CN221270208U - 钢结构工程用钢结构连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钢结构工程用钢结构连接装置，属于钢结构工程设备技术领域，底板和支架，底板的顶端设置有两组支架，还包括第一翻转组件和第二翻转组件，第一翻转组件和第二翻转组件均安装在两组支架之间，第一翻转组件和第二翻转组件对称设置。本实用新型将钢结构工件放置在两组支架上并且钢结构工件在第一翻转组件上方，一侧焊接完毕后，操作第二翻转组件九十度立直，之后操作第一翻转组件带动钢结构工件进行九十度立直，之后第二翻转组件重新恢复水平状态同时将第一翻转组件上的钢结构工件进行水平翻转，钢结构工件翻转后在第二翻转组件上，提高焊接效率。

Description

钢结构工程用钢结构连接装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构工程设备技术领域，具体涉及一种钢结构工程用钢结构连接装置。

背景技术

钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一，在钢结构进行使用时，需要对其进行连接并焊接等工作，需要利用到钢结构连接装置。

现有技术中，公告号为CN218284267U的实用新型专利公开了一种钢结构工程用钢结构连接装置，包括：撑板、固定板和底座，底座的内部活动安装有活动板，活动板的顶部固定安装有固定板，固定板的内部活动安装有导轨，限位板的顶部活动安装有连接板，第一电推杆的顶部固定安装有支撑板，螺纹杆***的支撑板内部活动安装有定位板，固定板顶部的两端固定安装有第二电推杆，且第二电推杆的顶部固定安装有安装板。

使用过程中发现，上述装置在对钢结构进行焊接连接时，缺少对钢结构进行翻转的功能，影响焊接效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有翻转功能的钢结构工程用钢结构连接装置，以解决上述背景技术中存在的至少一项技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案：

本实用新型提供一种钢结构工程用钢结构连接装置，包括底板；所述底板的两端均设有一支架，两个所述支架之间可转动的连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴上连接有第一翻转组件，所述第二转轴上连接有第二翻转组件，所述第一翻转组件和所述底板之间连接有第一伸缩装置，所述第二翻转组件和所述底板之间连接有第二伸缩装置。

可选的，所述第一翻转组件包括第一支撑架，所述第一支撑架通过第一侧板可转动的安装在所述第一转轴上；所述第一支撑架上靠近所述第一转轴的一侧的两端均设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有第一侧杆。

可选的，第一支撑架上位于第一凹槽的内侧设置有第一电机，第一电机的输出端延伸至第一凹槽内连接所述第一侧杆的一端。

可选的，所述第二翻转组件包括第二支撑架，所述第二支撑架通过第二侧板安装在所述第二转轴上；所述第二支撑架上靠近所述第二转轴（11）的一侧的两端均设有第二凹槽，所述第二凹槽内设有第二侧杆。

可选的，第二支撑架上位于第二凹槽的内侧设置有第二电机，第二电机的输出端延伸至第二凹槽内连接所述第二侧杆的一端。

可选的，所述底板上设置有多个支座。

可选的，每个所述支座的顶端均设置有缓冲垫。

可选的，所述第一伸缩装置的一端通过第一轴销可转动的连接在所述底板上，所述第一伸缩装置的另一端通过另一第一轴销可转动的连接所述第一支撑架。

可选的，所述第二伸缩装置的一端通过第二轴销可转动的连接在所述底板上，所述第二伸缩装置的另一端通过另一第二轴销可转动的连接所述第二支撑架。

可选的，所述第一伸缩装置和所述第二伸缩装置均为电动伸缩杆。

本实用新型有益效果：将钢结构工件放置在两组支架上并且钢结构工件在第一翻转组件上方，一侧焊接完毕后，操作第二翻转组件九十度立直，之后操作第一翻转组件带动钢结构工件进行九十度立直，之后第二翻转组件重新恢复水平状态同时将第一翻转组件上的钢结构工件进行水平翻转，钢结构工件翻转后在第二翻转组件上，提高了焊接效率。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所述的钢结构工程用钢结构连接装置的轴测结构示意图。

图2为图1中A处结构放大图。

图3为图1中B处结构放大图。

图4为本实用新型实施例所述的第一翻转状态时的结构示意图。

图5为本实用新型实施例所述的第二翻转状态时的结构示意图。

图6为本实用新型实施例所述的第三翻转状态时的结构示意图。

其中：1-底板；2-支架；3-第一转轴；4-第一侧板；5-第一支撑架；6-第一轴销；7-第一伸缩装置；8-第一电机；9-第一凹槽；10-第一侧杆；11-第二转轴；12-第二侧板；13-第二支撑架；14-第二轴销；15-第二伸缩装置；16-第二电机；17-第二凹槽；18-第二侧杆；19-支座；20-缓冲垫；22-钢结构。

