CN221269428U - 一种油箱垫片冲压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油箱垫片冲压机,属于油箱加工技术领域,油箱垫片冲压机,包括支撑架,所述支撑架的顶部中心固定连接有支撑底座,所述支撑底座的内部固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有转轴;所述转轴的顶端固定连接有加工盘,所述加工盘的顶部开设有多个冲压槽,多个所述冲压槽的底部均开设有贯穿的圆孔;所述支撑架的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部一侧安装有冲孔机构。本实用新型通过设计有顶出机构,冲压完成后的油箱垫片可以通过第三气缸运行带动顶柱对其进行顶起,从而方便工作人员对其进行拿取,无需工作人员手动在冲压槽内进行拿取,不仅拿取比较方便,且防止了冲孔机构对工作人员造成误伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及油箱加工技术领域,特别是涉及一种油箱垫片冲压机。
背景技术
汽车上的装燃料的容器,是液压***中储存液压油或液压液的专用容器,油箱可分为开式油箱和闭式油箱两种,油箱必须有足够大的容积,吸油管及回油管应***最低液面以下,以防止吸空和回油飞溅产生气泡,吸油管和回油管之间的距离要尽可能地远些,之间应设置隔板,为了保持油液清洁,油箱应有周边密封的盖板,盖板上装有空气滤清器,油箱底部应距地面150mm以上,对油箱内表面的防腐处理要给予充分的注意,油箱在液压***中除了储油外,还起着散热、分离油液中的气泡、沉淀杂质等作用。油箱中安装有很多辅件,如冷却器、加热器、空气滤清器及液位计等,然而在油箱进行使用时,通常会使用到油箱垫片,油箱垫片用于油管进行连接,对其进行加工时,通常是通过冲压机进行冲孔。
对油箱垫片进行冲压时,将油箱垫片放置于夹具上,通过夹具对其进行夹紧,再通过冲压机对其进行冲压,然而现有的油箱垫片冲压机结构设计比较简单,每次对冲压完成后的油箱垫片进行拿取时,往往都是工作人员手动拿取,再将待冲压的油箱垫片放置夹具上,不仅操作比较繁琐,且大大的降低了冲压机的冲压效率,同时工作人员手动进行拿取时,加工设备可能会造成误伤。
因此亟需提供一种油箱垫片冲压机来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的油箱垫片冲压机结构设计比较简单,每次对冲压完成后的油箱垫片进行拿取时,往往都是工作人员手动拿取,再将待冲压的油箱垫片放置夹具上,不仅操作比较繁琐,且大大的降低了冲压机的冲压效率,同时工作人员手动进行拿取时,加工设备可能会造成误伤。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种油箱垫片冲压机,包括支撑架,所述支撑架的顶部中心固定连接有支撑底座,所述支撑底座的内部固定连接有轴承,所述轴承的内壁固定连接有转轴;
所述转轴的顶端固定连接有加工盘,所述加工盘的顶部开设有多个冲压槽,多个所述冲压槽的底部均开设有贯穿的圆孔;
所述支撑架的顶部一侧固定连接有固定架,所述固定架的顶部一侧安装有冲孔机构,所述固定架的顶部另一侧安装有辅助机构,所述支撑架的顶部后端安装有驱动机构,所述支撑架的顶部另一侧安装有顶出机构。
本实用新型进一步设置为:多个所述冲压槽分别环形分布于加工盘的顶部。
通过上述技术方案,该冲压机可以自动的对冲压槽内的油箱垫片进行冲压,只需要工作人员将油箱垫片放置于冲压槽内,冲压完成后,可以快速拿取,通过多个冲压槽可以提供工作人员的拿取缓冲时间,冲压机无需停机处理,大大的提高了加工效率。
本实用新型进一步设置为:所述冲孔机构包括第一气缸,所述第一气缸安装于固定架的顶部一侧,所述第一气缸活塞的底端固定连接有安装架,所述安装架的底部安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机输出轴的底端安装有钻头。
