CN221259018U - 新风管道、新风装置、空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新风管道、新风装置、空调器，其中的新风管道包括管体，管体具有通道，通道的侧壁上构造有第一容纳槽，管体上设置有气体振荡器，气体振荡器上设置有出气管，出气管处于第一容纳槽内，且出气管具有朝向通道的出气口。根据本实用新型，当本申请的新风管道应用于空调器的新风装置上，且新风管道内堆积了较多灰尘时，通过在新风管道的管体上设置气体振荡器，使气体振荡器上的出气管的出气口朝向管体的通道，在气体振荡器处于工作状态时，由出气管喷出的气流具有较大的流速和压力，从而达到冲击管壁灰尘的作用，实现新风管道的自动除尘，保证通道的洁净，解决过多灰尘对空气净化装置产生较大消耗的问题。

Description

新风管道、新风装置、空调器

技术领域

本实用新型属于空调技术领域，具体涉及一种新风管道、新风装置、空调器。

背景技术

新风空调相比于传统空调最大区别就是将户外新鲜空气输入室内，近几年各大空调厂家纷纷推出新风空调产品，基于新风空调的各种控制***以及除尘净化输入室内空气的专利提案层出不穷。例如相关专利公开了一种新风***用新风除尘网，包括抽屉、滤层、卡固装置本体和壳体，壳体的外部一侧连接安装有第一管道，壳体的内部一端开设有第一空腔，第一空腔内部中间设有抽屉，且抽屉的两侧通过滑轨滑动安装在第一空腔的内部，抽屉的内部设有插槽，插槽的内部***有滤层，抽屉的前端面固定安装有前挡板，前挡板的两侧卡有卡固装置本体，卡固装置本体转动安装在凹槽的内部，且凹槽开设在壳体的外部前表面。另一相关专利将滤层采用***式的安装方式进行安装，在需要对滤层进行清洗时只需要将其抽出即可，方便工作人员操作和清洗。

但新风空调相关专利中少有对新风管道进行自动除尘和消毒，新风是通过新风管道进入到空调***，新风管道连接室外空间和室内空调，鉴于新风管道使用的环境复杂，可能阴雨天、沙尘天或者是海边潮湿环境等，这样对于新风管道而言，细菌滋生或者尘土堆积都是不可避免的。而一旦新风管道滋生细菌或者堆积灰尘，即使空调新风入口处设置有空气净化装置，也无法从根源上消除污染源或者干扰源，对于净化***的消耗无疑是巨大的。

实用新型内容

因此，本实用新型提供一种新风管道，能够解决现有的新风管道不能进行自动除尘，当新风管道内堆积灰尘后，这些灰尘跟随着新风会对空调新风入口处设置的空气净化装置产生较大消耗的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种新风管道，包括：管体，所述管体具有通道，所述通道的侧壁上构造有与所述通道连通的第一容纳槽，所述管体上设置有气体振荡器，所述气体振荡器具有出气管，所述出气管处于所述第一容纳槽内，且所述出气管的出气口朝向所述通道。

在一些实施方式中，所述通道内间隔设置有多个风门，各所述风门均具有使所述通道被封闭的关闭状态和使所述通道被疏通的打开状态，在各所述风门均处于所述关闭状态时，所述通道被分隔为数个空间，所述出气管的数量为多个，各所述空间均至少对应一个所述出气口。

在一些实施方式中，所述通道的侧壁上还构造有与所述通道连通的第二容纳槽，所述第二容纳槽内设置有加热组件。

在一些实施方式中，所述加热组件包括第一电路板和间隔设置在所述第一电路板上的多个加热单元，各所述加热单元并联设置，各所述空间均至少对应一个所述加热单元。

在一些实施方式中，所述通道的侧壁上还构造有与所述通道连通的第三容纳槽，所述第三容纳槽内设置有消毒组件。

在一些实施方式中，所述消毒组件包括第二电路板和间隔设置在所述第二电路板上的多个紫外线发射单元，各所述紫外线发射单元并联设置，各所述空间均至少对应一个所述紫外线发射单元。

在一些实施方式中，所述管体的管壁上构造有安装槽，所述安装槽与所述通道连通，所述安装槽内安装有驱动部件，所述驱动部件具有可转动的输出轴，所述输出轴与所述风门连接。

本实用新型还提供一种新风装置，包括上述的新风管道。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的新风装置。

