CN221269762U - 一种风电行星架用钻孔导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电轮毂技术领域，特别是一种风电行星架用钻孔导向装置，用于对行星架进行钻孔加工，行星架上开设有多个装配孔和配合孔，一个装配孔对应一个配合孔，相对应的装配孔和配合孔之间的轴线重合，所述钻孔导向装置包括底座，底座上设有安装支架和安装平面，所述安装支架上可伸缩地设置有钻套组件，所述行星架设置在安装平面上；所述安装支架上设有多个隔板，隔板上安装有多个伸缩缸，多个所述伸缩缸呈垂直设置在同一水平面上；所述钻套组件可拆连接在所述伸缩缸的伸缩杆上，钻套组件正对装配孔和配合孔并与装配孔和配合孔之间同轴布置。

Description

一种风电行星架用钻孔导向装置

技术领域

本实用新型涉及风电轮毂技术领域，特别是一种风电行星架用钻孔导向装置。

背景技术

风力发电机组大体可分风轮(包括尾舵)、发电机和塔筒三部分，风力发电站所使用的发电机箱体皆为大型箱体，尺寸通常在两米左右，箱体内设有行星架，主轴、行星轮轴或者轴承就装在行星架上。因此，行星架上的加工孔精度、圆柱度及位置要求都非常高。通常风电用行星架的直径在一米左右，钻孔加工时，将行星架放置在加工平台上，采用分体定位工装对行星架进行固定安装，再采用立式镗床进行钻孔加工，针对不同的行星架需要设计专门的夹具，便于固定安装，提高加工稳定性和加工精度。例如图1所示的一种行星架10，所述行星架10呈圆柱状，行星架10一面开设有装配孔11，行星架10内壁上开设有配合孔12，装配孔11和配合孔12之间对应设置，装配孔11和配合孔12轴线相互重合。在对行星架10进行钻孔加工时，为了保证加工精度，需要将所述装配孔11和配合孔12在同一工步中进行加工，即，采用镗床直接对装配孔11和配合孔12进行钻孔，以此保证位置精度；但是由于装配孔11和配合孔12之间具有一定距离，镗床刀头在延伸的过程中容易定位不准确，进而影响加工质量。

为解决上述技术问题，中国专利CN203509113U公开了一种用于加工风电行星架的三孔镗床，包括床体、工作台、夹具体、刀杆、刀盘、刀条、分度定位装置；床体与工作台连接，专用夹具固定在工作台上，同时用专用夹具将工件夹紧固定，在夹具体上端设有分度定位装置，在分度定位装置内部设有弹簧；同时在床体上安装刀杆，在所述的刀杆上设有刀盘，在刀盘上设有刀条。该三孔镗床具有用于加工风电行星架的专用夹具，同时具有双刀杆，用专用刀杆对加工件进行钻孔，可以实现粗精加工，进而通过分度定位装置实现自动定位，保证孔的精度，但是过长的刀杆容易发生偏移，影响加工质量。

因此提供一种风电行星架用钻孔导向装置，对同一轴线上的多个孔进行加工时，提供钻孔护套，保证加工精度和加工稳定性是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种风电行星架用钻孔导向装置，以解决现有技术中风电轮毂行星架上的加工孔精度、圆柱度及位置要求都非常高，镗刀进行同步加工时，精度较低的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风电行星架用钻孔导向装置，用于对行星架进行钻孔加工，行星架上开设有多个装配孔和配合孔，一个装配孔对应一个配合孔，相对应的装配孔和配合孔之间的轴线重合，所述钻孔导向装置包括底座，底座上设有安装支架和安装平面，所述安装支架上可伸缩地设置有钻套组件，所述行星架设置在安装平面上；所述安装支架上设有多个隔板，隔板上安装有多个伸缩缸，多个所述伸缩缸呈垂直设置在同一水平面上；所述钻套组件可拆连接在所述伸缩缸的伸缩杆上，钻套组件正对装配孔和配合孔并与装配孔和配合孔之间同轴布置。

