CN221270414U - 一种快速定位功能的金属零件加工夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种快速定位功能的金属零件加工夹具,包括工作台,所述工作台的顶部通过调节组件使得支撑板滑动,所述支撑板的顶部设有夹持机构,夹持机构用于实现金属零件的固定操作,所述夹持机构包括:放置板,位于支撑板的上方,所述放置板的表面开设有相对称的限位槽;转动块,安装在放置板的底部,所述转动块的顶部转动连接有相对称的折型杆,本实用新型涉及金属零件加工技术领域。该快速定位功能的金属零件加工夹具,通过驱动气缸的带动下,使得四组夹持块同步往中心处滑动,以此实现对尺寸不一的圆柱形金属零件进行夹持固定,从而避免在后续的加工过程中,出现金属零件滑动的情况,提高加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属零件加工技术领域,具体为一种快速定位功能的金属零件加工夹具。
背景技术
据检索中国专利公开号:CN216781570U一种快速定位功能的金属零件加工夹具,包括夹持机构,夹持机构包括与地面支撑的减震垫,减震垫的顶部固定安装有底座,底座的顶部边缘处安装有固定架,固定架的侧壁安装有支撑架,支撑架的顶部固定安装有驱动电机,驱动电机的一侧固定安装有螺母,本实用新型有益效果:通过设有的第一防滑垫和第二防滑垫,当夹取的第一夹持块和第二夹持块在夹持金属零件时能够增加摩擦力,避免金属零件在加工过程中发生脱落,结合设置的磁铁,使用人员将金属零件放入装置内部时,通过磁性吸附原理达到对铁质的零部件的快速定位。
然而在实施以上技术方案时,存在以下问题:由于金属零件的形状各异,以上技术方案在针对尺寸不一的圆柱形金属零件进行夹持固定时,无法保证圆柱形金属零件的稳定性,从而在后续的加工操作中,容易出现圆柱形金属零件滑动的情况,为此,本实用新型提供了一种快速定位功能的金属零件加工夹具。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速定位功能的金属零件加工夹具,解决了现有的金属零件的加工夹具在针对尺寸不一的圆柱形金属零件进行夹持固定时,无法保证圆柱形金属零件的稳定性,从而在后续的加工操作中,容易出现圆柱形金属零件滑动的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种快速定位功能的金属零件加工夹具,包括工作台,所述工作台的顶部通过调节组件使得支撑板滑动,所述支撑板的顶部设有夹持机构,夹持机构用于实现金属零件的固定操作,所述夹持机构包括:
放置板,位于支撑板的上方,所述放置板的表面开设有相对称的限位槽;
转动块,安装在放置板的底部,所述转动块的顶部转动连接有相对称的折型杆,所述折型杆的一端转动连接有限位杆,前侧限位杆的底端通过驱动组件实现滑动,所述限位杆的表面与限位槽的内表面滑动连接,所述限位杆的顶端固定连接有夹持块。
优选的,所述驱动组件中包括安装在支撑板顶部后侧的驱动气缸,所述驱动气缸的前侧滑动连接有活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接有驱动块,所述驱动块的顶部与限位杆的底部固定连接。
优选的,所述支撑板的顶部开设有滑动槽,所述滑动槽的内表面滑动连接有滑动块,所述滑动块的顶部与驱动块的底部滑动连接,所述支撑板的顶部通过支撑杆与放置板的底部固定连接,所述支撑板的底部固定连接有相对称的滑动杆,所述滑动杆的底端滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的底端与工作台的顶部固定连接。
优选的,所述调节组件包括:
调节电机,安装在工作台的顶部右侧,所述调节电机的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆,所述双向丝杆的一端转动连接有固定块,所述固定块的底部与工作台的顶部固定连接,所述双向丝杆的表面通过传动组件使得升降块滑动,所述升降块的顶部与支撑板底部的中心处固定连接。
优选的,所述传动组件中包括传动块,传动块相对称设置有两块,所述传动块的内部与双向丝杆的表面螺纹连接,所述传动块的顶部转动连接有传动杆,所述传动杆的一端与升降块的底部转动连接。
优选的,所述工作台的顶部左侧固定连接有相对称的连接块,连接块位于调节电机的两侧,所述连接块的左侧固定连接有定位杆,所述定位杆的一端与固定块的右侧固定连接,所述定位杆的表面与传动块的内部滑动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种快速定位功能的金属零件加工夹具。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该快速定位功能的金属零件加工夹具,通过启动驱动气缸带动活塞杆、驱动块和滑动块同步相后侧滑动,驱动块的滑动带动前侧的限位杆和夹持块同步向后侧滑动,进而使得折型杆的一端在限位杆的表面转动,折型杆的另一端在转动块的顶部转动,通过转动块的转动带动四块夹持块同步往中心处滑动,以此实现对圆柱形的金属零件进行夹持固定,通过驱动气缸的带动下,使得四组夹持块同步往中心处滑动,以此实现对尺寸不一的圆柱形金属零件进行夹持固定,从而避免在后续的加工过程中,出现金属零件滑动的情况,提高加工质量。