本实用新型提供的一种新风管道、新风装置、空调器，具有以下有益效果：

当本申请的新风管道应用于空调器的新风装置上，且新风管道内堆积了较多灰尘时，通过在新风管道的管体上设置气体振荡器，使气体振荡器上的出气管的出气口朝向管体的通道，在气体振荡器处于工作状态时，由出气管喷出的气流具有较大的流速和压力，从而达到冲击管壁灰尘的作用，实现新风管道的自动除尘，保证通道的洁净，从而解决了新风管道不能进行自动除尘时，堆积在新风管道内的灰尘跟随着新风会对空调新风入口处设置的空气净化装置产生较大消耗的问题。进一步，在气体振荡器工作结束后，还可以控制新风装置内的新风风机反转，使通道内再次流通气流，将残留的灰尘吹出，从而提升除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

图1为本实用新型实施例的新风管道的剖视图；

图2为图1中另一视角下的示意图；

图3为本实用新型实施例的新风管道的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的新风管道的***示意图；

图5为本实用新型实施例的新风管道的第一横截面示意图；

图6为本实用新型实施例的新风管道的第二横截面示意图；

图7为本实用新型实施例的新风管道的第三横截面示意图；

图8为本实用新型实施例的新风管道的加热组件的示意图；

图9为本实用新型实施例的空调器的控制方法的控制逻辑图。

附图标记表示为：

1、管体；2、通道；3、第一容纳槽；4、气体振荡器；5、出气管；6、风门；7、第二容纳槽；8、加热组件；81、第一电路板；82、加热单元；9、第三容纳槽；10、消毒组件；11、安装槽；12、驱动部件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

结合参见图1至图9所示，根据本实用新型的实施例，提供一种新风管道，包括：管体1，管体1具有通道2，通道2的侧壁上构造有与通道2连通的第一容纳槽3，管体1上设置有气体振荡器4，气体振荡器4具有出气管5，出气管5处于第一容纳槽3内，且出气管5的出气口朝向通道2。

该技术方案中，当本申请的新风管道应用于空调器的新风装置上，且新风管道内堆积了较多灰尘时，通过在新风管道的管体1上设置气体振荡器4，使气体振荡器4上的出气管5的出气口朝向管体1的通道，在气体振荡器4处于工作状态时，由出气管5喷出的气流具有较大的流速和压力，从而达到冲击管壁灰尘的作用，实现新风管道的自动除尘，保证通道的洁净，从而解决了新风管道不能进行自动除尘时，堆积在新风管道内的灰尘跟随着新风会对空调新风入口处设置的空气净化装置产生较大消耗的问题。进一步，在气体振荡器工作结束后，还可以控制新风装置内的新风风机反转，使通道2内再次流通气流，将残留的灰尘吹出，从而提升除尘效果。其中，第一容纳槽3沿管体1的轴向延伸，气体振荡器4也被成为气动振荡器、气动振动器或者气体震荡器。

结合参见图1和图2所示，通道2内间隔设置有多个风门6，各风门6均具有使通道2被封闭的关闭状态和使通道2被疏通的打开状态，在各风门6均处于关闭状态时，通道2被分隔为数个空间，出气管5的数量为多个，各空间均至少对应一个出气口。

在本实施例中，因为通道2具有进风端和出风端，通道2内不同段距进风端的距离不同，不同段的灰尘堆积情况也不同，所以设置了多个风门6，在各风门6都处于关闭状态时，将通道2分隔为数个空间，可以根据不同段空间内的灰尘堆积情况来确定是否对该段空间进行清理以及采用何种震荡幅度来除尘，这样更加符合实际情况和更具有针对性，除尘效果更优。而且当对应空间的两个风门6处于关闭状态时，该空间处于相对密闭状态，这样有利于保持或者增加从出气管5进入该空间内的气流的压力，使得冲击管壁灰尘的效果更好，更有利于灰尘漂浮起来。需要说明的是，在对应的出气管5鼓风震荡结束后，控制对应的风门6切换至打开状态，然后再控制新风风机反转将漂浮的灰尘吹出，从而完成除尘。还需要说明的是，当风门6处于关闭状态时，风门6垂直于管体1的轴向；当风门6处于打开状态时，风门6垂直于管体1的径向，也就是说风门6在打开状态和关闭状态时相差90°。其中，气体振荡器4内具有多个控制模块，每个控制模块均对应一个出气管5，因此每个出气管5均可以被单独地控制鼓风震荡以及采用何种震荡幅度。

