CN221247973U - 一种防外溅的数控机床机身用安全罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防外溅的数控机床机身用安全罩，包括本体，所述本体的侧面通过开设滑槽滑动连接有门板，所述门板的内侧设置有可移动的视窗机构，所述视窗机构的内部设置有锁紧机构；本实用新型结构简单，设计合理，通过嵌套板与视窗板的配合实现了视窗的移动，操作人员可以根据需要调整视窗的位置，从而在数控机床工作过程中较为安全的获得更大的观察角度，增加了观察的灵活性，使操作人员可以在保障安全的情况下更容易地监控机床的工作状态，通过锁定件、锁定板以及弹簧的配合使得视窗的安装与拆卸变得迅速且便捷，无需使用复杂的工具或遵循繁琐的步骤，显著提升了维护效率，减少了视窗维护与更换所需的时间和劳力。

Description

一种防外溅的数控机床机身用安全罩

技术领域

本实用新型涉及机床防护技术领域，具体为一种防外溅的数控机床机身用安全罩。

背景技术

机床作为制造业中的核心设备，其性能和安全性直接影响到生产效率和操作人员的安全，数控机床（Numerical Control Machine Tool）作为现代机床技术的代表，通过使用计算机进行控制，实现了加工精度的大幅提升和复杂工件的高效加工，为了保护操作人员免受切削过程中飞溅物的伤害，同时防止加工过程中金属碎片、冷却液等物质对周围环境的污染，安全罩成为数控机床设计中不可或缺的部分，一个优秀的安全罩设计不仅需要确保足够的强度和耐用性，同时还应当考虑到其在不阻碍操作人员视线和操作的前提下，提供足够的保护。

在现有技术中，安全罩在实际使用中存在一些不便，首先是观察角度受限的问题，由于安全罩的固定结构，操作人员只能从特定的角度进行观察，这在某些复杂的加工任务中可能导致观察盲区，无法全面监控加工过程，特别是在加工大型或形状复杂的工件时，此外，安全罩的视窗在长时间使用后容易积累灰尘和切削液溅射，导致视窗表面脏污，影响观察清晰度，虽然定期清洁和维护是必要的，但现有的安全罩设计中，拆卸和清洗视窗往往需要繁琐的步骤和工具，这不仅增加了维护的工作量，也可能导致机床的停机时间增长，从而影响生产效率。在紧张的生产调度中，频繁或复杂的维护程序会极大地增加操作和维护的成本。因此，急需一种新型的安全罩设计，以解决上述问题，提高机床的使用效率和操作人员的工作体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防外溅的数控机床机身用安全罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防外溅的数控机床机身用安全罩，包括本体，所述本体的侧面通过开设滑槽滑动连接有门板，所述门板的内侧设置有可移动的视窗机构，所述视窗机构的内部设置有锁紧机构；

所述视窗机构包括有：

视窗板，所述门板内侧通过开设滑槽与视窗板滑动连接，所述视窗板的内侧通过锁紧机构设置有视窗；

若干个嵌套板，所述嵌套板设置在视窗板的两侧，所述嵌套板的尺寸依次减小并且能够内外嵌套，所述最外侧嵌套板与门板连接，所述最内侧嵌套板与视窗板连接；

若干个定位杆，所述定位杆设置在嵌套板的内部，所述定位杆用于嵌套板之间的距离锁定。

优选的，所述锁紧机构包括：

内槽，所述内槽开设在视窗板的内部，所述内槽内部设置有弹簧；

锁定板，所述锁定板固定设置在内槽中，且位于弹簧的外侧，所述锁定板的内部分别开设有插槽和定位槽；

锁定件，所述锁定件可拆卸的设置在内槽中，所述锁定件的一端设置有与定位槽形状相匹配的定位部，所述锁定件的另一端设置有扣杆，所述扣杆用于防止视窗脱落。

优选的，所述弹簧的端部设置有平板，所述平板用于均匀的对锁定件定位部供给推力。

优选的，所述内槽的内部设置有引导环，所述引导环用于锁定件在***过程中位置的引导。

优选的，所述视窗的侧面设置有橡胶套，所述橡胶套用于增大锁定件与视窗的摩擦力。

优选的，所述视窗板的侧面设置有把手，所述把手用于操作移动视窗板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种防外溅的数控机床机身用安全罩，通过设置有视窗机构，视窗机构包括视窗板、视窗、嵌套板、定位杆，通过嵌套板与视窗板的配合实现了视窗的移动，操作人员可以根据需要调整视窗的位置，从而在数控机床工作过程中较为安全的获得更大的观察角度，增加了观察的灵活性，使操作人员可以在保障安全的情况下更容易地监控机床的工作状态；

