CN221268456U - 一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，属于软瓷原料加工技术领域，包括外壳，所述外壳的内腔固定安装有磨料筒，所述磨料筒的内部安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨组件；本实用新型通过防尘组件一的设置，可以对排料口处进行防尘处理，防止磨粉后的原料从磨料筒中排出的过程中灰尘飘散至工作环境中，并且在上料管的内腔安装了螺旋上料板，其螺旋状结构可以防止磨料筒中研磨过程中产生的灰尘从上料管处上扬，并且本装置在上料槽中安装了固定座以及可折叠防尘盖，可以避免灰尘从上料槽向工作环境中飘扬，本装置通过多种防尘手段，可以有效避免在软瓷原料磨粉的过程中产生的灰尘破坏工作环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及软瓷原料加工技术领域，具体为一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置。
背景技术
软瓷是一种新型的建筑装饰材料，软瓷生产中需要将各种物料进行磨粉制浆。
公开(公布)号为CN208494528U的中国专利公开了一种软瓷原料磨粉机，包括固定磨筒和用于支撑固定磨筒的支架，固定磨筒一端设置有第一固定板，第一固定板将固定磨筒的所述一端封闭，固定磨筒的另一端固定设置有第二固定板，第二固定板底部开设有弧形出料口，固定磨筒内同轴设置有内磨筒，内磨筒的中心轴通过轴承安装在第一固定板和第二固定板上，中心轴穿过第一固定板一体设置有传动部，传动部周向设置有传动齿，与传动齿配合的设置有主动齿轮，主动齿轮通过转轴安装在支座上，转轴与步进电机连接；内磨筒沿周向连续设置有螺旋形磨齿，固定磨筒在靠近第一固定板的顶部设置有进料斗。该专利能够一次性实现磨粉和输送的过程，生产效率高，自动化程度高。
上述专利中涉及的软瓷原料磨粉机在实际使用过程中还存在以下缺点：该装置在原料磨粉的过程中，会产生较多的灰尘，灰尘会通过进料口和排料口向外部飘散，严重破坏了工作环境，因此我们需要提出一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，具备可在对软瓷原料磨粉的过程中进行防尘处理的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，包括外壳，所述外壳的内腔固定安装有磨料筒，所述磨料筒的内部安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨组件，所述磨料筒的顶部开设有进料口，所述磨料筒的一端开设有排料口，所述磨料筒的一端且位于排料口的上方安装有防尘组件一，所述外壳的顶部开设有与进料口相对应的上料槽，所述上料槽的内腔安装有具备防尘功能的上料组件。
优选的，所述上料组件包括滑动连接于上料槽内腔的固定座，所述固定座的表面开设有安装孔，所述安装孔的内腔安装有上料管，所述上料管的内腔安装有防止灰尘上扬的防尘组件二，所述固定座的表面与上料槽的内腔之间还设置有用于提升固定座移动稳定性的限位组件。
优选的，所述限位组件包括固定安装于固定座两侧的限位块，所述上料槽内腔的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块的表面与限位槽的内壁滑动连接，其中一组所述限位槽的内腔还安装有用于驱动限位块和固定座移动的驱动组件。
优选的，所述驱动组件包括固定安装于外壳一侧的驱动电机一，所述驱动电机一的输出轴贯穿外壳并延伸至限位槽的内腔固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆远离驱动电机一的一端与限位槽的内壁转动连接，所述限位块螺纹安装于往复丝杆的表面。
优选的，所述防尘组件二包括设于上料管内腔的固定柱，所述固定柱的表面固定安装有螺旋上料板，所述螺旋上料板远离固定柱的一侧与上料管的内壁固定连接。
优选的，所述防尘组件一包括固定安装于磨料筒一端的集尘罩，所述集尘罩位于排料口的上方，所述集尘罩的顶部连通有集尘管。
优选的，所述研磨组件包括固定安装于磨料筒一端的驱动电机二，所述驱动电机二的输出轴贯穿磨料筒并延伸至磨料筒的内腔固定连接有转轴，所述转轴远离驱动电机二的一端与磨料筒的内壁转动连接，所述转轴的表面固定安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨辊。
