CN221268420U - 一种卧式酿酒原料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种卧式酿酒原料粉碎机，涉及酿酒原料领域，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，所述机体的内底壁安装有导流板；本实用新型通过设置转动电机本体，转动轴带动皮带连接的转动杆进行转动，使转动杆带动七个粉碎盘连接的各粉碎刀片对酿酒原料进行粉碎，设置过滤板，使滤网对粉碎后的酿酒原料进行过滤，从而粉碎较小颗粒掉落在导流板上，通过斜坡经过出料筒排出，粉碎较大颗粒的酿酒原料分离在滤网上，通过过滤板的斜坡经过出料口掉落在接料盒内，设置接料盒，对分离的较大颗粒酿酒原料进行收集重复粉碎，实现对酿酒原料进行筛选，保证酿酒原料粉碎大小的同一性，提高酿酒原料粉碎的品质。

Description

一种卧式酿酒原料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及酿酒原料领域，尤其涉及一种卧式酿酒原料粉碎机。

背景技术

酿酒原料通常有高粱、玉米、红薯、甜菜、甘蔗等，是酿造我们常喝的白酒中必不可少的原料，从而白酒的酿造中，为了使酿酒的原料在发酵过程中能够充分发酵，需要对酿酒原料进行粉碎，达到合适的粒径后，再进行后续的处理，从而酿酒原料会使用卧式粉碎机；

如申请号201920506228.6公开了“一种卧式酿酒原料粉碎机”并具体公开了：包括第一支架、第二支架、第一电机、第二电机、进料漏斗、漏料筒体、粉碎组件以及支撑杆，漏料筒体转动安装在第一支架与第二支架之间，进料漏斗转动安装在漏料筒体上，第一支架上还设置有固定杆，支撑杆固定安装在漏料筒体内，粉碎组件转动安装在支撑杆上，第一电机、第二电机均位于第二支架一侧，第一电机驱动漏料筒体旋转，第二电机驱动粉碎组件旋转，漏料筒体的侧壁为筛网状，该粉碎机通过转轴带动刀片转动将漏料筒体内大颗粒的物料粉碎后达标的落出筒体，而未达标的通过筒体的转动由搅拌板带向高处后，抛向刀片继续进行粉碎，不仅结构简单而且粉碎效果，然而，上述技术中，粉碎机设置转轴带动刀片转动将漏料筒体内大颗粒的物料粉碎后达标的落出筒体，而未达标的通过筒体的转动由搅拌板带向高处后，抛向刀片继续进行粉碎，但容易出现大颗粒的物料掉落在漏料筒体内堵塞漏孔，从而对粉碎好的酿酒原料难以导出，无法保证酿酒原料粉碎大小的同一性，且需要对粉碎机停下进行清理，增加粉碎机的工作效率，因此本实用新型提出一种卧式酿酒原料粉碎机以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提出一种卧式酿酒原料粉碎机，该卧式酿酒原料粉碎机通过设置转动电机本体，转动轴带动皮带连接的转动杆进行转动，使转动杆带动七个粉碎盘连接的各粉碎刀片对酿酒原料进行粉碎，设置过滤板，使滤网对粉碎后的酿酒原料进行过滤，从而粉碎较小颗粒掉落在导流板上，通过斜坡经过出料筒排出，粉碎较大颗粒的酿酒原料分离在滤网上，通过过滤板的斜坡经过出料口掉落在接料盒内，设置接料盒，对分离的较大颗粒酿酒原料进行收集重复粉碎，实现对酿酒原料进行筛选，保证酿酒原料粉碎大小的同一性，提高酿酒原料粉碎的品质。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种卧式酿酒原料粉碎机，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，所述机体的内底壁安装有导流板，所述机体一侧的底部设置有出料筒，所述机体的顶部设置有进料斗，所述机体一侧的顶部设置有轴承，所述机体的内壁贯穿有转动杆，所述转动杆的外壁套设有七个粉碎盘，所述粉碎盘的内壁对称安装有粉碎刀片，所述底座一侧的顶部设置有转动电机本体，所述转动电机本体的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端套设有皮带，所述机体一侧的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁贯穿有过滤板，所述过滤板的内壁设置有滤网，所述过滤板一侧的上下对称开设有螺纹孔。

所述机体的一侧设置有限位盒，所述限位盒的上下对称贯穿有螺栓，所述机体的另一侧安装有支撑架，所述支撑架的外壁套设有卡套，所述卡套的一侧安装有接料盒，所述机体的另一侧开设有出料口。

