CN221255988U - 一种室内墙面饰面板安装*** - Google Patents
一种室内墙面饰面板安装*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种室内墙面饰面板安装***,包括竖龙骨、横龙骨和连接件,竖龙骨的外侧面与室内墙角的墙面相互贴合,连接件的数量为两个,两个连接件分别与竖龙骨的上下两端相卡接并且呈上下镜像对称设置,横龙骨设置于墙面的上下两端且与竖龙骨相互垂直布置,横龙骨的端部卡接于连接件上,位于竖龙骨上下两端的两个横龙骨呈上下镜像对称布置,饰面板铺设于墙面内侧上下两个横龙骨之间,并且饰面板的端部与竖龙骨相互卡接。本实用新型结构简单,铺装快捷,成本更低;可兼容多种类型的饰面板,并且可以适应室内不同功能区的不同铺装方法,通用性强;饰面板的固定方式均为卡接固定,拆装方便,便于后期维护及更换,灵活度更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及室内装修技术领域,具体涉及一种室内墙面饰面板安装***。
背景技术
室内装饰包括对墙面、天棚、柱面、地面等主体结构表面的装饰,不仅改善室内的环境,更给居住人以美的享受。墙面装饰是主要的室内装饰部分,传统的饰面板的安装方法有胶合粘贴的方法和干挂安装的方法,胶合粘贴会使用大量的胶水,有毒有害物质较多,不利于身体健康,而干挂安装则是通过紧固件和螺纹将饰面板固定安装在墙面上,导致饰面板上出现钉眼,影响美观,且这两中方法都有相同的缺陷,即安装完成后的饰面板在非破坏性的情况下难以拆下,若饰面板出现划伤等问题,对于单块饰面板的更换和安装都较为困难,大多只能采用破坏性手法进行拆卸,导致后期维护保养困难。
为解决前述问题,中国专利CN116607719A公开了一种无粘合剂的室内木饰面板铆合安装结构,包括铝合金龙骨,铝合金龙骨通过螺栓固定在墙壁上,铝合金龙骨上通过折叠支架活动安装有面板固定框,面板固定框内嵌入有木饰面板,面板固定框四角内侧设置有弹簧扣锁机构,铝合金龙骨上通过螺栓固定连接有***扣锁钉,折叠支架上加工有弧形锁定扣,木饰面板上通过螺钉固定安装有面板固定块。前述现有技术中,通过弹簧扣锁机构和折叠支架的设置,使得木饰面板在安装时只需固定好龙骨和支架可以简单将木饰面板通过榫卯的方式扣合连接,无需钉子和胶水,同时可以使用磁铁吸引的方式简单快捷地打开弹簧扣锁机构,木饰面板就会在折叠支架的推动下快速打开,从而快捷的换下木饰面板,安装维护相较传统方法都较为简单,但是前述现有技术结构复杂,组装工序繁多,材料成本和组装成本都较高。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种室内墙面饰面板安装***,以解决现有技术中存在的不足,本实用新型要解决的技术问题通过以下技术方案来实现。
一种室内墙面饰面板安装***,包括竖龙骨、横龙骨和连接件,所述竖龙骨竖直设置于室内墙角处,所述竖龙骨的外侧面与室内墙角的墙面相互贴合,所述连接件的数量为两个,两个所述连接件分别与所述竖龙骨的上下两端相卡接并且呈上下镜像对称设置,所述横龙骨设置于墙面的上下两端且与所述竖龙骨相互垂直布置,所述横龙骨的端部卡接于所述连接件上,位于竖龙骨上下两端的两个横龙骨呈上下镜像对称布置,饰面板铺设于墙面内侧上下两个横龙骨之间,并且所述饰面板的端部与所述竖龙骨相互卡接。
优选的,所述竖龙骨包括相互垂直且竖直设置的角竖板,两个所述角竖板的相交处内侧设置有方柱,所述方柱内部中空形成方槽,所述方柱的一侧设置有卡槽II,所述卡槽II用于卡接所述饰面板。
优选的,所述连接件包括顶板,所述顶板的一侧面的角部设置有限位柱,所述限位柱与所述方槽相互卡接,所述限位柱卡接于所述方槽内后所述顶板搭接于所述角竖板的上端。
优选的,所述顶板的侧面设置有相互垂直的卡接板,所述卡接板靠近所述限位柱的端部与所述限位柱之间设有间隙,所述间隙满足允许所述限位柱卡接于所述方槽内,所述角竖板远离所述方柱的一端部设置有折弯部,所述折弯部与所述角竖板之间形成与所述卡接板的端部相匹配的卡槽I,所述卡接板与所述卡槽I相互卡接。
