CN221271276U - 一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，涉及胶带生产装置技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部对称设置有伸缩杆，所述支撑架的内部设置有方形架，所述方形架的内部设置有双向丝杆，所述方形架的内部对称设置有滑块，所述滑块的内部设置有滑动环，所述方形架的外壁设置有第一马达，本实用新型通过双向丝杆和切割轮的设置，对高散热防凝胶的胶带进行切割加工时，会对高散热防凝胶的胶带进行切割加工，需要调节胶带切割的宽度时，使第一马达的输出端转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时会使滑块同步进行运动，滑块运动时，会对两组切割组件的位置进行调整，进而便于对切割的宽度进行调整。

Description

一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产装置技术领域，具体为一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置。

背景技术

高散热防凝胶的胶带自动化生产装置是一种用于制造高散热防凝胶胶带的机器，即胶带切割装置，是一种用于切割胶带、带状材料或其他细长物品的机械设备，可以将胶带按照所需长度切割成片或者卷取，采用自动化控制***可以大幅提高生产效率和产品质量，通过设置参数和监控仪表对整个生产过程进行控制和监控，操作人员只需简单操作即可。

如申请号为CN204400283U公开了胶带切割装置，其包括胶带输送线，切割装置设置在胶带输送线的末端，切割装置包括支架，支架的顶部安装有气缸，气缸的活塞杆末端安装有圆锯片，圆锯片外接电动机，其特征是，所述的圆锯片外包覆有橡胶层，橡胶层的厚度为10-15mm，圆锯片的锯齿露出橡胶层3-5mm。本实用新型在合理的位置设置合理的切割装置，可以自动完成切割工作，大量解放人工，不仅提高工作效率，更大大提高工作的安全性。

但是该胶带切割装置在使用时，主要考虑的是可以自动完成切割工作，解放人工，提高工作效率的问题，但不便于对切割加工的宽度进行调整，不便于快速对不同宽度的胶带进行切割加工。

于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，以解决上述背景技术中提出的不便于快速将胶带切割加工成不同尺寸的技术的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有支撑架；

所述支撑架的顶部对称设置有伸缩杆，所述支撑架的内部设置有方形架，且伸缩杆的一端与方形架的顶部相连接；

所述方形架的内部设置有双向丝杆，所述方形架的内部对称设置有滑块，所述滑块的内部设置有滑动环，且双向丝杆穿设在滑动环的内部，所述方形架的外壁设置有第一马达，且第一马达的输出端与双向丝杆的一端固定连接，所述滑块的底部连接有切割组件。

进一步的，所述工作台的底部设置有支撑块。

进一步的，所述支撑架的外壁设置有控制箱。

进一步的，所述方形架的内部设置有滑动槽。

进一步的，所述切割组件包括连接块、安装架、第二马达和切割轮，所述连接块的顶部与滑块的底部固定连接，所述安装架的顶部与连接块的底部相连接，所述第二马达设置在安装架的外壁，所述切割轮设置在安装架的内部，且第二马达的输出端与切割轮的外壁固定连接。

进一步的，所述工作台的顶部对称设置有条形槽，所述条形槽的内部设置有螺纹丝杆。

进一步的，所述螺纹丝杆的外壁环绕安装有滑环，所述工作台的顶部设置有条形板，且滑环的顶部与条形板的底部固定连接，所述条形板的底部设置有清洁板。

进一步的，所述工作台的外壁设置有与螺纹丝杆相对应的驱动电机，且驱动电机的输出端与螺纹丝杆的一端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过双向丝杆和切割轮的设置，对高散热防凝胶的胶带进行切割加工时，使第二马达工作会带动切割轮转动，切割轮转动时，会对高散热防凝胶的胶带进行切割加工，需要调节胶带切割的宽度时，使第一马达的输出端转动带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时会使两组滑动环对向运动，在滑动环运动时，会带动滑块同步进行运动，滑块运动时，会对两组切割组件的位置进行调整，进而便于对切割的宽度进行调整，便于高散热防凝胶的胶带自动化生产装置对不同尺寸的胶带进行切割加工；

2.本实用新型通过螺纹丝杆和清洁板的设置，在对胶带进行切割加工前，使驱动电机工作会带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆转动时会带动滑环移动位置，滑环移动时会带动条形板移动，在条形板移动时会带动清洁板移动，清洁板移动时，底部会对工作台底部吸附的杂质进行刮除，进而在高散热防凝胶的胶带自动化生产装置工作时，避免工作台顶部的吸附物过多，杂质会吸附在胶带上，影响胶带的质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的方形架结构示意图；

图3为本实用新型的连接块结构示意图；

图4为本实用新型图1中A结构放大示意图。

图中：1、工作台；11、支撑块；12、支撑架；121、控制箱；13、伸缩杆；2、方形架；21、滑动槽；22、滑环；23、滑块；231、连接块；232、安装架；233、切割轮；234、第二马达；24、双向丝杆；25、第一马达；3、条形槽；31、螺纹丝杆；311、滑动环；32、条形板；321、清洁板；4、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-图3所示，一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有支撑架12，所述支撑架12的顶部对称设置有伸缩杆13，所述支撑架12的内部设置有方形架2，且伸缩杆13的一端与方形架2的顶部相连接，所述方形架2的内部设置有双向丝杆24，所述方形架2的内部对称设置有滑块23，所述滑块23的内部设置有滑动环22，且双向丝杆24穿设在滑动环22的内部，所述方形架2的外壁设置有第一马达25，且第一马达25的输出端与双向丝杆24的一端固定连接，所述滑块23的底部连接有切割组件，使用高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，对胶带进行分切时，伸缩杆13工作对切割组件的位置进行调整，通过切割组件工作会对胶带进行切割加工，需要调节胶带切割的宽度时，使第一马达25的输出端转动带动双向丝杆24转动，双向丝杆24转动时会使两组滑动环22对向运动，在滑动环22运动时，会带动滑块23同步进行运动，滑块23运动时，会对两组切割组件的位置进行调整，进而便于对切割的宽度进行调整。