进一步改进在于：所述导流板与出料筒之间为相通，所述导流板设置为倾斜二十五度斜坡。

进一步改进在于：所述转动杆通过轴承与机体构成转动结构，所述转动杆与粉碎盘之间为固定连接。

进一步改进在于：所述转动轴与皮带之间为转动连接，所述皮带与转动杆之间为旋转连接。

进一步改进在于：所述通孔与过滤板之间为活动连接，所述过滤板与滤网之间为紧密贴合。

进一步改进在于：所述限位盒与过滤板和机体之间为活动连接，所述螺栓与螺纹孔和限位盒之间为螺纹连接。

进一步改进在于：所述接料盒与卡套之间为固定连接，所述卡套与支撑架之间为活动连接。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置转动电机本体，转动轴带动皮带连接的转动杆进行转动，使转动杆带动七个粉碎盘连接的各粉碎刀片对酿酒原料进行粉碎，设置过滤板，使滤网对粉碎后的酿酒原料进行过滤，从而粉碎较小颗粒掉落在导流板上，通过斜坡经过出料筒排出，粉碎较大颗粒的酿酒原料分离在滤网上，通过过滤板的斜坡经过出料口掉落在接料盒内，设置接料盒，对分离的较大颗粒酿酒原料进行收集重复粉碎，实现对酿酒原料进行筛选，保证酿酒原料粉碎大小的同一性，提高酿酒原料粉碎的品质。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型接料盒立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、底座；2、机体；3、导流板；4、出料筒；5、进料斗；6、轴承；7、转动杆；8、粉碎盘；9、粉碎刀片；10、转动电机本体；11、转动轴；12、皮带；13、通孔；14、过滤板；15、滤网；16、螺纹孔；17、限位盒；18、螺栓；19、支撑架；20、接料盒；21、卡套；22、出料口。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-5所示，本实施例提出了一种卧式酿酒原料粉碎机，包括底座1，底座1的顶部设置有机体2，机体2的内底壁安装有导流板3，机体2一侧的底部设置有出料筒4，机体2的顶部设置有进料斗5，机体2一侧的顶部设置有轴承6，机体2的内壁贯穿有转动杆7，转动杆7的外壁套设有七个粉碎盘8，粉碎盘8的内壁对称安装有粉碎刀片9，底座1一侧的顶部设置有转动电机本体10，转动电机本体10的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴11，转动轴11的一端套设有皮带12，机体2一侧的内壁开设有通孔13，通孔13的内壁贯穿有过滤板14，过滤板14的内壁设置有滤网15，过滤板14一侧的上下对称开设有螺纹孔16。

机体2的一侧设置有限位盒17，限位盒17的上下对称贯穿有螺栓18，机体2的另一侧安装有支撑架19，支撑架19的外壁套设有卡套21，卡套21的一侧安装有接料盒20，机体2的另一侧开设有出料口22，本设备在使用时，工作人员将需要粉碎的酿酒原料通过进料斗5加入机体2中，通过外界控制板启动转动电机本体10，使转动电机本体10的输出轴带动转动轴11进行转动，从而转动轴11带动皮带12连接的转动杆7通过轴承6在机体2内进行转动，使转动杆7带动七个粉碎盘8连接的各粉碎刀片9对机体2内进入的酿酒原料进行粉碎，从而粉碎的酿酒原料掉落在过滤板14内的滤网15上，使滤网15对掉落的酿酒原料进行过滤，从而粉碎较小颗粒的酿酒原料经过滤网15掉落在导流板3上，使酿酒原料通过导流板3的斜坡经过出料筒4排出，粉碎较大颗粒的酿酒原料分离在滤网15上，通过过滤板14设置为倾斜十五度，使分离的较大颗粒酿酒原料通过出料口22掉落在接料盒20内，从而对分离的较大颗粒酿酒原料进行收集，使接料盒20中收集较多酿酒原料后，将接料盒20向上移动，使接料盒20连接的卡套21脱离支撑架19，从而对接料盒20进行拆卸，将接料盒20内收集的酿酒原料通过进料斗5倒入机体2中，对酿酒原料进行重复粉碎，实现对酿酒原料进行筛选，保证酿酒原料粉碎大小的同一性，提高酿酒原料粉碎的品质。

导流板3与出料筒4之间为相通，导流板3设置为倾斜二十五度斜坡，通过粉碎较小颗粒的酿酒原料经过滤网15掉落在导流板3上，使酿酒原料通过导流板3的斜坡经过出料筒4排出。

转动杆7通过轴承6与机体2构成转动结构，转动杆7与粉碎盘8之间为固定连接，通过转动杆7带动七个粉碎盘8连接的各粉碎刀片9对机体2内进入的酿酒原料进行粉碎。

转动轴11与皮带12之间为转动连接，皮带12与转动杆7之间为旋转连接，通过转动电机本体10的输出轴带动转动轴11进行转动，从而转动轴11带动皮带12连接的转动杆7通过轴承6在机体2内进行转动。

