CN221269255U - 一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,且公开了一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,包括一级处理箱,一级处理箱底部固定连接有二级处理箱,二级处理箱顶部右侧开设有矩形口,二级处理箱内部固定连接有压缩机构,二级处理箱底部四角固定连接有支撑腿,二级处理箱右侧固定连接有成型座,一级处理箱内部固定连接有粉碎机构,一级处理箱顶部固定连接有加入口,压缩机构包括挤压组件和驱动组件,粉碎机构包括铰割组件和粘合组件,该装置通过多个错位设置的刀片对废料进行粉碎处理,在粉碎完成的碎屑表面喷洒粘合剂,通过挤压机构使碎屑和粘合剂进一步粘合、压实,再从成型座中挤出,使其成为规则的块状,便于存放和搬运。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸箱加工技术领域,具体为一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置。
背景技术
在纸箱的生产过程中,需要将纸板裁剪成合适的形状大小,再将其粘合起来,成为一个纸箱,在裁剪过程中,会产生大量的废料,这些废料推挤在生产线上,会对生产过程造成影响,因此需要对其进行收集,传统的收集方式是通过将其打包装入袋子进行存放,这种收集方式废料之间存在大量的间隙,收集效果不够理想,对此,本案在此提供一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置对其进行改进。
根据专利网公开的一种纸箱加工用废料收集装置(授权公告号为:CN215882731U)中所描述“包括底板和纸箱加工设备本体,所述纸箱加工设备本***于底板的正上方,纸箱加工设备本体的左右内壁的底部均开设有排出口,纸箱加工设备本体的内底壁放置有推板,推板的上表面固定连接有固定块,固定块的右侧面开设有螺纹槽,螺纹槽的内部螺纹连接有螺纹杆。该纸箱加工用废料收集装置,通过启动正反转电机能够使推板将纸箱加工设备本体内的废料分别从两个排出口内排出,通过设置两个齿条分别和两个齿轮啮合连接,有利于毛刷对纸箱加工设备本体的内壁进行清扫,通过设置两个斜面板,保证了废料能够有效的落入收集箱内”。
根据上述内容,申请人认为存在以下缺陷:该装置在对废料收集前,先对废料进行切割,在对其进行收集,可以减少收集时废料之间的间隙,但对废料的粉碎效果不够理想,且对于粉碎后的废料进行推送时,碎屑时间缺乏粘合,取出时,碎屑不利于进行装袋。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,包括一级处理箱,所述一级处理箱底部固定连接有二级处理箱,所述二级处理箱顶部右侧开设有矩形口,所述二级处理箱内部固定连接有压缩机构,所述二级处理箱底部四角固定连接有支撑腿,所述二级处理箱右侧固定连接有成型座,所述一级处理箱内部固定连接有粉碎机构,所述一级处理箱顶部固定连接有加入口;
所述压缩机构包括挤压组件和驱动组件,所述挤压组件滑动连接于二级处理箱内部,所述驱动组件固定连接于二级处理箱底部;
所述粉碎机构包括铰割组件和粘合组件,所述铰割组件固定连接于一级处理箱内部,所述粘合组件固定连接于一级处理箱前后两侧。
优选的,所述挤压组件包括滑杆,所述滑杆对应滑动连接于二级处理箱左侧前后两端,所述滑杆右端固定连接有推板,所述推板右侧顶部固定连接有挡板,所述挡板顶部贴合于二级处理箱内顶部,所述推板左侧底部固定连接有齿条板,所述齿条板左端滑动连接于二级处理箱左侧,通过所述挤压组件将碎屑和粘合剂进行混合、压实,再将其从成型座挤出,便于对其进行取出和搬运。
优选的,所述驱动组件包括第一机座,所述第一机座固定连接于二级处理箱顶部左侧,所述第一机座内底部固定连接有第一电机,所述第一电机顶部设置有第一齿轮,所述第一齿轮顶部通过转轴固定连接有半齿轮,通过所述驱动组件为挤压组件踢动动力,实现机械化操作。
优选的,所述第一齿轮数量为三个,中部的所述第一齿轮固定连接于第一电机顶端,中部的所述第一齿轮顶部转动连接于二级处理箱底部,两侧的所述第一齿轮啮合于中部的所述第一齿轮,所述半齿轮设置于齿条板前后两侧。