具体实施方式

下面详细叙述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。

还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件和/或它们的组。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本说明书的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。

为便于理解本实用新型，下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步解释说明，且具体实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本领域技术人员应该理解，附图只是实施例的示意图，附图中的部件并不一定是实施本实用新型所必须的。

本实用新型实施例提供的钢结构工程用钢结构连接装置，包括底板，底板的顶面的两端均设置有一支架，两个支架之间可转动的连接有第一转轴和第二转轴，第一转轴上连接有第一翻转组件，第二转轴上连接有第二翻转组件，第一翻转组件和第二翻转组件均安装在两组支架之间，第一翻转组件和第二翻转组件对称设置。使用时，将钢结构工件放置在两组支架上并且钢结构工件在第一翻转组件上方，一侧焊接完毕后，操作第二翻转组件九十度立直，之后操作第一翻转组件带动钢结构工件进行九十度立直，之后第二翻转组件重新恢复水平状态同时将第一翻转组件上的钢结构工件进行水平翻转，钢结构工件翻转后在第二翻转组件上，提高焊接效率。

其中，第一翻转组件包括第一侧板、第一支撑架、第一电机、第一凹槽和第一侧杆，第一支撑架通过第一侧板安装在第一转轴上，第一支撑架的底端左部和底板的顶端分别设置有第一轴销，两组第一轴销分别与第一伸缩装置的两端铰接，第一伸缩装置可以为第一电动伸缩杆。第一支撑架上靠近第一侧板的一侧的两端均设有一个第一凹槽，每个第一凹槽中有一个第一侧杆，第一支撑架的内侧设置有第一电机，第一电机的输出端延伸至相靠近的第一凹槽内并且连接第一侧杆的一端；钢结构工件在第一支撑架上方焊接完毕后，操作两组第一电机转动，从而使第一侧杆横向延伸出相对应的第一凹槽外侧，两组第一侧杆与第一支撑架呈垂直状态，之后操作第一伸缩装置伸长，从而使使第一支撑架在第一轴销和第一转轴的配合下进行九十度立直操作，同时两组第一侧杆对钢结构工件进行支撑，提高翻转的便捷性。

第二翻转组件包括第二侧板、第二支撑架、第二电机、第二凹槽和第二侧杆，第二支撑架通过第二侧板安装在第二转轴上，第二支撑架的底端右侧和底板的顶端分别设置有第二轴销，两组第二轴销分别与第二伸缩装置的两端铰接，第二伸缩装置可以为第二电动伸缩杆。第二支撑架上靠近第二侧板的一侧的两端均设有一个第二凹槽，每个第二凹槽中分别有一组第二侧杆，第二支撑架的内侧设置有第二电机，第二电机的输出端延伸至相靠近的第二凹槽中并且连接第二侧杆的一端；需要翻转时，操作两组第二电机使相对应的第二侧杆横向延伸至相对应的第二凹槽的外侧，两组第二侧杆与第二支撑架呈垂直状态，之后操作第二电动伸缩杆伸长，从而使第二电动伸缩杆在两组第二轴销和第二转轴的配合下使第二支撑架进行立直状态，同时两组第二侧杆呈水平状态，第一翻转组件将钢结构工件立直后不动，操作第二电动伸缩杆缩短，两组第二侧杆对钢结构工件的底端进行支撑，同时钢结构工件的侧端与第二支撑架的顶端接触，之后钢结构工件跟随第二支撑架和两组第二侧杆进行水平放置，提高翻转效率，提高加工效率。

底板的顶端设置有多组支座；多组支座分别对水平状态的第一支撑架第二支撑架底端进行支撑。所述底板和支架之间设置有加强板；加强板提高底板和支架之间的连接牢固性。每个所述支座的顶端分别设置有一组缓冲垫；第一支撑架或第二支撑架的底端与相对应的支座顶端接触时，缓冲垫进行缓冲操作，减少第一支撑架或第二支撑架的磕碰。所述第一支撑架的外侧壁和所述第二支撑架的外侧壁设置有防锈涂层。

实施例1

如图1至图6所示，本实施例1提供的钢结构工程用钢结构连接装置，包括底板1和支架2，底板1的顶面两端均设置有一支架2，两个支架2之间可转动的连接有第一转轴3和第二转轴11，第一转轴3上连接有第一翻转组件，第二转轴11上连接有第二翻转组件，第一翻转组件和第二翻转组件均安装在两组支架2之间，第一翻转组件和第二翻转组件对称设置。

具体的，为了实现第一转轴3和第二转轴11可转动的连接在支架2上，在支架2上设有两个通孔，第一转轴3和第二转轴11的直径参数相同，通孔的直径稍大于第一转轴3和第二转轴11的直径，第一转轴3的两端分别穿过两个支架2上相对的两个通孔，第二转轴11的两端分别穿过两个支架2上另外两个相对的通孔。为了防止第一转轴3和第二转轴11从通孔脱落，可在第一转轴3和第二转轴11的两端均设置直径大于通孔的挡环。