优选的,所述横龙骨包括相互垂直设置的横板和连接板,所述横板设置于所述连接板的上端,所述横板的外端部设置有挡边,所述挡边与所述连接板之间设有一间隙,所述挡边与所述连接件相互卡接。
优选的,所述卡接板的内侧设置有搭接板,所述搭接板的上表面低于所述顶板的上表面,所述搭接板的上端设置有搭接槽,所述挡边卡接于所述搭接槽内从而使得所述横龙骨与所述连接件卡接固定,所述搭接板的宽度满足使所述连接件与所述竖龙骨相互卡接后所述横板的上表面与所述顶板的上表面相互平齐且所述搭接板与所述折弯部相互不干涉。
优选的,所述连接板的下端部的内侧设置有横向凸条,所述横向凸条的下端面与所述连接板的下端面相互平齐,所述横向凸条的底部设置有凹槽。
优选的,所述横向凸条的内侧设置有与所述连接板相互平行的挡板,所述挡板的下端超出所述横向凸条的下端面。
优选的,所述方柱的外侧设置有若干条形限位板,所述条形限位板的宽度满足使所述卡接板可卡接于所述卡槽I内,其中两个相邻的条形限位板之间形成所述卡槽II。
优选的,所述连接件上设置有分别与两个所述卡接板相互垂直的外挡板,两个所述外挡板分别与所述限位柱的侧面之间设有一间隙,所述间隙的宽度与所述条形限位板的宽度相匹配,所述限位柱卡接于所述方槽内后所述条形限位板的端部与所述外挡板相互抵接。
本实用新型中,室内墙面的饰面板铺装时,根据室内尺寸裁切目标长度的竖龙骨,将连接件分别与竖龙骨的上、下两端相互卡接,卡接后,两个连接件呈上下镜像对称放置,之后将竖龙骨与连接件的组合体置于室内墙角处,竖龙骨,然后将两个横龙骨分别与上下两端的连接件相互卡接,卡接后,两个横龙骨呈上下镜像对称设置,竖龙骨和横龙骨均可通过螺栓与墙面固定,以使得饰面板安装***的安装更加牢固,然后将饰面板铺设于横龙骨与竖龙骨搭建的框架内,并与竖龙骨相互卡接。
室内饰面板铺设时,对于不同的功能区常采用不同的饰面板进行铺设,如厨房灶台区,常使用瓷砖横铺以适应厨房区块化的饰面铺装;对于客厅、卧室等具有大块面积的墙面,通常采用包覆板、木饰板纵向铺装,从而具有更加通透开阔的视觉感受。
在进行瓷砖横铺时,可通过横次龙骨对上下邻接的瓷砖进行连接固定,横次龙骨包括限位板,限位板的内侧中部设置有向内凸起的隔条,隔条的截面呈三角形,隔条的倾斜面与限位板之间形成沟槽,瓷砖与横次龙骨的卡接面设置有与所述沟槽相匹配的卡接部,上下瓷砖通过横次龙骨卡接固定后,限位板限制了瓷砖的向后移动的自由度,隔条限制了瓷砖的向前移动的自由度,瓷砖的左端部和/或右端部与竖龙骨相互卡接进一步限制了瓷砖的左右移动以及端部的前后移动的自由度,从而实现瓷砖的横向铺设。瓷砖通过横次龙骨卡接固定后,在室内可视面形成板缝,板缝通过填缝剂进行填充。
在进行包覆板或木饰板纵向铺设时,可通过工字条对包覆板或木饰板进行纵向拼接,无板缝产生。工字条包括相互平行间隔设置的限位板I和限位板II,所述限位板I和限位板II的宽度相等或不等,所述限位板I和限位板II之间设置有与其垂直的隔板,所述隔板的宽度与包覆板或木饰板的厚度相互匹配,所述隔板的上、下端面与所述限位板I的上、下端面相互平齐,所述限位板II的上、下端面超出所述限位板I的上、下端面。铺装包覆板或木饰板时,首先将包覆板或木饰板置于上下两个横龙骨之间且将其右端面与竖龙骨相卡接,限位板I、隔板、限位板II所形成的卡槽内,将工字条的限位板II的上、下两端分别与两个横龙骨相互卡接,然后将工字条推至包覆板或木饰板的左端面处,使包覆板或木饰板的左端面与工字条相互卡接,同理,位于中部的包覆板或木饰板的左右两端均通过工字条相互卡接固定,从而实现包覆板或木饰板的纵向平铺。
而对于卫生间的墙饰面,多使用涂装板进行铺装,涂装板的铺装方式类似包覆板或木饰板,此时需要改变涂装板的边部的厚度以形成板缝,板缝需填充防水填缝剂。