优选的,所述铰割组件包括粉碎辊,所述粉碎辊左右两侧转动连接于一级处理箱内部左右两侧,所述粉碎辊表面固定连接有刀片,所述粉碎辊左端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮左端固定连接有第二电机,所述第二电机右侧固定连接有第二机座,通过所述铰割组件将会废料撕碎,提升粉碎效果。
优选的,所述粉碎辊数量为三个,三个所述粉碎辊呈倒三角设置,所述粉碎辊表面刀片呈错位设置,两侧的第二齿轮啮合于中间的第二齿轮,所述第二电机固定连接于中部的第二齿轮左侧,所述第二机座右侧固定连接于一级处理箱左侧。
优选的,所述粘合组件包括斜板,所述斜板固定连接于一级处理箱内部前后两侧底部斜板外侧设置有储存箱,所述储存箱固定一级处理箱前后两侧底部,所述斜板和储存箱之间围成粘合剂放置空间,所述储存箱左侧固定连接有加压机,所述储存箱顶部固定连接有添加管,所述斜板底部设置有喷头,所述喷头的等距固定连接于二级处理箱内部,通过所述粘合组件将粘合剂分层喷洒在碎屑之间,方便碎屑粘合成型。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,具备以下有益效果:
1、该装置相对于现有技术,对粉碎后的废料推动,使碎屑和粘合剂进一步粘合,将其压实,再从成型座中挤出,使其成为规则的块状,便于对碎屑进行存放和搬运,且在挤压时可以防止碎屑挤压进一级处理箱中,导致矩形口堵塞。
2、该装置相对于现有技术,通过多个错位设置的刀片对废料进行粉碎处理,增强了粉碎效果,且能够在粉碎完成的碎屑表面喷洒粘合剂,便于碎屑之间粘合,进一步减小碎屑之间的间隙,便于后续收集。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图:
图1为本实用新型结构正视图示意图;
图2为图1中压缩机构处放大结构正面剖视图示意图;
图3为图2中挤压组件处放大结构底面剖视图示意图;
图4为图2中驱动组件处放大结构侧面剖视图示意图;
图5为图1中粉碎机构处放大结构正视图示意图;
图6为图5中铰割组件处放大结构俯视图示意图;
图7为图5中粘合组件处放大结构侧面剖视图示意图。
图中:1、一级处理箱;2、二级处理箱;3、矩形口;4、压缩机构;41、挤压组件;411、滑杆;412、推板;413、挡板;414、齿条板;42、驱动组件;421、第一机座;422、第一电机;423、第一齿轮;424、半齿轮;5、支撑腿;6、成型座;7、粉碎机构;71、铰割组件;711、粉碎辊;712、刀片;713、第二齿轮;714、第二电机;715、第二机座;72、粘合组件;721、斜板;722、储存箱;723、加压机;724、添加管;725、喷头;8、加入口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供以下技术方案:
实施例一
请参阅图1-4,一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,包括一级处理箱1,一级处理箱1底部固定连接有二级处理箱2,二级处理箱2顶部右侧开设有矩形口3,二级处理箱2内部固定连接有压缩机构4,二级处理箱2底部四角固定连接有支撑腿5,二级处理箱2右侧固定连接有成型座6,一级处理箱1内部固定连接有粉碎机构7,一级处理箱1顶部固定连接有加入口8;
压缩机构4包括挤压组件41和驱动组件42,挤压组件41滑动连接于二级处理箱2内部,驱动组件42固定连接于二级处理箱2底部;
挤压组件41包括滑杆411,滑杆411对应滑动连接于二级处理箱2左侧前后两端,滑杆411右端固定连接有推板412,推板412右侧顶部固定连接有挡板413,挡板413顶部贴合于二级处理箱2内顶部,推板412左侧底部固定连接有齿条板414,齿条板414左端滑动连接于二级处理箱2左侧;
驱动组件42包括第一机座421,第一机座421固定连接于二级处理箱2顶部左侧,第一机座421内底部固定连接有第一电机422,第一电机422顶部设置有第一齿轮423,第一齿轮423顶部通过转轴固定连接有半齿轮424;
