CN221262538U - 一种正负极同端的圆柱电池 - Google Patents

Abstract

一种正负极同端的圆柱电池，包括两端贯通的金属壳、设于所述金属壳内的电芯、分别设于电芯两端的正极极耳和负极极耳、正极极柱、负极极柱、正极金属盖板和负极金属盖板，正极金属盖板和负极金属盖板分别对应连接于金属壳的两个端部；正极极柱与正极极耳连接，正极极柱与负极极柱均设于正极金属盖板上，正极极柱与正极金属盖板之间设有绝缘组件，负极极耳与负极金属盖板连接；或者将正极极柱与负极极柱均设于负极金属盖板上，其它结构对应设置。与现有技术相比，本实用新型的圆柱圆柱电池通过充分利用金属壳、正极金属盖板和负极金属盖板实现极柱的同端设置，结构简单，有利于降低圆柱电池的组装难度。

Description

一种正负极同端的圆柱电池

技术领域

本实用新型属于圆柱电池技术领域，具体的，涉及一种正负极同端的圆柱电池。

背景技术

为了便于圆柱电池进行焊接以及PACK形成电池模组，降低圆柱电池的制造成本，现有的圆柱电池将其正极和负极设于圆柱电池的同一个端部。具体的，圆柱电池的正极耳通过金属连接件引至负极耳所在一端，或者，圆柱电池的负耳通过金属连接件引至正极耳所在一端，从而能使正极极柱和负极极柱设于圆柱电池的同一个端部。然而，以上的圆柱电池需要设置金属连接件才能实现正负极同端，这不仅导致圆柱电池的结构复杂，提高了组装难度，同时金属连接件也会占用圆柱电池内部空间，降低电芯性能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种正负极同端的圆柱电池。

为实现以上目的，本实用新型公开一种正负极同端的圆柱电池，包括两端贯通的金属壳、设于所述金属壳内的电芯、分别设于所述电芯两端的正极极耳和负极极耳、正极极柱、负极极柱、正极金属盖板和负极金属盖板，所述正极金属盖板和负极金属盖板分别对应连接于所述金属壳的两个端部；

所述正极极柱与所述正极极耳连接，正极极柱与负极极柱均设于所述正极金属盖板上，所述正极极柱与正极金属盖板之间设有绝缘组件，所述负极极耳与所述负极金属盖板连接；或者

所述负极极柱与所述负极极耳连接，正极极柱与负极极柱均设于所述负极金属盖板上，所述负极极柱与负极金属盖板之间设有绝缘组件，所述正极极耳与所述正极金属盖板连接。

优选的，所述绝缘组件包括环形挡件和第一密封件，所述环形挡件设于所述正极金属盖板或负极金属盖板上，所述第一密封件设于所述环形挡件与正极金属盖板或负极金属盖板之间，所述正极极柱或负极极柱设于所述环形挡件内。

进一步优选的，所述环形挡件的底部水平向外延伸有限位耳，所述绝缘组件还包括环形顶封，所述环形顶封套设于所述环形挡件的顶部，所述限位耳与所述正极金属盖板或负极金属盖板之间设有第二密封件，所述环形顶封与所述正极金属盖板或负极金属盖板之间设有第三密封件。

优选的，所述正极极耳与所述正极极柱之间设有绝缘板，或者所述负极极耳与所述负极极柱之间设有绝缘板。

进一步优选的，所述正极极耳与所述正极极柱之间和/或所述负极极耳与所述负极极柱之间设有集流盘。

进一步优选的，所述集流盘的外侧壁向内凹陷形成焊接位。

优选的，金属壳为铝壳。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型的圆柱电池，其中一个端部设有正极极柱和负极极柱，该端部的极耳与对应的极柱连接，而极柱与该端部的金属盖板之间通过绝缘组件实现绝缘；在另一个端部上，对应的极耳通过对应的金属盖板、金属壳、另一金属盖板与对应的极柱连接，最终实现圆柱电池的同端设置。以上通过充分利用金属壳、正极金属盖板和负极金属盖板实现极柱的同端设置，不用设置其它结构，结构简单，有利于降低圆柱电池的组装难度，提高组装效率。此外，电芯能充分利用其内部空间，有利于提高圆柱电池的性能。

附图说明

图1为本实用新型圆柱电池的立体结构示意图；

图2为图1中圆柱电池的立体分解结构示意图；

图3为图1中正极金属盖板和绝缘组件的立体分解结构示意图；

图4为图3正极金属盖板和绝缘组件的剖视图；

金属壳1；

电芯2；

正极极柱3；

负极极柱4；

正极金属盖板5；

负极金属盖板6；

绝缘组件7；环形挡件71；限位耳711；第一密封件72；环形顶封73；第二密封件74；第三密封件75；

绝缘板8；

集流盘9。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

下面结合附图1-4对本实用新型的技术方案作进一步说明。

一种正负极同端的圆柱电池，参见图1-图4，包括两端贯通的金属壳1、设于金属壳1内的电芯2、分别设于电芯2两端的正极极耳和负极极耳、正极极柱3、负极极柱4、正极金属盖板5和负极金属盖板6。正极金属盖板5和负极金属盖板6分别对应连接于金属壳1的两个端部；正极极柱3与正极极耳连接，正极极柱3与负极极柱4均设于正极金属盖板5上，正极极柱3与正极金属盖板5之间设有绝缘组件7，负极极耳与负极金属盖板6连接。

