CN221246915U - 一种节能型铸件散热排烟装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及铸造工艺技术领域，尤其是涉及一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体以及设置在箱体内部的多个支撑杆，所述支撑杆上套设有冷却管，冷却管的两端密封并且与支撑杆固定连接，支撑杆的一端向支撑杆内部开设有供水孔，另外一端向支撑杆内部开设有出水孔，供水孔与出水孔均与冷却管内部联通，箱体外侧设置有向支撑杆上供水孔内部供水的水冷组件，达到了使工件能够快速散热，缩短工件加工周期，提高工作效率的效果。

Description

一种节能型铸件散热排烟装置

技术领域

本申请涉及铸造工艺技术领域，尤其是涉及一种节能型铸件散热排烟装置。

背景技术

目前铸造是将金属液体浇灌在砂型的腔体内，等待冷却成型后敲碎砂型后即可取出铸件。

公告号为CN212443204U的中国专利公开了一种铸件散热排烟装置，包括具有内腔的箱体，所述箱体的前侧设有用于开闭所述内腔的箱门，所述内腔的下部沿前后方向间隔设有多个用于支撑铸件的支撑杆，各个支撑杆均沿左右方向延伸，在所述箱体左右两侧的侧壁上均设有用于供应冷却风的送风管以及多个用于连通所述送风管和所述内腔的进风孔，在所述箱体的上端设有***所述内腔从而排出热风和烟尘的排风管。

针对上述方案，发明人发现，仅仅依靠风的流动性使工件降温，效率较低，导致工件从加工到完成的时间周期较长，进而降低工作效率。

实用新型内容

本申请为了使工件能够快速散热，缩短工件加工周期，提高工作效率，提供了一种节能型铸件散热排烟装置。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体以及设置在箱体内部的多个支撑杆，所述支撑杆上套设有冷却管，冷却管的两端密封并且与支撑杆固定连接，支撑杆的一端向支撑杆内部开设有供水孔，另外一端向支撑杆内部开设有出水孔，供水孔与出水孔均与冷却管内部联通，箱体外侧设置有向支撑杆上供水孔内部供水的水冷组件。

通过采用上述技术方案，铸件铸造完成之后，将铸件放置在箱体的支撑杆上，支撑杆上的冷却管与铸件直接接触，水冷组件可以将冷却水自支撑杆的供水孔区域输送至冷却管中，冷却管中的水溶液会与冷却管上方的铸件进行热交换，进而降低铸件的温度，这样就可以达到铸件快速降温的效果，具有使工件能够快速散热，缩短工件加工周期，提高工作效率的优点。

优选的，水冷组件包括供水箱，供水箱上连接有供水主管，供水主管上连接有多个供水支管，供水支管的数量与支撑杆的数量相同，供水支管远离供水主管的一端与支撑杆上的供水孔联通，支撑杆远离供水支管的一端连接有回水管，回水管远离支撑杆的一端与供水箱内部联通，供水主管上供水支管的上游设置有供水泵。

优选的，供水泵为齿轮泵，箱体的一侧设置有与齿轮泵上的齿轮相啮合的驱动齿轮，箱体上设置有带动驱动齿轮转动的辅助装置。

优选的，辅助装置包括由下到上依次设置的驱动箱以及辅助箱，驱动齿轮的中心固定有驱动轴，驱动轴的一端延伸至驱动箱内部，驱动轴上设置有多个位于驱动箱内部的驱动叶片，驱动箱的上方与驱动叶片正对的位置设置有连通管，连通管与辅助箱内部联通，辅助箱上设置有供水件。

优选的，供水件包括与辅助箱内部联通的多个辅助管，辅助管数量与支撑杆数量相同，辅助管远离辅助箱的一端与支撑杆上的出水孔联通，回水管远离供水箱的一端与驱动箱内部连通。

优选的，联通管上设置有控制阀。

优选的，箱体的顶面上设置有排烟管道，排烟管道内部设置有固定框，固定框内部设置有活性炭。

优选的，箱体的顶面上开设有排烟孔，排烟管道在排烟孔的位置与箱体内部联通，排烟孔内部设置有排烟风扇。

综上所述，本申请具有以下技术效果：

通过设置了冷却管以及水冷组件，水冷组件可以将冷却水输送至冷却管中，冷却管中的水溶液可以带走铸件上的高温，进而使铸件快速降温，达到了缩短铸件加工周期、提升加工效率的效果；

