CN221252746U - 天然气压缩机组平移装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天然气压缩机组平移装置，包括支撑装置，支撑装置固接有两条滑轨，两条滑轨平行设置，滑轨顶部设置有两条托举轨道，两条托举轨道平行设置，托举轨道顶部套接有滑动装置，通过对螺杆的高度进行调节，从而使得整个装置的高度能够调节，进而方便对装置顶部压缩机的维修，同时压缩机能够通过滑块在滑轨的限位下做前后移动，从而进一步方便对装置顶部压缩机的维修。

Description

天然气压缩机组平移装置

技术领域

本实用新型属于天然气压缩机辅助维护设备技术领域，涉及天然气压缩机组平移装置。

背景技术

天然气压缩机基本工作原理是当曲轴旋转时，通过连杆的传动，活塞便做往复运动，由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化，压缩机的主要是用于天然气的增压，压缩机损坏后需要对其进行维修，现有的维修大多数是将压缩机吊起来进行平移维修的，需要使用到吊机，导致维修成本较高。针对上述问题，亟需一种适用于往复式天然气压缩机组的平移装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种天然气压缩机组平移装置，具有能够调节高度。避免使用吊机的特点。

本实用新型所采用的技术方案是，天然气压缩机组平移装置，包括支撑装置，支撑装置固接有两条滑轨，两条滑轨平行设置，滑轨顶部设置有两条托举轨道，两条托举轨道平行设置，托举轨道顶部套接有滑动装置。

本实用新型的特点还在于：

支撑装置包括支撑柱，支撑柱至少有四根，支撑柱的内部为中空结构，每根支撑柱的内部设置有螺杆，每个螺杆顶部固接有第一横板，第一横板固接有第二横板，滑轨设置在第一横板与第二横板之间。

相邻两根支撑柱之间设置有固定杆。

每个螺杆外壁安装有螺帽。

每个滑动装置包括滑块，每条托举轨道均套接有滑块，滑块之间螺接有拉杆。

托举轨道底部固接有滑轮，滑轮位于滑轨的中部。

托举轨道与滑轨均为“H”型结构。

本实用新型的有益效果是：天然气压缩机组平移装置，避免使用吊机对压缩机进行平移维修，降低维修成本，通过扳手正转或者反转螺帽，能够使得螺杆的高度进行调节，从而使得整个装置的高度能够调节，进而方便对装置顶部压缩机的维修，同时压缩机能够通过滑块在滑轨的限位下做前后移动，从而进一步方便对装置顶部压缩机的维修。

附图说明

图1是本实用新型天然气压缩机组平移装置的结构示意图图；

图2是本实用新型天然气压缩机组平移装置的滑轨结构示意图；

图3是本实用新型天然气压缩机组平移装置的滑动装置与托举轨道连接示意图图；

图4是本实用新型天然气压缩机组平移装置的支撑柱剖视图。

图中，1.支撑装置，2.支撑柱，3.螺杆，4.螺帽，5.固定杆，6.第一横板，7.第二横板，8.托举轨道，9.滑轮，10.滑动装置，11.拉杆，12.滑轨，13.滑块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型天然气压缩机组平移装置，如图1、图2、图3、图4所示，包括支撑装置1，支撑装置1连接有滑轨12，滑轨12顶部设置有托举轨道8，托举轨道8底部固接有滑轮9，滑轮9在滑轨12上滑动，托举轨道8顶部设置有滑动装置10，滑动装置10包括滑块13，每条托举轨道8均套接有滑块13，托举轨道8与滑块13构成卡合式的滑动结构，滑块13之间螺接有拉杆11，支撑装置1包括支撑柱2，支撑柱2至少有四根，支撑柱2的内部为中空结构，每根支撑柱2的内部设置有螺杆3，每个螺杆3顶部固接有第一横板6，第一横板6固接有第二横板7，滑轨12设置在第一横板6与第二横板7之间，相邻两根支撑柱2之间设置有固定杆5，托举轨道8与滑轨12均为“H”型结构。

本实用新型天然气压缩机组平移装置，其工作原理如下：

在使用该天然气压缩机组平移装置时，需要将整个装置高度调高时，此时用扳手正转螺帽4，由于螺帽4与螺杆3为螺纹连接，因此螺杆3做向上移动，从而整个装置做向上移动，同理反转螺帽4，螺杆3做向下移动，从而整个装置做向下移动，进而能够对装置的高度进行调节，方便对装置顶部放置压缩机的维护，同时通过滑轮9和使用不同长度的拉杆11，使得托举轨道8能够在滑轨12进前后的移动，从而使得托举轨道8顶部放置的压缩机能够进行前后移动，从而进一步方便对压缩机的维修。

