撑组件纵向移动于输送带1的上侧，碾压辊5通过调节组件转动且水平移动安装于支撑筒4的下侧，两个夹持板3上均开设有用于碾压辊5进行移动的移动口，便于使碾压辊5对不同宽度的粘胶纸板进行来回碾压。

如图1~图4所示，同步驱动组件包括双向电缸6、驱动架7、驱动板8和驱动杆，双向电缸6通过安装座安装于输送带1的下侧，驱动架7设置为两个，两个驱动架7均与双向电缸6的输出端固定连接，驱动板8设置为多个，多个驱动板8均固定连接在每一个驱动架7上，驱动杆设置为多个，多个驱动杆均设置于每一个驱动板8与夹持板3之间；

通过双向电缸6对两个驱动架7同时进行推动，可以使驱动架7通过驱动板8和多个驱动杆对相邻的夹持板3进行移动，通过两个夹持板3的相向移动，便于对不同规格的粘胶纸板进行夹持定位。

如图1~图4所示，支撑组件包括支撑杆9、固定板10、电动缸11和固定条12，支撑杆9设置为多个，多个支撑杆9通过多个支撑块固定连接在支撑板2上，固定板10与多个支撑杆9之间设置有多个支撑条，电动缸11安装于固定板10的下侧，固定条12设置于电动缸11的输出端上，且固定条12与支撑筒4之间固定连接有多个固定杆13；

通过多个支撑块、多个支撑杆9、多个支撑条和固定板10的配合，便于对电动缸11进行安装，通过电动缸11对固定条12进行移动，可以使固定条12通过多个固定杆13对支撑筒4进行移动。

如图1~图4所示，调节组件包括第一电机14、螺纹杆15、滑动板16和连接架17，第一电机14通过安装架安装在支撑筒4的一侧，第一电机14设定为可自动进行正反转运动，螺纹杆15转动连接在支撑筒4内，且螺纹杆15与第一电机14的输出端固定连接，滑动板16与螺纹杆15螺纹连接，且滑动板16滑动设置于支撑筒4内，滑动板16上对称连接有两个限位块21，支撑筒4上开设有用于限位块21进行滑动的限位槽，可以对滑动板16在支撑筒4内的滑动进行限位，连接架17固定连接在滑动板16的底端，且连接架17上安装有转动座；

转动座包括第二电机18和转动杆，第二电机18安装在连接架17的一侧，转动杆设置于第二电机18与碾压辊5之间，且转动杆与连接架17转动连接；

通过第一电机14对螺纹杆15进行转动，可以使滑动板16在支撑筒4内进行移动，以便于通过连接架17对碾压辊5进行移动，同时通过第二电机18对转动杆进行转动，便于对碾压辊5进行转动，以便于对粘胶纸板进行碾压。

如图1~图4所示，安装座包括安装板19和安装杆20，安装板19设置于双向电缸6的下侧，安装杆20设置为多个，多个安装杆20固定连接在安装板19与两个支撑板2之间；

通过安装板19和多个安装杆20的配合，便于对双向电缸6进行稳定支撑。

本实施例中，当通过输送带1对粘胶纸板进行输送时，通过双头电缸对两个推动架进行推动，可以使推动架通过推动板和推动杆对夹持板3进行移动，以便于通过两个夹持板3对粘胶纸板的碾压范围进行限制，可以防止粘胶纸板在输送带1上晃动，同时通过电动缸11、固定条12和多个固定杆13的配合对支撑筒4进行推动，以便于对碾压辊5进行推动，当碾压辊5移动至合适的位置后，通过第一电机14、螺纹杆15和滑动板16的配合对连接架17进行移动，使碾压辊5在两个移动口内来回进行移动，然后通过第二电机18和转动杆的配合对碾压辊5进行转动，从而可以对粘胶纸板进行充分碾压。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，包括：

输送带（1），用于对纸板进行输送，所述输送带（1）的两侧均设置有支撑板（2）；

夹持板（3），所述夹持板（3）设置为两个，两个所述夹持板（3）通过同步驱动组件相向滑动安装于所述输送带（1）的上侧；

支撑筒（4），所述支撑筒（4）通过支撑组件纵向移动于所述输送带（1）的上侧；

碾压辊（5），所述碾压辊（5）通过调节组件转动且水平移动安装于所述支撑筒（4）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述同步驱动组件包括：

双向电缸（6），所述双向电缸（6）通过安装座安装于所述输送带（1）的下侧；

驱动架（7），所述驱动架（7）设置为两个，两个所述驱动架（7）均与所述双向电缸（6）的输出端固定连接；

驱动板（8），所述驱动板（8）设置为多个，多个所述驱动板（8）均固定连接在每一个所述驱动架（7）上；

驱动杆，所述驱动杆设置为多个，多个所述驱动杆均设置于每一个所述驱动板（8）与所述夹持板（3）之间。

3.根据权利要求2所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述支撑组件包括：

支撑杆（9），所述支撑杆（9）设置为多个，多个所述支撑杆（9）通过多个支撑块固定连接在所述支撑板（2）上；

固定板（10），所述固定板（10）与多个所述支撑杆（9）之间设置有多个支撑条；

电动缸（11），所述电动缸（11）安装于所述固定板（10）的下侧；

固定条（12），所述固定条（12）设置于所述电动缸（11）的输出端上，且所述固定条（12）与所述支撑筒（4）之间固定连接有多个固定杆（13）。

4.根据权利要求3所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述调节组件包括：

第一电机（14），所述第一电机（14）通过安装架安装在所述支撑筒（4）的一侧；

螺纹杆（15），所述螺纹杆（15）转动连接在所述支撑筒（4）内，且所述螺纹杆（15）与所述第一电机（14）的输出端固定连接；

滑动板（16），所述滑动板（16）与所述螺纹杆（15）螺纹连接，且所述滑动板（16）滑动设置于所述支撑筒（4）内；

连接架（17），所述连接架（17）固定连接在所述滑动板（16）的底端，且所述连接架（17）上安装有转动座。

5.根据权利要求4所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述转动座包括：

第二电机（18），所述第二电机（18）安装在所述连接架（17）的一侧；

转动杆，所述转动杆设置于所述第二电机（18）与所述碾压辊（5）之间，且所述转动杆与所述连接架（17）转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，所述安装座包括：

安装板（19），所述安装板（19）设置于所述双向电缸（6）的下侧；

安装杆（20），所述安装杆（20）设置为多个，多个所述安装杆（20）固定连接在所述安装板（19）与两个所述支撑板（2）之间。

7.根据权利要求6所述的一种纸板生产用粘胶碾压装置，其特征在于，两个所述夹持板（3）上均开设有用于所述碾压辊（5）进行移动的移动口。