本实用新型提供的一种室内墙面饰面板安装***,结构简单,铺装快捷;可兼容多种类型的饰面板,并且可以适应室内不同功能区的不同铺装方法,通用性强;饰面板的固定方式均为卡接固定,拆装方便,便于后期维护及更换,灵活度更高;竖龙骨和横龙骨均可通过型材开模制造,然后根据室内尺寸进行裁切,成本更低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中竖龙骨的结构示意图;
图3为本实用新型中横龙骨的结构示意图;
图4为本实用新型中横龙骨的另一角度的结构示意图;
图5为本实用新型中连接件的结构示意图;
图6为本实用新型中连接件的另一角度的结构示意图;
图7为本实用新型中工字条的结构示意图;
图8为本实用新型中横次龙骨的结构示意图;
图9为本实用新型中饰面板铺装方式的一个实施例的结构示意图;
图10为图9中的剖面结构示意图;
图11为本实用新型中饰面板铺装方式的另一实施例的结构示意图;
图12为本图11的剖面结构示意图;
附图中的附图标记依次为:1、竖龙骨,11、角竖板,12、折弯部,121、卡槽I,13、方柱,131、方槽,14、条形限位板,141、卡槽II,2、横龙骨,21、横板,22、连接板,23、挡板,24、挡边,25、横向凸条,251、凹槽,3、连接件,31、顶板,32、卡接板,33、限位柱,34、搭接板,341、搭接槽,35、外挡板,4、工字条,41、限位板I,42、限位板II,43、隔板,5、横次龙骨,51、限位板,52、隔条,521、沟槽,6、饰面板,61、卡接部。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型中,所述内、外,是指,由于此安装***安装于室内墙面上,因此,朝向室内的方向为内,朝向室外的方向为外。
实施例1:
一种室内墙面饰面板安装***,其改进之处在于:包括竖龙骨1、横龙骨2和连接件3,所述竖龙骨1竖直设置于室内墙角处,所述竖龙骨1的外侧面与室内墙角的墙面相互贴合,所述连接件3的数量为两个,两个所述连接件3分别与所述竖龙骨1的上下两端相卡接并且呈上下镜像对称设置,所述横龙骨2设置于墙面的上下两端且与所述竖龙骨1相互垂直布置,所述横龙骨2的端部卡接于所述连接件3上,位于竖龙骨1上下两端的两个横龙骨2呈上下镜像对称布置,饰面板6铺设于墙面内侧上下两个横龙骨2之间,并且所述饰面板6的端部与所述竖龙骨1相互卡接。
本实施例中,室内墙面的饰面板铺装时,根据室内尺寸裁切目标长度的竖龙骨1,将连接件3分别与竖龙骨1的上、下两端相互卡接,卡接后,两个连接件呈上下镜像对称放置,之后将竖龙骨1与连接件3的组合体置于室内墙角处,竖龙骨1,然后将两个横龙骨2分别与上下两端的连接件3相互卡接,卡接后,两个横龙骨2呈上下镜像对称设置,竖龙骨1和横龙骨2均可通过螺栓与墙面固定,以使得饰面板安装***的安装更加牢固,然后将饰面板6铺设于横龙骨2与竖龙骨1搭建的框架内,并与竖龙骨1相互卡接。
室内饰面板铺设时,对于不同的功能区常采用不同的饰面板进行铺设,如厨房灶台区,常使用瓷砖横铺以适应厨房区块化的饰面铺装;对于客厅、卧室等具有大块面积的墙面,通常采用包覆板、木饰板纵向铺装,从而具有更加通透开阔的视觉感受。
参照图11和图12所示,在进行瓷砖横铺时,可通过横次龙骨5对上下邻接的瓷砖进行连接固定,横次龙骨5包括限位板51,限位板51的内侧中部设置有向内凸起的隔条52,隔条52的截面呈三角形,隔条52的倾斜面与限位板51之间形成沟槽521,瓷砖与横次龙骨5的卡接面设置有与所述沟槽521相匹配的卡接部61,上下瓷砖通过横次龙骨5卡接固定后,限位板51限制了瓷砖的向后移动的自由度,隔条52限制了瓷砖的向前移动的自由度,瓷砖的左端部和/或右端部与竖龙骨1相互卡接进一步限制了瓷砖的左右移动以及端部的前后移动的自由度,从而实现瓷砖的横向铺设。瓷砖通过横次龙骨5卡接固定后,在室内可视面形成板缝,板缝通过填缝剂进行填充。