如图1、图2所示，第一翻转组件包括第一侧板4、第一支撑架5、第一电机8、第一凹槽9和第一侧杆10，第一转轴3转动安装在两组支架2之间，第一支撑架5通过第一侧板4安装在第一转轴3上，第一支撑架5的底端左部和底板1的顶端分别设置有第一轴销6，两组第一轴销6分别与第一伸缩装置7的两端铰接，第一支撑架5的顶端右侧设置有两组第一凹槽9，每个第一凹槽9中有一组第一侧杆10，第一支撑架5的内侧设置有两组第一电机8，两组第一电机8的输出端延伸至相靠近的第一凹槽9内并且连接第一侧杆10的一端。其中第一伸缩装置7为电动伸缩杆。

如图1、图3、图4、图5和图6所示，第二翻转组件包括第二侧板12、第二支撑架13、第二电机16、第二凹槽17和第二侧杆18，第二转轴11转动安装在两组支架2之间，第二支撑架13通过第二侧板12安装在第二转轴11上，第二支撑架13的底端右侧和底板1的顶端分别设置有第二轴销14，两组第二轴销14分别与第二伸缩装置15的两端铰接，第二支撑架13的顶端设置有两组第二凹槽17，每个第二凹槽17中分别有一组第二侧杆18，第二支撑架13的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至相靠近的第二凹槽17中并且连接第二侧杆18的一端。其中，第二伸缩装置15为电动伸缩杆。

本实施例中，需要翻转时，操作两组第二电机16使相对应的第二侧杆18横向延伸至相对应的第二凹槽17的外侧，两组第二侧杆18与第二支撑架13呈垂直状态，之后操作第二伸缩装置15伸长，从而使第二伸缩装置15在两组第二轴销14和第二转轴11的配合下使第二支撑架13进行立直状态，同时两组第二侧杆18呈水平状态，操作两组第一电机8转动，从而使第一侧杆10横向延伸出相对应的第一凹槽9外侧，两组第一侧杆10与第一支撑架5呈垂直状态，之后操作第一伸缩装置7伸长，从而使第一伸缩装置7在两组第一轴销6和第一转轴3的配合下使第一支撑架5进行九十度立直操作，同时两组第一侧杆10对钢结构工件22进行支撑，操作第二伸缩装置15缩短，两组第二侧杆18对钢结构工件22的底端进行支撑，同时钢结构工件22的侧端与第二支撑架13的顶端接触，之后钢结构工件22跟随第二支撑架13和两组第二侧杆18进行水平放置，提高翻转效率，提高加工效率。

实施例2

如图1至图6所示，本实用新型的钢结构工程用钢结构连接装置，包括底板1和支架2，底板1的顶面的两端均设置有一支架2，两个支架2之间可转动的连接有第一转轴3和第二转轴11，所述第一转轴3上安装有第一翻转组件，所述第二转轴11上安装有第二翻转组件，第一翻转组件和第二翻转组件均安装在两组支架2之间，第一翻转组件和第二翻转组件对称设置。

具体的，为了实现第一转轴3和第二转轴11可转动的连接在支架2上，在支架2上设有两个轴承安装孔，轴承安装孔内设有轴承，轴承的外圈与轴承安装孔的孔壁固定连接，第一转轴3的两端分别与两个支架2上相对的轴承的内圈固定连接，第二转轴11的两端分别与两个支架2上另外两个相对的轴承的内圈固定连接。

如图1、和和图2所示，第一翻转组件包括第一侧板4、第一支撑架5、第一电机8、第一凹槽9和第一侧杆10，第一转轴3转动安装在两组支架2之间，第一支撑架5通过第一侧板4安装在第一转轴3上，第一支撑架5的底端左部和底板1的顶端分别设置有第一轴销6，两组第一轴销6分别与第一伸缩装置7的两端铰接，第一支撑架5的顶端右侧设置有两组第一凹槽9，每个第一凹槽9中有一组第一侧杆10，第一支撑架5的内侧设置有两组第一电机8，两组第一电机8的输出端延伸至相靠近的第一凹槽9内并且连接第一侧杆10的一端；

如图1、图3、图4、图5和图6所示，第二翻转组件包括第二侧板12、第二支撑架13、第二电机16、第二凹槽17和第二侧杆18，第二转轴11转动安装在两组支架2之间，第二支撑架13通过第二侧板12安装在第二转轴11上，第二支撑架13的底端右侧和底板1的顶端分别设置有第二轴销14，两组第二轴销14分别与第二伸缩装置15的两端铰接，第二支撑架13的顶端设置有两组第二凹槽17，每个第二凹槽17中分别有一组第二侧杆18，第二支撑架13的内部设置有第二电机16，第二电机16的输出端延伸至相靠近的第二凹槽17中并且连接第二侧杆18的一端；