作为一种具体的实施方式，通道2的侧壁上还构造有与通道2连通的第二容纳槽7，第二容纳槽7内设置有加热组件8。

在本实施例中，空气中含有水分，通道2内也会受潮，当通道2内湿度较大时，可以控制加热组件8对通道进行烘干，从而保证进入新风的通道2的干燥。其中，当烘干结束后，也可以控制新风装置内的新风风机反转，从而将通道2内的湿热空气吹出室外。第二容纳槽7沿管体1的轴向延伸，第二容纳槽7的数量可以是两个以上，各第二容纳槽7沿管体的周向间隔分布，且各第二容纳槽7内均设置有加热组件8。

结合参见图8所示，加热组件8包括第一电路板81和间隔设置在第一电路板81上的多个加热单元82，各加热单元82并联设置，各空间均至少对应一个加热单元82。

在本实施例中，同样因为通道2内不同段距进风端的距离不同，不同段空间的潮湿度也不同，所以对应通道2内每个空间都设置有加热单元82，且各加热单元82并联设置，因此每个加热单元82可以被单独控制，这样可以根据不同段空间内的潮湿度来确定是否对该段空间进行烘干以及采用何种烘干功率，这样更加符合实际情况和更具有针对性，烘干效果更佳。

结合参见图1和图2所示，通道2的侧壁上还构造有与通道2连通的第三容纳槽9，第三容纳槽9内设置有消毒组件10。

该技术方案中，通道2内还会残留细菌，通过设置消毒组件10还可以对通道内进行杀菌消毒。其中，第三容纳槽9沿管体1的轴向延伸，第三容纳槽9的数量可以是两个以上，各第三容纳槽9沿管体1的周向间隔分布，且各第三容纳槽9内均设置有消毒组件10。

具体的，消毒组件10包括第二电路板和间隔设置在第二电路板上的多个紫外线发射单元，各紫外线发射单元并联设置，各空间均至少对应一个紫外线发射单元。

在本实施例中，也是因为通道2内不同段距进风端的距离不同，不同段空间内的细菌残留情况不同，所以对应通道2内每个空间都设置有紫外线发射单元，且各紫外线发射单元并联设置，因此每个紫外线发射单元可以被单独控制，这样可以根据不同段空间内的细菌残留情况来确定是否对该段空间进行杀菌消毒以及采用何种烘干杀菌消毒，这样更加符合实际情况和更具有针对性，杀菌消毒效果更好。其中，消毒组件10可以是UV灯带，消毒组件10和加热组件8的数量可以是多个，各消毒组件10和加热组件8沿通道2的周向间隔分布。

结合参见图3和图4所示，管体1的管壁上构造有安装槽11，安装槽11与通道2连通，安装槽11内安装有驱动部件12，驱动部件12具有可转动的输出轴，输出轴与风门6连接。

该技术方案中，各驱动部件12安装在管壁上的安装槽11内，并没有漏出于管体1之外，使得新风管道的整体结构较为紧凑，相比于现有的新风管道并不会发生体积变大。安装槽11与通道2连通处的开口直径小于风门6的厚度，因此风门6会对该连通处的开口形成封堵，这样可以防止除尘时，灰尘进入安装槽11内。

本实用新型还提供一种新风装置，包括上述的新风管道。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的新风装置。

本申请还提供一种空调器的控制方法，用于控制上述空调器的运行，新风管道被各风门6分隔的各空间内分别设置有粉尘监测模块和湿度检测模块，这些监测模块分别用于获取各空间内的粉尘浓度和湿度，控制方法包括：

获取步骤，获取各空间内的粉尘浓度和/或湿度，其中，任一空间内的粉尘浓度被记为D_i，任一空间内的湿度被记为R_i；

判断执行步骤，根据D_i与D₀的大小关系，控制对应的风门6在关闭状态和打开状态之间的切换，控制对应的出气管5是否鼓风震荡，控制对应的紫外线发射单元是否通电；和/或，根据R_i与R₀的大小关系，控制对应的风门6在关闭状态和打开状态之间的切换，控制对应的加热单元82是否通电，控制对应的紫外线发射单元是否通电；其中，D₀为预设粉尘浓度值，R₀为预设湿度值。

