CN221260304U - 一种锅炉压力容器检验检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于锅炉检测技术领域，提供了一种锅炉压力容器检验检测装置，包括定位组件，滑动配合在定位组件上的检测组件以及两铰接配合在定位组件与检测组件之间的调节臂，该装置解决了现有的检验检测装置在使用前，难以对不同高度大小的待检测锅炉压力容器进行泄漏检测，前期的固定定位需要多个人员同时工作对待检测锅炉压力容器进行固定，适用性较低，不方便其后期对不同高度的待检测锅炉压力容器进行气体泄漏检测的问题，达到并能够适应不同高度的待检测锅炉压力容器，方便其后期对不同高度的待检测锅炉压力容器进行气体泄漏情况检测的技术效果。

Description

一种锅炉压力容器检验检测装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉检测技术领域，更具体地说，它涉及一种锅炉压力容器检验检测装置。

背景技术

锅炉压力容器是一种能量转换设备，向锅炉压力容器输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉压力容器输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。

目前，市场上的锅炉压力容器，在投入实际使用前都需要进行气体泄漏检测，然而现有的锅炉压力容器检验检测装置在检验检测过程中多存在以下技术问题：

目前的相关的检验检测装置在使用前，难以对不同高度大小的待检测锅炉压力容器进行泄漏检测，前期的固定定位需要多个人员同时工作对待检测锅炉压力容器进行固定，适用性较低，不方便其后期对不同高度的待检测锅炉压力容器进行气体泄漏检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够适应不同高度的待检测锅炉压力容器，方便其后期对不同高度的待检测锅炉压力容器进行气体泄漏情况检测的一种检测锅炉压力容器检验检测装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种锅炉压力容器检验检测装置，包括定位组件，滑动配合在所述定位组件上的检测组件以及两铰接配合在所述定位组件与检测组件之间的调节臂，所述定位组件包括：定位底板，所述定位底板一侧固定有移动槽道，所述移动槽道相对两侧面均开设有导向槽，所述移动槽道内部滑动配合有移动板，所述移动板相对两侧面均固定有第一转轴，所述定位底板顶部固定有若干滑板，所述第一转轴与导向槽滑动配合，所述检测组件包括：检测底板，所述检测底板周侧面固定有矩形块，所述矩形块相对两侧面均固定有第二转轴，所述检测底板顶部开设有若干滑槽，所述滑槽与滑板滑动配合，所述调节臂一侧依次开设有第一铰接孔和第二铰接孔，所述第一铰接孔与第一转轴铰接配合，所述第二铰接孔与第二转轴铰接配合。

本实用新型进一步设置为：所述第二转轴一端螺纹连接有第一限位螺帽，所述第一转轴一端螺纹连接有第二限位螺帽，所述移动槽道一端固定有伺服电机，所述伺服电机输出轴固定有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆与移动板螺纹连接。

本实用新型进一步设置为：所述检测底板顶部固定有显示屏，所述显示屏一侧固定有控制器，所述检测底板顶部固定有充气泵，所述控制器依次与伺服电机、显示屏和充气泵电连接。

本实用新型进一步设置为：所述检测底板顶部连通有进气管，所述进气管顶端与充气泵输出端相连通,所述进气管周侧面设置有气压检测器。

本实用新型进一步设置为：所述进气管底端连通有连通管，所述连通管底端固定有第一连接法兰，所述定位底板顶部中心位置固定有连接管，所述连接管顶部固定有第二连接法兰。

本实用新型的优点是：

本实用新型通过调节臂一侧所开设的第一铰接孔和第二铰接孔分别与第一转轴和第二转轴之间的转动配合，带动检测底板顶部所开设的若干滑槽在若干滑板的周侧面进行滑动，使得整个检测组件在定位组件上进行向上或向下的滑动，以此去适应不同高度的待检测锅炉压力容器，方便其后期对不同高度的待检测锅炉压力容器进行气体泄漏情况的检测。

附图说明

图1为本实用新型一种锅炉压力容器检验检测装置的结构示意图。

图2为本实用新型定位组件的结构示意图。

图3为本实用新型定位组件的俯视图。

图4为本实用新型调节臂的结构示意图。

图5为本实用新型检测组件的结构示意图。

图6为本实用新型检测组件的正视图。

图中：1、定位组件；2、检测组件；3、调节臂；101、定位底板；102、移动槽道；103、导向槽；104、移动板；105、第一转轴；106、检测底板；107、第二限位螺帽；108、伺服电机；109、螺纹丝杆；110、第二连接法兰；111、连接管；201、检测底板；202、铰接座；203、滑槽；204、显示屏；205、控制器；206、充气泵；207、进气管；208、气压检测器；209、连通管；210、第一连接法兰；211、第二转轴；212、第一限位螺帽；301、第一铰接孔；302、第二铰接孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：

具体地是指一种锅炉压力容器检验检测装置，包括定位组件1，滑动配合在定位组件1上的检测组件2以及两铰接配合在定位组件1与检测组件2之间的调节臂3，定位组件1包括：定位底板101，定位底板101一侧固定有移动槽道102，移动槽道102相对两侧面均开设有导向槽103，移动槽道102内部滑动配合有移动板104，移动板104相对两侧面均固定有第一转轴105，定位底板101顶部固定有若干滑板106，第一转轴105与导向槽103滑动配合，检测组件2包括：检测底板201，检测底板201周侧面固定有矩形块202，矩形块202相对两侧面均固定有第二转轴211，检测底板201顶部开设有若干滑槽203，滑槽203与滑板106滑动配合，调节臂3一侧依次开设有第一铰接孔301和第二铰接孔302，第一铰接孔301与第一转轴105铰接配合，第二铰接孔302与第二转轴211铰接配合，第二转轴211一端螺纹连接有第一限位螺帽212，第一转轴105一端螺纹连接有第二限位螺帽107，移动槽道102一端固定有伺服电机108，伺服电机108输出轴固定有螺纹丝杆109，螺纹丝杆109与移动板104螺纹连接。

