CN221268422U - 一种氧化铝输送***的过滤除杂装置 - Google Patents
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Abstract
一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，包括机身外壳和控制面板，机盖外壳内部设有入料漏斗，机盖外壳外侧固定连接有第二电机，第二电机主轴固定连接搅拌轴，机身外壳外侧一面安装机盖开关，机身外壳内部上端固定连接横向挡板，横向挡板下端分别固定连接竖向挡板和第二弹簧，第二弹簧下面设有过滤箱，过滤箱一侧设有垫板，垫板上面固定连接第一弹簧，机身外壳内侧中部固定连接固定座，固定座一端固定连接第一电机，本实用新型中，使氧化铝原料得到了充分的过滤除杂，避免了筛网容易被堵，需要人工清理的问题，提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤除杂装置技术领域，具体为一种氧化铝输送***的过滤除杂装置。
背景技术
氧化铝在生产时，需要对原料进行输送，而为了保证成品的质量，需要在氧化铝输送时，进行过滤除杂处理，由于氧化铝原料中会有一些较大的氧化铝结块，这些结块体积较大，在筛选原料的过程中，容易堵住筛网孔，从而不利于过滤除杂工作的进行，导致生产效率降低，原料过滤除杂效果较差等，因此，针对上述问题提出一种氧化铝输送***的过滤除杂装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，以解决氧化铝原料在输送时，其中含有一些较大的氧化铝结块，这些结块和氧化铝原料中的杂质一起堆积，容易堵住筛网孔的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，包括机身外壳、机盖外壳和控制面板，所述机盖外壳内部设有入料漏斗，所述机盖外壳外侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴固定连接搅拌轴，所述机身外壳外侧一面安装机盖开关，所述机身外壳内部上端固定连接横向挡板，所述横向挡板下端分别固定连接竖向挡板和第二弹簧，所述第二弹簧下面设有过滤箱，所述过滤箱一侧设有垫板，所述垫板上面固定连接第一弹簧，所述机身外壳内侧中部固定连接固定座，所述固定座一端固定连接第一电机，所述第一电机的主轴一端固定连接偏心轮，所述过滤箱内部设有筛网，所述筛网设有凸起块，所述凸起块每个面固定连接有刀片，所述凸起块通过柔性底座和筛网固定连接，所述筛网下面固定连接出料漏斗，所述出料漏斗下方设有储料盒。
优选的，所述入料漏斗底部设置过滤箱内侧，所述过滤箱位于第一弹簧和第二弹簧之间。
优选的，所述垫板位于偏心轮的上方，所述垫板位于竖向挡板内侧，所述第二弹簧位于竖向挡板的内侧。
优选的，所述凸起块有若干个，且凸起块均匀分布在筛网上，所述刀片呈十字交叉形状。
优选的，所述搅拌轴共有两个，所述入料漏斗两面均开设有用于搅拌轴***的孔眼。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置的凸起块、柔性底座和刀片，使氧化铝结块被充分打散，氧化铝原料里的颗粒通过过滤箱的不断抖动，在过滤箱中做水平、垂直和倾斜运动，使氧化铝原料得到了充分的过滤除杂，避免了筛网容易被堵，需要人工清理的问题，提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型筛网的***图；
图4为本实用新型图3的剖面图；
图5为本实用新型图2的A处结构示意图。
图中：1、机身外壳；2、机盖外壳；3、入料漏斗；4、搅拌轴；5、机盖开关；6、控制面板；7、储料盒；8、横向挡板；9、过滤箱；10、垫板；11、第一弹簧；12、出料漏斗；13、筛网；14、凸起块；15、竖向挡板；16、刀片；17柔性底座、；18、第二弹簧；19、偏心轮；20、第一电机；21、固定座；22、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，包括机身外壳1、机盖外壳2和控制面板6，机盖外壳2内部设有入料漏斗3，机盖外壳2外侧固定连接有第二电机22，第二电机22主轴固定连接搅拌轴4，机身外壳1外侧一面安装机盖开关5，机身外壳1内部上端固定连接横向挡板8，横向挡板8下端分别固定连接竖向挡板15和第二弹簧18，第二弹簧18下面设有过滤箱9，过滤箱9一侧设有垫板10，垫板10上面固定连接第一弹簧11，机身外壳1内侧中部固定连接固定座21，固定座21一端固定连接第一电机20，第一电机20的主轴一端固定连接偏心轮19，过滤箱9内部设有筛网13，筛网13设有凸起块14，凸起块14每个面固定连接有刀片16，凸起块14通过柔性底座17和筛网13固定连接，筛网13下面固定连接出料漏斗12，出料漏斗12下方设有储料盒7。