(2)、该快速定位功能的金属零件加工夹具,通过启动调节电机带动双向丝杆开始转动,双向丝杆的转动,带动两侧的传动块同步往相对侧滑动,传动块在定位杆的表面滑动,传动块的滑动使得传动杆的一端在传动块的顶部转动,传动杆的另一端在升降块的底部转动,进而使得升降块、支撑板、放置板和顶部夹持固定的金属零件同步滑动,通过调节电机的带动下,使得放置板顶部夹持固定的圆柱形金属零件的高度可以灵活的进行调节,从而便于后续的加工操作。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构立体示意图;
图2为本实用新型夹持机构的立体示意图;
图3为本实用新型调节组件的立体示意图。
图中:1-工作台、2-调节组件、21-调节电机、22-双向丝杆、23-固定块、24-传动组件、241-传动块、242-传动杆、25-升降块、3-支撑板、4-夹持机构、41-放置板、42-限位槽、43-转动块、44-折型杆、45-限位杆、46-驱动组件、461-驱动气缸、462-活塞杆、463-驱动块、47-夹持块、5-滑动槽、6-滑动块、7-连接块、8-定位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种快速定位功能的金属零件加工夹具,包括工作台1,工作台1的顶部通过调节组件2使得支撑板3滑动,支撑板3的顶部设有夹持机构4,夹持机构4用于实现金属零件的固定操作,夹持机构4包括:
放置板41,位于支撑板3的上方,放置板41的表面开设有相对称的限位槽42;
转动块43,安装在放置板41的底部,转动块43的顶部转动连接有相对称的折型杆44,折型杆44的一端转动连接有限位杆45,前侧限位杆45的底端通过驱动组件46实现滑动,限位杆45的表面与限位槽42的内表面滑动连接,限位槽42开设有四组,限位槽42用于对限位杆45进行限位,限位杆45的顶端固定连接有夹持块47,驱动组件46中包括安装在支撑板3顶部后侧的驱动气缸461,驱动气缸461通过气管与外部气源连通,驱动气缸461的前侧滑动连接有活塞杆462,活塞杆462的一端固定连接有驱动块463,驱动块463的底部与支撑板3的顶部相贴合,驱动块463的顶部与限位杆45的底部固定连接,通过启动驱动气缸461带动活塞杆462、驱动块463和滑动块6同步相后侧滑动,驱动块463的滑动带动前侧的限位杆45和夹持块47同步向后侧滑动,进而使得折型杆44的一端在限位杆45的表面转动,折型杆44的另一端在转动块43的顶部转动,通过转动块43的转动带动四块夹持块47同步往中心处滑动,以此实现对圆柱形的金属零件进行夹持固定,通过驱动气缸461的带动下,使得四组夹持块47同步往中心处滑动,以此实现对尺寸不一的圆柱形金属零件进行夹持固定,从而避免在后续的加工过程中,出现金属零件滑动的情况,提高加工质量。
实施例二
与实施例一的主要区别在于:
一种快速定位功能的金属零件加工夹具,支撑板3的顶部开设有滑动槽5,滑动槽5的内表面滑动连接有滑动块6,滑动槽5用于对滑动块6进行限位,滑动块6的顶部与驱动块463的底部滑动连接,支撑板3的顶部通过支撑杆与放置板41的底部固定连接,支撑板3的底部固定连接有相对称的滑动杆,滑动杆的底端滑动连接有滑动柱,滑动柱的底端与工作台1的顶部固定连接,调节组件2包括:
调节电机21,调节电机21为三相异步电动机,调节电机21通过电线与外部电路连接,安装在工作台1的顶部右侧,调节电机21的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆22,双向丝杆22的一端转动连接有固定块23,固定块23的底部与工作台1的顶部固定连接,双向丝杆22的表面通过传动组件24使得升降块25滑动,升降块25的顶部与支撑板3底部的中心处固定连接,传动组件24中包括传动块241,传动块241相对称设置有两块,传动块241的内部与双向丝杆22的表面螺纹连接,传动块241的顶部转动连接有传动杆242,传动杆242的一端与升降块25的底部转动连接,工作台1的顶部左侧固定连接有相对称的连接块7,连接块7位于调节电机21的两侧,连接块7的左侧固定连接有定位杆8,定位杆8设置有相对称的两根,定位杆8用于对传动块241进行限位,使得传动块241在滑动时,不会发生偏移,定位杆8的一端与固定块23的右侧固定连接,定位杆8的表面与传动块241的内部滑动连接,通过启动调节电机21带动双向丝杆22开始转动,双向丝杆22的转动,带动两侧的传动块241同步往相对侧滑动,传动块241在定位杆8的表面滑动,传动