CN221265407U - 注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构，注塑件可更换的金属拉片包括安装块和连接块，安装块的内壁开设有连接槽，安装块靠近连接槽的一侧外壁开设有卡槽。连接块的内壁开设有容纳槽，容纳槽的内部安装有标识带，连接块的一端设置有插块，插块的一侧内壁固定连接有弹性支撑件，弹性支撑件的一端固定连接有与卡槽相卡合的定位块，定位块的顶部正视为倾斜状，且定位块通过卡槽贯穿安装块的外壁，该注塑件可更换的金属拉片，方便了对连接块和插块形成的注塑件进行拆卸后更换，从而有利于对安装于容纳槽内部的标识带进行快速更换，进而有利于适用于不同的产品或商家，降低了成本，提高了适用范围。

Description

注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构

技术领域

本实用新型涉及金属拉片领域，特别涉及注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构。

背景技术

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等，拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成，其中拉头又由拉体和拉片组成，随着人们经济水平的不断提高，服装、包袋、帐篷等样式种类也越来越多，为了有效的区分不同商家的不同产品，人们会在拉片上安装标识带，而现有的拉片与标示带不方便与拉头结构拆卸更换，使得无法满足人们的不同需求。

故需要提供注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构，以解决现有技术中的拉片结构不便于拆卸的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：注塑件可更换的金属拉片，包括安装块和连接块，所述安装块的内壁开设有连接槽，所述安装块靠近连接槽的一侧外壁开设有卡槽。

所述连接块的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有标识带，所述连接块的一端设置有插块，所述插块的一侧内壁固定连接有弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端固定连接有与卡槽相卡合的定位块。

更进一步的，所述定位块的顶部正视为倾斜状，且定位块通过卡槽贯穿安装块的外壁，方便了定位块在***过程受到挤压进行滑动。

更进一步的，所述连接块与插块之间为一体化结构，且连接块的尺寸大于连接槽的尺寸，防止了插块***过深的情况。

更进一步的，所述标识带与连接孔与贯穿连接，且标识带通过连接孔与连接块相连接，方便了对标识带进行安装。

更进一步的，所述插块为框型结构，所述定位块位于所述插块内，且插块通过连接槽与安装块相互卡合，方便了插块与连接槽进行卡合。

更进一步的，所述弹性支撑件为弹性结构，且弹性支撑件的两侧外部俯视为倾斜状，方便了弹性支撑件带动定位块进行弹性运动。

更进一步的，所述插块的另一端内壁固定连接有加固块，且定位块与加固块之间设置有间距，保证定位块进行有效的弹性有疼。

更进一步的，所述加固块的一端俯视为弧形状，且加固块的弧心与定位块的圆心相同，方便了通过加固块进行有效的加固。

更进一步的，所述安装块为金属安装块，所述连接块为注塑成型的一体结构。

本实用新型还提供一种拉头结构，其包括：

拉头本体；以及

如上所述的注塑件可更换的金属拉片，所述金属拉片包括安装块和连接块，所述安装块一端开设有与所述拉头本体连接的通槽；所述安装块另一端的内壁开设有连接槽，所述安装块靠近连接槽的一侧外壁开设有卡槽；

所述连接块的内壁开设有容纳槽，所述容纳槽的内部安装有标识带，所述连接块的一端设置有插块，所述插块的一侧内壁固定连接有弹性支撑件，所述弹性支撑件的一端固定连接有与卡槽相卡合的定位块。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的注塑件可更换的金属拉片及对应的拉头结构，通过拉片采用可更换结构设计，安装块和连接块之间通过连接槽和卡槽与插块连接，可以方便地进行组装和拆卸，使得更换拉片变得简单快捷。连接块的插块通过与卡槽的卡合，实现了连接的稳固性，能够有效地防止拉片在使用过程中产生松动或脱落的问题，增加使用的安全性和稳定性。拉片结构的连接块内部容纳槽安装了标识带，可以根据需要对拉片进行标识和辨识，有助于区分和管理不同类型或规格的拉片结构。弹性支撑件固定连接的定位块能够与卡槽配合，实现了拉片结构的准确装配，确保安装块和连接块的正确位置和方向，避免安装错误或者误差，方便了对连接块和插块形成的注塑件进行拆卸后更换，从而有利于对安装于连接孔内部的标识带进行快速更换，进而有利于适用于不同的产品或商家，降低了成本，提高了适用范围，满足了人们的工作需求，值得进行推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例的组装后结构示意图。