第一齿轮423数量为三个,中部的第一齿轮423固定连接于第一电机422顶端,中部的第一齿轮423顶部转动连接于二级处理箱2底部,两侧的第一齿轮423啮合于中部的第一齿轮423,半齿轮424设置于齿条板414前后两侧。
进一步的:当废料经过粉碎后通过矩形口3落在二级处理箱2中后,粘合组件72在碎屑之间喷洒完粘合剂后,启动第一电机422,在第一机座421的固定下,带动中部二级处理箱2的第一齿轮423旋转,进而带动两侧地第一齿轮423同步旋转,使得两个半齿轮424也随着第一齿轮423旋转。当前侧的半齿轮424齿块与齿条板414接触时,带动推板412向右移动,将碎碎从成型座6推出,当另一个半齿轮424齿块与齿条板414接触时,带动推板412回到原处,两个齿条板414不断地与齿条板414轮流接触,使齿条板414形成左右往复运动,推板412左侧的链各个滑杆411可以提高推板412移动的稳定性,防止推板412偏移,挡板413的设计可以防止挤压过程中将碎屑挤回一级处理箱1中。
实施例二
请参阅图5-7,并在实施例一的基础上,进一步得到,粉碎机构7包括铰割组件71和粘合组件72,铰割组件71固定连接于一级处理箱1内部,粘合组件72固定连接于一级处理箱1前后两侧;
铰割组件71包括粉碎辊711,粉碎辊711左右两侧转动连接于一级处理箱1内部左右两侧,粉碎辊711表面固定连接有刀片712,粉碎辊711左端固定连接有第二齿轮713,第二齿轮713左端固定连接有第二电机714,第二电机714右侧固定连接有第二机座715;
粉碎辊711数量为三个,三个粉碎辊711呈倒三角设置,粉碎辊711表面刀片712呈错位设置,两侧的第二齿轮713啮合于中间的第二齿轮713,第二电机714固定连接于中部的第二齿轮713左侧,第二机座715右侧固定连接于一级处理箱1左侧;
粘合组件72包括斜板721,斜板721固定连接于一级处理箱1内部前后两侧底部斜板721外侧设置有储存箱722,储存箱722固定一级处理箱1前后两侧底部,斜板721和储存箱722之间围成粘合剂放置空间,储存箱722左侧固定连接有加压机723,储存箱722顶部固定连接有添加管724,斜板721底部设置有喷头725,喷头725的等距固定连接于二级处理箱2内部。
进一步的:对废料进行粉碎时,启动第二电机714,在第二机座715的固定下,带动中间的第二齿轮713旋转,进而带动两侧第二齿轮713同步旋转,使中部的刀片712和两侧的刀片712呈反向旋转,进而通过粉碎辊711将废料粉碎,粉碎后的碎屑在斜板721的阻隔下,通过矩形口3落在二级处理箱2中部,同时通过加压机723向储存箱722中施压,将粘合剂从喷头725均匀地喷在碎屑上,便于碎屑粘合成型。
在实际操作过程中,当此装置使用时,先通过添加管724向储存箱722中添加粘合剂,再将废料从加入口8加入一级处理箱1中,启动第二电机714,在第二机座715的固定下,带动中间的第二齿轮713旋转,进而带动两侧第二齿轮713同步旋转,使中部的刀片712和两侧的刀片712呈反向旋转,进而通过粉碎辊711将废料粉碎,粉碎后的碎屑在斜板721的阻隔下,通过矩形口3落在二级处理箱2中部,同时通过加压机723向储存箱722中施压,将粘合剂从喷头725均匀地喷在碎屑上,便于碎屑粘合成型,当废料经过粉碎后通过矩形口3落在二级处理箱2中,粘合组件72在碎屑之间喷洒完粘合剂后,启动第一电机422,在第一机座421的固定下,带动中部二级处理箱2的第一齿轮423旋转,进而带动两侧地第一齿轮423同步旋转,使得两个半齿轮424也随着第一齿轮423旋转。当前侧的半齿轮424齿块与齿条板414接触时,带动推板412向右移动,将碎碎从成型座6推出,当另一个半齿轮424齿块与齿条板414接触时,带动推板412回到原处,两个齿条板414不断地与齿条板414轮流接触,使齿条板414形成左右往复运动,推板412左侧的链各个滑杆411可以提高推板412移动的稳定性,防止推板412偏移,挡板413的设计可以防止挤压过程中将碎屑挤回一级处理箱1中,碎屑通过成型座6后呈规则的块状,带粘合剂风干后,成为块状固体,便于对废料进行存放和收集。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,包括一级处理箱(1),其特征在于:所述一级处理箱(1)底部固定连接有二级处理箱(2),所述二级处理箱(2)顶部右侧开设有矩形口(3),所述二级处理箱(2)内部固定连接有压缩机构(4),所述二级处理箱(2)底部四角固定连接有支撑腿(5),所述二级处理箱(2)右侧固定连接有成型座(6),所述一级处理箱(1)内部固定连接有粉碎机构(7),所述一级处理箱(1)顶部固定连接有加入口(8);