该一种防外溅的数控机床机身用安全罩，通过设置有锁紧机构，锁紧机构包括内槽、弹簧、锁定板、插槽、定位槽、锁定件、定位部、扣杆，通过锁定件、锁定板以及弹簧的配合使得视窗的安装与拆卸过程变得迅速且便捷，当视窗需要进行清洁或维护时，操作人员可轻松地拆卸视窗，而无需使用复杂的工具或遵循繁琐的步骤，显著提升了维护效率，减少了视窗维护与更换所需的时间和劳力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的视窗机构内部结构俯视图；

图3为本实用新型的视窗机构内部结构侧视图；

图4为本实用新型的视窗部分结构正视图；

图5为本实用新型未***锁定件时内槽内部结构示意图；

图6为本实用新型***锁定件时内槽内部结构示意图；

图7为本实用新型的锁定件结构示意图。

图中：1、本体；2、门板；3、视窗机构；301、视窗板；302、视窗；303、嵌套板；304、定位杆；4、锁紧机构；401、内槽；402、弹簧；403、锁定板；404、插槽；405、定位槽；406、锁定件；407、定位部；408、扣杆；5、平板；6、引导环；7、橡胶套；8、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-7所示，本实用新型提供的一种防外溅的数控机床机身用安全罩技术方案：一种防外溅的数控机床机身用安全罩，包括本体1，本体1的侧面通过开设滑槽滑动连接有门板2，门板2的内侧设置有可移动的视窗机构3，视窗机构3的内部设置有锁紧机构4；

视窗机构3包括有视窗板301、若干个嵌套板303、若干个定位杆304，门板2内侧通过开设滑槽与视窗板301滑动连接，视窗板301的内侧通过锁紧机构4设置有视窗302，嵌套板303设置在视窗板301的两侧，嵌套板303的尺寸依次减小并且能够内外嵌套，最外侧嵌套板303与门板2连接，最内侧嵌套板303与视窗板301连接，定位杆304设置在嵌套板303的内部，定位杆304用于嵌套板303之间的距离锁定，视窗板301的侧面设置有用于移动视窗板301的把手8，在本实施例中，如图1-3所示，嵌套板303有四个，定位杆304有三组，除最内侧嵌套板303以外，每个嵌套板303的侧壁上均设置有一组定位杆304，定位杆304的一端固定在嵌套板303的侧壁上，另一端位于该嵌套板303内部另一嵌套板303内，且设置有防脱部，该防脱部用于防止嵌套板303过度移动而导致的脱落，此外需要注意的是，在设立多组定位杆304时需要将其进行错位设置，以达到视窗板301最大的活动空间，而在具体实施过程中，位于嵌套板303与定位杆304连接的部位可设置滑动件（如轴承）以减小实际运动的滑动摩擦力，在移动视窗302时，操作人员手持把手8，向左或向右移动视窗板301，透过视窗302观察内部数控机床工作情况，而在移动过程中，左右两侧的嵌套板303按照移动方向缩进或移出，以此实现在数控机床工作过程中较大的观察角度和较为舒适的观察体验。

锁紧机构4包括内槽401、锁定板403、锁定件406，内槽401开设在视窗板301的内部，内槽401内部布置有弹簧402，锁定板403固定设置在内槽401中，且位于弹簧402的外侧，锁定板403的内部分别开设有插槽404和定位槽405，锁定件406可拆卸的设置在内槽401中，锁定件406的一端设置有与定位槽405形状相匹配的定位部407，锁定件406的另一端设置有扣杆408，扣杆408用于防止视窗302脱落，在安装视窗302时，将视窗302放入视窗板301的窗槽中，然后锁定件406定位部407对准锁定板403插槽404的位置进行塞入，直至挤压弹簧402，当定位部407完全处于锁定板403内侧时旋转锁定件406，当定位部407与插槽404契合时，锁定件406将处于固定状态，而此时的视窗板301将被锁定件406扣杆408锁定在视窗板301的窗槽中，此过程中，解锁方式相对简单，可有效快速的帮助操作人员对视窗302进行拆卸，便于清洗或维护。

弹簧402的端部设置有平板5，通过设置平板5可使得弹簧402对锁定件406的定位部407施加的推力更加均匀，有助于防止局部应力集中，从而降低了由于不均匀力导致的磨损或损坏的风险。