图2为本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例的分离后图。

图3为本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例的正剖图。

图4为本实用新型的拉头结构的优选实施例的整体结构示意图。

图中：1、安装块；2、连接块；3、通槽；4、连接槽；5、卡槽；6、连接孔；7、标识带；8、插块；9、弹性支撑件；10、定位块；11、加固块；12、拉头本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」、「顶部」以及「底部」等词，仅是参考附图的方位，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如下为本实用新型提供的能解决以上技术问题的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例。

请参照图1、图2和图3，其中图1为本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例的组装后结构示意图，图2为本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例的分离后图，图3为本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的优选实施例的正剖图。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供注塑件可更换的金属拉片，包括安装块1和连接块2，安装块1的内壁开设有连接槽4，安装块1靠近连接槽4的一侧外壁开设有卡槽5。连接块2的内壁开设有容纳槽6，容纳槽6的内部安装有标识带7，连接块2的一端设置有插块8，插块8的一侧内壁固定连接有弹性支撑件9，弹性支撑件9的一端固定连接有与卡槽5相卡合的定位块10。

由于该拉片采用可更换结构设计，安装块1和连接块2之间通过连接槽4和卡槽5与插块8连接，可以方便地进行组装和拆卸，使得更换拉片变得简单快捷。连接块2的插块8通过与卡槽5的卡合，实现了连接的稳固性，能够有效地防止拉片在使用过程中产生松动或脱落的问题，增加使用的安全性和稳定性。拉片结构的连接块2内部容纳槽6安装了标识带7，可以根据需要对拉片进行标识和辨识，有助于区分和管理不同类型或规格的拉片结构。弹性支撑件9固定连接的定位块10能够与卡槽5配合，实现了拉片结构的准确装配，确保安装块1和连接块2的正确位置和方向，避免安装错误或者误差。