参照图9和图10所示,在进行包覆板或木饰板纵向铺设时,可通过工字条4对包覆板或木饰板进行纵向拼接,无板缝产生。工字条4包括相互平行间隔设置的限位板I41和限位板II42,所述限位板I41和限位板II42的宽度相等或不等,所述限位板I41和限位板II42之间设置有与其垂直的隔板43,所述隔板43的宽度与包覆板或木饰板的厚度相互匹配,所述隔板43的上、下端面与所述限位板I41的上、下端面相互平齐,所述限位板II42的上、下端面超出所述限位板I41的上、下端面。铺装包覆板或木饰板时,首先将包覆板或木饰板置于上下两个横龙骨2之间且将其右端面与竖龙骨相卡接,限位板I41、隔板43、限位板II42所形成的卡槽内,将工字条4的限位板II42的上、下两端分别与两个横龙骨2相互卡接,然后将工字条4推至包覆板或木饰板的左端面处,使包覆板或木饰板的左端面与工字条4相互卡接,同理,位于中部的包覆板或木饰板的左右两端均通过工字条4相互卡接固定,从而实现包覆板或木饰板的纵向平铺。
而对于卫生间的墙饰面,多使用涂装板进行铺装,涂装板的铺装方式类似包覆板或木饰板,此时需要改变涂装板的边部的厚度以形成板缝,板缝需填充防水填缝剂。
本实施例提供的一种室内墙面饰面板安装***,结构简单,铺装快捷;可兼容多种类型的饰面板,并且可以适应室内不同功能区的不同铺装方法,通用性强;饰面板的固定方式均为卡接固定,拆装方便,便于后期维护及更换,灵活度更高;竖龙骨1和横龙骨2均可通过型材开模制造,然后根据室内尺寸进行裁切,成本更低。
实施例2:
在实施例1的基础上,参照图2所示,所述竖龙骨1包括相互垂直且竖直设置的角竖板11,两个所述角竖板11的相交处内侧设置有方柱13,所述方柱13内部中空形成方槽131,所述方柱13的一侧设置有卡槽II141,所述卡槽II141用于卡接所述饰面板6。
进一步的,参照图5和图6所示,所述连接件3包括顶板31,所述顶板31的一侧面的角部设置有限位柱33,所述限位柱33与所述方槽131相互卡接,所述限位柱33卡接于所述方槽131内后所述顶板31搭接于所述角竖板11的上端。
本实施例中,连接件3与竖龙骨1相互卡接时,竖龙骨1上端的连接件3的限位柱33自上而下卡入方槽131内,竖龙骨1下端的连接件的限位柱33自下而上卡接于竖龙骨1的方槽131内,卡接后,两个顶板31分别搭接于竖龙骨1的上、下端面上,上端的连接件3的上端面与室内墙顶相抵接,下端的连接件3的下端面与室内地面相抵接,连接件3的外侧面与竖龙骨1的外侧面相互平齐,更利于竖龙骨1与室内墙角紧密贴合。
进一步的,所述顶板31的侧面设置有相互垂直的卡接板32,所述卡接板32靠近所述限位柱33的端部与所述限位柱33之间设有间隙,所述间隙满足允许所述限位柱33卡接于所述方槽131内,所述角竖板11远离所述方柱13的一端部设置有折弯部12,所述折弯部12与所述角竖板11之间形成与所述卡接板32的端部相匹配的卡槽I121,所述卡接板32与所述卡槽I121相互卡接。
本实施例中,连接件3与竖龙骨1相互卡接时,除了限位柱33与方槽131的卡接之外,加之卡接板32与卡槽I121的卡接,进一步使连接件3与竖龙骨1的卡接更加牢固。
进一步的,参照图3和图4所示,所述横龙骨2包括相互垂直设置的横板21和连接板22,所述横板21设置于所述连接板22的上端,所述横板21的外端部设置有挡边24,所述挡边24与所述连接板22之间设有一间隙,所述挡边24与所述连接件3相互卡接。
进一步的,所述卡接板32的内侧设置有搭接板34,所述搭接板34的上表面低于所述顶板31的上表面,所述搭接板34的上端设置有搭接槽341,所述挡边24卡接于所述搭接槽341内从而使得所述横龙骨2与所述连接件3卡接固定,所述搭接板34的宽度满足使所述连接件3与所述竖龙骨1相互卡接后所述横板21的上表面与所述顶板31的上表面相互平齐且所述搭接板34与所述折弯部12相互不干涉。