在本实施例中，通过将获取的任一空间内的粉尘浓度D_i与预设的粉尘浓度值D₀进行对比来确定是否进行除尘，而且除尘时还可以同步杀菌消毒；和/或，通过将获取的任一空间内的湿度R_i与预设的湿度值R₀进行对比来确定是否进行烘干，而且烘干时也可以同步杀菌消毒。其中，R₀为30％RH-50％RH，D₀为5mg/m³-10mg/m³。

具体的，各出气管5均对应有低档鼓风震荡、中档鼓风震荡和高档鼓风震荡；低档鼓风震荡是指气体振荡器4在工作状态下充气五秒，停顿五秒，出气管5排出的气体流量为15L/min；中档鼓风震荡是指气体振荡器4在工作状态下充气五秒，停顿五秒，出气管5排出的气体流量为20L/min；高档鼓风震荡是指气体振荡器4在工作状态下充气五秒，停顿五秒，出气管5排出的气体流量为25L/min。各紫外线发射单元均对应有低档照射、中档照射和高档照射；低档照射是指紫外线发射单元通电时的运行功率为5W；中档照射是指紫外线发射单元通电时的运行功率为15W；高档照射是指紫外线发射单元通电时的运行功率为25W。需要说明的是，从通道2的进风端至出风端的方向上依次对各风门6和各空间进行排数，第i个空间对应着第i个和第i+1个风门6。

当D_i≤D₀时，表明整个通道2内的粉尘浓度很低，通道2内堆积的灰尘较少，不必进行除尘，也不必进行杀菌，因此控制各风门6均切换至打开状态，控制各出气管5停止鼓风震荡，控制各紫外线发射单元断电。

当D₀＜D_i≤D₀+J₁时，表明通道2内有空间的粉尘浓度超过了预设值但超出的不多，空间内堆积的灰尘较少，空调器可以运行低功率除尘消毒模式，因此控制对应的风门6切换至关闭状态，控制对应的出气管5低档鼓风震荡，控制对应的紫外线发射单元通电且运行低档照射。其中，对应的风门6指的是第i个和第i+1个风门6，对应的出气管5指的是对应第i个空间的出气管5，对应的紫外线发射单元指的是对应第i个空间的紫外线发射单元。

当D₀+J₁＜D_i≤D₀+J₂时，表明通道2内有空间的粉尘浓度超过了预设值且超出的较多，空间内堆积的灰尘较多，空调器可以运行中功率除尘消毒模式，因此控制对应的风门6切换至关闭状态，控制对应的出气管5中档鼓风震荡，控制对应的紫外线发射单元通电且运行中档照射。

当D_i＞D₀+J₂时，表明通道2内有空间的粉尘浓度超过了预设值且超出的非常多，空间内堆积的灰尘非常多，空调器可以运行高功率除尘消毒模式，因此控制对应的风门6切换至关闭状态，控制对应的出气管5高档鼓风震荡，控制对应的紫外线发射单元通电且运行高档照射。

其中，J₁＜J₂，J₁为10mg/m³，J₂为25mg/m³。

需要说明的是，***默认的除尘时间为T₀，当达到时间T₀后，***会控制对应的风门6切换至打开状态，控制对应的出气管5停止鼓风震荡，控制对应的紫外线发射单元断电，然后再控制新风装置内的新风风机反转将漂浮在通道2内的灰尘吹出。然后***还会判断进行除尘的空间内是否满足D_i≤D₀，如果是，则代表该空间内的粉尘浓度满足要求，该空间除尘消毒完毕；如果不是，根据D_i与D₀的大小关系，再次对该空间执行对应的除尘消毒工作流程。其中，T₀，为二十至三十秒。

具体的，各加热单元82均对应有低档加热、中档加热和高档加热；低档加热是指加热单元82通电时的运行功率为100W；中档加热是指加热单元82通电时的运行功率为150W；高档加热是指加热单元82通电时的运行功率为200W。

当R_i≤R₀时，表明整个通道2内的湿度很低，不必对通道2进行烘干，也不必进行杀菌，因此控制各风门6切换至打开状态，控制各加热单元82断电，控制各紫外线发射单元断电。