通过设置了齿轮泵以及供水件，供水件可以为辅助箱供水，辅助箱内部的水溶液下落在驱动箱内部的时候，会带动驱动叶片转动，驱动叶片会通过驱动轴带动驱动齿轮转动，最终使齿轮泵工作，这样就不需要连接外接电源，将水的势能转化成驱动叶片的动能，达到了节能的效果；

通过设置了活性炭，铸件上冒出的烟气中可能会携带一些对大气环境有害的物质，活性炭可以吸附烟气中的有害物质，这样可以降低烟气排放至大气中对人体或者大气环境的危害。

附图说明

图1是本申请实施例中排烟装置的整体结构图；

图2是突出显示本申请实施例中支撑杆与冷却管之间连接关系以及排烟管道内部结构的剖视图；

图3是突出显示本申请实施例中驱动箱内部结构的局部视图。

图中，1、箱体；11、排烟孔；2、支撑杆；3、水冷组件；31、冷却管；32、供水箱；33、供水主管；34、供水支管；35、供水泵；36、回水管；4、排烟组件；41、排烟管道；42、排烟风扇；43、固定框；44、活性炭；5、辅助装置；51、驱动箱；52、辅助箱；53、驱动轴；54、驱动叶片；55、连通管；56、辅助管；57、控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请提供了一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体1、支撑组件、水冷组件3以及排烟组件4，箱体1放置在地面上，支撑组件设置在箱体1内部用于对铸件进行支撑，水冷组件3设置在箱体1上用于使铸件表面温度降低，排烟组件4设置在箱体1上用于快速将铸件上产生的高温烟气排放至大气中。

支撑组件包括多个沿水平方向依次设置在箱体1内部的支撑杆2，多个支撑杆2的中心轴线方向相互平行，支撑杆2的两端与箱体1侧壁固定连接，并且支撑杆2与箱体1的底面之间存在一定的距离。需要使铸件温度降低时，将铸件放置在支撑杆2上，支撑杆2与箱体1底面之间存在一定的距离，使人们可以从多个角度使铸件表面温度降低。

参照图1和图2，水冷组件3包括冷却管31、供水箱32、供水主管33、供水支管34、供水泵35以及回水管36，冷却管31套设在支撑杆2上，支撑杆2的外表面与冷却管31的内壁之间存在一定的空隙，在支撑杆2的两端分别开设有供水孔和出水孔，供水孔以及出水孔均贯穿支撑杆2的外表面与冷却管31内部联通；供水箱32放置在地面上，供水主管33的一端与供水箱32内部连通，另一端封闭，供水支管34的数量与支撑杆2的数量相同，多个供水支管34的一端均与供水主管33内部联通，另一端分别连接到支撑杆2上供水孔内部，供水泵35设置在供水主管33上并且位于多个供水支管34的上游；回水管36的一端连接到支撑杆2上的出水孔内部，另一端连通到供水箱32内部。

将铸件放置到箱体1内部之后，铸件的下表面与冷却管31的外表面相抵接；启动供水泵35之后，供水泵35能够将供水箱32中的水溶液输送至支撑杆2内部，支撑杆2上的供水孔与冷却管31内部联通，所以冷却管31中会充满冷却水，此时，冷却管31中的冷却水会与铸件发生热能交换，进而使铸件的温度下降；之后冷却管31中的水溶液会经过出水孔以及回水管36回流至供水箱32，这样可以实现水资源的充分利用。

参照图1和图3，为了减少电能的浪费，供水泵35选用齿轮泵，齿轮泵的一侧设置有带动齿轮泵工作的驱动齿轮以及带动驱动齿轮转动的辅助装置5。

辅助装置5包括驱动箱51、辅助箱52、驱动轴53、驱动叶片54、连通管55以及供水件，驱动箱51放置在地面上，驱动轴53水平设置，驱动轴53的一端延伸至驱动箱51内部并且与驱动箱51的两个相对的侧壁转动连接，驱动轴53上的驱动齿轮位于驱动箱51的外侧；驱动叶片54共设置有多个，多个驱动叶片54沿着驱动轴53的轴向固定在驱动轴53的外表面上，驱动叶片54位于驱动箱51内部；辅助箱52设置在驱动箱51的上方，辅助箱52的下方设置有对辅助箱52进行支撑的支架，连通管55竖直设置在辅助箱52与驱动箱51之间，连通管55上设置有控制阀57，并且连通管55的两端分别与驱动箱51、辅助箱52内部联通；供水件设置在箱体1上并且可以向辅助箱52内部供水。