本实施例的上述圆柱电池，在正极金属盖板5上设有正极极柱3和负极极柱4，正极极耳与正极极柱3连接，而正极极柱3与正极金属盖板5之间通过绝缘组件7实现绝缘；而负极极耳通过负极金属盖板6、金属壳1、正极金属盖板5与对应的极柱连接，最终实现圆柱电池的同端设置。以上通过充分利用金属壳1、正极金属盖板5和负极金属盖板6实现极柱的同端设置，不用设置其它结构，结构简单，有利于降低圆柱电池的组装难度，提高组装效率。此外，电芯2能充分利用其内部空间，有利于提高圆柱电池的性能。正负极同端设置的圆柱电池，便于充放电及PACK，降低设计成本。

在本实施例中，金属壳1、正极金属盖板5和负极金属盖板6为金属导电材料，其中，作为一种优选，其材料均为铝壳，这统一材料减少电阻值，提升产品一致性。

在本实施例中，参见图3-图4，绝缘组件7包括环形挡件71和第一密封件72，环形挡件71设于正极金属盖板5上，第一密封件72设于环形挡件71与正极金属盖板5之间，正极极柱3设于环形挡件71内。通过第一密封件72对环形挡件71，进一步实现正极金属盖板5与正极极柱3之间的绝缘，该密封结构的结构简单。

具体的，环形挡件71的底部水平向外延伸有限位耳711，绝缘组件7还包括环形顶封73，环形顶封73套设于环形挡件71的顶部，限位耳711与正极金属盖板5或负极金属盖板6之间设有第二密封件74，环形顶封73与正极金属盖板5或负极金属盖板6之间设有第三密封件75。将绝缘组件7安装于正极金属盖板5上时，在第一密封件72套设于环形挡件71外，并在限位耳711上套设第二密封件74，随后将该结构穿过正极金属盖板5的正极极柱3孔直至第二密封件74抵住正极金属盖板5的底部，随后在正极金属盖板5的上方、环形挡件71上套第三密封件75，并将环形顶封73套在环形挡件71上并焊接固定，最终将绝缘组件7安装到正极金属盖板5上。以上通过设置限位耳711和环形顶封73实现环形挡件71的安装，结构简单、便于安装。此外，在限位耳711与正极金属盖板5之间设置第二密封件74、环形顶封73与正极金属盖板5之间设置第三密封件75，进一步提高了正极金属盖板5与正极柱之间的绝缘性能，提高了圆柱电池的可靠性。

在本实施例中，参见图3-图4，正极极耳与正极极柱3之间设有绝缘板8，绝缘板8连接于正极金属盖板5上。通过设置绝缘板8，进一步提高了正极金属盖板5与正极柱之间的绝缘性能，提高了圆柱电池的可靠性。

在本实施例中，参见图3-图4，正极极耳与正极极柱3之间以及负极极耳与负极极柱4之间设有集流盘9，正极极柱3和负极极柱4连接于对应的集流盘9上。集流盘9的外侧壁向内凹陷形成焊接位。通过设置集流盘9，并且在集流盘9上设置焊接位，有利于增大焊接面积，提升激光焊接牢固度，同时降低集流盘9与电芯2极耳的电阻值。

在本实施例中，金属盖板设有拱形防爆阀，防爆阀的起爆压力值控到0.1Mpa内，能够有效保持电池使用安全。

本实施例的圆柱电池的正极极柱3和负极极柱4均设置在正极金属盖板5上，作为其它可选实施方式，正极极柱3与负极极柱4也可均设于负极金属盖板6上，对应的，负极极柱4与负极极耳连接，绝缘组件7设于负极极柱4与负极金属盖板6之间，正极极耳与正极金属盖板5连接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种正负极同端的圆柱电池，其特征在于：包括两端贯通的金属壳、设于所述金属壳内的电芯、分别设于所述电芯两端的正极极耳和负极极耳、正极极柱、负极极柱、正极金属盖板和负极金属盖板，所述正极金属盖板和负极金属盖板分别对应连接于所述金属壳的两个端部；

所述正极极柱与所述正极极耳连接，正极极柱与负极极柱均设于所述正极金属盖板上，所述正极极柱与正极金属盖板之间设有绝缘组件，所述负极极耳与所述负极金属盖板连接；或者

所述负极极柱与所述负极极耳连接，正极极柱与负极极柱均设于所述负极金属盖板上，所述负极极柱与负极金属盖板之间设有绝缘组件，所述正极极耳与所述正极金属盖板连接。

2.根据权利要求1所述的正负极同端的圆柱电池，其特征在于：所述绝缘组件包括环形挡件和第一密封件，所述环形挡件设于所述正极金属盖板或负极金属盖板上，所述第一密封件设于所述环形挡件与正极金属盖板或负极金属盖板之间，所述正极极柱或负极极柱设于所述环形挡件内。

3.根据权利要求2所述的正负极同端的圆柱电池，其特征在于：所述环形挡件的底部水平向外延伸有限位耳，所述绝缘组件还包括环形顶封，所述环形顶封套设于所述环形挡件的顶部，所述限位耳与所述正极金属盖板或负极金属盖板之间设有第二密封件，所述环形顶封与所述正极金属盖板或负极金属盖板之间设有第三密封件。

4.根据权利要求1所述的正负极同端的圆柱电池，其特征在于：所述正极极耳与所述正极极柱之间设有绝缘板，或者所述负极极耳与所述负极极柱之间设有绝缘板。

5.根据权利要求4所述的正负极同端的圆柱电池，其特征在于：所述正极极耳与所述正极极柱之间和/或所述负极极耳与所述负极极柱之间设有集流盘。

6.根据权利要求5所述的正负极同端的圆柱电池，其特征在于：所述集流盘的外侧壁向内凹陷形成焊接位。

7.根据权利要求1-6任一项所述的正负极同端的圆柱电池，其特征在于：金属壳为铝壳。