通过上述技术方案,对油箱垫片进行冲孔时,第一伺服电机开始工作,第一伺服电机通过输出轴转动带动钻头进行转动,同时第一气缸开始工作,第一气缸通过活塞向下推动带动钻头向下移动,从而实现了对油箱垫片进行了冲孔。
本实用新型进一步设置为:所述辅助机构包括第二气缸,所述第二气缸安装于固定架的顶部另一侧,所述第二气缸活塞的底端固定连接有连接杆,所述连接杆的底端固定连接有连接架,所述连接架的底端固定连接有辅助凸圈。
通过上述技术方案,需要对油箱垫片进行冲孔时,第二气缸开始工作,第二气缸通过活塞推动带动连接杆向下移动,使得连接杆带动连接架和辅助凸圈向下移动,从而实现了辅助凸圈对油箱垫片进行夹紧,防止钻头对其进行冲孔时发生晃动,从而提高了对其的冲孔稳定性,从而提高了对其的冲孔精准度。
本实用新型进一步设置为:所述驱动机构包括安装座,所述安装座固定连接于支撑架的顶部后端,所述安装座的顶部安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机输出轴的外壁固定连接有第一同步轮,所述转轴的外壁中心固定连接有第二同步轮,所述第一同步轮与第二同步轮之间安装有同步带。
通过上述技术方案,与此同时第二伺服电机开始工作,第二伺服电机通过输出轴转动带动第一同步轮进行转动,第一同步轮转动从而带动同步带进行转动,第二同步轮随之进行转动带动转轴进行转动,转轴转动从而带动加工盘进行转动,从而实现了带动油箱垫片进行转动,从而方便工作人员对其进行放置或拿取,也方便冲孔机构和辅助机构对其进行冲孔。
本实用新型进一步设置为:所述顶出机构包括固定座,所述固定座固定连接于支撑架的顶部另一侧,所述固定座的顶部安装有第三气缸,所述第三气缸活塞的顶端固定连接有顶柱。
通过上述技术方案,对油箱垫片冲孔完成后,加工盘带动油箱垫片转动即将至顶柱的上方时,此时第三气缸开始工作,第三气缸通过活塞向上升起,从而带动顶柱进行升起,从而实现了对冲孔完成好的油箱垫片进行顶出,从而便于工作人员对其进行拿取,且防止了冲孔机构对工作人员造成误伤。
本实用新型进一步设置为:组合状态下,所述顶柱位于其中一个冲压槽的下方位置。
通过上述技术方案,便于顶柱对油箱垫片进行顶起,方便工作人员对冲压槽的油箱垫片进行拿取。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过设计有顶出机构,冲压完成后的油箱垫片可以通过第三气缸运行带动顶柱对其进行顶起,从而方便工作人员对其进行拿取,无需工作人员手动在冲压槽内进行拿取,不仅拿取比较方便,且防止了冲孔机构对工作人员造成误伤;
2.本实用新型通过设计有加工盘和冲压槽,且多个冲压槽环形分布于加工盘的顶部,该冲压机可以自动的对冲压槽内的油箱垫片进行冲压,只需要工作人员将油箱垫片放置于冲压槽内,冲压完成后,可以快速拿取,冲压机无需停机处理,大大的提高了加工效率;
3.本实用新型通过有冲孔机构、辅助机构和驱动机构,该冲压机自动化对油箱垫片进行冲孔,通过辅助机构对油箱垫片进行夹紧,从而提高了对其的冲孔稳定性,从而提高了对其的冲孔精准度。
附图说明
图1为本实用新型的第一视角外观图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的加工盘结构示意图;
图4为本实用新型的冲孔机构结构示意图;
图5为本实用新型的剖视图;
图6为本实用新型的顶出机构结构示意图。