当R₀＜R_i≤R₀+K₁时，表明通道2内有空间的湿度超过了预设值但超出的较少，空调器可以运行低功率烘干消毒模式，因此控制对应的加热单元82通电且运行低档加热，控制对应的紫外线发射单元通电且运行低档照射。

当R₀+K₁＜R_i≤R₀+K₂时，表明通道2内有空间的湿度超过了预设值且超出的较多，空调器可以运行中功率烘干消毒模式，因此控制对应的风门6切换至关闭状态，控制对应的加热单元82通电且运行中档加热，控制对应的紫外线发射单元通电且运行中档照射。

当R_i＞R₀+K₂时，表明通道2内有空间的湿度超过了预设值且超出的非常多，空调器可以运行高功率烘干消毒模式，因此控制对应的风门6切换至关闭状态，控制对应的加热单元82通电且运行高档加热，控制对应的紫外线发射单元通电且运行高档照射。

其中，K₁＜K₂，K₁为10％RH，K₂为25％RH。

需要说明的是，***默认的烘干时间也为T₀，当达到时间T₀后，***会再次判断进行烘干的空间内是否满足R_i≤R₀，如果是，代表该空间内的湿度满足要求，控制对应的风门6切换至打开状态，控制对应的加热单元82断电，控制对应的紫外线发射单元断电，该空间烘干消毒完毕；如果不是，根据R_i与R₀的大小关系，再次对该空间执行对应的烘干消毒工作流程。

更需要说明的是，***不必实时进行监测，以免造成除尘消毒或者烘干消毒和使用新风时间冲突，影响用户使用新风功能的体验，***可以设定完整地完成一次除尘消毒或者烘干消毒后，间隔T₁时间后再次判断粉尘浓度和湿度，从而判定是否进行除尘消毒或者烘干消毒。其中，T₁为一到两小时。

图9为本实用新型实施例的空调器的控制方法的控制逻辑图，在图9中，湿度监测模块获取不同段管道内湿度信息，其中的不同段管道即各空间，旋转挡片即风门6。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各方式的有利技术特征可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新风管道，其特征在于，包括管体(1)，所述管体(1)具有通道(2)，所述通道(2)的侧壁上构造有与所述通道(2)连通的第一容纳槽(3)，所述管体(1)上设置有气体振荡器(4)，所述气体振荡器(4)具有出气管(5)，所述出气管(5)处于所述第一容纳槽(3)内，且所述出气管(5)的出气口朝向所述通道(2)。

2.根据权利要求1所述的新风管道，其特征在于，所述通道(2)内间隔设置有多个风门(6)，各所述风门(6)均具有使所述通道(2)被封闭的关闭状态和使所述通道(2)被疏通的打开状态，在各所述风门(6)均处于所述关闭状态时，所述通道(2)被分隔为数个空间，所述出气管(5)的数量为多个，各所述空间均至少对应一个所述出气口。

3.根据权利要求2所述的新风管道，其特征在于，所述通道(2)的侧壁上还构造有与所述通道(2)连通的第二容纳槽(7)，所述第二容纳槽(7)内设置有加热组件(8)。

4.根据权利要求3所述的新风管道，其特征在于，所述加热组件(8)包括第一电路板(81)和间隔设置在所述第一电路板(81)上的多个加热单元(82)，各所述加热单元(82)并联设置，各所述空间均至少对应一个所述加热单元(82)。

5.根据权利要求2所述的新风管道，其特征在于，所述通道(2)的侧壁上还构造有与所述通道(2)连通的第三容纳槽(9)，所述第三容纳槽(9)内设置有消毒组件(10)。

6.根据权利要求5所述的新风管道，其特征在于，所述消毒组件(10)包括第二电路板和间隔设置在所述第二电路板上的多个紫外线发射单元，各所述紫外线发射单元并联设置，各所述空间均至少对应一个所述紫外线发射单元。

7.根据权利要求2至6任一项所述的新风管道，其特征在于，所述管体(1)的管壁上构造有安装槽(11)，所述安装槽(11)与所述通道(2)连通，所述安装槽(11)内安装有驱动部件(12)，所述驱动部件(12)具有可转动的输出轴，所述输出轴与所述风门(6)连接。

8.一种新风装置，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的新风管道。

9.一种空调器，其特征在于，包括权利要求8所述的新风装置。