优选的，所述固定座的两侧均固定安装有可折叠防尘盖，所述可折叠防尘盖远离固定座的一侧与上料槽的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过防尘组件一的设置，可以对排料口处进行防尘处理，防止磨粉后的原料从磨料筒中排出的过程中灰尘飘散至工作环境中，并且在上料管的内腔安装了螺旋上料板，其螺旋状结构可以防止磨料筒中研磨过程中产生的灰尘从上料管处上扬，并且本装置在上料槽中安装了固定座以及可折叠防尘盖，可以避免灰尘从上料槽向工作环境中飘扬，本装置通过多种防尘手段，可以有效避免在软瓷原料磨粉的过程中产生的灰尘破坏工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型防尘组件一的结构示意图；
图3为本实用新型驱动组件的结构示意图；
图4为本实用新型研磨组件的结构示意图；
图5为本实用新型防尘组件二的结构示意图。
图中：1、外壳；2、磨料筒；3、进料口；4、排料口；5、上料槽；6、固定座；7、安装孔；8、上料管；9、限位块；10、限位槽；11、驱动电机一；12、往复丝杆；13、固定柱；14、螺旋上料板；15、集尘罩；16、集尘管；17、驱动电机二；18、转轴；19、研磨辊；20、可折叠防尘盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5，本实用新型提供一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，包括外壳1，外壳1的内腔固定安装有磨料筒2，磨料筒2的内部安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨组件，研磨组件包括固定安装于磨料筒2一端的驱动电机二17，驱动电机二17的输出轴贯穿磨料筒2并延伸至磨料筒2的内腔固定连接有转轴18，转轴18远离驱动电机二17的一端与磨料筒2的内壁转动连接，转轴18的表面固定安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨辊19，磨料筒2的顶部开设有进料口3，磨料筒2的一端开设有排料口4。
通过研磨组件的设置，使用者可通过进料口3将软瓷原料投入磨料筒2的内腔，然后通过外置控制器打开驱动电机二17，驱动电机二17的输出轴会通过转轴18带动研磨辊19转动会原料进行磨粉，本实施例中研磨辊19为螺旋状设置，在研磨后磨粉会在其推动下通过排料口4向外部排出。
作为优选的，磨料筒2的一端且位于排料口4的上方安装有防尘组件一，防尘组件一包括固定安装于磨料筒2一端的集尘罩15，集尘罩15位于排料口4的上方，集尘罩15的顶部连通有集尘管16。
通过防尘组件一的设置，在排料的过程中，集尘罩15可将原料上扬的粉尘进行集中收集，并通过集尘管16向收集装置中输出，使用者定期对其进行清理即可。
其中，外壳1的顶部开设有与进料口3相对应的上料槽5，上料槽5的内腔安装有具备防尘功能的上料组件，上料组件包括滑动连接于上料槽5内腔的固定座6，固定座6的表面开设有安装孔7，安装孔7的内腔安装有上料管8，上料管8的内腔安装有防止灰尘上扬的防尘组件二，防尘组件二包括设于上料管8内腔的固定柱13，固定柱13的表面固定安装有螺旋上料板14，螺旋上料板14远离固定柱13的一侧与上料管8的内壁固定连接。
通过上料组件的设置，使用者在向磨料筒2的内腔投入原料的时候，可以将原料投入到上料管8中，由于上料管8中安装了螺旋上料板14，原料会沿着螺旋上料板14进入到磨料筒2的内腔，由于螺旋上料板14为螺旋状设置，可以对磨料筒2内部的灰尘进行阻挡，防止磨料筒2中的原料在磨粉的过程中产生的粉尘上扬通过上料管8飘散到工作环境中。
值得说明的是，固定座6的表面与上料槽5的内腔之间还设置有用于提升固定座6移动稳定性的限位组件，限位组件包括固定安装于固定座6两侧的限位块9，上料槽5内腔的两侧均开设有与限位块9相适配的限位槽10，限位块9的表面与限位槽10的内壁滑动连接。
通过限位组件的设置，可以对固定座6起到限位作用，防止固定座6从上料槽5的内腔滑脱，同时还可以提升固定座6移动的稳定性，固定座6在移动的时候会带动限位块9在限位槽10的内腔滑动。
进一步的，其中一组限位槽10的内腔还安装有用于驱动限位块9和固定座6移动的驱动组件，驱动组件包括固定安装于外壳1一侧的驱动电机一11，驱动电机一11的输出轴贯穿外壳1并延伸至限位槽10的内腔固定安装有往复丝杆12，往复丝杆12远离驱动电机一11的一端与限位槽10的内壁转动连接，限位块9螺纹安装于往复丝杆12的表面。