图中:1、支撑架;2、支撑底座;3、轴承;4、转轴;5、加工盘;6、冲压槽;7、圆孔;8、固定架;9、冲孔机构;901、第一气缸;902、安装架;903、第一伺服电机;904、钻头;10、辅助机构;1001、第二气缸;1002、连接杆;1003、连接架;1004、辅助凸圈;11、驱动机构;1101、安装座;1102、第二伺服电机;1103、第一同步轮;1104、第二同步轮;1105、同步带;12、顶出机构;1201、固定座;1202、第三气缸;1203、顶柱。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-图6,一种油箱垫片冲压机,包括支撑架1,支撑架1的顶部中心固定连接有支撑底座2,支撑底座2的内部固定连接有轴承3,轴承3的内壁固定连接有转轴4,转轴4的顶端固定连接有加工盘5,加工盘5的顶部开设有多个冲压槽6,多个冲压槽6分别环形分布于加工盘5的顶部,该冲压机可以自动的对冲压槽6内的油箱垫片进行冲压,只需要工作人员将油箱垫片放置于冲压槽6内,冲压完成后,可以快速拿取,通过多个冲压槽6可以提供工作人员的拿取缓冲时间,冲压机无需停机处理,大大的提高了加工效率,多个冲压槽6的底部均开设有贯穿的圆孔7,支撑架1的顶部一侧固定连接有固定架8;
如图4所示,固定架8的顶部一侧安装有冲孔机构9,冲孔机构9包括第一气缸901,第一气缸901安装于固定架8的顶部一侧,第一气缸901活塞的底端固定连接有安装架902,安装架902的底部安装有第一伺服电机903,第一伺服电机903输出轴的底端安装有钻头904,对油箱垫片进行冲孔时,第一伺服电机903开始工作,第一伺服电机903通过输出轴转动带动钻头904进行转动,同时第一气缸901开始工作,第一气缸901通过活塞向下推动带动钻头904向下移动,从而实现了对油箱垫片进行了冲孔;
如图4所示,固定架8的顶部另一侧安装有辅助机构10,辅助机构10包括第二气缸1001,第二气缸1001安装于固定架8的顶部另一侧,第二气缸1001活塞的底端固定连接有连接杆1002,连接杆1002的底端固定连接有连接架1003,连接架1003的底端固定连接有辅助凸圈1004,需要对油箱垫片进行冲孔时,第二气缸1001开始工作,第二气缸1001通过活塞推动带动连接杆1002向下移动,使得连接杆1002带动连接架1003和辅助凸圈1004向下移动,从而实现了辅助凸圈1004对油箱垫片进行夹紧,防止钻头904对其进行冲孔时发生晃动,从而提高了对其的冲孔稳定性,从而提高了对其的冲孔精准度;
如图5所示,支撑架1的顶部后端安装有驱动机构11,驱动机构11包括安装座1101,安装座1101固定连接于支撑架1的顶部后端,安装座1101的顶部安装有第二伺服电机1102,第二伺服电机1102输出轴的外壁固定连接有第一同步轮1103,转轴4的外壁中心固定连接有第二同步轮1104,第一同步轮1103与第二同步轮1104之间安装有同步带1105,与此同时第二伺服电机1102开始工作,第二伺服电机1102通过输出轴转动带动第一同步轮1103进行转动,第一同步轮1103转动从而带动同步带1105进行转动,第二同步轮1104随之进行转动带动转轴4进行转动,转轴4转动从而带动加工盘5进行转动,从而实现了带动油箱垫片进行转动,从而方便工作人员对其进行放置或拿取,也方便冲孔机构9和辅助机构10对其进行冲孔;
如图6所示,支撑架1的顶部另一侧安装有顶出机构12,顶出机构12包括固定座1201,固定座1201固定连接于支撑架1的顶部另一侧,固定座1201的顶部安装有第三气缸1202,第三气缸1202活塞的顶端固定连接有顶柱1203,对油箱垫片冲孔完成后,加工盘5带动油箱垫片转动即将至顶柱1203的上方时,此时第三气缸1202开始工作,第三气缸1202通过活塞向上升起,从而带动顶柱1203进行升起,从而实现了对冲孔完成好的油箱垫片进行顶出,从而便于工作人员对其进行拿取,且防止了冲孔机构9对工作人员造成误伤,组合状态下,顶柱1203位于其中一个冲压槽6的下方位置,便于顶柱1203对油箱垫片进行顶起,方便工作人员对冲压槽6的油箱垫片进行拿取。