本实施例中,横龙骨2与连接件3相互卡接时,位于竖龙骨1上端的横龙骨2外侧的挡边24卡接于连接件3上的搭接槽341内,搭接板34的上表面低于顶板31的上表面,使得当连接件3与室内墙顶相抵接后,还有一定的空间便于挡边24卡接入搭接槽341内,同时,也使得横龙骨2与连接件3卡接后上端面不超出连接件3的上端面,保持饰面板安装***上端面的平齐,从而与室内的墙角有更好的贴合度,增加整个饰面板安装***的稳定度。
进一步的,所述连接板22的下端部的内侧设置有横向凸条25,所述横向凸条25的下端面与所述连接板22的下端面相互平齐,所述横向凸条25的底部设置有凹槽251。
进一步的,所述凹槽251的宽度与所述限位板II42的厚度相互匹配。
进一步的,所述工字条4的限位板II42的上、下端面分别与置于竖龙骨1上、下两端的横龙骨2的凹槽251相互卡接。
进一步的,所述横向凸条25的内侧设置有与所述连接板22相互平行的挡板23,所述挡板23的下端超出所述横向凸条25的下端面。
进一步的,所述方柱13的外侧设置有若干条形限位板14,所述条形限位板14的宽度满足使所述卡接板32可卡接于所述卡槽I121内,其中两个相邻的条形限位板14之间形成所述卡槽II141。
进一步的,所述搭接板34的长度不超出所述条形限位板14的端部与折弯部12的端面的距离。
进一步的,所述连接件3上设置有分别与两个所述卡接板32相互垂直的外挡板35,两个所述外挡板35分别与所述限位柱33的侧面之间设有一间隙,所述间隙的宽度与所述条形限位板14的宽度相匹配,所述限位柱33卡接于所述方槽131内后所述条形限位板14的端部与所述外挡板35相互抵接。
本实施例中,条形限位板14和外挡板35的设置,一方面,条形限位板14可以形成用于卡接饰面板的卡槽II141;另一方面,当限位柱33与方槽131相互卡接后,条形限位板14与外挡板35相抵接,进一步增加连接件3与竖龙骨1卡接的稳固性。
应该指出,上述详细说明都是示例性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语均具有与本申请所属技术领域的普通技术人员的通常理解所相同的含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请所述的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式。此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、***、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位,如旋转90度或处于其他方位,并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在上面详细的说明中,参考了附图,附图形成本文的一部分。在附图中,类似的符号典型地确定类似的部件,除非上下文以其他方式指明。在详细的说明书、附图及权利要求书中所描述的图示说明的实施方案不意味是限制性的。在不脱离本文所呈现的主题的精神或范围下,其他实施方案可以被使用,并且可以作其他改变。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:包括竖龙骨(1)、横龙骨(2)和连接件(3),所述竖龙骨(1)竖直设置于室内墙角处,所述竖龙骨(1)的外侧面与室内墙角的墙面相互贴合,所述连接件(3)的数量为两个,两个所述连接件(3)分别与所述竖龙骨(1)的上下两端相卡接并且呈上下镜像对称设置,所述横龙骨(2)设置于墙面的上下两端且与所述竖龙骨(1)相互垂直布置,所述横龙骨(2)的端部卡接于所述连接件(3)上,位于竖龙骨(1)上下两端的两个横龙骨(2)呈上下镜像对称布置,饰面板(6)铺设于墙面内侧上下两个横龙骨(2)之间,并且所述饰面板(6)的端部与所述竖龙骨(1)相互卡接。