通过驱动组件的设置，可以带动上料管8往复移动，以提升投料的均匀性，防止投料过于集中而在磨料筒2的内腔卡住。具体的，使用者可通过外置控制器打开驱动电机一11，驱动电机一11的输出轴会带动往复丝杆12转动，进而带动其中一组限位块9往复移动，该限位块9的移动会通过固定座6带动上料管8往复移动。
更进一步的，固定座6的两侧均固定安装有可折叠防尘盖20，可折叠防尘盖20远离固定座6的一侧与上料槽5的内壁固定连接，通过可折叠防尘盖20的设置，可以对固定座6与上料槽5之间的间隙进行密封处理，以防止灰尘通过其间隙处向工作环境中飘扬。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：包括外壳(1)，所述外壳(1)的内腔固定安装有磨料筒(2)，所述磨料筒(2)的内部安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨组件，所述磨料筒(2)的顶部开设有进料口(3)，所述磨料筒(2)的一端开设有排料口(4)，所述磨料筒(2)的一端且位于排料口(4)的上方安装有防尘组件一，所述外壳(1)的顶部开设有与进料口(3)相对应的上料槽(5)，所述上料槽(5)的内腔安装有具备防尘功能的上料组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述上料组件包括滑动连接于上料槽(5)内腔的固定座(6)，所述固定座(6)的表面开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)的内腔安装有上料管(8)，所述上料管(8)的内腔安装有防止灰尘上扬的防尘组件二，所述固定座(6)的表面与上料槽(5)的内腔之间还设置有用于提升固定座(6)移动稳定性的限位组件。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述限位组件包括固定安装于固定座(6)两侧的限位块(9)，所述上料槽(5)内腔的两侧均开设有与限位块(9)相适配的限位槽(10)，所述限位块(9)的表面与限位槽(10)的内壁滑动连接，其中一组所述限位槽(10)的内腔还安装有用于驱动限位块(9)和固定座(6)移动的驱动组件。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定安装于外壳(1)一侧的驱动电机一(11)，所述驱动电机一(11)的输出轴贯穿外壳(1)并延伸至限位槽(10)的内腔固定安装有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)远离驱动电机一(11)的一端与限位槽(10)的内壁转动连接，所述限位块(9)螺纹安装于往复丝杆(12)的表面。
5.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述防尘组件二包括设于上料管(8)内腔的固定柱(13)，所述固定柱(13)的表面固定安装有螺旋上料板(14)，所述螺旋上料板(14)远离固定柱(13)的一侧与上料管(8)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述防尘组件一包括固定安装于磨料筒(2)一端的集尘罩(15)，所述集尘罩(15)位于排料口(4)的上方，所述集尘罩(15)的顶部连通有集尘管(16)。
7.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述研磨组件包括固定安装于磨料筒(2)一端的驱动电机二(17)，所述驱动电机二(17)的输出轴贯穿磨料筒(2)并延伸至磨料筒(2)的内腔固定连接有转轴(18)，所述转轴(18)远离驱动电机二(17)的一端与磨料筒(2)的内壁转动连接，所述转轴(18)的表面固定安装有用于对软瓷原料进行磨粉的研磨辊(19)。
8.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的软瓷原料磨粉装置，其特征在于：所述固定座(6)的两侧均固定安装有可折叠防尘盖(20)，所述可折叠防尘盖(20)远离固定座(6)的一侧与上料槽(5)的内壁固定连接。
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