本实施列的具体应用为：通过控制器205控制启动伺服电机108，带动螺纹丝杆109正向或反向转动，使得移动板104在螺纹丝杆109周侧面螺纹转动，并通过移动板104相对两侧面所固定的第一转轴105与移动槽道102相对两侧面所开设的导向槽103之间的滑动配合以及移动板104与移动槽道102之间的滑动配合，进行轴向转动限位，带动整个移动板104在移动槽道102内部前后滑动，当整个移动板104在移动槽道102内部前后滑动时，通过调节臂3一侧依次开设的第一铰接孔301和第二铰接孔302分别与第一转轴105和第二转轴211之间的转动配合，使得调节臂3在第一转轴105和第二转轴211之间进行上提或下拉的动作，带动检测底板201顶部所开设的若干滑槽203在若干滑板106的周侧面进行滑动，使得整个检测组件2在定位组件1上进行向上或向下的滑动，以此去适应不同高度的待检测锅炉压力容器，方便其后期对不同高度的待检测锅炉压力容器进行气体泄漏情况的检测。

实施例二

请参阅图1-6，本实施例二在实施例一的基础上作如下改进，具体地，检测底板201顶部固定有显示屏204，显示屏204一侧固定有控制器205，检测底板201顶部固定有充气泵206，控制器205依次与伺服电机108、显示屏204和充气泵206电连接，检测底板201顶部连通有进气管207，进气管207顶端与充气泵206输出端相连通,进气管207周侧面设置有气压检测器208，进气管207底端连通有连通管209，连通管209底端固定有第一连接法兰210，定位底板101顶部中心位置固定有连接管111，连接管111顶部固定有第二连接法兰110。

本实施例的一个具体应用为：当检测底板201的高度调节完成后，将待检测锅炉压力容器的进料口与第一连接法兰210通过螺栓连接固定，且同时将待检测锅炉压力容器的进料口与第二连接法兰110通过螺栓固定连接，对待检测的锅炉压力容器进行固定，以便进行后期的压力检验检测，检测过程中，可通过控制器205启动充气泵206，使得充气泵206内部所产生的的气体，依次经进气管207和连通管209，并不断的进入待检测锅炉压力容器(待检测锅炉压力容器内的阀门关闭)，且此时通过气压检测器208检测压力值，一开始待检测锅炉压力容器内由于压强不断增大，气压检测器208传输电信号至控制器205后，控制器205将压力值显示在显示屏204上，此时可以看到压力值不断增大，当压力值大到一定程度(例如1.5个标准大气压)后，使控制器205控制充气泵206停止工作，之后使气压检测器208间隔一定时间后(例如20s)记录一次压力值，共记录1小时的压力值数据，如果压力值的数据始终处在一个值内几乎不变，说明待检测锅炉压力容器内未发生泄漏的情况，如果压力值呈逐渐减小趋势，说明待检测锅炉压力容器内有泄漏的情况。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种锅炉压力容器检验检测装置，其特征在于：包括定位组件(1)，滑动配合在所述定位组件(1)上的检测组件(2)以及两铰接配合在所述定位组件(1)与检测组件(2)之间的调节臂(3)；

所述定位组件(1)包括：

定位底板(101)，所述定位底板(101)一侧固定有移动槽道(102)，所述移动槽道(102)相对两侧面均开设有导向槽(103)，所述移动槽道(102)内部滑动配合有移动板(104)，所述移动板(104)相对两侧面均固定有第一转轴(105)，所述定位底板(101)顶部固定有若干滑板(106)，所述第一转轴(105)与导向槽(103)滑动配合；

所述检测组件(2)包括：

检测底板(201)，所述检测底板(201)周侧面固定有矩形块(202)，所述矩形块(202)相对两侧面均固定有第二转轴(211)，所述检测底板(201)顶部开设有若干滑槽(203)，所述滑槽(203)与滑板(106)滑动配合；

所述调节臂(3)一侧依次开设有第一铰接孔(301)和第二铰接孔(302)，所述第一铰接孔(301)与第一转轴(105)铰接配合，所述第二铰接孔(302)与第二转轴(211)铰接配合。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉压力容器检验检测装置，其特征在于：所述第二转轴(211)一端螺纹连接有第一限位螺帽(212)，所述第一转轴(105)一端螺纹连接有第二限位螺帽(107)；

所述移动槽道(102)一端固定有伺服电机(108)，所述伺服电机(108)输出轴固定有螺纹丝杆(109)，所述螺纹丝杆(109)与移动板(104)螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉压力容器检验检测装置，其特征在于：所述检测底板(201)顶部固定有显示屏(204)，所述显示屏(204)一侧固定有控制器(205)，所述检测底板(201)顶部固定有充气泵(206)，所述控制器(205)依次与伺服电机(108)、显示屏(204)和充气泵(206)电连接。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉压力容器检验检测装置，其特征在于：所述检测底板(201)顶部连通有进气管(207)，所述进气管(207)顶端与充气泵(206)输出端相连通,所述进气管(207)周侧面设置有气压检测器(208)。

5.根据权利要求4所述的一种锅炉压力容器检验检测装置，其特征在于：所述进气管(207)底端连通有连通管(209)，所述连通管(209)底端固定有第一连接法兰(210)；

所述定位底板(101)顶部中心位置固定有连接管(111)，所述连接管(111)顶部固定有第二连接法兰(110)。