内槽401的内部设置有引导环6，通过设置引导环6可为锁定件406提供了明确的路径和方向，使得锁定件406在***过程中能够精确地对准目标位置，减少了对准错误的可能性。

视窗302的侧面设置有橡胶套7，通过设置橡胶套7可增强摩擦力有助于保持锁定件406在视窗302上的稳定性，减少因振动或操作引起的移位或滑动。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种防外溅的数控机床机身用安全罩在移动视窗302时，操作人员手持把手8，向左或向右移动视窗板301，透过视窗302观察内部数控机床工作情况，而在移动过程中，左右两侧的嵌套板303按照移动方向缩进或移出，保证数控机床工作过程中操作人员不受到飞屑的溅射的同时获得较为舒适的观察，而在安装视窗302时，将视窗302放入视窗板301的窗槽中，然后锁定件406定位部407对准锁定板403插槽404的位置进行塞入，直至挤压弹簧402，当定位部407完全处于锁定板403内侧时旋转锁定件406，当定位部407与插槽404契合时，锁定件406将处于固定状态，而此时的视窗板301将被锁定件406扣杆408锁定在视窗板301的窗槽中，完成视窗302的锁紧；该防外溅的数控机床机身用安全罩通过集成视窗机构3和锁紧机构4，实现了视窗302的高效运动和稳固安装，视窗机构3包括视窗板301、视窗302、嵌套板303和定位杆304，允许操作人员根据需要调整视窗302位置，从而在保障安全的同时获得更广阔的观察角度，增强了监控机床工作状态的灵活性，锁紧机构4设计包含内槽401、弹簧402、锁定板403和锁定件406，使得视窗302的安装与拆卸过程迅速且简便，无需复杂工具，大大提升了维护效率，减少了视窗302的维护和更换所需的时间与劳力，此设计不仅提高了操作效率，同时也增加了机床使用过程中的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种防外溅的数控机床机身用安全罩，包括本体（1），其特征在于：所述本体（1）的侧面通过开设滑槽滑动连接有门板（2），所述门板（2）的内侧设置有可移动的视窗机构（3），所述视窗机构（3）的内部设置有锁紧机构（4）；

所述视窗机构（3）包括有：

视窗板（301），所述门板（2）内侧通过开设滑槽与视窗板（301）滑动连接，所述视窗板（301）的内侧通过锁紧机构（4）设置有视窗（302）；

若干个嵌套板（303），所述嵌套板（303）设置在视窗板（301）的两侧，所述嵌套板（303）的尺寸依次减小并且能够内外嵌套，最外侧嵌套板（303）与门板（2）连接，最内侧嵌套板（303）与视窗板（301）连接；

若干个定位杆（304），所述定位杆（304）设置在嵌套板（303）的内部，所述定位杆（304）用于嵌套板（303）之间的距离锁定。

2.根据权利要求1所述的一种防外溅的数控机床机身用安全罩，其特征在于：所述锁紧机构（4）包括：

内槽（401），所述内槽（401）开设在视窗板（301）的内部，所述内槽（401）内部设置有弹簧（402）；

锁定板（403），所述锁定板（403）固定设置在内槽（401）中，且位于弹簧（402）的外侧，所述锁定板（403）的内部分别开设有插槽（404）和定位槽（405）；

锁定件（406），所述锁定件（406）可拆卸的设置在内槽（401）中，所述锁定件（406）的一端设置有与定位槽（405）形状相匹配的定位部（407），所述锁定件（406）的另一端设置有扣杆（408），所述扣杆（408）用于防止视窗（302）脱落。

3.根据权利要求2所述的一种防外溅的数控机床机身用安全罩，其特征在于：所述弹簧（402）的端部设置有平板（5），所述平板（5）用于均匀的对锁定件（406）定位部（407）供给推力。

4.根据权利要求2所述的一种防外溅的数控机床机身用安全罩，其特征在于：所述内槽（401）的内部设置有引导环（6），所述引导环（6）用于锁定件（406）在***过程中位置的引导。

5.根据权利要求2所述的一种防外溅的数控机床机身用安全罩，其特征在于：所述视窗（302）的侧面设置有橡胶套（7），所述橡胶套（7）用于增大锁定件（406）与视窗（302）的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的一种防外溅的数控机床机身用安全罩，其特征在于：所述视窗板（301）的侧面设置有把手（8），所述把手（8）用于操作移动视窗板（301）。