进一步地，所述隔板设有三个，一个隔板上设有一个伸缩缸，位于最上方的隔板上安装有上伸缩缸，上伸缩缸的伸缩杆可伸缩至装配孔的上方；位于最下方的隔板上安装有下伸缩缸，下伸缩缸的伸缩杆可伸缩至配合孔的上方；位于中部的隔板上安装有中伸缩缸，中伸缩缸的伸缩杆可伸缩至装配孔的下方。

进一步地，所述钻套组件包括上钻套、导向钻套和下钻套，所述上钻套、导向钻套和下钻套之间同轴布置。

进一步地，所述上钻套可拆连接在上伸缩缸的伸缩杆上，导向钻套可拆连接在中伸缩缸的伸缩杆上，下钻套可拆连接在下伸缩缸的伸缩杆上。

进一步地，所述上钻套可抵接在行星架的上平面上，上钻套正对装配孔并与装配孔之间同轴布置；所述下钻套可抵接在行星架内壁上，下钻套正对配合孔并与配合孔之间同轴布置；所述导向钻套位于装配孔和下钻套之间，导向钻套正对下钻套。

进一步地，所述导向钻套外壁上螺纹连接有连接套，连接套底面抵接所述下钻套，所述连接套与下钻套之间螺纹固定连接。

进一步地，所述上钻套、导向钻套和下钻套皆由高铬轴承钢制成。

进一步地，所述伸缩缸为液压缸。

进一步地，所述安装平面上设有圆柱销孔和菱形销孔，所述圆柱销孔和菱形销孔内配合连接有圆柱销和菱形销，所述圆柱销和菱形销贯穿行星架壁体并插拔连接在所述圆柱销孔和菱形销孔内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可以依据不同的钻孔直接要求更换不同规格的钻套组件，以此保证加工范围，提高加工效率，同时所述钻套组件内设有多个钻套，多个钻套同步移动，只需保证行星架转动角度的准确，即可实现对行星架上多组装配孔和配合孔的准确定位，能快速确认刀具的轴线位置，有效提高加工效率和加工精度。

附图说明

图1是一种风电行星架的立体图。

图2是本实用新型的风电行星架用钻孔导向装置的立体图。

图3是本实用新型的风电行星架用钻孔导向装置的俯视图。

图4是图3中A-A的剖视图。

图5是本实用新型的风电行星架用钻孔导向装置的立体图（省略风电行星架）。

附图中各部件的标记如下：10、行星架；11、装配孔；12、配合孔；20、钻孔导向装置；21、底座；22、安装支架；23、安装平面；24、隔板；25、上伸缩缸；26、中伸缩缸；27、下伸缩缸；30、钻套组件；31、上钻套；32、导向钻套；33、下钻套；34、连接套。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型提供一种风电行星架用钻孔导向装置20，用于对行星架10进行钻孔加工，所述行星架10呈圆柱状框架结构，行星架10一面开设有多个装配孔11，装配孔11贯穿行星架10壁体，行星架10内壁上开设有多个配合孔12，一个装配孔11对应一个配合孔12，相对应的装配孔11和配合孔12之间的轴线重合。为了保证相对应的装配孔11和配合孔12之间的位置精度，本实用新型采用大型立式镗床（图未示出）对相对应的装配孔11和配合孔12之间进行同步加工，减少拆装次数，以此提高加工精度。

进一步地，请参阅图2、图3、图5，所述钻孔导向装置20包括底座21，底座21上设有安装支架22和安装平面23，所述安装支架22上可伸缩地设置有钻套组件30，所述行星架10设置在安装平面23上，钻套组件30正对装配孔11和配合孔12并与装配孔11和配合孔12之间同轴布置。使用时，利用悬吊装置例如倒链将行星架10吊装至安装平面23上，然后将钻套组件30伸缩至行星架10上，使钻套组件30分别对应装配孔11和配合孔12，以此实现快速对装配孔11和配合孔12钻孔位置的确定，提高加工精度。

在本实施例中，所述安装平面23上设有圆柱销孔（图未标出）和菱形销孔（图未标出），所述圆柱销孔和菱形销孔内配合连接有圆柱销和菱形销，所述圆柱销和菱形销贯穿行星架10壁体并插拔连接在所述圆柱销孔和菱形销孔内；所述行星架10吊装至安装平面23上后，利用一面两销的定位方式将行星架10安装至安装平面23上，保证安装准确性和稳定性。