本实用新型在使用时,工作人员将需要冲孔的油箱垫片放置于冲压槽6内,此时第二伺服电机1102开始工作,第二伺服电机1102通过输出轴转动带动第一同步轮1103进行转动,第一同步轮1103转动从而带动同步带1105进行转动,第二同步轮1104随之进行转动带动转轴4进行转动,转轴4转动从而带动加工盘5进行转动,加工盘5带动油箱垫片转动即将至辅助凸圈1004的下方时,此时第二气缸1001开始工作,第二气缸1001通过活塞推动带动连接杆1002向下移动,使得连接杆1002带动连接架1003和辅助凸圈1004向下移动,从而实现了辅助凸圈1004对油箱垫片进行夹紧,同时第一伺服电机903开始工作,第一伺服电机903通过输出轴转动带动钻头904进行转动,第一气缸901也开始工作,第一气缸901通过活塞向下推动带动钻头904向下移动,从而实现了对油箱垫片进行了冲孔,加工盘5继续带动冲孔好的油箱垫片转动即将至顶柱1203的上方时,此时第三气缸1202开始工作,第三气缸1202通过活塞向上升起,从而带动顶柱1203进行升起,从而实现了对冲孔完成好的油箱垫片进行顶出,工作人员对其进行拿取。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种油箱垫片冲压机,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的顶部中心固定连接有支撑底座(2),所述支撑底座(2)的内部固定连接有轴承(3),所述轴承(3)的内壁固定连接有转轴(4);
所述转轴(4)的顶端固定连接有加工盘(5),所述加工盘(5)的顶部开设有多个冲压槽(6),多个所述冲压槽(6)的底部均开设有贯穿的圆孔(7);
所述支撑架(1)的顶部一侧固定连接有固定架(8),所述固定架(8)的顶部一侧安装有冲孔机构(9),所述固定架(8)的顶部另一侧安装有辅助机构(10),所述支撑架(1)的顶部后端安装有驱动机构(11),所述支撑架(1)的顶部另一侧安装有顶出机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种油箱垫片冲压机,其特征在于:多个所述冲压槽(6)分别环形分布于加工盘(5)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种油箱垫片冲压机,其特征在于:所述冲孔机构(9)包括第一气缸(901),所述第一气缸(901)安装于固定架(8)的顶部一侧,所述第一气缸(901)活塞的底端固定连接有安装架(902),所述安装架(902)的底部安装有第一伺服电机(903),所述第一伺服电机(903)输出轴的底端安装有钻头(904)。
4.根据权利要求1所述的一种油箱垫片冲压机,其特征在于:所述辅助机构(10)包括第二气缸(1001),所述第二气缸(1001)安装于固定架(8)的顶部另一侧,所述第二气缸(1001)活塞的底端固定连接有连接杆(1002),所述连接杆(1002)的底端固定连接有连接架(1003),所述连接架(1003)的底端固定连接有辅助凸圈(1004)。
5.根据权利要求1所述的一种油箱垫片冲压机,其特征在于:所述驱动机构(11)包括安装座(1101),所述安装座(1101)固定连接于支撑架(1)的顶部后端,所述安装座(1101)的顶部安装有第二伺服电机(1102),所述第二伺服电机(1102)输出轴的外壁固定连接有第一同步轮(1103),所述转轴(4)的外壁中心固定连接有第二同步轮(1104),所述第一同步轮(1103)与第二同步轮(1104)之间安装有同步带(1105)。
6.根据权利要求1所述的一种油箱垫片冲压机,其特征在于:所述顶出机构(12)包括固定座(1201),所述固定座(1201)固定连接于支撑架(1)的顶部另一侧,所述固定座(1201)的顶部安装有第三气缸(1202),所述第三气缸(1202)活塞的顶端固定连接有顶柱(1203)。
7.根据权利要求6所述的一种油箱垫片冲压机,其特征在于:组合状态下,所述顶柱(1203)位于其中一个冲压槽(6)的下方位置。
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