2.根据权利要求1所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述竖龙骨(1)包括相互垂直且竖直设置的角竖板(11),两个所述角竖板(11)的相交处内侧设置有方柱(13),所述方柱(13)内部中空形成方槽(131),所述方柱(13)的一侧设置有卡槽II(141),所述卡槽II(141)用于卡接所述饰面板(6)。
3.根据权利要求2所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述连接件(3)包括顶板(31),所述顶板(31)的一侧面的角部设置有限位柱(33),所述限位柱(33)与所述方槽(131)相互卡接,所述限位柱(33)卡接于所述方槽(131)内后所述顶板(31)搭接于所述角竖板(11)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述顶板(31)的侧面设置有相互垂直的卡接板(32),所述卡接板(32)靠近所述限位柱(33)的端部与所述限位柱(33)之间设有间隙,所述间隙满足允许所述限位柱(33)卡接于所述方槽(131)内,所述角竖板(11)远离所述方柱(13)的一端部设置有折弯部(12),所述折弯部(12)与所述角竖板(11)之间形成与所述卡接板(32)的端部相匹配的卡槽I(121),所述卡接板(32)与所述卡槽I(121)相互卡接。
5.根据权利要求4所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述横龙骨(2)包括相互垂直设置的横板(21)和连接板(22),所述横板(21)设置于所述连接板(22)的上端,所述横板(21)的外端部设置有挡边(24),所述挡边(24)与所述连接板(22)之间设有一间隙,所述挡边(24)与所述连接件(3)相互卡接。
6.根据权利要求5所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述卡接板(32)的内侧设置有搭接板(34),所述搭接板(34)的上表面低于所述顶板(31)的上表面,所述搭接板(34)的上端设置有搭接槽(341),所述挡边(24)卡接于所述搭接槽(341)内从而使得所述横龙骨(2)与所述连接件(3)卡接固定,所述搭接板(34)的宽度满足使所述连接件(3)与所述竖龙骨(1)相互卡接后所述横板(21)的上表面与所述顶板(31)的上表面相互平齐且所述搭接板(34)与所述折弯部(12)相互不干涉。
7.根据权利要求5所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述连接板(22)的下端部的内侧设置有横向凸条(25),所述横向凸条(25)的下端面与所述连接板(22)的下端面相互平齐,所述横向凸条(25)的底部设置有凹槽(251)。
8.根据权利要求7所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述横向凸条(25)的内侧设置有与所述连接板(22)相互平行的挡板(23),所述挡板(23)的下端超出所述横向凸条(25)的下端面。
9.根据权利要求4所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述方柱(13)的外侧设置有若干条形限位板(14),所述条形限位板(14)的宽度满足使所述卡接板(32)可卡接于所述卡槽I(121)内,其中两个相邻的条形限位板(14)之间形成所述卡槽II(141)。
10.根据权利要求9所述的一种室内墙面饰面板安装***,其特征在于:所述连接件(3)上设置有分别与两个所述卡接板(32)相互垂直的外挡板(35),两个所述外挡板(35)分别与所述限位柱(33)的侧面之间设有一间隙,所述间隙的宽度与所述条形限位板(14)的宽度相匹配,所述限位柱(33)卡接于所述方槽(131)内后所述条形限位板(14)的端部与所述外挡板(35)相互抵接。
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