进一步的，所述工作台1的底部设置有支撑块11，支撑块11对工作台1进行支撑。

进一步的，所述支撑架12的外壁设置有控制箱121，通过控制箱121便于控制高散热防凝胶的胶带自动化生产装置工作。

进一步的，所述方形架2的内部设置有滑动槽21，滑动槽21便于连接块231的位置移动。

进一步的，所述切割组件包括连接块231、安装架232、第二马达234和切割轮233，所述连接块231的顶部与滑块23的底部固定连接，所述安装架232的顶部与连接块231的底部相连接，所述第二马达234设置在安装架232的外壁，所述切割轮233设置在安装架232的内部，且第二马达234的输出端与切割轮233的外壁固定连接，切割组件工作对高散热防凝胶的胶带进行切割加工时，使第二马达234工作会带动切割轮233转动，切割轮233转动时，会对高散热防凝胶的胶带进行切割加工。

实施例二：如图1和图4所示，本实用新型提出的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，相较于实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台1的顶部对称设置有条形槽3，所述条形槽3的内部设置有螺纹丝杆31，工作台1为条形槽3提供安装空间，条形槽3为螺纹丝杆31提供安装空间。

进一步的，所述螺纹丝杆31的外壁环绕安装有滑环311，所述工作台1的顶部设置有条形板32，且滑环311的顶部与条形板32的底部固定连接，所述条形板32的底部设置有清洁板321，螺纹丝杆31转动时会带动滑环311移动位置，滑环311移动时会带动条形板32移动，在条形板32移动时会带动清洁板321移动，清洁板321移动时，底部会对工作台1底部吸附的杂质进行刮除，进而在高散热防凝胶的胶带自动化生产装置工作时，避免工作台1顶部的吸附物过多，杂质会吸附在胶带上，影响胶带的质量。

进一步的，所述工作台1的外壁设置有与螺纹丝杆31相对应的驱动电机4，且驱动电机4的输出端与螺纹丝杆31的一端相连接，驱动电机4工作会带动螺纹丝杆31转动，进而在螺纹丝杆31转动时会带动清洁板321的位置移动。

工作原理：在使用该一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置时，首先，在对胶带进行切割加工前，使驱动电机4工作会带动螺纹丝杆31转动，螺纹丝杆31转动时会带动滑环311移动位置，滑环311移动时会带动条形板32移动，在条形板32移动时会带动清洁板321移动，清洁板321移动时，底部会对工作台1底部吸附的杂质进行刮除，进而在高散热防凝胶的胶带自动化生产装置工作时，避免工作台1顶部的吸附物过多，杂质会吸附在胶带上，影响胶带的质量。

最后，使用高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，对胶带进行分切时，伸缩杆13工作对切割组件的位置进行调整，通过切割组件工作会对胶带进行切割加工，需要调节胶带切割的宽度时，使第一马达25的输出端转动带动双向丝杆24转动，双向丝杆24转动时会使两组滑动环22对向运动，在滑动环22运动时，会带动滑块23同步进行运动，滑块23运动时，会对两组切割组件的位置进行调整，进而便于对切割的宽度进行调整。

这就是该一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置的工作原理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶部设置有支撑架(12)；

所述支撑架(12)的顶部对称设置有伸缩杆(13)，所述支撑架(12)的内部设置有方形架(2)，且伸缩杆(13)的一端与方形架(2)的顶部相连接；

所述方形架(2)的内部设置有双向丝杆(24)，所述方形架(2)的内部对称设置有滑块(23)，所述滑块(23)的内部设置有滑动环(22)，且双向丝杆(24)穿设在滑动环(22)的内部，所述方形架(2)的外壁设置有第一马达(25)，且第一马达(25)的输出端与双向丝杆(24)的一端固定连接，所述滑块(23)的底部连接有切割组件。

2.根据权利要求1所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有支撑块(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述支撑架(12)的外壁设置有控制箱(121)。

4.根据权利要求1所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述方形架(2)的内部设置有滑动槽(21)。

5.根据权利要求1所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述切割组件包括连接块(231)、安装架(232)、第二马达(234)和切割轮(233)，所述连接块(231)的顶部与滑块(23)的底部固定连接，所述安装架(232)的顶部与连接块(231)的底部相连接，所述第二马达(234)设置在安装架(232)的外壁，所述切割轮(233)设置在安装架(232)的内部，且第二马达(234)的输出端与切割轮(233)的外壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述工作台(1)的顶部对称设置有条形槽(3)，所述条形槽(3)的内部设置有螺纹丝杆(31)。

7.根据权利要求6所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述螺纹丝杆(31)的外壁环绕安装有滑环(311)，所述工作台(1)的顶部设置有条形板(32)，且滑环(311)的顶部与条形板(32)的底部固定连接，所述条形板(32)的底部设置有清洁板(321)。

8.根据权利要求6所述的一种高散热防凝胶的胶带自动化生产装置，其特征在于，所述工作台(1)的外壁设置有与螺纹丝杆(31)相对应的驱动电机(4)，且驱动电机(4)的输出端与螺纹丝杆(31)的一端相连接。