所述压缩机构(4)包括挤压组件(41)和驱动组件(42),所述挤压组件(41)滑动连接于二级处理箱(2)内部,所述驱动组件(42)固定连接于二级处理箱(2)底部;
所述粉碎机构(7)包括铰割组件(71)和粘合组件(72),所述铰割组件(71)固定连接于一级处理箱(1)内部,所述粘合组件(72)固定连接于一级处理箱(1)前后两侧。
2.根据权利要求1所述的一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,其特征在于:所述挤压组件(41)包括滑杆(411),所述滑杆(411)对应滑动连接于二级处理箱(2)左侧前后两端,所述滑杆(411)右端固定连接有推板(412),所述推板(412)右侧顶部固定连接有挡板(413),所述挡板(413)顶部贴合于二级处理箱(2)内顶部,所述推板(412)左侧底部固定连接有齿条板(414),所述齿条板(414)左端滑动连接于二级处理箱(2)左侧。
3.根据权利要求1所述的一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,其特征在于:所述驱动组件(42)包括第一机座(421),所述第一机座(421)固定连接于二级处理箱(2)顶部左侧,所述第一机座(421)内底部固定连接有第一电机(422),所述第一电机(422)顶部设置有第一齿轮(423),所述第一齿轮(423)顶部通过转轴固定连接有半齿轮(424)。
4.根据权利要求3所述的一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,其特征在于:所述第一齿轮(423)数量为三个,中部的所述第一齿轮(423)固定连接于第一电机(422)顶端,中部的所述第一齿轮(423)顶部转动连接于二级处理箱(2)底部,两侧的所述第一齿轮(423)啮合于中部的所述第一齿轮(423),所述半齿轮(424)设置于齿条板(414)前后两侧。
5.根据权利要求1所述的一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,其特征在于:所述铰割组件(71)包括粉碎辊(711),所述粉碎辊(711)左右两侧转动连接于一级处理箱(1)内部左右两侧,所述粉碎辊(711)表面固定连接有刀片(712),所述粉碎辊(711)左端固定连接有第二齿轮(713),所述第二齿轮(713)左端固定连接有第二电机(714),所述第二电机(714)右侧固定连接有第二机座(715)。
6.根据权利要求5所述的一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,其特征在于:所述粉碎辊(711)数量为三个,三个所述粉碎辊(711)呈倒三角设置,所述粉碎辊(711)表面刀片(712)呈错位设置,两侧的第二齿轮(713)啮合于中间的第二齿轮(713),所述第二电机(714)固定连接于中部的第二齿轮(713)左侧,所述第二机座(715)右侧固定连接于一级处理箱(1)左侧。
7.根据权利要求1所述的一种浸蜡纸箱加工用废料收集装置,其特征在于:所述粘合组件(72)包括斜板(721),所述斜板(721)固定连接于一级处理箱(1)内部前后两侧底部斜板(721)外侧设置有储存箱(722),所述储存箱(722)固定一级处理箱(1)前后两侧底部,所述斜板(721)和储存箱(722)之间围成粘合剂放置空间,所述储存箱(722)左侧固定连接有加压机(723),所述储存箱(722)顶部固定连接有添加管(724),所述斜板(721)底部设置有喷头(725),所述喷头(725)的等距固定连接于二级处理箱(2)内部。
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