块241的滑动使得传动杆242的一端在传动块241的顶部转动,传动杆242的另一端在升降块25的底部转动,进而使得升降块25、支撑板3、放置板41和顶部夹持固定的金属零件同步滑动,通过调节电机21的带动下,使得放置板41顶部夹持固定的圆柱形金属零件的高度可以灵活的进行调节,从而便于后续的加工操作,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先将圆柱形的金属零件放置在放置板41顶部,再通过启动驱动气缸461带动活塞杆462、驱动块463和滑动块6同步相后侧滑动,驱动块463的滑动带动前侧的限位杆45和夹持块47同步向后侧滑动,进而使得折型杆44的一端在限位杆45的表面转动,折型杆44的另一端在转动块43的顶部转动,通过转动块43的转动带动四块夹持块47同步往中心处滑动,以此实现对圆柱形的金属零件进行夹持固定,便于后续的加工操作,随后通过启动调节电机21带动双向丝杆22开始转动,双向丝杆22的转动,带动两侧的传动块241同步往相对侧滑动,传动块241在定位杆8的表面滑动,传动块241的滑动使得传动杆242的一端在传动块241的顶部转动,传动杆242的另一端在升降块25的底部转动,进而使得升降块25、支撑板3、放置板41和顶部夹持固定的金属零件同步滑动,以此调整金属零件的高度,便于后续的加工操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速定位功能的金属零件加工夹具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部通过调节组件(2)使得支撑板(3)滑动,所述支撑板(3)的顶部设有夹持机构(4),夹持机构(4)用于实现金属零件的固定操作,所述夹持机构(4)包括:
放置板(41),位于支撑板(3)的上方,所述放置板(41)的表面开设有相对称的限位槽(42);
转动块(43),安装在放置板(41)的底部,所述转动块(43)的顶部转动连接有相对称的折型杆(44),所述折型杆(44)的一端转动连接有限位杆(45),前侧限位杆(45)的底端通过驱动组件(46)实现滑动,所述限位杆(45)的表面与限位槽(42)的内表面滑动连接,所述限位杆(45)的顶端固定连接有夹持块(47)。
2.根据权利要求1所述的一种快速定位功能的金属零件加工夹具,其特征在于:所述驱动组件(46)中包括安装在支撑板(3)顶部后侧的驱动气缸(461),所述驱动气缸(461)的前侧滑动连接有活塞杆(462),所述活塞杆(462)的一端固定连接有驱动块(463),所述驱动块(463)的顶部与限位杆(45)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种快速定位功能的金属零件加工夹具,其特征在于:所述支撑板(3)的顶部开设有滑动槽(5),所述滑动槽(5)的内表面滑动连接有滑动块(6),所述滑动块(6)的顶部与驱动块(463)的底部滑动连接,所述支撑板(3)的顶部通过支撑杆与放置板(41)的底部固定连接,所述支撑板(3)的底部固定连接有相对称的滑动杆,所述滑动杆的底端滑动连接有滑动柱,所述滑动柱的底端与工作台(1)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速定位功能的金属零件加工夹具,其特征在于:所述调节组件(2)包括:
调节电机(21),安装在工作台(1)的顶部右侧,所述调节电机(21)的输出轴的一端通过联轴器固定连接有双向丝杆(22),所述双向丝杆(22)的一端转动连接有固定块(23),所述固定块(23)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述双向丝杆(22)的表面通过传动组件(24)使得升降块(25)滑动,所述升降块(25)的顶部与支撑板(3)底部的中心处固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速定位功能的金属零件加工夹具,其特征在于:所述传动组件(24)中包括传动块(241),传动块(241)相对称设置有两块,所述传动块(241)的内部与双向丝杆(22)的表面螺纹连接,所述传动块(241)的顶部转动连接有传动杆(242),所述传动杆(242)的一端与升降块(25)的底部转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种快速定位功能的金属零件加工夹具,其特征在于:所述工作台(1)的顶部左侧固定连接有相对称的连接块(7),连接块(7)位于调节电机(21)的两侧,所述连接块(7)的左侧固定连接有定位杆(8),所述定位杆(8)的一端与固定块(23)的右侧固定连接,所述定位杆(8)的表面与传动块(241)的内部滑动连接。
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