如下对本实施例中的注塑件可更换的金属拉片结构进行详细阐述：

结合图2和图3，定位块10的顶部正视为倾斜状，且定位块10通过卡槽5贯穿安装块1的外壁，方便了定位块10在***过程受到挤压进行滑动。

更进一步的，连接块2与插块8之间为一体化结构，且连接块2的尺寸大于连接槽4的尺寸，防止了插块8***过深的情况。

更进一步的，标识带7与连接孔6与贯穿连接，且标识带7通过连接孔6与连接块2相连接，方便了对标识带7进行安装。

更进一步的，插块8为框型结构，定位块10位于插块8内，且插块8通过连接槽4与安装块1相互卡合，方便了插块8与连接槽4进行卡合。

更进一步的，弹性支撑件9为弹性结构，且弹性支撑件9的两侧外部俯视为倾斜状，方便了弹性支撑件9带动定位块10进行弹性运动。

更进一步的，插块8的另一端内壁固定连接有加固块11，且定位块10与加固块11之间设置有间距，保证定位块10进行有效的弹性有疼。

更进一步的，加固块11的一端俯视为弧形状，且加固块11的弧心与定位块10的圆心相同，方便了通过加固块11进行有效的加固。

更进一步的，安装块1为金属材质，且安装块1的内壁开设有用于拉头连接的通槽3，方便了将安装块1安装至拉头上。

更进一步的，安装块1靠近通槽3的一端两侧外壁皆设置有凸起，提高了安装块1与拉头连接的牢固性。

结合图4，本实用新型还提供一种拉头结构，其包括拉头本体12以及注塑件可更换的金属拉片。本实施例中的金属拉片结构与上述实施例中的注塑件可更换的金属拉片结构相同。

结合图4和图3，本实施例中的注塑件可更换的金属拉片包括安装块1和连接块2，安装块1的内壁开设有连接槽4，安装块1靠近连接槽4的一侧外壁开设有卡槽5。连接块2的内壁开设有容纳槽6，容纳槽6的内部安装有标识带7，连接块2的一端设置有插块8，插块8的一侧内壁固定连接有弹性支撑件9，弹性支撑件9的一端固定连接有与卡槽5相卡合的定位块10。

本实用新型的注塑件可更换的金属拉片的使用方法：

在使用时，首先将安装块1通过通槽3与拉体上的拉环进行连接，从而使得对安装块1进行安装，接着将连接块2带动插块8***连接槽4的内部，在此过程中，连接槽4将挤压定位块10进行滑动，使得定位块10带动弹性支撑件9进行形变。

当定位块10与卡槽5对齐后，通过弹性支撑件9的弹性，将带动定位块10复位滑动，使得定位块10穿过卡槽5后对插块8进行定位，继而使得连接块2带动标识带7完成安装。

后续手动挤压定位块10，使得定位块10继续带动弹性支撑件9进行形变，接着拔出插块8即可完成拆卸，整体操作简便，方便了对标识带7的更换工作。

这样即完成了本优选实施例的注塑件可更换的金属拉片的拆装过程。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，包括：安装块(1)和连接块(2)，所述安装块(1)一端开设有用于拉头连接的通槽(3)；所述安装块(1)另一端的内壁开设有连接槽(4)，所述安装块(1)靠近连接槽(4)的一侧外壁开设有卡槽(5)；

所述连接块(2)的内壁开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内部安装有标识带(7)，所述连接块(2)的一端设置有插块(8)，所述插块(8)的一侧内壁固定连接有弹性支撑件(9)，所述弹性支撑件(9)的一端固定连接有与卡槽(5)相卡合的定位块(10)。

2.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述定位块(10)的顶部正视为倾斜状，且定位块(10)通过卡槽(5)贯穿安装块(1)的外壁，所述定位块(10)远离所述弹性支撑件(9)的一端的厚度逐渐增大。

3.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述连接块(2)的尺寸大于连接槽(4)的尺寸。

4.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述标识带(7)与连接孔(6)与贯穿连接，且标识带(7)通过连接孔(6)与连接块(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述插块(8)为框型结构，所述定位块(10)位于所述插块(8)内，且插块(8)通过连接槽(4)与安装块(1)相互卡合。

6.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述弹性支撑件(9)为弹性结构，且弹性支撑件(9)的两侧外部俯视为倾斜状。

7.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述插块(8)的另一端内壁固定连接有加固块(11)，且定位块(10)与加固块(11)之间设置有间距。

8.根据权利要求7所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述加固块(11)的一端俯视为弧形状，且加固块(11)的弧心与定位块(10)的圆心相同。

9.根据权利要求1所述的注塑件可更换的金属拉片，其特征在于，所述安装块(1)为金属安装块，所述连接块(2)为注塑成型的一体结构。

10.一种拉头结构，其特征在于，包括：

拉头本体(12)；以及

如权利要求1-9中任一所述的注塑件可更换的金属拉片，所述金属拉片包括安装块(1)和连接块(2)，所述安装块(1)一端开设有与所述拉头本体(12)连接的通槽(3)；所述安装块(1)另一端的内壁开设有连接槽(4)，所述安装块(1)靠近连接槽(4)的一侧外壁开设有卡槽(5)；

所述连接块(2)的内壁开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内部安装有标识带(7)，所述连接块(2)的一端设置有插块(8)，所述插块(8)的一侧内壁固定连接有弹性支撑件(9)，所述弹性支撑件(9)的一端固定连接有与卡槽(5)相卡合的定位块(10)。