在另一实施例中，所述安装平面23上设有三爪卡盘，利用所述三爪卡盘装夹固定所述行星架10，以此保证安装稳定性。

进一步地，所述安装支架22呈方形框架结构，安装支架22上设有多个隔板24，隔板24上安装有多个伸缩缸，钻套组件30可拆连接在所述伸缩缸的伸缩杆上。多个所述伸缩缸呈垂直设置在同一水平面上。优选地，所述伸缩缸为液压缸，

具体地，所述隔板24设有三个，一个隔板24上设有一个伸缩缸，位于最上方的隔板24上安装有上伸缩缸25，上伸缩缸25的伸缩杆可伸缩至装配孔11的上方；位于最下方的隔板24上安装有下伸缩缸27，下伸缩缸27的伸缩杆可伸缩至配合孔12的上方；位于中部的隔板24上安装有中伸缩缸26，中伸缩缸26的伸缩杆可伸缩至装配孔11的下方。

优选地，所述上伸缩缸25、中伸缩缸26和下伸缩缸27的伸缩杆的轴线位于同一水平面上，上伸缩缸25、中伸缩缸26和下伸缩缸27同步驱动，以此使得上伸缩缸25、中伸缩缸26和下伸缩缸27的伸缩杆能同步伸缩，保证钻套组件30移动的准确性的稳定性。

请参阅图4、图5，所述钻套组件30包括上钻套31、导向钻套32和下钻套33。所述上钻套31可拆连接在上伸缩缸25的伸缩杆上，导向钻套32可拆连接在中伸缩缸26的伸缩杆上，下钻套33可拆连接在下伸缩缸27的伸缩杆上。

本实用新型可以依据不同的钻孔直接要求更换不同规格的钻套组件30，以此保证加工范围，提高加工效率。

进一步地，所述上钻套31可抵接在行星架10的上平面上，上钻套31正对装配孔11并与装配孔11之间同轴布置；所述下钻套33可抵接在行星架10内壁上，下钻套33正对配合孔12并与配合孔12之间同轴布置；所述导向钻套32位于装配孔11和下钻套33之间，导向钻套32正对下钻套33，所述上钻套31、导向钻套32和下钻套33之间同轴布置。

进一步地，所述导向钻套32外壁上螺纹连接有连接套34，连接套34底面抵接所述下钻套33，所述连接套34与下钻套33之间利用螺栓或螺钉等紧固件螺纹固定连接，以此，保证使得导向钻套32和下钻套33之间呈一整体，进而保证导向钻套32导向的稳定性，防止偏移。

优选地，所述上钻套31、导向钻套32和下钻套33皆由高铬轴承钢制成。使用时，直接驱动伸缩缸，将钻套组件30移动至行星架10内，使钻套组件30分别对应装配孔11和配合孔12，进而实现对装配孔11和配合孔12的同步加工，减少拆装次数，提高加工精度；若装配孔11和配合孔12孔径不同，在加工完装配孔11后，直接更换刀头，即可实现对配合孔12的加工，无需反复对刀，极大地提高了加工效率。在完成一组装配孔11和配合孔12的钻孔加工后，驱动伸缩缸，将钻套组件30移出，然后悬吊转动行星架10，即可实现对另一组装配孔11和配合孔12的钻孔加工，本实用新型只需保证行星架10转动角度的准确，即可实现对行星架10上多组装配孔11和配合孔12的准确定位，能快速确认刀具的轴线位置，有效提高加工效率和加工精度。

在本实施例中，所述上钻套31和下钻套33利用螺栓或螺钉等紧固件螺纹固定连接到行星架10上，以此保证钻孔加工时上钻套31和下钻套33的稳定性，防止刀具撞击导致偏移，提高本实用新型使用稳定性。