如图1和图5所示，还包括支座19和缓冲垫20，底板1的顶端设置有多组支座19，每个所述支座19的顶端分别设置有一组缓冲垫20。

本实施例中，需要翻转时，操作两组第二电机16使相对应的第二侧杆18横向延伸至相对应的第二凹槽17的外侧，两组第二侧杆18与第二支撑架13呈垂直状态，之后操作第二伸缩装置15伸长，从而使第二伸缩装置15在两组第二轴销14和第二转轴11的配合下使第二支撑架13进行立直状态，同时两组第二侧杆18呈水平状态，操作两组第一电机8转动，从而使第一侧杆10横向延伸出相对应的第一凹槽9外侧，两组第一侧杆10与第一支撑架5呈垂直状态，之后操作第一伸缩装置7伸长，从而使第一伸缩装置7在两组第一轴销6和第一转轴3的配合下使第一支撑架5进行九十度立直操作，同时两组第一侧杆10对钢结构工件22进行支撑，操作第二伸缩装置15缩短，两组第二侧杆18对钢结构工件22的底端进行支撑，同时钢结构工件22的侧端与第二支撑架13的顶端接触，之后钢结构工件22跟随第二支撑架13和两组第二侧杆18进行水平放置，第一支撑架5或第二支撑架13的底端与相对应的支座19顶端接触时，缓冲垫20进行缓冲操作，减少第一支撑架5或第二支撑架13的磕碰。

本实用新型的钢结构工程用钢结构连接装置，两组第二凹槽17在两组第一凹槽9的内侧。本实用新型的钢结构工程用钢结构连接装置的电动伸缩杆、第一电机8和第二电机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，无需本领域的技术人员付出创造性劳动。实施例中的电机、电动伸缩杆等用电设备通过线缆电连接外部电源，通过电气控制箱控制各个电机及电动伸缩杆的动作，至于电机和电动伸缩杆的工作原理属于本领域公知技术手段，在此不再赘述，如按下电机的电气控制箱上的启动按钮，控制电机启动，按下暂停按钮，控制电机停止运行。按下电动伸缩杆的电气控制箱上的第一按钮，电动伸缩杆伸长，按下第二按钮，电动伸缩杆回缩。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域技术人员在不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，包括底板（1）；所述底板（1）的两端均设有一支架（2），两个所述支架（2）之间可转动的连接有第一转轴（3）和第二转轴（11），所述第一转轴（3）上连接有第一翻转组件，所述第二转轴（11）上连接有第二翻转组件，所述第一翻转组件和所述底板（1）之间连接有第一伸缩装置（7），所述第二翻转组件和所述底板（1）之间连接有第二伸缩装置（15）。

2.根据权利要求1所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，所述第一翻转组件包括第一支撑架（5），所述第一支撑架（5）通过第一侧板（4）可转动的安装在所述第一转轴（3）上；所述第一支撑架（5）上靠近所述第一转轴（3）的一侧的两端均设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）内设有第一侧杆（10）。

3.根据权利要求2所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，第一支撑架（5）上位于第一凹槽（9）的内侧设置有第一电机（8），第一电机（8）的输出端延伸至第一凹槽（9）内连接所述第一侧杆（10）的一端。

4.根据权利要求1所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，所述第二翻转组件包括第二支撑架（13），所述第二支撑架（13）通过第二侧板（12）安装在所述第二转轴（11）上；所述第二支撑架（13）上靠近所述第二转轴（11）的一侧的两端均设有第二凹槽（17），所述第二凹槽（17）内设有第二侧杆（18）。

5.根据权利要求4所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，第二支撑架（13）上位于第二凹槽（17）的内侧设置有第二电机（16），第二电机（16）的输出端延伸至第二凹槽（17）内连接所述第二侧杆（18）的一端。

6.根据权利要求1所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，所述底板（1）上设置有多个支座（19）。

7.根据权利要求6所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，每个所述支座（19）的顶端均设置有缓冲垫（20）。

8.根据权利要求3所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，所述第一伸缩装置（7）的一端通过第一轴销（6）可转动的连接在所述底板（1）上，所述第一伸缩装置（7）的另一端通过另一第一轴销（6）可转动的连接所述第一支撑架（5）。

9.根据权利要求5所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，所述第二伸缩装置（15）的一端通过第二轴销（14）可转动的连接在所述底板（1）上，所述第二伸缩装置（15）的另一端通过另一第二轴销（14）可转动的连接所述第二支撑架（13）。

10.根据权利要求1-9任一项所述的钢结构工程用钢结构连接装置，其特征在于，所述第一伸缩装置（7）和所述第二伸缩装置（15）均为电动伸缩杆。