入料漏斗3底部设置过滤箱9内侧，过滤箱9位于第一弹簧11和第二弹簧18之间，避免了氧化铝原料进入机身中，使过滤箱9的抖动幅度得到了控制；垫板10位于偏心轮19的上方，垫板10位于竖向挡板15内侧，第二弹簧18位于竖向挡板15的内侧，使偏心轮19有效的撞击垫板10，垫板10的运动范围被有效的控制，使撞击传递的力量一致；凸起块14有若干个，且凸起块14均匀分布在筛网13上，使氧化铝结块更加充分的被打散，增加氧化铝结块被撞击的几率提高工作效率；搅拌轴4共有两个，入料漏斗3两面均开设有用于搅拌轴4***的孔眼，可以使氧化铝结块在初入装置时，先被打成小的结块，方便后续氧化铝打散的工作。
工作流程：本装置通过连接外部电源通电使用，使用时，氧化铝混合料通过入料漏斗3进入装置，在经过入料漏斗3的入口时，氧化铝混合料内较大的结块会被入料漏斗3内的搅拌轴4进行初步分解成小块；
过滤箱9通过第一电机20的转动，带动偏心轮19开始旋转撞击垫板10，垫板10上固定连接的第一弹簧11对过滤箱10进行撞击，由于设置了横向挡板8和竖向挡板15，过滤箱9只能在垫板10和横向挡板8之间抖动，筛网13固定连接在过滤箱9内部，所以也一起被带起抖动，筛网13上面设有凸起块14，凸起块14上设有刀片16，被分解成小块的氧化铝结块在遇到凸起块14和刀片时，被撞散，氧化铝在不断抖动的过滤箱9内，通过筛网13不断的被过滤出来，自动掉入下方的储料盒7里面，当过滤完毕后，打开机盖开关5，对过滤箱内的杂质进行清理，达到对氧化铝结块的充分打散的目的，且提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，包括机身外壳(1)、机盖外壳(2)和控制面板(6)，其特征在于：所述机盖外壳(2)内部设有入料漏斗(3)，所述机盖外壳(2)外侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)主轴固定连接搅拌轴(4)，所述机身外壳(1)外侧一面安装机盖开关(5)，所述机身外壳(1)内部上端固定连接横向挡板(8)，所述横向挡板(8)下端分别固定连接竖向挡板(15)和第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)下面设有过滤箱(9)，所述过滤箱(9)***设有垫板(10)，所述垫板(10)上面固定连接第一弹簧(11)，所述机身外壳(1)内侧中部固定连接固定座(21)，所述固定座(21)一端固定连接第一电机(20)，所述第一电机(20)的主轴一端固定连接偏心轮(19)，所述过滤箱(9)内部设有筛网(13)，所述筛网(13)设有凸起块(14)，所述凸起块(14)每个面固定连接有刀片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，其特征在于：所述入料漏斗(3)底部设置过滤箱(9)内侧，所述过滤箱(9)位于第一弹簧(11)和第二弹簧(18)之间。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，其特征在于：所述垫板(10)位于偏心轮(19)的上方，所述垫板(10)位于竖向挡板(15)内侧，所述第二弹簧(18)位于竖向挡板(15)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，其特征在于：所述凸起块(14)有若干个，且凸起块(14)均匀分布在筛网(13)上，所述刀片(16)呈十字交叉形状。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，其特征在于：所述搅拌轴(4)共有两个，所述入料漏斗(3)两面均开设有用于搅拌轴(4)***的孔眼。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，其特征在于：所述凸起块(14)的底端固定连接有柔性底座(17)，所述凸起块(14)通过柔性底座(17)和筛网(13)连接。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铝输送***的过滤除杂装置，其特征在于：所述筛网(13)下面固定连接出料漏斗(12)，所述出料漏斗(12)下方设有用于储存氧化铝的储料盒(7)。
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