本实用新型的具体操作方式为，步骤一：采用所述悬吊装置将行星架10放置在安装平面23上，装夹固定。

步骤二，依据装配孔11和配合孔12的直径选择钻套组件30，将钻套组件30安装至伸缩缸上。

步骤三：驱动伸缩缸，将钻套组件30移动至行星架10内，使钻套组件30分别对应装配孔11和配合孔12，完成定位。

步骤四：利用螺栓或螺钉等紧固件将钻套组件30固定连接到行星架10上，完成安装。

步骤五：加工完成后，拆除所述紧固件，驱动伸缩缸，将钻套组件30移出，然后悬吊转动行星架10，对另一组装配孔11和配合孔12进行钻孔加工。

本实用新型可以依据不同的钻孔直接要求更换不同规格的钻套组件30，以此保证加工范围，提高加工效率，同时所述钻套组件10内设有多个钻套，多个钻套同步移动，只需保证行星架10转动角度的准确，即可实现对行星架10上多组装配孔11和配合孔12的准确定位，能快速确认刀具的轴线位置，有效提高加工效率和加工精度。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (9)

1.一种风电行星架用钻孔导向装置，用于对行星架（10）进行钻孔加工，行星架（10）上开设有多个装配孔（11）和配合孔（12），一个装配孔（11）对应一个配合孔（12），相对应的装配孔（11）和配合孔（12）之间的轴线重合，其特征在于，所述钻孔导向装置（20）包括底座（21），底座（21）上设有安装支架（22）和安装平面（23），所述安装支架（22）上可伸缩地设置有钻套组件（30），所述行星架（10）设置在安装平面（23）上；所述安装支架（22）上设有多个隔板（24），隔板（24）上安装有多个伸缩缸，多个所述伸缩缸呈垂直设置在同一水平面上；所述钻套组件（30）可拆连接在所述伸缩缸的伸缩杆上，钻套组件（30）正对装配孔（11）和配合孔（12）并与装配孔（11）和配合孔（12）之间同轴布置。

2.根据权利要求1所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述隔板（24）设有三个，一个隔板（24）上设有一个伸缩缸，位于最上方的隔板（24）上安装有上伸缩缸（25），上伸缩缸（25）的伸缩杆可伸缩至装配孔（11）的上方；位于最下方的隔板（24）上安装有下伸缩缸（27），下伸缩缸（27）的伸缩杆可伸缩至配合孔（12）的上方；位于中部的隔板（24）上安装有中伸缩缸（26），中伸缩缸（26）的伸缩杆可伸缩至装配孔（11）的下方。

3.根据权利要求2所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述钻套组件（30）包括上钻套（31）、导向钻套（32）和下钻套（33），所述上钻套（31）、导向钻套（32）和下钻套（33）之间同轴布置。

4.根据权利要求3所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述上钻套（31）可拆连接在上伸缩缸（25）的伸缩杆上，导向钻套（32）可拆连接在中伸缩缸（26）的伸缩杆上，下钻套（33）可拆连接在下伸缩缸（27）的伸缩杆上。

5.根据权利要求3所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述上钻套（31）可抵接在行星架（10）的上平面上，上钻套（31）正对装配孔（11）并与装配孔（11）之间同轴布置；所述下钻套（33）可抵接在行星架（10）内壁上，下钻套（33）正对配合孔（12）并与配合孔（12）之间同轴布置；所述导向钻套（32）位于装配孔（11）和下钻套（33）之间，导向钻套（32）正对下钻套（33）。

6.根据权利要求5所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述导向钻套（32）外壁上螺纹连接有连接套（34），连接套（34）底面抵接所述下钻套（33），所述连接套（34）与下钻套（33）之间螺纹固定连接。

7.根据权利要求3所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述上钻套（31）、导向钻套（32）和下钻套（33）皆由高铬轴承钢制成。

8.根据权利要求1所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述伸缩缸为液压缸。

9.根据权利要求1所述的风电行星架用钻孔导向装置，其特征在于，所述安装平面（23）上设有圆柱销孔和菱形销孔，所述圆柱销孔和菱形销孔内配合连接有圆柱销和菱形销，所述圆柱销和菱形销贯穿行星架（10）壁体并插拔连接在所述圆柱销孔和菱形销孔内。