通孔13与过滤板14之间为活动连接，过滤板14与滤网15之间为紧密贴合，通过将过滤板14通过通孔13向外拉出，使过滤板14与机体2进行分离，从而对过滤板14进行更换或清理。

限位盒17与过滤板14和机体2之间为活动连接，螺栓18与螺纹孔16和限位盒17之间为螺纹连接，通过手动将各螺栓18拔出螺纹孔16，使限位盒17脱离过滤板14和机体2。

接料盒20与卡套21之间为固定连接，卡套21与支撑架19之间为活动连接，通过接料盒20中收集较多酿酒原料后，将接料盒20向上移动，使接料盒20连接的卡套21脱离支撑架19，从而对接料盒20进行拆卸。

该卧式酿酒原料粉碎机在使用时，工作人员将需要粉碎的酿酒原料通过进料斗5加入机体2中，通过外界控制板启动转动电机本体10，使转动电机本体10的输出轴带动转动轴11进行转动，从而转动轴11带动皮带12连接的转动杆7通过轴承6在机体2内进行转动，使转动杆7带动七个粉碎盘8连接的各粉碎刀片9对机体2内进入的酿酒原料进行粉碎，从而粉碎的酿酒原料掉落在过滤板14内的滤网15上，使滤网15对掉落的酿酒原料进行过滤，从而粉碎较小颗粒的酿酒原料经过滤网15掉落在导流板3上，使酿酒原料通过导流板3的斜坡经过出料筒4排出，粉碎较大颗粒的酿酒原料分离在滤网15上，通过过滤板14设置为倾斜十五度，使分离的较大颗粒酿酒原料通过出料口22掉落在接料盒20内，从而对分离的较大颗粒酿酒原料进行收集，使接料盒20中收集较多酿酒原料后，将接料盒20向上移动，使接料盒20连接的卡套21脱离支撑架19，从而对接料盒20进行拆卸，将接料盒20内收集的酿酒原料通过进料斗5倒入机体2中，对酿酒原料进行重复粉碎，实现对酿酒原料进行筛选，保证酿酒原料粉碎大小的同一性，提高酿酒原料粉碎的品质，在机体2工作一段时间后，手动将各螺栓18拔出螺纹孔16，使限位盒17脱离过滤板14和机体2，然后将过滤板14通过通孔13向外拉出，使过滤板14与机体2进行分离，从而对过滤板14进行更换或清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶部设置有机体（2），所述机体（2）的内底壁安装有导流板（3），所述机体（2）一侧的底部设置有出料筒（4），所述机体（2）的顶部设置有进料斗（5），所述机体（2）一侧的顶部设置有轴承（6），所述机体（2）的内壁贯穿有转动杆（7），所述转动杆（7）的外壁套设有七个粉碎盘（8），所述粉碎盘（8）的内壁对称安装有粉碎刀片（9），所述底座（1）一侧的顶部设置有转动电机本体（10），所述转动电机本体（10）的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴（11），所述转动轴（11）的一端套设有皮带（12），所述机体（2）一侧的内壁开设有通孔（13），所述通孔（13）的内壁贯穿有过滤板（14），所述过滤板（14）的内壁设置有滤网（15），所述过滤板（14）一侧的上下对称开设有螺纹孔（16）；

所述机体（2）的一侧设置有限位盒（17），所述限位盒（17）的上下对称贯穿有螺栓（18），所述机体（2）的另一侧安装有支撑架（19），所述支撑架（19）的外壁套设有卡套（21），所述卡套（21）的一侧安装有接料盒（20），所述机体（2）的另一侧开设有出料口（22）。

2.根据权利要求1所述的一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：所述导流板（3）与出料筒（4）之间为相通，所述导流板（3）设置为倾斜二十五度斜坡。

3.根据权利要求1所述的一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：所述转动杆（7）通过轴承（6）与机体（2）构成转动结构，所述转动杆（7）与粉碎盘（8）之间为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：所述转动轴（11）与皮带（12）之间为转动连接，所述皮带（12）与转动杆（7）之间为旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：所述通孔（13）与过滤板（14）之间为活动连接，所述过滤板（14）与滤网（15）之间为紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：所述限位盒（17）与过滤板（14）和机体（2）之间为活动连接，所述螺栓（18）与螺纹孔（16）和限位盒（17）之间为螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种卧式酿酒原料粉碎机，其特征在于：所述接料盒（20）与卡套（21）之间为固定连接，所述卡套（21）与支撑架（19）之间为活动连接。