辅助装置5使用时，首先将连通管55上的控制阀57关闭，供水件持续项辅助箱52内部供水，当辅助箱52内部的水溶液达到一定的量之后，打开控制阀57，辅助箱52内部的水溶液会在自身重力的作用下经过连通管55下落至驱动箱51内部，并且会冲击驱动叶片54，进而带动驱动叶片54以及驱动轴53转动，驱动轴53转动的同时会带动驱动齿轮转动，进而带动齿轮泵工作。

供水件包括数量与支撑杆2数量相等的辅助管56，多个辅助管56的一端均与辅助箱52内部联通，辅助管56远离辅助箱52的一端连通到多个支撑杆2上的出水孔上，此处需要说明的是，回水管36远离供水箱32的一端与驱动箱51内部联通。冷却管31内部与铸件完成热交换的水溶液会流动至辅助箱52内部，这样可以提升整体装置运行的可持续性。

参照图2，排烟组件4包括排烟管道41、排烟风扇42、固定框43以及活性炭44，在箱体1的顶面上开设有排烟孔11，排烟风扇42设置在排烟孔11内部，排烟管道41的一端在排烟孔11的位置与箱体1内部联通，固定框43设置在排烟管道41内部靠近箱体1的位置，活性炭44填充在固定框43内部。排烟风扇42转动的过程中，不但可以将铸件上产生的烟气输送至排烟管道41中，而且可以带走铸件上部分热量，而铸件上产生的烟气可能会携带部分对人体以及大气环境有害的物质，活性炭44可以对这些有害物质进行吸附，进而降低烟气对人体以及大气环境的危害。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种节能型铸件散热排烟装置，包括箱体(1)以及设置在箱体(1)内部的多个支撑杆(2)，其特征在于：所述支撑杆(2)上套设有冷却管(31)，冷却管(31)的两端密封并且与支撑杆(2)固定连接，支撑杆(2)的一端向支撑杆(2)内部开设有供水孔，另外一端向支撑杆(2)内部开设有出水孔，供水孔与出水孔均与冷却管(31)内部联通，箱体(1)外侧设置有向支撑杆(2)上供水孔内部供水的水冷组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：水冷组件(3)包括供水箱(32)，供水箱(32)上连接有供水主管(33)，供水主管(33)上连接有多个供水支管(34)，供水支管(34)的数量与支撑杆(2)的数量相同，供水支管(34)远离供水主管(33)的一端与支撑杆(2)上的供水孔联通，支撑杆(2)远离供水支管(34)的一端连接有回水管(36)，回水管(36)远离支撑杆(2)的一端与供水箱(32)内部联通，供水主管(33)上供水支管(34)的上游设置有供水泵(35)。

3.根据权利要求2所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：供水泵(35)为齿轮泵，箱体(1)的一侧设置有与齿轮泵上的齿轮相啮合的驱动齿轮，箱体(1)上设置有带动驱动齿轮转动的辅助装置(5)。

4.根据权利要求3所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：辅助装置(5)包括由下到上依次设置的驱动箱(51)以及辅助箱(52)，驱动齿轮的中心固定有驱动轴(53)，驱动轴(53)的一端延伸至驱动箱(51)内部，驱动轴(53)上设置有多个位于驱动箱(51)内部的驱动叶片(54)，驱动箱(51)的上方与驱动叶片(54)正对的位置设置有连通管(55)，连通管(55)与辅助箱(52)内部联通，辅助箱(52)上设置有供水件。

5.根据权利要求4所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：供水件包括与辅助箱(52)内部联通的多个辅助管(56)，辅助管(56)数量与支撑杆(2)数量相同，辅助管(56)远离辅助箱(52)的一端与支撑杆(2)上的出水孔联通，回水管(36)远离供水箱(32)的一端与驱动箱(51)内部连通。

6.根据权利要求4所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：联通管上设置有控制阀(57)。

7.根据权利要求1所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：箱体(1)的顶面上设置有排烟管道(41)，排烟管道(41)内部设置有固定框(43)，固定框(43)内部设置有活性炭(44)。

8.根据权利要求7所述的一种节能型铸件散热排烟装置，其特征在于：箱体(1)的顶面上开设有排烟孔(11)，排烟管道(41)在排烟孔(11)的位置与箱体(1)内部联通，排烟孔(11)内部设置有排烟风扇(42)。