CN221246611U - 一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本新型公开了一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,包括底座,所述底座的上端安装有电镀组件,所述电镀组件的上端两侧安装有连接柱,所述连接柱的上端安装有顶板,所述顶板的下端安装有冲压组件,所述冲压组件与连接柱滑动连接,所述电镀组件的上端安装有夹持组件,所述下压缸的下端连接有压板,所述压板的下端安装有冲压块,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部两侧均滑动连接有夹持板,所述滑槽的内壁安装有液缸,所述夹持板的底部轴承连接有出料合页,所述电镀台的两侧安装有电镀枪,所述电镀台的下端安装有落料槽,该装置解决了步骤比较繁琐,而且在更换的过程中较为麻烦还会影响产品精度。
Description
技术领域
本新型涉及模具冲压技术领域,更具体地说,它涉及一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置。
背景技术
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
模具在进行制造过程中,需要对模具进行冲压,从而快速成型,目前在模具冲压过程中,根据不同型号的模具制造需要进行更换冲压模具,再去进行电镀,步骤比较繁琐,而且在更换的过程中较为麻烦还会影响产品精度。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本新型的目的在于提供一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置。
为实现上述目的,本新型提供了如下技术方案:一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,包括底座,所述底座的上端安装有电镀组件,所述电镀组件的上端两侧安装有连接柱,所述连接柱的上端安装有顶板,所述顶板的下端安装有冲压组件,所述冲压组件与连接柱滑动连接,所述电镀组件的上端安装有夹持组件。
本新型进一步设置为:所述冲压组件包括有下压缸,所述下压缸的下端连接有压板,所述压板的两侧与连接柱滑动连接,所述压板的下端安装有冲压块。
本新型进一步设置为:所述夹持组件包括有工作台,所述工作台的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部两侧均滑动连接有夹持板,所述滑槽的内壁安装有液缸,所述夹持板的底部轴承连接有出料合页,所述出料合页与电镀组件闭合。
本新型进一步设置为:所述电镀组件包括有电镀台,所述电镀台的两侧安装有电镀枪,所述电镀台的下端安装有落料槽,所述电镀台的下端安装有滑轨,所述电镀台的表面安装有电动阀门。
本新型的优点是:1、压板向下移动带动冲压块向下移动,来对夹持组件上面的物料进行冲压,如果产品的规模不同,工作人员也可以替换冲压块,来完成不同模具的冲压。
1、液缸启动带动夹持板在滑槽内向后移动,夹持板向后移动下端的出料合页会张开,就冲压好的模具落入到电镀组件中,通过上述步骤,使得模具在冲压的过程中夹持的更牢固。
2、电镀结束后,工作人员再启动电动阀门张开,电动阀门启动在滑轨上移动并张开,电动阀门张开后,电镀好的模具会落入到落料槽中,方便工作人员收集,从而使得冲压装置可对模具进行电镀。
附图说明
图1为本新型的正面结构示意图;
图2为本新型的A的局部放大示意图;
图中:1、顶板;2、下压缸;3、冲压块;4、压板;5、连接柱;6、电镀台;7、电镀枪;8、底座;9、落料槽;10、工作台;11、夹持板;12、液缸;13、出料合页。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本新型。
请参阅图1-2,本新型提供以下技术方案:一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,包括底座8,底座8的上端安装有电镀组件,电镀组件的上端两侧安装有连接柱5,连接柱5的上端安装有顶板1,顶板1的下端安装有冲压组件,冲压组件与连接柱5滑动连接,电镀组件的上端安装有夹持组件,具体地,物料在开始进行冲压时,工作人员先将物料放置在夹持组件上,将物料进行夹持来保证物料在冲压过程中不会松动,物料夹持好后,工作人员再启动冲压组件,冲压组件启动在连接柱5上向下滑动,冲压组件向下滑动来对夹持组件上的物料进行冲压,冲压结束后,模块会落入到电镀组件,冲压装置再通过电镀组件来对模具进行电镀,最后工作人员再将模具收集起来。
冲压组件包括有下压缸2,下压缸2的下端连接有压板4,压板4的两侧与连接柱5滑动连接,压板4的下端安装有冲压块3,具体地,当夹持组件将物料夹持住后,工作人员启动下压缸2,下压缸2启动内部的活塞杆会进行伸缩,下压缸2内部的活塞杆向下伸展,带动压板4在连接柱5上向下移动,压板4向下移动带动冲压块3向下移动,来对夹持组件上面的物料进行冲压,如果产品的规模不同,工作人员也可以替换冲压块3,来完成不同模具的冲压。
夹持组件包括有工作台10,工作台10的内部开设有滑槽,滑槽的内部两侧均滑动连接有夹持板11,滑槽的内壁安装有液缸12,夹持板11的底部轴承连接有出料合页13,出料合页13与电镀组件闭合,具体地,模具开始冲压前,工作人员先将物料放置在工作台10上,放置时,工作人员启动液缸12,液缸12启动带动夹持板11在滑槽内向内移动,夹持板11向内移动来将物料夹紧,便捷冲压组件对物料进行冲压,冲压结束后,工作人员再启动液缸12,液缸12启动带动夹持板11在滑槽内向后移动,夹持板11向后移动下端的出料合页13会张开,就冲压好的模具落入到电镀组件中,通过上述步骤,使得模具在冲压的过程中夹持的更牢固。
电镀组件包括有电镀台6,电镀台6的两侧安装有电镀枪7,电镀台6的下端安装有落料槽9,电镀台6的下端安装有滑轨,电镀台6的表面安装有电动阀门,具体地,模具冲压好后,通过出料合页13掉落到电镀台6的台面上,掉到台面上后,工作人员启动电镀枪7,电镀枪7启动,来对模具的两侧进行电镀,电镀结束后,工作人员再启动电动阀门张开,电动阀门启动在滑轨上移动并张开,电动阀门张开后,电镀好的模具会落入到落料槽9中,方便工作人员收集,从而使得冲压装置可对模具进行电镀。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本新型的优选实施例而已,并不用于限制本新型,对于本领域的技术人员来说,本新型可以有各种更改和变化。凡在本新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本新型的保护范围之内。
以上所述仅是本新型的优选实施方式,本新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本新型思路下的技术方案均属于本新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,其特征在于:包括底座(8),所述底座(8)的上端安装有电镀组件,所述电镀组件的上端两侧安装有连接柱(5),所述连接柱(5)的上端安装有顶板(1),所述顶板(1)的下端安装有冲压组件,所述冲压组件与连接柱(5)滑动连接,所述电镀组件的上端安装有夹持组件。
2.根据权利要求1所述的一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,其特征在于:所述冲压组件包括有下压缸(2),所述下压缸(2)的下端连接有压板(4),所述压板(4)的两侧与连接柱(5)滑动连接,所述压板(4)的下端安装有冲压块(3)。
3.根据权利要求1所述的一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,其特征在于:所述夹持组件包括有工作台(10),所述工作台(10)的内部开设有滑槽,所述滑槽的内部两侧均滑动连接有夹持板(11),所述滑槽的内壁安装有液缸(12),所述夹持板(11)的底部轴承连接有出料合页(13),所述出料合页(13)与电镀组件闭合。
4.根据权利要求1所述的一种耳机充电坐仓天线模具冲压装置,其特征在于:所述电镀组件包括有电镀台(6),所述电镀台(6)的两侧安装有电镀枪(7),所述电镀台(6)的下端安装有落料槽(9),所述电镀台(6)的下端安装有滑轨,所述电镀台(6)的表面安装有电动阀门。
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