实施例1

如图1、图4所示，本实施例提出的天然气压缩机组平移装置，包括支撑装置1，支撑装置1固接有两条滑轨12，两条滑轨12平行设置，滑轨12顶部设置有两条托举轨道8，两条托举轨道8平行设置，托举轨道8顶部套接有滑动装置10，支撑装置1包括支撑柱2，支撑柱2至少有四根，支撑柱2的内部为中空结构，每根支撑柱2的内部设置有螺杆3，每个螺杆3顶部固接有第一横板6，第一横板6固接有第二横板7，滑轨12设置在第一横板6与第二横板7之间。

实施例2

如图1、图4所示，本实施例提出的天然气压缩机组平移装置，包括支撑装置1，支撑装置1固接有两条滑轨12，两条滑轨12平行设置，滑轨12顶部设置有两条托举轨道8，两条托举轨道8平行设置，托举轨道8顶部套接有滑动装置10，支撑装置1包括支撑柱2，支撑柱2至少有四根，支撑柱2的内部为中空结构，每根支撑柱2的内部设置有螺杆3，每个螺杆3顶部固接有第一横板6，第一横板6固接有第二横板7，滑轨12设置在第一横板6与第二横板7之间，相邻两根支撑柱2之间设置有固定杆5，每个螺杆3外壁安装有螺帽4。

实施例3

如图1、图3所示，本实施例提出的天然气压缩机组平移装置，包括支撑装置1，支撑装置1固接有两条滑轨12，两条滑轨12平行设置，滑轨12顶部设置有两条托举轨道8，两条托举轨道8平行设置，托举轨道8顶部套接有滑动装置10，支撑装置1包括支撑柱2，支撑柱2至少有四根，支撑柱2的内部为中空结构，每根支撑柱(2)的内部设置有螺杆3，每个螺杆3顶部固接有第一横板6，第一横板6固接有第二横板7，滑轨12设置在第一横板6与第二横板7之间，相邻两根支撑柱2之间设置有固定杆5，每个螺杆3外壁安装有螺帽4，每个滑动装置10包括滑块13，每条托举轨道8均套接有滑块13，滑块13之间螺接有拉杆11。

实施例4

如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提出的天然气压缩机组平移装置，包括支撑装置1，支撑装置1固接有两条滑轨12，两条滑轨12平行设置，滑轨12顶部设置有两条托举轨道8，两条托举轨道8平行设置，托举轨道8顶部套接有滑动装置10，支撑装置1包括支撑柱2，支撑柱2至少有四根，支撑柱2的内部为中空结构，每根支撑柱2的内部设置有螺杆3，每个螺杆3顶部固接有第一横板6，第一横板6固接有第二横板7，滑轨12设置在第一横板6与第二横板7之间，相邻两根支撑柱2之间设置有固定杆5，每个螺杆3外壁安装有螺帽4，每个滑动装置10包括滑块13，每条托举轨道8均套接有滑块13，滑块13之间螺接有拉杆11，托举轨道8底部固接有滑轮9，滑轮9位于滑轨(12)的中部，托举轨道8与滑轨12均为“H”型结构。

本实用新型天然气压缩机组平移装置，其优点在于：避免使用吊机对压缩机进行平移维修，降低维修成本，通过扳手正转或者反转螺帽，能够使得螺杆的高度进行调节，从而使得整个装置的高度能够调节，进而方便对装置顶部压缩机的维修，同时压缩机能够通过滑块在滑轨的限位下做前后移动，从而进一步方便对装置顶部压缩机的维修。

Claims (7)

1.天然气压缩机组平移装置，其特征在于，包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)固接有两条滑轨(12)，两条所述滑轨(12)平行设置，所述滑轨(12)顶部设置有两条托举轨道(8)，两条所述托举轨道(8)平行设置，所述托举轨道(8)顶部套接有滑动装置(10)。

2.根据权利要求1所述的天然气压缩机组平移装置，其特征在于，所述支撑装置(1)包括支撑柱(2)，所述支撑柱(2)至少有四根，所述支撑柱(2)的内部为中空结构，每根所述支撑柱(2)的内部设置有螺杆(3)，每个所述螺杆(3)顶部固接有第一横板(6)，所述第一横板(6)固接有第二横板(7)，所述滑轨(12)设置在第一横板(6)与第二横板(7)之间。

3.根据权利要求2所述的天然气压缩机组平移装置，其特征在于，相邻两根所述支撑柱(2)之间设置有固定杆(5)。

4.根据权利要求2所述的天然气压缩机组平移装置，其特征在于，每个所述螺杆(3)外壁安装有螺帽(4)。

5.根据权利要求1所述的天然气压缩机组平移装置，其特征在于，每个所述滑动装置(10)包括滑块(13)，每条所述托举轨道(8)均套接有滑块(13)，所述滑块(13)之间螺接有拉杆(11)。

6.根据权利要求1所述的天然气压缩机组平移装置，其特征在于，所述托举轨道(8)底部固接有滑轮(9)，所述滑轮(9)位于滑轨(12)的中部。

7.根据权利要求1所述的天然气压缩机组平移装置，其特征在于，所述托举轨道(8)与滑轨(12)均为“H”型结构。